CN218108208U - 流体定量计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流体定量计量装置,包括:依次连接并导通的计量机构、控制基板本体、开关机构和出料机构,所述计量机构、控制基板本体和出料机构之间还形成有可供流体流通的通道;所述计量机构至少用于将所述控制基板本体中的流体导通至出料机构中;所述开关机构被配置为实现入料孔组和出料孔组中的基板本体出胶孔的开关。本实用新型实施例提供的一种流体定量计量装置,可缩小基板本体的体积,减少材料的使用,减少材料浪费,有利于节能减排;可以在现有规格的计量装置基础上,实现更大量或更精密计量的要求;实现设备生产中的高效节约,实现设备轻量化的要求;实现减碳效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种计量装置,特别涉及一种流体定量计量装置,属于流体计量技术领域。
背景技术
点胶机是一种专门对流体进行控制的装置,它能够将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部。常见的点胶机主要应用于产品工艺中,它能够将流体、油漆以及其他液体的精准点、注、点滴的精准位置。
常见的点胶机中,在基板本体上设置圆形胶口流道,并通过这个胶口流道向点胶机中通入或流出流体,而对流体流量需求较大时,需增加流道直径得以适配。
因此需要体积更大的基板本体,用以开设横截面更大的胶口流道,但由于其内部对其空间利用有限,在流量大的情况下,基板本体体积庞大,重量增加,在使用驱动机构驱动其移动时,需要配置更大的驱动机构,导致能够提高而不利于节能减排。
有鉴于此,实有必要开发一种多组分流体分配装置,用以解决多组分流体在点胶机内部混合,易造成流体分配流道阻塞,影响点胶机日常工作及维护工作的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种流体定量计量装置,用以解决大流量计量装置空间利用不充分的问题。
为实现前述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案包括:
本实用新型实施例提供了一种流体定量计量装置,包括:依次连接并导通的计量机构、控制基板本体、开关机构和出料机构;
所述计量机构至少用于将所述控制基板本体中的流体压送至出料机构中;
所述控制基板本体包括基板本体,所述基板本体上设置有流道结构,所述流道结构包括依次导通的入料孔、入料孔组、计量机构进出料孔、出料孔组和出料孔,所述入料孔组和出料孔组均包括基板本体进胶孔和基板本体出胶孔,沿所述基板本体出胶孔的周边下凹于所述基板本体形成有梨形过渡槽,所述梨形过渡槽中设置有基板本体进胶孔,所述入料孔组和出料孔组中的基板本体进胶孔、过渡槽和基板本体出胶孔依次导通并形成有入料流道和出料流道,所述入料流道经计量机构进出料孔与所述出料流道导通;
所述开关机构被配置为实现入料孔组和出料孔组中的基板本体出胶孔的启闭。
与现有技术相比,本实用新型的优点包括:
(1)本实用新型实施例提供的一种流体定量计量装置,可缩小基板本体的体积,减少材料的使用,减少材料浪费,有利于节能减排;
(2)可以在现有规格的计量装置基础上,实现更大量或更精密计量的要求;
(3)实现设备生产中的高效节约,
(4)实现设备轻量化的要求;
(5)实现减碳效果。
(6)长方形、半圆或椭圆等非正圆形状的计量部进胶孔和/或计量部出胶孔,可以在体积同样大小及同样规格及配置的控制基板本体上,增加1倍流体的流量,大幅提高流量计量速度,并提升生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一典型实施案例中提供的一种流体定量计量装置的正视图;
图2是图1中A-A方向剖面图;
图3是本实用新型一典型实施案例中提供的一种流体定量计量装置的结构示意图;
