CN220535199U - 一种双工位压烫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压烫机技术领域,具体为一种双工位压烫机,包括支撑台,所述固定架底部位置处的表面皆设置有省力导向机构,所述第一电动推杆的表面皆设置有自动定位机构,所述操作台的内壁与羊毛毯的表面设置有防位移机构。本实用新型不仅使得压烫机使用时羊毛毯不会在操作台的表面出现位移,同时,避免了压烫机过程中高温硅胶层向上运动而导致羊毛毯位移的现象,提高了压烫机的工作效率,使得操作台在运动时更加省力顺畅,提高了工作人员的工作效率,使得工作人员在操作时更加方便快捷,而且避免了压烫机在对羊毛毯进行熨烫时,羊毛毯出现不能对齐的现象,提高了压烫机使用时的精确程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及压烫机技术领域,具体为一种双工位压烫机。
背景技术
压烫机能够将各种烫画压印在衣服上,套杆压烫板加热后,套杆一定温度与压力,将图层印制在衣服表面,能够提高衣服的美观性,而在工厂进行压烫产生时,为了提高产生效率,多采用双工位压烫机进行压烫操作。
首先,压烫机在使用时需要对羊毛毯的位置进行固定,现有的压烫机在对羊毛毯进行熨烫时不具备对羊毛毯防位移的功能,这就使得压烫机使用时羊毛毯容易在操作台的表面出现位移,同时,容易导致压烫机过程中高温硅胶层向上运动而导致羊毛毯位移的现象,降低了压烫机的工作效率;其次,压烫机在使用时操作台需要左右运动,现有的压烫机在操作时通常不能对操作台进行省力导向,这就使得操作台在运动时不够省力顺畅,降低了工作人员的工作效率;再次,压烫机在使用时需要对操作台的位置进行定位,现有的压烫机在操作时往往需要人工对操作台的位置进行定位,这就容易导致压烫机在对羊毛毯进行熨烫时,羊毛毯容易出现不易对齐的现象,降低了压烫机使用时的精确程度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双工位压烫机,以解决上述背景技术中提出压烫机使用时不具备对羊毛毯防位移的功能,通常不能对操作台进行省力导向,以及需要人工对操作台的位置进行定位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双工位压烫机,包括支撑台,所述支撑台顶部位置处的表面设置有U型架,所述U型架位于支撑台的中心位置处,所述支撑台顶部位置处的表面安装有第一电动推杆,所述支撑台的上方皆设置有固定架,所述固定架与U型架的内壁相固定,所述固定架的上方皆设置有操作台,所述操作台分别位于U型架的两侧,所述操作台与固定架的内壁相互滑动配合,所述操作台顶部位置处的表面放置有羊毛毯,所述操作台的表面安装有把手本体,所述固定架底部位置处的表面皆设置有省力导向机构,所述省力导向机构的内部包含有导向块、导向槽、紧固螺栓、滚珠与安装架,所述第一电动推杆的表面皆设置有自动定位机构,所述自动定位机构的内部包含有连接块、定位板与自动定位部,所述操作台的内壁与羊毛毯的表面设置有防位移机构,所述防位移机构由支撑柱、连接夹板与防位移组件构成。
优选的,所述U型架的表面螺纹连接有安装螺柱,所述安装螺柱的一端贯穿U型架并与支撑台的表面螺纹紧固,所述U型架的表面安装有控制按钮,所述U型架的表面设置有加热箱,所述U型架顶部位置处的表面皆安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述第一电动推杆的输出端贯穿U型架并与加热箱顶部位置处的表面相固定,所述加热箱的内壁皆安装有加热器,所述加热器的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述加热箱的内部安装有温度监测器,所述温度监测器的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述加热箱的内部皆安装有加热板,所述加热箱与U型架的内壁相互滑动配合,所述加热箱底部位置处的表面安装有高温硅胶层。
优选的,所述操作台底部位置处的表面皆安装有导向块,所述固定架的内壁皆开设有导向槽,所述导向块的一端延伸至固定架的内部并与导向槽的内壁相互滑动配合,所述导向块底部位置处的表面设置有安装架,所述导向块两侧的表面皆螺纹连接有用于将导向块与安装架的表面固定住的紧固螺栓。
