CN218108024U - 一种用于矿石加工的浮选分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于矿石加工的浮选分离装置，包括矿石箱，所述矿石箱顶部固定安装有U形固定板，所述U形固定板顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有搅拌结构，所述U形固定板内部滑动安装有两个U形滑杆，两个所述U形滑杆底部固定安装有支撑架，所述支撑架一侧固定安装有齿条，所述U形固定板内侧固定安装有用于带动齿条运动的驱动结构，所述支撑架底部固定安装有两个刮板，所述刮板底部固定安装有限位杆，所述矿石箱内腔两侧分别铰接有运动板。本实用新型便于主动将上浮的泡沫刮出，并且通过改变加气位置使得溶液中的微量组分吸附更加均匀，提升分选的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体为一种用于矿石加工的浮选分离装置。
背景技术
矿石的浮选分离法一般会向试液中鼓入空气使之产生气泡，将溶液中存在的指定矿粉吸附并随着气泡上浮，最后将产生的泡沫刮出起到选矿的效果。
矿石浮选分离装置的泡沫收集方式通常为自然溢出的方式辅以旋转的拨板进行推动，但是泡沫难以完全溢出或者被旋转的拨板推出，因而不能够保证对泡沫进行彻底的收集，并且目前浮选分离装置通入空气位置固定，试液内产生气泡不均匀，使得箱体内凹陷部位的矿粉难以吸附在气泡内，降低了浮选分离的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于矿石加工的浮选分离装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于矿石加工的浮选分离装置，包括矿石箱，所述矿石箱顶部固定安装有U形固定板，所述U形固定板顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有搅拌结构，所述U形固定板内部滑动安装有两个U形滑杆，两个所述U形滑杆底部固定安装有支撑架，所述支撑架一侧固定安装有齿条，所述U形固定板内侧固定安装有用于带动齿条运动的驱动结构，所述支撑架底部固定安装有两个刮板，所述刮板底部固定安装有限位杆，所述矿石箱内腔两侧分别铰接有运动板，所述运动板表面开设有凹槽，所述限位杆穿过凹槽，所述运动板底部固定安装有气管，所述气管贯穿矿石箱。
优选的，所述搅拌结构包括固定安装在第一电机输出端的转盘，所述转盘外侧固定安装有多个弧形的搅拌叶。
优选的，所述驱动结构包括固定安装在U形固定板内侧的第二电机，所述第二电机输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条之间啮合。
优选的，所述刮板外侧固定安装有两个推板，所述推板呈倾斜状。
优选的，所述限位杆呈圆柱形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该用于矿石加工的浮选分离装置，打开第二电机的开关，带动齿轮转动，齿轮能够带动齿条前后方向运动，齿条带动支撑架运动，因而能够带动刮板前后方向运动，通过控制刮板前后往复运动，使得刮板和推板不断将矿石箱内腔的泡沫向外刮出，能够提升泡沫的收集量，保证矿石浮选的工作效率。
2.该用于矿石加工的浮选分离装置，在刮板和推板前后往复运动过程中，能够带动限位杆在凹槽内部运动，从而带动运动板往复摆动，能够改变气管出气口的位置，使得通入空气时更加均匀，辅以搅拌叶的搅拌作用，能够使产生泡沫的位置更加均匀，提升了对试液浮选的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型矿石箱内部结构示意图；
图3为本实用新型刮板侧面结构示意图；
图4为本实用新型A放大结构示意图；
图5为本实用新型B放大结构示意图。
图中：1、矿石箱；2、U形固定板；3、第一电机；4、转盘；5、搅拌叶；6、U形滑杆；7、支撑架；8、齿条；9、第二电机；10、齿轮；11、刮板；12、推板；13、限位杆；14、运动板；15、凹槽；16、气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参照图1-5所示，本实用新型提供一种用于矿石加工的浮选分离装置，包括矿石箱1，矿石箱1顶部固定安装有U形固定板2，U形固定板2顶部固定安装有第一电机3，第一电机3输出端固定安装有搅拌结构，U形固定板2内部滑动安装有两个U形滑杆6，两个U形滑杆6底部固定安装有支撑架7，支撑架7一侧固定安装有齿条8，U形固定板2内侧固定安装有用于带动齿条8运动的驱动结构，支撑架7底部固定安装有两个刮板11，刮板11底部固定安装有限位杆13，矿石箱1内腔两侧分别铰接有运动板14，运动板14表面开设有凹槽15，限位杆13穿过凹槽15，运动板14底部固定安装有气管16，气管16贯穿矿石箱1。
