CN218107390U - 一种新型润滑脂生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及润滑脂生产设备技术领域，具体为一种新型润滑脂生产设备，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体的底部设置有支柱，所述搅拌罐本体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的一侧设置有进料管，所述顶盖的顶部设置有工作电机，所述工作电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有搅拌棍，所述搅拌棍远离搅拌轴的一端设置有刮板，所述刮板远离搅拌棍的一端设置有刮条。该新型润滑脂生产设备，通过在搅拌棍的一侧设置刮板，使得刮板与刮板一侧的刮条可以跟随搅拌轴进行旋转，并且刮掉能够将粘附在搅拌罐本体内壁的润滑脂刮掉，从而有效的改善了以往的润滑脂生产设备在使用的过程中，润滑脂会粘附在搅拌罐的内壁而难以脱落的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑脂生产设备技术领域，具体为一种新型润滑脂生产设备。
背景技术
润滑脂是稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成，润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用，润滑脂主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成，润滑脂的品质取决于各成分之间的搅拌和融合。
在中国专利CN214438222U中公开的一种润滑脂生产设备，该润滑脂生产设备，通过设置的第一弹簧、圆杆、第二矩形板和第一方杆相配合，第二矩形板在移动的过程中挤压第二弹簧并通过连接杆带动第一矩形块移动，第一矩形块在移动的过程中挤压第一弹簧并带动第一方杆移动，第一方杆通过L形杆带动圆杆与第一圆形槽相分离，拉块通过梯形板带动回形板上的过滤板移动，解决不便于对过滤板进行快速的更换的问题，通过设置的离心泵、搅拌杆和电机相配合，电机的输出轴通过转轴带动搅拌杆转动，对润滑脂进行混合搅拌，离心泵通过L形管和U形管的共同作用，将搅拌罐内底部的润滑脂输送到搅拌罐内的顶部，实现搅拌罐内的润滑脂循环流动状态下进行混合搅拌，使得润滑脂混合更加的均匀，解决不便于润滑脂混合均匀的问题，但是，该润滑脂生产设备，在解决问题的同时，还存在以下缺点：
现有的润滑脂生产设备在使用的过程中，润滑脂通常会粘附在搅拌罐的内壁而难以脱落，不仅不利于搅拌罐的清理，而且造成了物料的浪费，并且对润滑脂进行过滤时，过滤速度较慢，因而严重的影响了生产效率，因此亟需一种新型润滑脂生产设备来改善上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型润滑脂生产设备，用来解决现有的润滑脂生产设备在使用的过程中，润滑脂通常会粘附在搅拌罐的内壁而难以脱落，不仅不利于搅拌罐的清理，而且造成了物料的浪费，并且对润滑脂进行过滤时，过滤速度较慢的技术问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种新型润滑脂生产设备，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体的底部设置有支柱，所述搅拌罐本体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的一侧设置有进料管，所述顶盖的顶部设置有工作电机，所述工作电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有搅拌棍，所述搅拌棍远离搅拌轴的一端设置有刮板，所述刮板远离搅拌棍的一端设置有刮条，所述搅拌棍靠近刮板的一端设置有连接板，所述搅拌棍通过连接板与刮板固定连接，所述搅拌罐本体的一侧设置有第一振动电机，所述搅拌罐本体的底部设置有输料管。
本实用新型进一步设置为：所述顶盖的顶部开设有与搅拌轴相适配的通孔，且所述搅拌轴远离工作电机的一端穿过通孔并设置于搅拌罐本体的内部。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴、搅拌棍与连接板设计为一体，且所述搅拌棍的数量为若干个。
本实用新型进一步设置为：所述刮板与连接板的内部均开设有螺纹孔，且所述连接板通过螺丝钉与刮板固定连接。
通过采用上述技术方案，使得刮板便于安装和拆卸，从而使得工作人员便于对刮板进行更换。
