CN218106970U - 一种用于真空箱皮带脱水机的千斤顶真空箱升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种用于真空箱皮带脱水机的千斤顶真空箱升降装置，包含真空箱组件和安装在真空箱组件上的真空箱摩擦带，真空箱组件包含真空箱和驱动真空箱升降的真空箱连杆，真空箱连杆的支点铰设在真空箱皮带脱水机的机架组件上，真空箱连杆的一端与真空箱铰设，其还包括千斤顶、连杆支架、连杆和钢丝绳组件，千斤顶和连杆支架安装在机架组件上，连杆的支点铰设在连杆支架上，千斤顶中的伸缩杆与连杆的一端铰设，连杆的另一端与钢丝绳组件的一端铰设，钢丝绳组件的另一端与真空箱连杆的另一端铰设。本实用新型结构简单，可靠性高，成本低，是现有装置成本的1/100左右。

Description

一种用于真空箱皮带脱水机的千斤顶真空箱升降装置

技术领域

本实用新型涉及真空皮带脱水机技术领域，特别涉及一种用于真空箱皮带脱水机的千斤顶真空箱升降装置。

背景技术

真空皮带脱水机的真空箱中的摩擦带要定期更换，更换时要将真空箱放下来，因此就要配备真空箱升降装置。该真空箱升降装置使用频率低，每年大概使用2次左右。

目前真空皮带脱水机的真空箱升降装置采用的方式如下：

1.电动式真空箱升降装置，其采用电动机构作为传动装置，结构复杂，成本高，由于使用环境恶劣，故障率高。

2.气动式真空箱升降装置，其采用气缸作为传动装置，结构复杂，成本高，由于使用环境恶劣，故障率高。

3.液压式真空箱升降装置，其采用液压缸作为传动装置，结构复杂，成本高，由于使用环境恶劣，故障率高。

4.手动式真空箱升降装置，由于要增大扭矩，需要采用大速比、大扭矩的减速器，成本高，维修复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述真空箱升降装置所存在的不足而提供一种结构简单、可靠性高、成本低，且采用手动驱动的用于真空箱皮带脱水机的千斤顶真空箱升降装置。

为了实现上述发明目的，本实用新型的一种用于真空箱皮带脱水机的千斤顶真空箱升降装置，包含真空箱组件和安装在真空箱组件上的真空箱摩擦带，所述真空箱组件包含真空箱和驱动所述真空箱升降的真空箱连杆，所述真空箱连杆的支点铰设在所述真空箱皮带脱水机的机架组件上，所述真空箱连杆的一端与所述真空箱铰设，其特征在于，还包括千斤顶、连杆支架、连杆和钢丝绳组件，所述千斤顶和所述连杆支架安装在所述机架组件上，所述连杆的支点铰设在所述连杆支架上，所述千斤顶中的伸缩杆与所述连杆的一端铰设，所述连杆的另一端与所述钢丝绳组件的一端铰设，所述钢丝绳组件的另一端与所述真空箱连杆的另一端铰设。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述真空箱连杆呈V字形，所述真空箱连杆的支点设置在所述V字形的交汇点，所述交汇点至所述真空箱连杆的另一端的长度小于所述交汇点至所述真空箱连杆的一端的长度。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述千斤顶通过千斤顶支架安装在所述机架组件上，其中所述千斤顶支架的一端采用紧固件固定在所述机架组件上，所述千斤顶铰设在所述千斤顶支架上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述连杆支架由两块结构相同的连杆分支架构成，两块连杆分支架的一端采用紧固件固定在所述机架组件上，两块连杆分支架的另一端采用连接板以及紧固件连接在一起，在两块连杆分支架的另一端还设置有一铰设轴，所述连杆的支点铰设在所述铰设轴上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述连杆包括构成所述连杆的支点的铰设筒和固定在所述铰设筒上的第一连杆臂、第二连杆臂，所述第一连杆臂的末端构成所述连杆的一端，所述第二连杆臂的末端构成所述连杆的另一端；所述铰设筒套在所述铰设轴上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一连杆臂的长度小于所述第二连杆臂的长度。

本实用新型的工作原理是：当需要对真空箱进行升降时，手动操作千斤顶，通过千斤顶的伸缩杆驱动连杆绕该连杆的支点转动，拉动钢丝绳组件动作，动作的钢丝绳组件又拉动真空箱连杆绕真空箱连杆的支点转动，对真空箱进行升降操作。

本实用新型采用千斤顶作为驱动源，手动操作，完全能够满足真空箱每年大概2次左右的升降操作，更换真空箱摩擦带。另外，千斤顶价格便宜，能够满足真空皮带脱水机的恶劣环境，同时更换起来非常方便。

本实用新型结构简单，可靠性高，成本低，是现有装置成本的1/100左右。

附图说明

图1为本实用新型用于真空箱皮带脱水机的千斤顶真空箱升降装置的安装示意图一。

图2为本实用新型用于真空箱皮带脱水机的千斤顶真空箱升降装置的安装示意图二。

图3为本实用新型的连杆支架结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为本实用新型的千斤顶结构示意图。

图6为图5的俯视图。

图7为本实用新型的连杆结构示意图。

图8为图7的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本实用新型。

参见图1和图2，图中所示的一种用于真空箱皮带脱水机的千斤顶真空箱升降装置，包含真空箱组件10和安装在真空箱组件10上的真空箱摩擦带20，真空箱组件10包含真空箱11和驱动真空箱11升降的真空箱连杆12。