在本实施例中，通过第一电机3带动搅拌结构运动，并通过气管16向矿石箱1内腔通入空气，使矿石箱1内腔的试液中产生泡沫，泡沫能够对矿粉进行吸附，后续通过驱动结构带动齿条8和支撑架7前后往复运动，控制刮板11刮去上浮的泡沫，完成矿石浮选分离的工作。
请参照图2所示，搅拌结构包括固定安装在第一电机3输出端的转盘4，转盘4外侧固定安装有多个弧形的搅拌叶5。
在本实施例中，通过打开第一电机3的开关，带动转盘4和搅拌叶5转动，对矿石箱1内腔的试液进行搅拌，使得矿粉能够吸附在因搅拌和通入空气产生的泡沫内。
请参照图1和图4所示，驱动结构包括固定安装在U形固定板2内侧的第二电机9，第二电机9输出端固定安装有齿轮10，齿轮10与齿条8之间啮合。
在本实施例中，通过打开第二电机9的开关带动齿轮10转动，齿轮10能够带动齿条8前后方向运动。
请参照图3和图5所示，刮板11外侧固定安装有两个推板12，推板12呈倾斜状，限位杆13呈圆柱形。
在本实施例中，刮板11运动过程中带动推板12运动，更加有助于推动泡沫运动，限位杆13在凹槽15内部运动过程中能够减少因摩擦产生的磨损。
工作原理：本实用新型为一种用于矿石加工的浮选分离装置，通过气管16向矿石箱1内腔通入空气，并通过打开第一电机3的开关，带动转盘4和搅拌叶5转动，对矿石箱1内腔的试液进行搅拌，使得矿粉能够吸附在因搅拌和通入空气产生的泡沫内；
泡沫上浮后打开第二电机9的开关，带动齿轮10转动，齿轮10能够带动齿条8前后方向运动，齿条8带动支撑架7运动，因而能够带动刮板11前后方向运动，通过控制刮板11前后往复运动，使得刮板11和推板12不断将矿石箱1内腔的泡沫向外刮出，通过在矿石箱1前后两侧设置收集槽能对刮除的泡沫进行收集；
在刮板11和推板12前后往复运动过程中，能够带动限位杆13在凹槽15内部运动，从而带动运动板14往复摆动，能够改变气管16出气口的位置，使得通入空气时更加均匀。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于矿石加工的浮选分离装置，包括矿石箱(1)，其特征在于：所述矿石箱(1)顶部固定安装有U形固定板(2)，所述U形固定板(2)顶部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端固定安装有搅拌结构，所述U形固定板(2)内部滑动安装有两个U形滑杆(6)，两个所述U形滑杆(6)底部固定安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)一侧固定安装有齿条(8)，所述U形固定板(2)内侧固定安装有用于带动齿条(8)运动的驱动结构，所述支撑架(7)底部固定安装有两个刮板(11)，所述刮板(11)底部固定安装有限位杆(13)，所述矿石箱(1)内腔两侧分别铰接有运动板(14)，所述运动板(14)表面开设有凹槽(15)，所述限位杆(13)穿过凹槽(15)，所述运动板(14)底部固定安装有气管(16)，所述气管(16)贯穿矿石箱(1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿石加工的浮选分离装置，其特征在于：所述搅拌结构包括固定安装在第一电机(3)输出端的转盘(4)，所述转盘(4)外侧固定安装有多个弧形的搅拌叶(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于矿石加工的浮选分离装置，其特征在于：所述驱动结构包括固定安装在U形固定板(2)内侧的第二电机(9)，所述第二电机(9)输出端固定安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)与齿条(8)之间啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于矿石加工的浮选分离装置，其特征在于：所述刮板(11)外侧固定安装有两个推板(12)，所述推板(12)呈倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种用于矿石加工的浮选分离装置，其特征在于：所述限位杆(13)呈圆柱形。
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2022
- 2022-09-27 CN CN202222561329.8U patent/CN218108024U/zh active Active
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