本实用新型进一步设置为：所述输料管远离搅拌罐本体的一端设置有过滤筒，所述过滤筒的顶部设置有筒盖，所述过滤筒的内部设置有滤网，所述过滤筒的底部设置有出料管，所述过滤筒的一侧设置有第二振动电机。
通过采用上述技术方案，使得搅拌罐本体内的润滑脂可经由输料管进入过滤筒内进行过滤。
本实用新型进一步设置为：所述筒盖与过滤筒的内部均开设有螺丝孔，且所述筒盖与过滤筒通过螺丝钉固定连接。
通过采用上述技术方案，使得过滤筒和筒盖之间为可拆卸，从而便于工作人员对于过滤筒的内部进行清理、维护和检修。
本实用新型进一步设置为：所述输料管与筒盖固定连接，且所述输料管与过滤筒的内部相通。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.该新型润滑脂生产设备，通过在搅拌棍的一侧设置刮板，使得刮板与刮板一侧的刮条可以跟随搅拌轴进行旋转，并且刮掉能够将粘附在搅拌罐本体内壁的润滑脂刮掉，从而有效的改善了以往的润滑脂生产设备在使用的过程中，润滑脂会粘附在搅拌罐的内壁而难以脱落的弊端，进而便于对搅拌罐本体进行清理，并且有效的减少了物料的浪费；
2.该新型润滑脂生产设备，通过在搅拌罐本体的一侧设置第一振动电机，使得该装置在使用的过程中，通过振动电机的振动，能够有效的减少润滑脂在搅拌罐内壁的粘附；
3.该新型润滑脂生产设备，通过在过滤筒的一侧设置第二振动电机，通过第二振动电机的工作，能够加快过滤筒内的润滑脂通过滤网的速度，从而有效的提升了该装置对润滑脂的过滤效率，进而有效的提升了该装置的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型刮板的结构示意图；
图3是本实用新型图1中A处的结构放大示意图。
图中：1、搅拌罐本体；2、支柱；3、顶盖；4、进料管；5、工作电机；6、搅拌轴；7、搅拌棍；701、连接板；8、刮板；801、刮条；9、第一振动电机；10、输料管；11、过滤筒；12、筒盖；13、滤网；14、出料管；15、第二振动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
参照图1与图2，为本实用新型公开的一种新型润滑脂生产设备，包括搅拌罐本体1，搅拌罐本体1的底部设置有支柱2，搅拌罐本体1的顶部设置有顶盖3，顶盖3的一侧设置有进料管4，顶盖3的顶部设置有工作电机5，工作电机5的输出端设置有搅拌轴6，搅拌轴6的外表面设置有搅拌棍7，搅拌棍7远离搅拌轴6的一端设置有刮板8，刮板8远离搅拌棍7的一端设置有刮条801，搅拌棍7靠近刮板8的一端设置有连接板701，搅拌棍7通过连接板701与刮板8固定连接，搅拌罐本体1的一侧设置有第一振动电机9，搅拌罐本体1的底部设置有输料管10，在本实施例中，搅拌罐本体1的工作原理与中国专利CN214438222U的工作原理相同，且在本实施例中，通过在搅拌棍7的一侧设置刮板8，使得刮板8与刮板8一侧的刮条801可以跟随搅拌轴6进行旋转，并且刮掉能够将粘附在搅拌罐本体1内壁的润滑脂刮掉，从而有效的改善了以往的润滑脂生产设备在使用的过程中，润滑脂会粘附在搅拌罐的内壁而难以脱落的弊端，进而便于对搅拌罐本体1进行清理，并且有效的减少了物料的浪费，并且通过在搅拌罐本体1的一侧设置第一振动电机9，使得该装置在使用的过程中，通过振动电机的振动，能够有效的减少润滑脂在搅拌罐内壁的粘附。
顶盖3的顶部开设有与搅拌轴6相适配的通孔，且搅拌轴6远离工作电机5的一端穿过通孔并设置于搅拌罐本体1的内部。
搅拌轴6、搅拌棍7与连接板701设计为一体，且搅拌棍7的数量为若干个。
刮板8与连接板701的内部均开设有螺纹孔，且连接板701通过螺丝钉与刮板8固定连接。
实施例二
参照图3与图1，输料管10远离搅拌罐本体1的一端设置有过滤筒11，过滤筒11的顶部设置有筒盖12，过滤筒11的内部设置有滤网13，过滤筒11的底部设置有出料管14，过滤筒11的一侧设置有第二振动电机15，在本实施例中，通过在过滤筒11的一侧设置第二振动电机15，通过第二振动电机15的工作，能够加快过滤筒11内的润滑脂通过滤网13的速度，从而有效的提升了该装置对润滑脂的过滤效率，进而有效的提升了该装置的生产效率。
筒盖12与过滤筒11的内部均开设有螺丝孔，且筒盖12与过滤筒11通过螺丝钉固定连接。
输料管10与筒盖12固定连接，且输料管10与过滤筒11的内部相通。