图4是本实用新型一典型实施案例中提供的基板本体的结构示意图;
图5是本实用新型一典型实施案例中提供的基板本体的正视图;
图6是图5中B-B方向剖面图;
图7是图5中C-C方向剖面图;
图8是本实用新型一典型实施案例中提供的出料机构的结构示意图;
附图标记说明:
1、计量机构;11、计量部套板;111、活塞计量部;12、第一活塞组件;13、第一活塞套;
2、控制基板本体;
21、基板本体;211、基板本体进胶孔;212、基板本体出胶孔;213、入料流道;214、出料流道;
22、入料孔;
23、入料孔组;
24、计量机构进出料孔;241、计量部进胶孔;242、计量部出胶孔;
25、出料孔组;
26、出料孔;
27、过渡槽;
3、开关机构;31、套板;32、运动开关活塞;
4、出料机构;41、出料板;411、收容槽;412、出胶流道;42、出胶嘴。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案发明人经长期研究和大量实践,得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
本实用新型实施例提供了一种流体定量计量装置,包括:依次连接并导通的计量机构、控制基板本体、开关机构和出料机构;
所述计量机构至少用于将所述控制基板本体中的流体压送至出料机构中;
所述控制基板本体包括基板本体,所述基板本体上设置有流道结构,所述流道结构包括依次导通的入料孔、入料孔组、计量机构进出料孔、出料孔组和出料孔,所述入料孔组和出料孔组均包括基板本体进胶孔和基板本体出胶孔,沿所述基板本体出胶孔的周边下凹于所述基板本体形成有梨形过渡槽,所述梨形过渡槽中设置有基板本体进胶孔,所述入料孔组和出料孔组中的基板本体进胶孔、过渡槽和基板本体出胶孔依次导通并形成有入料流道和出料流道,所述入料流道经计量机构进出料孔与所述出料流道导通;
所述开关机构被配置为实现入料孔组和出料孔组中的基板本体出胶孔的开关。
在一些较为具体的实施方案中,所述计量机构包括计量部套板、第一活塞组件,所述计量部套板上设置有活塞计量部,所述第一活塞组件沿所述活塞计量部的深度方向活动设置在所述活塞计量部内;
所述计量机构进出料孔包括计量部进胶孔和计量部出胶孔,且二者中的一者与所述入料孔组的基板本体出胶孔连通,另一者与所述出料孔组中的基板本体进胶孔连通,所述计量部进胶孔、活塞计量部和计量部出胶孔依次连接并导通;
所述第一活塞被配置为实现所述计量部进胶孔和计量部出胶孔的开关。
在一些较为具体的实施方案中,所述出料机构包括出料板,所述出料板上设置有收容槽,所述收容槽下凹于所述出料板设置,并与所述出料孔导通,所述收容槽中沿所述出料板厚度方向贯穿设置有出胶流道。
在一些较为具体的实施方案中,所述出料机构还包括出胶嘴,所述出胶嘴与所述出胶流道连通。
在一些较为具体的实施方案中,所述计量部套板上设置有多个独立的活塞计量部。
在一些较为具体的实施方案中,所述基板本体上设置有与所述活塞计量部对应的多组独立的流道结构,每组所述流道结构中的出料孔分别导通所述出料板上对应的收容槽,所述收容槽中对应设置有多个独立的出胶流道。
在一些较为具体的实施方案中,所述出胶嘴分别与多个所述出胶流道连通。
在一些较为具体的实施方案中,所述开关机构包括套板和运动开关活塞,所述套板与所述基板本体连接,所述套板具有一活动空间,所述运动开关活塞活动设置在所述活动空间中,并与所述入料孔组和出料孔组中的基板本体出胶孔对应。
在一些较为具体的实施方案中,所述基板本体出胶孔与所述运动开关活塞的接触面不凸伸出基板本体的表面。
在一些较为具体的实施方案中,所述计量机构还包括设置在所述活塞计量部内侧壁面的第一活塞套,所述运动开关活塞活动设置在所述第一活塞套中。
如下将结合附图以及具体实施案例对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明,除非特别说明的之外,本实用新型实施例中所采用的第一/运动开关活塞、第一活塞套、出胶嘴等均为本领域技术人员已知的元器件,其均可以通过市购获得,在此不对其具体的结构和型号进行限定。
