CN218107028U - 一种农药水乳剂专用离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水乳剂制备技术领域，具体的说是一种农药水乳剂专用离心机，包括底座和离心机本体，所述底座上固定安装有离心机本体，所述离心机本体上固接有排料管，所述排料管内依次固定有过滤板一和过滤板二，所述过滤板二位于靠近排料管管口的一侧，过滤板一背离过滤板二一侧的所述排料管内转动连接有密封板一，所述过滤板二背离过滤板一一侧的所述排料管内转动连接有密封板二，排料管的上方的所述底座侧壁上固定有控制箱，所述控制箱的内腔设有控制组件；本实用新型通过排料管内的过滤板一和过滤板二使得水乳剂可以得到两次过滤，避免离心后仍存在细小的颗粒杂质混在水乳剂中一起排出，对水乳剂的纯度造成影响。

Description

一种农药水乳剂专用离心机

技术领域

本实用新型涉及水乳剂制备技术领域，具体是一种农药水乳剂专用离心机。

背景技术

农药水乳剂是一种液体混合溶剂，由水和农药原料及其它的添加料混合搅拌而制，外观为乳白色牛奶状液体，水乳剂实际上是一种浓缩的乳状液，因此，又被称为浓乳剂，以水为分散介质，燃烧、爆炸危险小，储运安全，毒性低于乳油，减少了有机溶剂对环境、人畜及作物的危害性，是乳油的理想水基替代剂型；在农药水乳剂的制备过程中，溶剂表面经常漂浮一层悬浮物，为了保证水乳剂的质量和纯度，通常会将溶剂放入离心机中进行离心分离，使得水乳剂与悬浮物分开，进而方便工作人员得到较为纯净的水乳剂。

目前，现有的离心机在对水乳剂进行离心分离后，仍然可能残存有细微颗粒杂质在溶剂中，随着溶剂一起排出离心机，导致制备后的水乳剂质量和纯度不够，进而影响水乳剂的使用效果；因此，针对上述问题提出一种农药水乳剂专用离心机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的离心机在对水乳剂进行离心分离后，仍然可能残存有细微颗粒杂质在溶剂中，随着溶剂一起排出离心机，导致制备后的水乳剂质量和纯度不够，进而影响水乳剂的使用效果的问题，本实用新型提出一种农药水乳剂专用离心机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种农药水乳剂专用离心机，包括底座和离心机本体，所述底座上固定安装有离心机本体，所述离心机本体上固接有排料管，所述排料管内依次固定有过滤板一和过滤板二，所述过滤板二位于靠近排料管管口的一侧，过滤板一背离过滤板二一侧的所述排料管内转动连接有密封板一，所述过滤板二背离过滤板一一侧的所述排料管内转动连接有密封板二，排料管的上方的所述底座侧壁上固定有控制箱，所述控制箱的内腔设有控制组件，所述控制组件与密封板一和密封板二连接，所述排料管的底端安装有清洗组件；通过排料管内的过滤板一和过滤板二使得水乳剂可以得到两次过滤，避免离心后仍存在细小的颗粒杂质混在水乳剂中一起排出，对水乳剂的纯度造成影响。

优选的，所述控制组件包括电机、齿轮一、齿条杆和齿轮二，所述密封板一的顶端固接有转轴一，所述转轴一的顶端延伸至控制箱内与电机的输出端固接，所述电机固定安装在控制箱的内腔顶部，所述转轴一的顶部套接有齿轮一，所述密封板二的顶端固接有转轴二，所述转轴二的顶端延伸至控制箱内与齿轮二套接，所述齿轮一与齿轮二均与齿条杆啮合连接；通过控制组件可以实现对密封板一和密封板二控制，进而方便密封板一和密封板二开合以及开合程度，实现对水乳剂排出流量的控制。

优选的，所述控制箱的内腔固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有两个导向块，两个所述导向块均与齿条杆固接；通过导向块与导向杆之间的滑动配合，对齿条杆的滑动起到辅助导向的作用。

优选的，所述密封板一的外侧设有密封环一，所述密封板二的外侧设有密封环二，所述密封环一和密封环二均固定在排料管的内壁上，所述密封环一和密封环二的内壁上均设有密封圈，所述密封圈与密封板一和密封板二均贴合；通过密封环一配合密封板一以及密封环二配合密封板二可以实现对排料管的封堵和开放。

优选的，所述清洗组件包括进气管、高压气泵和排渣管二，所述排料管的底部固接有进气管和排渣管二，所述进气管的底端固定安装有高压气泵，所述进气管位于过滤板二和密封板二之间，所述排渣管二位于过滤板一和密封板一之间；通过高压气泵可对过滤板一进行反冲洗，使得过滤板一上的颗粒杂质掉落后进入排渣管二内，避免了工作人员手动拆卸过滤板清洗的过程，降低了工作强度，保障了过滤板一的过滤效果。

