CN218105018U - 一种服装粘衬用粘衬导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于服装粘衬技术领域，尤其是一种服装粘衬用粘衬导向装置，包括工作台，所述工作台后壁固设有固定块，所述固定块底面通过安装座安装有气缸，所述气缸的伸缩杆贯穿固定块延伸至上端并套接有推块。该装置将需要进行粘衬的服装平铺在工作台上，然后将粘衬放置在服装的相应位置上，气缸带动推块向下移动，移动至合适的使用位置后使刮板与粘衬顶面摩擦接触，电机带动齿轮旋转，齿轮啮合传动至齿条使其沿着滑槽向外侧滑动，带动L型块同步移动，对粘衬进行刮平及支撑后，从放置块内部拿取熨烫设备对粘衬进行熨烫贴合。实现了粘衬导向效果提升，避免了熨烫过程中粘衬滑动的发生，提高了服装与粘衬的贴合效果，使用效果显著提升。

Description

一种服装粘衬用粘衬导向装置

技术领域

本实用新型涉及服装粘衬技术领域，尤其涉及一种服装粘衬用粘衬导向装置。

背景技术

粘衬通常指粘合衬，粘合衬是一种化学纤维，通过高温将这种化学纤维与毛料纤维强行粘合在一起，从而借助化学纤维为服装产生一定的定型作用。粘合衬经过加温熨压附着在布料的背面，当布料需要表达挺括、厚度时可以通过添加粘合衬加以体现，又或者布料太过柔软滑溜难以操作时，添加粘合衬起到很好的定型效果，粘合衬种类繁多，它可以按用途、底布材质、涂层材料等等进行区分。无纺粘合衬是以非织造布为底布，相对布质粘合衬价格上比较占优势，但质量无疑略逊一筹；布质粘合衬是以针织布或者梭织布为底布，最常用的是梭织布；双面粘合衬薄如蝉翼，通常用它来粘连固定两片布，例如在贴布时可用它将贴布黏在背景布上，操作十分方便。

现有技术的粘衬在使用过程中，通常通过人工手动进行铺设，铺设后通过熨烫设备进行处理，但熨烫过程中粘衬极易发生滑动产生偏差，影响服装粘衬的使用效果，亟需一种导向设备对粘衬进行支撑固定。

实用新型内容

基于现有的服装粘衬技术问题，本实用新型提出了一种服装粘衬用粘衬导向装置。

本实用新型提出的一种服装粘衬用粘衬导向装置，包括工作台，所述工作台后壁固设有固定块，所述固定块底面通过安装座安装有气缸，所述气缸的伸缩杆贯穿固定块延伸至上端并套接有推块，所述推块上呈左右对称结构滑动连接有两个滑杆，所述推块内部开设有限位槽，所述限位槽内部套设有齿轮，所述限位槽前后两端均连通有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有齿条，所述推块顶面呈中心对称结构开设有两个通槽，所述通槽内部滑动连接有L型块，所述工作台右壁前端固设有放置块。

优选地，所述滑杆下端前壁与工作台后壁连接固定，所述齿轮均与齿条啮合连接，所述L型块后端与齿条顶面外端连接固定，所述通槽与滑槽相连通。

通过上述技术方案，气缸带动推块向下移动，移动至合适的使用位置，齿轮啮合传动至齿条使其沿着滑槽向外侧滑动，带动L型块同步移动，方便了对L型块的高度及左右位置进行调节。

优选地，所述推块顶面中部通过安装座安装有电机，所述电机输出轴穿过推块顶面延伸至内部并与其转动连接。

通过上述技术方案，电机为齿轮提供动力支撑，方便了对齿条及L型块的位置进行调节。

优选地，所述齿轮套设于电机输出轴下端，所述放置块底面及四周均开设有散热孔。

通过上述技术方案，放置块方便对熨烫设备进行冷却散热，同时起到了防烫效果。

优选地，所述L型块底面呈前后对称结构固设有两个卡块，所述L型块下方设有刮板，所述刮板顶面呈线性等间距结构固设有多个弹簧。

优选地，所述刮板与卡块卡接配合并与其滑动连接，所述弹簧顶面与L型块底面连接固定。

通过上述技术方案，卡块限制了刮板的运动方向，弹簧为刮板的按压提供了有利条件，对粘衬的按压及刮平效果更佳。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置的工作台，将需要进行粘衬的服装平铺在工作台上，然后将粘衬放置在服装的相应位置上，通过气缸带动推块向下移动，移动至合适的使用位置后使刮板与粘衬顶面摩擦接触，此时L型块位于通槽内端，通过电机带动齿轮旋转，齿轮啮合传动至齿条使其沿着滑槽向外侧滑动，带动L型块同步移动，通过弹簧挤压刮板沿着卡块滑动，对粘衬进行刮平及支撑后，起到良好的导向效果，从放置块内部拿取熨烫设备对粘衬进行熨烫贴合。解决了人工手动进行铺设，铺设后通过熨烫设备进行处理，但熨烫过程中粘衬极易发生滑动产生偏差，影响服装粘衬的使用效果的问题，实现了粘衬导向效果提升，避免了熨烫过程中粘衬滑动的发生，提高了服装与粘衬的贴合效果，使用效果显著提升。