请参阅图1-图8,一种流体定量计量装置,包括:依次连接并导通的计量机构1、控制基板本体2、开关机构3和出料机构4;
所述计量机构1至少用于将所述控制基板本体2中的流体压送至出料机构4中;
所述控制基板本体2包括基板本体21,所述基板本体21上设置有流道结构,所述流道结构包括依次导通的入料孔22、入料孔组23、计量机构进出料孔24、出料孔组25和出料孔26,所述入料孔组23和出料孔组25均包括基板本体进胶孔211和基板本体出胶孔212,沿所述基板本体出胶孔212的周边下凹于所述基板本体21形成有梨形过渡槽27,所述梨形过渡槽27中设置有基板本体进胶孔211,所述入料孔组23和出料孔组25中的基板本体进胶孔211、过渡槽27和基板本体出胶孔212依次导通并形成有入料流道213和出料流道214,所述入料流道213经计量机构进出料孔24与所述出料流道214导通;
所述开关机构3被配置为实现入料孔组23和出料孔组25中的基板本体出胶孔212的开关。
可理解的,所述计量机构1、流道结构和出料机构4之间形成有可供流体流通的通道。本流体定量计量装置在使用时,可以自外部向控制基板本体2中通入流体,所述计量机构1将所述控制基板本体2中的流体分配到出料机构4中,设有的开关结构与所述控制基板本体2连接,并能够实现控制基板本体2与出料机构4之间形成通道的开关。
具体步骤如下,此时开关机构3打开入料孔组23和出料孔组25中的基板本体出胶孔212,自入料孔22中通入流体,所述入料孔22与所述入料孔组23中的基板本体进胶孔211连通,流体经由入料孔22流通至入料流道213中,此时入料孔组23的基板本体出胶孔212呈开启状态。所述计量机构1启动,以使得流体依次经过基板本体出胶孔212、计量机构进出料孔24、出料流道214进而自出料孔26流出。梨形的过渡槽27能够提高入料流道213和出料流道214留存流体的体积,与常规的圆形过渡槽27相比,流道可以沿基板本体出胶孔212向外侧闲置的位置进行拓展,在使用基板本体21规格不变的情况下,有效的对空间进行合理利用,提高材料的利用率。将本装置应用于实际工作时,配置同等流体流量时,梨形过渡槽27比圆形过渡槽27所使用的原材料节约40%,且与所述基板本体21配置的其他组件均无需做额外改动。不仅节约制作成本,还实现了装置的高效节约。
进一步地,所述计量机构1包括计量部套板11、第一活塞组件12,所述计量部套板11上设置有活塞计量部111,所述第一活塞组件12沿所述活塞计量部111的深度方向活动设置在所述活塞计量部111内;
所述计量机构进出料孔24包括计量部进胶孔241和计量部出胶孔242,且二者中的一者与所述入料孔组23的基板本体出胶孔212连通,另一者与所述出料孔组25中的基板本体进胶孔211连通,所述计量部进胶孔241、活塞计量部111和计量部出胶孔242依次连接并导通;
所述第一活塞组件12被配置为实现所述计量部进胶孔241和计量部出胶孔242的开关。
具体的,所述入料口与入料孔组23的基板本体进胶孔211连通,该基板本体进胶孔211还与入料流道213和入料孔组23中的基板本体出胶孔212连通,入料孔组23的基板本体出胶孔212与计量部进胶孔241或计量部进胶孔241中的一者连通,另一者与所述出料孔组25中的基板本体进胶孔211连通,该基板本体进胶孔211还与出料流道214和出料孔组25中的基板本体出胶孔212连通,出料孔组25中的基板本体出胶孔212与出料孔26连通。
更进一步地,所述计量部进胶孔241和/或计量部出胶孔242为非圆形。请参阅图4,所述计量部进胶孔241和/或计量部出胶孔242可以是长方形、半圆或椭圆等非正圆形状。在提升所述计量部进胶孔241和/或计量部出胶孔242的流量的同时,避免圆形孔的占用过大的面积,造成基板本体使用面积浪费的问题;同时,长方形、半圆或椭圆等非正圆形状的计量部进胶孔241和/或计量部出胶孔242,可以在体积同样大小及同样规格及配置的控制基板本体2上,增加1倍流体的流量,大幅提高流量计量速度,并提升生产效率。