优选的,所述紧固螺栓的一端贯穿导向块并与安装架的表面螺纹紧固,所述安装架底部位置处的表面皆开设有等间距的滚槽,所述安装架的表面皆设置有等间距的滚珠,所述滚珠与滚槽的表面相互转动配合,所述滚珠的表面与固定架的内壁相接触。
优选的,所述自动定位部设置在第一电动推杆的表面,所述自动定位部由第二电动推杆与固定槽构成,所述第一电动推杆的表面皆开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有用于对操作台的位置进行定位的定位板,所述定位板一侧的表面安装有安装有连接块,所述定位板和连接块分别与固定槽的内壁相互滑动配合。
优选的,所述固定槽的内部皆安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述第二电动推杆的输出端与定位板和连接块底部位置处的表面相固定。
优选的,所述防位移组件设置在操作台的内壁与羊毛毯的表面,所述防位移组件由板体、伸展弹簧与夹持板构成,所述操作台的内壁皆安装有用于对羊毛毯进行支撑放置的支撑柱,所述支撑柱与羊毛毯底部位置处的表面相贴合,所述支撑柱的表面皆安装有连接夹板。
优选的,所述连接夹板的表面安装有板体,所述板体的一侧设置有夹持板,所述夹持板的表面与羊毛毯的表面相贴合,所述板体的表面皆安装有等间距的伸展弹簧,所述伸展弹簧的一端与夹持板的表面相固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双工位压烫机不仅使得压烫机使用时羊毛毯不会在操作台的表面出现位移,同时,避免了压烫机过程中高温硅胶层向上运动而导致羊毛毯位移的现象,提高了压烫机的工作效率,使得操作台在运动时更加省力顺畅,提高了工作人员的工作效率,使得工作人员在操作时更加方便快捷,而且避免了压烫机在对羊毛毯进行熨烫时,羊毛毯出现不能对齐的现象,提高了压烫机使用时的精确程度;
1、通过设置有防位移机构,羊毛毯放置在支撑柱的表面,此时,在支撑柱的作用下对羊毛毯进行支撑,此时,在支撑柱表面板体的作用下带动伸展弹簧和夹持板运动,在伸展弹簧的弹力作用下带动夹持板运动,使得夹持板运动至与羊毛毯的表面相贴合,在夹持板的作用下将羊毛毯夹持在操作台的表面,避免羊毛毯在熨烫过程中出现位移的现象,实现了压烫机对羊毛毯的防位移功能,从而使得压烫机使用时羊毛毯不会在操作台的表面出现位移,同时,避免了压烫机过程中高温硅胶层向上运动而导致羊毛毯位移的现象,提高了压烫机的工作效率;
2、通过设置有省力导向机构,操作台带动导向块在导向槽的内部滑动,当紧固螺栓的作用下将导向块与安装架之间固定住,当导向块运动时,导向块带动安装架在导向槽的内部运动,当安装架运动时,此时,滚珠在滚槽的表面转动,在滚珠的作用下使得导向块和安装架在运动时更加省力方便,在导向块与导向槽的共同作用下使得操作台在运动时更加省力顺畅,实现了压烫机对操作台省力导向的功能,从而使得操作台在运动时更加省力顺畅,提高了工作人员的工作效率,使得工作人员在操作时更加方便快捷;
3、通过设置有自动定位机构,在固定槽内部第二电动推杆的作用下带动定位板和连接块自动向上运动,使得定位板与连接块运动至第一电动推杆的上方,在连接块与定位板的共同作用下对操作台进行拦挡,从而对操作台的位置进行自动定位,当另一侧操作台需要运动时,连接块与定位板向下运动至固定槽的内部,不会影响操作台的运动,实现了压烫机对操作台的位置自动定位的功能,从而避免了压烫机在对羊毛毯进行熨烫时,羊毛毯出现不能对齐的现象,提高了压烫机使用时的精确程度。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的操作台放入俯视剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中省力导向机构的放大结构示意图;
图5为本实用新型的图2中自动定位机构的放大结构示意图;
图6为本实用新型的图3中防位移机构的放大结构示意图。
