CN218107842U - 节能型单段锤式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了节能型单段锤式破碎机，其包括通过驱动机构驱动并设置于破碎腔内的破碎锤，破碎锤的下侧设有可调节的篦子架，其左右两侧分别设有左、右固定筛板，其上侧设有反击板，反击板上设有若干破碎钉。上部破碎腔内的矿石被锤头铁打石高速抛起，具有速度的矿石石打铁高速撞击反击板，腔内矿石石打石再次相互碰撞，混合破碎后的矿石落入下部破碎腔内。下部破碎腔内，矿石继续受到混合破碎，直至小于篦缝尺寸，从排料口排出，结合原来的破碎机结构；破碎腔下部篦子架为可调节式，随着锤头的磨损，可通过筛板与锤头的间隙的调节来保证石料的颗粒粒度,并提高了锤头的有效使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机，尤其涉及节能型单段锤式破碎机。
背景技术
目前，市场上的破碎机存在以下问题：1.破碎完全依靠破碎腔体内并设置于破碎腔内的破碎锤，破碎效率低下且对破碎锤的寿命有一定影响；2.现有的前盖为封闭式会影响到入料通过量，且容易造成堵塞；3，现有的篦子架为整体式结构，无法调节其与破碎锤的的间距，在破碎锤磨损后会出现间距增大，影响破碎效果，间距增大后也无法继续使用，破碎锤的使用寿命间接减少。
实用新型内容
本实用新型公布了节能型单段锤式破碎机，解决了背景技术中提到的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：
节能型单段锤式破碎机，其包括通过驱动机构驱动并设置于破碎腔内的破碎锤，破碎锤的下侧设有可调节的篦子架，其左右两侧分别设有左、右固定筛板，其上侧设有反击板，反击板上设有若干破碎钉。上部破碎腔内的矿石被锤头铁打石(～20％)高速抛起，具有速度的矿石石打铁(10～15％)高速撞击反击板，腔内矿石石打石(65％～70％)再次相互碰撞，混合破碎后的矿石落入下部破碎腔内。下部破碎腔内，矿石继续受到混合破碎，直至小于篦缝尺寸，从排料口排出，结合原来的破碎机结构。
作为优选，右固定筛板上方设有前盖，反击板固定于前盖内壁上且反击板将右固定筛板压牢。
作为优选，破碎锤上方为入料口，入料口为敞开式。入料口为敞开式，提高了石料的通过量，降低了石料的过破碎率从而减少了石粉量。
作为优选，还包括板喂机和石料筛分机构，板喂机的尾端延伸到石料筛分机构的首端且两者之间设有导料板。
作为优选，石料筛分机构的尾端设有下料斜板，下料斜板延伸到左固定筛板顶部。
作为优选，石料筛分机构的下方设有下料通道。
作为优选，驱动机构为驱动电机，驱动电机与破碎辊之间通过皮带传动。实际生产中转子转速增加到370RPM，增加转子的线速度，增大小皮带轮的直径，更换小皮带轮总成。
作为优选，破碎锤的转子包括6组错花安装的锤头。
作为优选，篦子架包括多段圆弧式架体拼接而成。以便于调节其锤头的间距，随着锤头的磨损，可通过筛板与锤头的间隙的调节来保证石料的颗粒粒度,并提高了锤头的有效使用寿命。
相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供的节能型单段锤式破碎机包括通过驱动机构驱动并设置于破碎腔内的破碎锤，破碎锤的下侧设有可调节的篦子架，其左右两侧分别设有左、右固定筛板，其上侧设有反击板，反击板上设有若干破碎钉。上部破碎腔内的矿石被锤头铁打石(～20％)高速抛起，具有速度的矿石石打铁(10～15％)高速撞击反击板，腔内矿石石打石(65％～70％)再次相互碰撞，混合破碎后的矿石落入下部破碎腔内。下部破碎腔内，矿石继续受到混合破碎，直至小于篦缝尺寸，从排料口排出，结合原来的破碎机结构；破碎腔下部篦子架为可调节式，随着锤头的磨损，可通过筛板与锤头的间隙的调节来保证石料的颗粒粒度,并提高了锤头的有效使用寿命；入料口为敞开式，提高了石料的通过量，避免了堵塞，同时也降低了石料的过破碎率从而减少了石粉量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的破碎腔体处的放大图。