优选的，所述排料管的底端固接有排渣管一，所述排渣管一位于过滤板一和过滤板二之间，所述进气管、排渣管一和排渣管二上均安装有阀门；高压反冲洗时，过滤板二上的颗粒杂质一部分会被直接冲进排渣管一内，另一部分会穿过过滤板一进入排渣管二内，保证了过滤板一和过滤板二的干净。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过排料管内的过滤板一和过滤板二使得水乳剂可以得到两次过滤，避免离心后仍存在细小的颗粒杂质混在水乳剂中一起排出，对水乳剂的纯度造成影响，通过控制组件可以实现对密封板一和密封板二控制，进而方便密封板一和密封板二开合以及开合程度，实现对水乳剂排出流量的控制；

2.本实用新型通过高压气泵可对过滤板一和过滤板二进行反冲洗，使得过滤板一和过滤板二上的颗粒杂质掉落后进入排渣管二和排渣管一内，避免了工作人员手动拆卸过滤板清洗的过程，降低了工作强度，保障了过滤板一和过滤板二的过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一中整体的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为实施例一中排料管的内部结构图；

图4为实施例一中控制箱的内部结构图；

图5为实施例二的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、离心机本体；3、排料管；4、控制箱；5、过滤板一；6、过滤板二；7、密封环一；8、密封板一；9、密封环二；10、密封板二；11、转轴一；12、转轴二；13、电机；14、齿轮一；15、齿条杆；16、齿轮二；17、导向杆；18、导向块；19、进气管；20、排渣管一；21、排渣管二；22、高压气泵；23、缓冲件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种农药水乳剂专用离心机，包括底座1和离心机本体2，所述底座1上固定安装有离心机本体2，所述离心机本体2上固接有排料管3，所述排料管3内依次固定有过滤板一5和过滤板二6，所述过滤板二6位于靠近排料管3管口的一侧，过滤板一5背离过滤板二6一侧的所述排料管3内转动连接有密封板一8，所述过滤板二6背离过滤板一5一侧的所述排料管3内转动连接有密封板二10，排料管3的上方的所述底座1侧壁上固定有控制箱4，所述控制箱4的内腔设有控制组件，所述控制组件与密封板一8和密封板二10连接，所述排料管3的底端安装有清洗组件；工作时，通过控制组件可以实现对密封板一8和密封板二10控制，进而方便密封板一8和密封板二10开合以及开合程度，实现对水乳剂排出流量的控制，通过排料管3内的过滤板一5和过滤板二6使得水乳剂可以得到两次过滤，避免离心后仍存在细小的颗粒杂质混在水乳剂中一起排出，对水乳剂的纯度造成影响。

所述控制组件包括电机13、齿轮一14、齿条杆15和齿轮二16，所述密封板一8的顶端固接有转轴一11，所述转轴一11的顶端延伸至控制箱4内与电机13的输出端固接，所述电机13固定安装在控制箱4的内腔顶部，所述转轴一11的顶部套接有齿轮一14，所述密封板二10的顶端固接有转轴二12，所述转轴二12的顶端延伸至控制箱4内与齿轮二16套接，所述齿轮一14与齿轮二16均与齿条杆15啮合连接；工作时，通过电机13带动转轴一11旋转，使得与转轴一11套接的齿轮一14带动齿条杆15滑动，进而使得齿轮二16带动转轴二12转动，实现密封板一8和密封板二10的同步转动脱离密封环一7和密封环二9，方便工作人员根据需要控制密封板一8和密封板二10的开合。

所述控制箱4的内腔固定连接有导向杆17，所述导向杆17上滑动连接有两个导向块18，两个所述导向块18均与齿条杆15固接；工作时，通过导向块18与导向杆17之间的滑动配合，对齿条杆15的滑动起到辅助导向的作用，避免齿条杆15的滑动受到齿轮一14和齿轮二16的影响。

所述密封板一8的外侧设有密封环一7，所述密封板二10的外侧设有密封环二9，所述密封环一7和密封环二9均固定在排料管3的内壁上，所述密封环一7和密封环二9的内壁上均设有密封圈，所述密封圈与密封板一8和密封板二10均贴合；工作时，通过密封环一7配合密封板一8以及密封环二9配合密封板二10可以实现对排料管3的封堵和开放，进而方便进行排料或是对过滤板一5和过滤板二6进行冲洗。

所述清洗组件包括进气管19、高压气泵22和排渣管二21，所述排料管3的底部固接有进气管19和排渣管二21，所述进气管19的底端固定安装有高压气泵22，所述进气管19位于过滤板二6和密封板二10之间，所述排渣管二21位于过滤板一5和密封板一8之间；工作时，当需要进行清洗时，通过控制组件带动密封板一8和密封板二10关闭，启动高压气泵22，使得高压气流通过进气管19进入排渣管内对过滤板一5进行反冲洗，过滤板一5上的杂质掉落后进入排渣管二21内再排出，避免了工作人员手动清洗过程，降低了工作强度，保障了过滤板一5和过滤板二6的过滤效果。