图中:1、支撑台;101、固定架;102、控制按钮;103、操作台;104、第一电动推杆;105、U型架;106、安装螺柱;107、加热箱;108、温度监测器;109、加热器;110、高温硅胶层;111、加热板;112、羊毛毯;113、把手本体;2、省力导向机构;201、导向块;202、导向槽;203、紧固螺栓;204、滚珠;205、安装架;3、自动定位机构;301、连接块;302、定位板;303、自动定位部;3031、第二电动推杆;3032、固定槽;4、防位移机构;401、支撑柱;402、连接夹板;403、防位移组件;4031、板体;4032、伸展弹簧;4033、夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型提供的一种双工位压烫机的结构如图1和图2所示,包括支撑台1,支撑台1顶部位置处的表面设置有U型架105,U型架105位于支撑台1的中心位置处,U型架105的表面螺纹连接有安装螺柱106,安装螺柱106的一端贯穿U型架105并与支撑台1的表面螺纹紧固,U型架105的表面安装有控制按钮102,该控制按钮102的型号可现有LA系列,U型架105的表面设置有加热箱107,U型架105顶部位置处的表面皆安装有第一电动推杆104,该第一电动推杆104的型号可选用DG系列,第一电动推杆104的输入端与控制按钮102的输出端电性连接,第一电动推杆104的输出端贯穿U型架105并与加热箱107顶部位置处的表面相固定,加热箱107的内壁皆安装有加热器109,该加热器109的型号可选用SRY系列,加热器109的输入端与控制按钮102的输出端电性连接,加热箱107的内部安装有温度监测器108,该温度监测器108的型号可选用SDN系列,温度监测器108的输入端与控制按钮102的输出端电性连接,加热箱107的内部皆安装有加热板111,加热箱107与U型架105的内壁相互滑动配合,加热箱107底部位置处的表面安装有高温硅胶层110,支撑台1顶部位置处的表面安装有第一电动推杆104,该第一电动推杆104的型号可选用DG系列,支撑台1的上方皆设置有固定架101,固定架101与U型架105的内壁相固定,固定架101的上方皆设置有操作台103,操作台103分别位于U型架105的两侧,操作台103与固定架101的内壁相互滑动配合,操作台103顶部位置处的表面放置有羊毛毯112,操作台103的表面安装有把手本体113。
进一步地,如图2和图4所示,固定架101底部位置处的表面皆设置有省力导向机构2,省力导向机构2的内部包含有导向块201、导向槽202、紧固螺栓203、滚珠204与安装架205,操作台103底部位置处的表面皆安装有导向块201,固定架101的内壁皆开设有导向槽202,导向块201的一端延伸至固定架101的内部并与导向槽202的内壁相互滑动配合,导向块201底部位置处的表面设置有安装架205,导向块201两侧的表面皆螺纹连接有用于将导向块201与安装架205的表面固定住的紧固螺栓203,紧固螺栓203的一端贯穿导向块201并与安装架205的表面螺纹紧固,安装架205底部位置处的表面皆开设有等间距的滚槽,安装架205的表面皆设置有等间距的滚珠204,滚珠204与滚槽的表面相互转动配合,滚珠204的表面与固定架101的内壁相接触。
实施时,操作台103带动导向块201在导向槽202的内部滑动,当紧固螺栓203的作用下将导向块201与安装架205之间固定住,当导向块201运动时,导向块201带动安装架205在导向槽202的内部运动,当安装架205运动时,此时,滚珠204在滚槽的表面转动,在滚珠204的作用下使得导向块201和安装架205在运动时更加省力方便,在导向块201与导向槽202的共同作用下使得操作台103在运动时更加省力顺畅,以实现压烫机对操作台103省力导向的功能。
进一步地,如图2和图5所示,第一电动推杆104的表面皆设置有自动定位机构3,自动定位机构3的内部包含有连接块301、定位板302与自动定位部303,自动定位部303设置在第一电动推杆104的表面,自动定位部303由第二电动推杆3031与固定槽3032构成,第一电动推杆104的表面皆开设有固定槽3032,固定槽3032的内部设置有用于对操作台103的位置进行定位的定位板302,定位板302一侧的表面安装有安装有连接块301,定位板302和连接块301分别与固定槽3032的内壁相互滑动配合,固定槽3032的内部皆安装有第二电动推杆3031,该第二电动推杆3031的型号可选用DG系列,第二电动推杆3031的输入端与控制按钮102的输出端电性连接,第二电动推杆3031的输出端与定位板302和连接块301底部位置处的表面相固定。