真空箱连杆12呈V字形，真空箱连杆12的支点12a设置在V字形的交汇点，交汇点至真空箱连杆12的另一端12b的长度小于交汇点至真空箱连杆12的一端12c的长度，这样可以节省千斤顶40的输出功力。真空箱连杆12的支点12铰设在真空箱连杆支架13上，真空箱连杆支架13采用紧固件固定在真空箱皮带脱水机的机架组件30上，从而使得真空箱连杆12的支点12a铰设在真空箱皮带脱水机的机架组件30上。

真空箱连杆12的一端12c与真空箱11铰设，真空箱连杆12转动即可带动真空箱11升降。

本实用新型还包括千斤顶40、连杆支架50、连杆60和钢丝绳组件70。

千斤顶40通过千斤顶支架41安装在机架组件30上，结合图5和图6，千斤顶支架41的一端采用紧固件固定在机架组件30上，千斤顶40铰设在千斤顶支架41上。

结合图3和图4，连杆支架50由两块结构相同的连杆分支架51、52构成，两块连杆分支架51、52的一端采用紧固件固定在机架组件30上，从而使得连杆支架50安装在机架组件30上。两块连杆分支架51、52的另一端采用连接板53以及紧固件连接在一起，在两块连杆分支架51、52的另一端还设置有一铰设轴54，连杆60的支点铰设在铰设轴54上即使得连杆60的支点铰设在连杆支架50上。

结合参见图7和图8，连杆60包括构成连杆60的支点的铰设筒61和固定在铰设筒61上的第一连杆臂62、第二连杆臂63，第一连杆臂62的末端构成连杆60的一端，第二连杆臂63的末端构成连杆63的另一端。铰设筒61套在铰设轴54上，从而使得连杆60的支点铰设在铰设轴54上即使得连杆60的支点铰设在连杆支架50上。第一连杆臂62的长度小于第二连杆臂63的长度，这样可以进一步节省千斤顶40的输出功力。

千斤顶40中的伸缩杆42与第二连杆臂63的末端即连杆60的一端铰设，第二连杆臂63的末端即连杆60的另一端与钢丝绳组件70的一端铰设，钢丝绳组件70的另一端与真空箱连杆12的另一端12b铰设。

当需要对真空箱11进行升降时，手动操作千斤顶40，通过千斤顶40的伸缩杆42驱动连杆60绕该连杆60的支点转动，拉动钢丝绳组件70动作，动作的钢丝绳组件70又拉动真空箱连杆12绕真空箱连杆12的支点12a转动，对真空箱11进行升降操作。

Claims (6)

1.一种用于真空箱皮带脱水机的千斤顶真空箱升降装置，包含真空箱组件和安装在真空箱组件上的真空箱摩擦带，所述真空箱组件包含真空箱和驱动所述真空箱升降的真空箱连杆，所述真空箱连杆的支点铰设在所述真空箱皮带脱水机的机架组件上，所述真空箱连杆的一端与所述真空箱铰设，其特征在于，还包括千斤顶、连杆支架、连杆和钢丝绳组件，所述千斤顶和所述连杆支架安装在所述机架组件上，所述连杆的支点铰设在所述连杆支架上，所述千斤顶中的伸缩杆与所述连杆的一端铰设，所述连杆的另一端与所述钢丝绳组件的一端铰设，所述钢丝绳组件的另一端与所述真空箱连杆的另一端铰设。

2.如权利要求1所述的一种用于真空箱皮带脱水机的千斤顶真空箱升降装置，其特征在于，所述真空箱连杆呈V字形，所述真空箱连杆的支点设置在所述V字形的交汇点，所述交汇点至所述真空箱连杆的另一端的长度小于所述交汇点至所述真空箱连杆的一端的长度。

3.如权利要求1所述的一种用于真空箱皮带脱水机的千斤顶真空箱升降装置，其特征在于，所述千斤顶通过千斤顶支架安装在所述机架组件上，其中所述千斤顶支架的一端采用紧固件固定在所述机架组件上，所述千斤顶铰设在所述千斤顶支架上。

4.如权利要求1至3任一项权利要求所述的一种用于真空箱皮带脱水机的千斤顶真空箱升降装置，其特征在于，所述连杆支架由两块结构相同的连杆分支架构成，两块连杆分支架的一端采用紧固件固定在所述机架组件上，两块连杆分支架的另一端采用连接板以及紧固件连接在一起，在两块连杆分支架的另一端还设置有一铰设轴，所述连杆的支点铰设在所述铰设轴上。

5.如权利要求4所述的一种用于真空箱皮带脱水机的千斤顶真空箱升降装置，其特征在于，所述连杆包括构成所述连杆的支点的铰设筒和固定在所述铰设筒上的第一连杆臂、第二连杆臂，所述第一连杆臂的末端构成所述连杆的一端，所述第二连杆臂的末端构成所述连杆的另一端；所述铰设筒套在所述铰设轴上。

6.如权利要求5所述的一种用于真空箱皮带脱水机的千斤顶真空箱升降装置，其特征在于，所述第一连杆臂的长度小于所述第二连杆臂的长度。

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