可理解的,所述第一活塞组件12可以在外力驱使下沿所述活塞计量部111的深度方向活动,请参阅图2,所述开关机构3被配置为控制基板本体出胶孔212的开启或关闭,当流体留存于入料流道213中时,开启入料孔组23的基板本体出胶孔212并关闭出料孔组25的基板本体出胶孔212,并驱使所述第一活塞组件12沿图2所示的竖直方向向上移动,将流体自入料流道213抽离至活塞计量部111中。关闭入料孔组23中的基板本体出胶孔212并开启出料孔组25的基板本体出胶孔212,并驱使所述第一活塞组件12沿图2所示的竖直方向向下移动,将流体自活塞计量部111中压送至出料流道214中,出料流道214与所述出料口导通,进而通过出料口分配流体。
更进一步地,所述出料机构4包括出料板41,所述出料板41上设置有收容槽411,所述收容槽411下凹于所述出料板41设置,并与所述出料孔26导通,所述收容槽411中沿所述出料板41厚度方向贯穿设置有出胶流道412。请参阅图8,可理解的所述出料机构4能够对出料孔26中的流体进行进一步的导通,以便于下一步的分配。
更进一步地,所述出料机构4还包括出胶嘴42,所述出胶嘴42与所述出胶流道412连通。请参阅图8,所述出胶嘴42可采用市面上能够采购的规格,以对分配的流体点涂或注入指定位置。
更进一步地,所述计量部套板11上设置有多个独立的活塞计量部111。
更进一步地,所述基板本体21上设置有与所述活塞计量部111对应的多组独立的流道结构,每组所述流道结构中的出料孔26分别导通所述出料板41上对应的收容槽411,所述收容槽411中对应设置有多个独立的出胶流道412。可理解的,请参阅图1-图3,可通过不同流道结构通入同种或不同种的流体,下文以通入两种不同的流体为例。向两个入料孔22中分别通入两种流体,并经由第一活塞组件12,将两种不同的流体分别通过两组流道结构压送至两个出料孔26中,并通过出料机构4将两种流体进行配。
更进一步地,所述出胶嘴42分别与两个所述出胶流道412连通。可理解的,出胶嘴42能够对两种不同的流体分别点涂或注入指定位置,并能够在指定位置混合,从而避免两种流体在装置内部混合,而导致装置阻塞或故障。
更进一步地,所述开关机构3包括套板31和运动开关活塞32,所述套板31与所述基板本体21连接,所述套板31具有一活动空间,所述运动开关活塞32活动设置在所述活动空间中,并与所述入料孔组23和出料孔组25中的基板本体出胶孔212对应。可理解的,所述运动开关活塞32被配置为开关所述基板本体出胶孔212,请参阅图2-图6,当所述运动开关活塞32沿图2所示方向压紧于基板本体出胶孔212时,实现基板本体出胶孔212的关闭,当所述运动开关活塞32沿反方向移动时,实现基板本体出胶孔212的开启。
更进一步地,所述基板本体出胶孔212与所述运动开关活塞32的接触面不凸伸出基板本体21的表面。
更进一步地,所述计量机构1还包括设置在所述活塞计量部111内侧壁面的第一活塞套13,所述第一活塞组件12活动设置在所述第一活塞套13中。
进一步地,所述套板31与所述基板本体21为可拆卸式连接,所述基板本体21与所述计量部套板11、出料板41为可拆卸式连接,以便于维护和装配。
本实用新型实施例所提供的一种流体定量计量装置,可缩小基板本体的体积,减少材料的使用,减少材料浪费,有利于节能减排;可以在现有规格的计量装置基础上,实现更大量或更精密计量的要求;实现设备生产中的高效节实现设备轻量化的要求;实现减碳效果。
应当理解,上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种流体定量计量装置,其特征在于,包括:依次连接并导通的计量机构(1)、控制基板(2)、开关机构(3)和出料机构(4);