所述排料管3的底端固接有排渣管一20，所述排渣管一20位于过滤板一5和过滤板二6之间，所述进气管19、排渣管一20和排渣管二21上均安装有阀门；工作时，高压反冲洗时，过滤板二6上的颗粒杂质一部分会被直接冲进排渣管一20内，另一部分会穿过过滤板一5进入排渣管二21内，保证了过滤板一5和过滤板二6的干净，通过进气管19、排渣管一20和排渣管二21上的阀门可以实现对管道的封堵和开放。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述导向杆17的两端均套接有缓冲件23，所述缓冲件23与橡胶材质构件，且缓冲件23与导向块18相适应；工作时，当电机13带动转轴一11上的齿轮一14旋转时，齿条杆15随之滑动，进而带动导向块18在导向杆17上滑动，通过在导向杆17上设有缓冲件23，可以减小密封板一8和密封板二10对密封环一7和密封环二9的冲击，降低磨损，延长使用寿命。

工作原理，排料时，通过电机13带动转轴一11旋转，使得齿轮一14带动齿条杆15滑动，进而使得齿轮二16带动转轴二12转动，实现密封板一8和密封板二10转动脱离密封环一7和密封环二9，此时，离心分离后的水乳剂进入排料管3，经过过滤板一5和过滤板二6，又因为过滤板二6的滤孔孔径小于过滤板一5上的滤孔孔径，使得水乳剂可以得到两次过滤，避免离心后仍存在细小的颗粒杂质混在水乳剂中一起排出，对水乳剂的纯度造成影响，通过控制组件可以控制密封板一8和密封板二10的打开程度，进而实现对水乳剂排出流量的控制，当需要对过滤板一5和过滤板二6进行清洗时，通过控制组件带动密封板一8和密封板二10关闭，启动高压气泵22，使得高压气流通过进气管19进入排渣管内对过滤板一5和过滤板二6进行反冲洗，过滤板一5和过滤板二6上的杂质掉落后进入排渣管二21和排渣管一20内再排出，避免了工作人员手动清洗过程，降低了工作强度，保障了过滤板一5和过滤板二6的过滤效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种农药水乳剂专用离心机，其特征在于：包括底座（1）和离心机本体（2），所述底座（1）上固定安装有离心机本体（2），所述离心机本体（2）上固接有排料管（3），所述排料管（3）内依次固定有过滤板一（5）和过滤板二（6），所述过滤板二（6）位于靠近排料管（3）管口的一侧，过滤板一（5）背离过滤板二（6）一侧的所述排料管（3）内转动连接有密封板一（8），所述过滤板二（6）背离过滤板一（5）一侧的所述排料管（3）内转动连接有密封板二（10），排料管（3）的上方的所述底座（1）侧壁上固定有控制箱（4），所述控制箱（4）的内腔设有控制组件，所述控制组件与密封板一（8）和密封板二（10）连接，所述排料管（3）的底端安装有清洗组件。

2.根据权利要求1所述的一种农药水乳剂专用离心机，其特征在于：所述控制组件包括电机（13）、齿轮一（14）、齿条杆（15）和齿轮二（16），所述密封板一（8）的顶端固接有转轴一（11），所述转轴一（11）的顶端延伸至控制箱（4）内与电机（13）的输出端固接，所述电机（13）固定安装在控制箱（4）的内腔顶部，所述转轴一（11）的顶部套接有齿轮一（14），所述密封板二（10）的顶端固接有转轴二（12），所述转轴二（12）的顶端延伸至控制箱（4）内与齿轮二（16）套接，所述齿轮一（14）与齿轮二（16）均与齿条杆（15）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种农药水乳剂专用离心机，其特征在于：所述控制箱（4）的内腔固定连接有导向杆（17），所述导向杆（17）上滑动连接有两个导向块（18），两个所述导向块（18）均与齿条杆（15）固接。

4.根据权利要求3所述的一种农药水乳剂专用离心机，其特征在于：所述密封板一（8）的外侧设有密封环一（7），所述密封板二（10）的外侧设有密封环二（9），所述密封环一（7）和密封环二（9）均固定在排料管（3）的内壁上，所述密封环一（7）和密封环二（9）的内壁上均设有密封圈，所述密封圈与密封板一（8）和密封板二（10）均贴合。

5.根据权利要求4所述的一种农药水乳剂专用离心机，其特征在于：所述清洗组件包括进气管（19）、高压气泵（22）和排渣管二（21），所述排料管（3）的底部固接有进气管（19）和排渣管二（21），所述进气管（19）的底端固定安装有高压气泵（22），所述进气管（19）位于过滤板二（6）和密封板二（10）之间，所述排渣管二（21）位于过滤板一（5）和密封板一（8）之间。

6.根据权利要求5所述的一种农药水乳剂专用离心机，其特征在于：所述排料管（3）的底端固接有排渣管一（20），所述排渣管一（20）位于过滤板一（5）和过滤板二（6）之间，所述进气管（19）、排渣管一（20）和排渣管二（21）上均安装有阀门。

Images