本实施例的实施原理为：使用时，润滑脂原料从进料口投入搅拌罐本体1的内部，然后工作电机5带动搅拌轴6转动，搅拌棍7对润滑脂进行搅拌，同时刮条801对搅拌罐的内壁进行刮刷，刮掉粘附在搅拌罐内壁上的润滑脂，搅拌完成后，润滑脂经由输料管10输入至过滤筒11的内部进行过滤，此时第二振动电机15通过振动加快过滤速度，当搅拌罐本体1内的润滑脂排完后，工作电机5带动搅拌轴6进行转动，使得刮条801对搅拌罐的内壁进行刮刷，同时第一振动电机9进行工作，即第一振动电机9通过振动将搅拌罐内壁上参与的润滑脂，以及刮条801刮掉的润滑脂向下输送，使得残余的润滑脂也能够排出搅拌罐本体1，该装置通过在搅拌棍7的一侧设置刮板8，使得刮板8与刮板8一侧的刮条801可以跟随搅拌轴6进行旋转，并且刮掉能够将粘附在搅拌罐本体1内壁的润滑脂刮掉，从而有效的改善了以往的润滑脂生产设备在使用的过程中，润滑脂会粘附在搅拌罐的内壁而难以脱落的弊端，进而便于对搅拌罐本体1进行清理，并且有效的减少了物料的浪费，通过在搅拌罐本体1的一侧设置第一振动电机9，使得该装置在使用的过程中，通过振动电机的振动，能够有效的减少润滑脂在搅拌罐内壁的粘附，通过在过滤筒11的一侧设置第二振动电机15，通过第二振动电机15的工作，能够加快过滤筒11内的润滑脂通过滤网13的速度，从而有效的提升了该装置对润滑脂的过滤效率，进而有效的提升了该装置的生产效率，因此该装置具有一定的实用性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型润滑脂生产设备，包括搅拌罐本体(1)，其特征在于：所述搅拌罐本体(1)的底部设置有支柱(2)，所述搅拌罐本体(1)的顶部设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)的一侧设置有进料管(4)，所述顶盖(3)的顶部设置有工作电机(5)，所述工作电机(5)的输出端设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外表面设置有搅拌棍(7)，所述搅拌棍(7)远离搅拌轴(6)的一端设置有刮板(8)，所述刮板(8)远离搅拌棍(7)的一端设置有刮条(801)，所述搅拌棍(7)靠近刮板(8)的一端设置有连接板(701)，所述搅拌棍(7)通过连接板(701)与刮板(8)固定连接，所述搅拌罐本体(1)的一侧设置有第一振动电机(9)，所述搅拌罐本体(1)的底部设置有输料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型润滑脂生产设备，其特征在于：所述顶盖(3)的顶部开设有与搅拌轴(6)相适配的通孔，且所述搅拌轴(6)远离工作电机(5)的一端穿过通孔并设置于搅拌罐本体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型润滑脂生产设备，其特征在于：所述搅拌轴(6)、搅拌棍(7)与连接板(701)设计为一体，且所述搅拌棍(7)的数量为若干个。
4.根据权利要求1所述的一种新型润滑脂生产设备，其特征在于：所述刮板(8)与连接板(701)的内部均开设有螺纹孔，且所述连接板(701)通过螺丝钉与刮板(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型润滑脂生产设备，其特征在于：所述输料管(10)远离搅拌罐本体(1)的一端设置有过滤筒(11)，所述过滤筒(11)的顶部设置有筒盖(12)，所述过滤筒(11)的内部设置有滤网(13)，所述过滤筒(11)的底部设置有出料管(14)，所述过滤筒(11)的一侧设置有第二振动电机(15)。
6.根据权利要求5所述的一种新型润滑脂生产设备，其特征在于：所述筒盖(12)与过滤筒(11)的内部均开设有螺丝孔，且所述筒盖(12)与过滤筒(11)通过螺丝钉固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种新型润滑脂生产设备，其特征在于：所述输料管(10)与筒盖(12)固定连接，且所述输料管(10)与过滤筒(11)的内部相通。
Priority Applications (1)
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| CN202221414771.1U CN218107390U (zh) | 2022-06-07 | 2022-06-07 | 一种新型润滑脂生产设备 |
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Publications (1)
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| CN218107390U true CN218107390U (zh) | 2022-12-23 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
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