所述计量机构(1)至少用于将所述控制基板(2)中的流体压送至出料机构(4)中;
所述控制基板(2)包括基板本体(21),所述基板本体(21)上设置有流道结构,所述流道结构包括依次导通的入料孔(22)、入料孔组(23)、计量机构进出料孔(24)、出料孔组(25)和出料孔(26),所述入料孔组(23)和出料孔组(25)均包括基板本体进胶孔(211)和基板本体出胶孔(212),沿所述基板本体出胶孔(212)的周边下凹于所述基板本体(21)形成有梨形过渡槽(27),所述梨形过渡槽(27)中设置有基板本体进胶孔(211),所述入料孔组(23)和出料孔组(25)中的基板本体进胶孔(211)、过渡槽(27)和基板本体出胶孔(212)依次导通并形成有入料流道(213)和出料流道(214),所述入料流道(213)经计量机构进出料孔(24)与所述出料流道(214)导通;
所述开关机构(3)被配置为实现入料孔组(23)和出料孔组(25)中的基板本体出胶孔(212)的开关。
2.根据权利要求1所述的流体定量计量装置,其特征在于,所述计量机构(1)包括计量部套板(11)、第一活塞组件(12),所述计量部套板(11)上设置有活塞计量部(111),所述第一活塞组件(12)沿所述活塞计量部(111)的深度方向活动设置在所述活塞计量部(111)内;
所述计量机构进出料孔(24)包括计量部进胶孔(241)和计量部出胶孔(242),且二者中的一者与所述入料孔组(23)的基板本体出胶孔连通,另一者与所述出料孔组(25)中的基板本体进胶孔连通,所述计量部进胶孔(241)、活塞计量部(111)和计量部出胶孔(242)依次连接并导通;
所述第一活塞组件(12)被配置为实现所述计量部进胶孔(241)和计量部出胶孔(242)的开关。
3.根据权利要求2所述的流体定量计量装置,其特征在于,所述出料机构(4)包括出料板(41),所述出料板(41)上设置有收容槽(411),所述收容槽(411)下凹于所述出料板(41)设置,并与所述出料孔(26)导通,所述收容槽(411)中沿所述出料板(41)厚度方向贯穿设置有出胶流道(412)。
4.根据权利要求3所述的流体定量计量装置,其特征在于,所述出料机构(4)还包括出胶嘴(42),所述出胶嘴(42)与所述出胶流道(412)连通。
5.根据权利要求4所述的流体定量计量装置,其特征在于,所述计量部套板(11)上设置有多个独立的活塞计量部(111)。
6.根据权利要求5所述的流体定量计量装置,其特征在于,所述基板本体(21)上设置有与所述活塞计量部(111)对应的多组独立的流道结构,每组所述流道结构中的出料孔(26)分别导通所述出料板(41)上对应的收容槽(411),所述收容槽(411)中对应设置有多个独立的出胶流道(412)。
7.根据权利要求6所述的流体定量计量装置,其特征在于,所述出胶嘴(42)分别与多个所述出胶流道(412)连通。
8.根据权利要求7所述的流体定量计量装置,其特征在于,所述开关机构(3)包括套板(31)和运动开关活塞(32),所述套板(31)与所述基板本体(21)连接,所述套板(31)具有一活动空间,所述运动开关活塞(32)活动设置在所述活动空间中,并与所述入料孔组(23)和出料孔组(25)中的基板本体出胶孔(212)对应。
9.根据权利要求8所述的流体定量计量装置,其特征在于,所述基板本体出胶孔(212)与所述运动开关活塞(32)的接触面不凸伸出基板本体(21)的表面。
10.根据权利要求8所述的流体定量计量装置,其特征在于,所述计量机构(1)还包括设置在所述活塞计量部(111)内侧壁面的第一活塞套(13),所述第一活塞组件(12)活动设置在所述第一活塞套(13)中。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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