图中：11—破碎锤、121—左固定筛板、122—右固定筛板、13—反击板、14—前盖、15—篦子架、2—板喂机、3—石料筛分机构、31—下料通道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
如图1和图2所示，节能型单段锤式破碎机，其包括通过驱动机构驱动并设置于破碎腔内的破碎锤11，破碎锤11的下侧设有可调节的篦子架15，其左右两侧分别设有左、右固定筛板122，其上侧设有反击板13，反击板13上设有若干破碎钉。上部破碎腔内的矿石被锤头铁打石(～20％)高速抛起，具有速度的矿石石打铁(10～15％)高速撞击反击板13，腔内矿石石打石(65％～70％)再次相互碰撞，混合破碎后的矿石落入下部破碎腔内。下部破碎腔内，矿石继续受到混合破碎，直至小于篦缝尺寸，从排料口排出，结合原来的破碎机结构。
作为优选，右固定筛板122上方设有前盖14，反击板13固定于前盖14内壁上且反击板13将右固定筛板122压牢。
作为优选，破碎锤11上方为入料口，入料口为敞开式。入料口为敞开式，提高了石料的通过量，降低了石料的过破碎率从而减少了石粉量。
作为优选，还包括板喂机2和石料筛分机构3，板喂机2的尾端延伸到石料筛分机构3的首端且两者之间设有导料板。
作为优选，石料筛分机构3的尾端设有下料斜板，下料斜板延伸到左固定筛板121顶部。
作为优选，石料筛分机构3的下方设有下料通道31。
作为优选，驱动机构为驱动电机，驱动电机与破碎辊之间通过皮带传动。实际生产中转子转速增加到370RPM，增加转子的线速度，增大小皮带轮的直径，更换小皮带轮总成。
作为优选，破碎锤11的转子包括6组错花安装的锤头。
作为优选，篦子架15包括多段圆弧式架体拼接而成。以便于调节其锤头的间距，随着锤头的磨损，可通过筛板与锤头的间隙的调节来保证石料的颗粒粒度,并提高了锤头的有效使用寿命。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.节能型单段锤式破碎机，其特征在于：其包括通过驱动机构驱动并设置于破碎腔内的破碎锤，破碎锤的下侧设有可调节的篦子架，其左右两侧分别设有左、右固定筛板，其上侧设有反击板，反击板上设有若干破碎钉。
2.根据权利要求1所述的节能型单段锤式破碎机，其特征在于：右固定筛板上方设有前盖，反击板固定于前盖内壁上且反击板将右固定筛板压牢。
3.根据权利要求1所述的节能型单段锤式破碎机，其特征在于：破碎锤上方为入料口，入料口为敞开式。
4.根据权利要求1所述的节能型单段锤式破碎机，其特征在于：还包括板喂机和石料筛分机构，板喂机的尾端延伸到石料筛分机构的首端且两者之间设有导料板。
5.根据权利要求2所述的节能型单段锤式破碎机，其特征在于：石料筛分机构的尾端设有下料斜板，下料斜板延伸到左固定筛板顶部。
6.根据权利要求2所述的节能型单段锤式破碎机，其特征在于：石料筛分机构的下方设有下料通道。
7.根据权利要求1所述的节能型单段锤式破碎机，其特征在于：驱动机构为驱动电机，驱动电机与破碎辊之间通过皮带传动。
8.根据权利要求1所述的节能型单段锤式破碎机，其特征在于：破碎锤的转子包括6组错花安装的锤头。
9.根据权利要求1所述的节能型单段锤式破碎机，其特征在于：篦子架包括多段圆弧式架体拼接而成。
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