2、通过设置的齿轮带动齿条沿着滑槽滑动，方便对L型杆及刮板的移动，提供了导向的便捷性，通过弹簧挤压刮板沿着卡块的滑动，提高了刮板的按压效果，刮板在按压粘衬的同时，对粘衬进行刮平处理，为粘衬与服装的熨烫提供了有利条件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装粘衬用粘衬导向装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种服装粘衬用粘衬导向装置的整体结构后视图；

图3为本实用新型提出的一种服装粘衬用粘衬导向装置的推块结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种服装粘衬用粘衬导向装置的L型块结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种服装粘衬用粘衬导向装置的卡块结构剖视图。

图中：1、工作台；2、固定块；3、气缸；4、推块；5、滑杆；6、限位槽；7、齿轮；8、滑槽；9、齿条；10、通槽；11、L型块；12、放置块；13、电机；14、卡块；15、刮板；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种服装粘衬用粘衬导向装置，包括工作台1，工作台1后壁固设有固定块2，固定块2底面通过安装座安装有气缸3，气缸3的伸缩杆贯穿固定块2延伸至上端并套接有推块4，推块4上呈左右对称结构滑动连接有两个滑杆5，推块4内部开设有限位槽6，限位槽6内部套设有齿轮7，限位槽6前后两端均连通有滑槽8，滑槽8内部滑动连接有齿条9，推块4顶面呈中心对称结构开设有两个通槽10，通槽10内部滑动连接有L型块11，工作台1右壁前端固设有放置块12。

滑杆5下端前壁与工作台1后壁连接固定，齿轮7均与齿条9啮合连接，L型块11后端与齿条9顶面外端连接固定，通槽10与滑槽8相连通。

推块4顶面中部通过安装座安装有电机13，电机13输出轴穿过推块4顶面延伸至内部并与其转动连接。

齿轮7套设于电机13输出轴下端，放置块12底面及四周均开设有散热孔。

L型块11底面呈前后对称结构固设有两个卡块14，L型块11下方设有刮板15，刮板15顶面呈线性等间距结构固设有多个弹簧16。

刮板15与卡块14卡接配合并与其滑动连接，弹簧16顶面与L型块11底面连接固定。

本实用新型的工作原理：在使用本实用新型时，首先将需要进行粘衬的服装平铺在工作台1上，然后将粘衬放置在服装的相应位置上，通过气缸3带动推块4向下移动，移动至合适的使用位置后使刮板15与粘衬顶面摩擦接触，此时L型块11位于通槽10内端，通过电机13带动齿轮7旋转，齿轮7啮合传动至齿条9使其沿着滑槽8向外侧滑动，带动L型块11同步移动，通过弹簧16挤压刮板15沿着卡块14滑动，对粘衬进行刮平及支撑后，起到良好的导向效果，从放置块12内部拿取熨烫设备对粘衬进行熨烫贴合，完成熨烫后将熨烫设备放入放置块12内部进行冷却降温，同时减少了误碰烫伤的发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种服装粘衬用粘衬导向装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)后壁固设有固定块(2)，所述固定块(2)底面通过安装座安装有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩杆贯穿固定块(2)延伸至上端并套接有推块(4)，所述推块(4)上呈左右对称结构滑动连接有两个滑杆(5)，所述推块(4)内部开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)内部套设有齿轮(7)，所述限位槽(6)前后两端均连通有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部滑动连接有齿条(9)，所述推块(4)顶面呈中心对称结构开设有两个通槽(10)，所述通槽(10)内部滑动连接有L型块(11)，所述工作台(1)右壁前端固设有放置块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种服装粘衬用粘衬导向装置，其特征在于：所述滑杆(5)下端前壁与工作台(1)后壁连接固定，所述齿轮(7)均与齿条(9)啮合连接，所述L型块(11)后端与齿条(9)顶面外端连接固定，所述通槽(10)与滑槽(8)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种服装粘衬用粘衬导向装置，其特征在于：所述推块(4)顶面中部通过安装座安装有电机(13)，所述电机(13)输出轴穿过推块(4)顶面延伸至内部并与其转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种服装粘衬用粘衬导向装置，其特征在于：所述齿轮(7)套设于电机(13)输出轴下端，所述放置块(12)底面及四周均开设有散热孔。

5.根据权利要求1所述的一种服装粘衬用粘衬导向装置，其特征在于：所述L型块(11)底面呈前后对称结构固设有两个卡块(14)，所述L型块(11)下方设有刮板(15)，所述刮板(15)顶面呈线性等间距结构固设有多个弹簧(16)。

6.根据权利要求5所述的一种服装粘衬用粘衬导向装置，其特征在于：所述刮板(15)与卡块(14)卡接配合并与其滑动连接，所述弹簧(16)顶面与L型块(11)底面连接固定。

Images