实施时,在固定槽3032内部第二电动推杆3031的作用下带动定位板302和连接块301自动向上运动,使得定位板302与连接块301运动至第一电动推杆104的上方,在连接块301与定位板302的共同作用下对操作台103进行拦挡,从而对操作台103的位置进行自动定位,当另一侧操作台103需要运动时,连接块301与定位板302向下运动至固定槽3032的内部,不会影响操作台103的运动,以实现压烫机对操作台103的位置自动定位的功能。
进一步地,如图3和图6所示,操作台103的内壁与羊毛毯112的表面设置有防位移机构4,防位移机构4由支撑柱401、连接夹板402与防位移组件403构成,防位移组件403设置在操作台103的内壁与羊毛毯112的表面,防位移组件403由板体4031、伸展弹簧4032与夹持板4033构成,操作台103的内壁皆安装有用于对羊毛毯112进行支撑放置的支撑柱401,支撑柱401与羊毛毯112底部位置处的表面相贴合,支撑柱401的表面皆安装有连接夹板402,连接夹板402的表面安装有板体4031,板体4031的一侧设置有夹持板4033,夹持板4033的表面与羊毛毯112的表面相贴合,板体4031的表面皆安装有等间距的伸展弹簧4032,伸展弹簧4032的一端与夹持板4033的表面相固定。
实施时,使得羊毛毯112放置在支撑柱401的表面,此时,在支撑柱401的作用下对羊毛毯112进行支撑,此时,在支撑柱401表面板体4031的作用下带动伸展弹簧4032和夹持板4033运动,在伸展弹簧4032的弹力作用下带动夹持板4033运动,使得夹持板4033运动至与羊毛毯112的表面相贴合,在夹持板4033的作用下将羊毛毯112夹持在操作台103的表面,避免羊毛毯112在熨烫过程中出现位移的现象,以实现压烫机对羊毛毯112的防位移功能。
工作原理:使用时,首先将支撑台1放置于指定位置处,使用者将羊毛毯112分别放置在操作台103的内部,使得羊毛毯112放置在支撑柱401的表面,此时,在支撑柱401的作用下对羊毛毯112进行支撑,此时,在支撑柱401表面板体4031的作用下带动伸展弹簧4032和夹持板4033运动,在伸展弹簧4032的弹力作用下带动夹持板4033运动,使得夹持板4033运动至与羊毛毯112的表面相贴合,在夹持板4033的作用下将羊毛毯112夹持在操作台103的表面,避免羊毛毯112在熨烫过程中出现位移的现象,以实现压烫机对羊毛毯112的防位移功能,从而使得压烫机使用时羊毛毯112不会在操作台103的表面出现位移,同时,避免了压烫机过程中高温硅胶层110向上运动而导致羊毛毯112位移的现象,提高了压烫机的工作效率。
放置完成后,使用者推动操作台103,使得操作台103在固定架101的表面滑动,当操作台103运动时,操作台103带动导向块201在导向槽202的内部滑动,当紧固螺栓203的作用下将导向块201与安装架205之间固定住,当导向块201运动时,导向块201带动安装架205在导向槽202的内部运动,当安装架205运动时,此时,滚珠204在滚槽的表面转动,在滚珠204的作用下使得导向块201和安装架205在运动时更加省力方便,在导向块201与导向槽202的共同作用下使得操作台103在运动时更加省力顺畅,以实现压烫机对操作台103省力导向的功能,从而使得操作台103在运动时更加省力顺畅,提高了工作人员的工作效率,使得工作人员在操作时更加方便快捷。
随后,当操作台103运动至第一电动推杆104的表面使,在第一电动推杆104的作用下对操作台103进行支撑,此时,使用者操作控制按钮102,使得控制按钮102控制U型架105表面的第一电动推杆104工作,在第一电动推杆104的作用下带动加热箱107在U型架105的内壁上下滑动,当加热箱107运动时,加热箱107带动高温硅胶层110在U型架105的内壁上下运动,此时,在加热箱107内部加热器109和加热板111的作用下对加热箱107的内部进行加热处理,在温度监测器108的作用下对加热箱107内部的温度进行监测,随后,热量传输至高温硅胶层110的表面,在第一电动推杆104的作用下带动加热箱107和高温硅胶层110向下运动至与羊毛毯112的表面相接触,在高温硅胶层110的作用下对羊毛毯112的表面进行压烫。
随后,当一侧的操作台103运动至第一电动推杆104的表面时,此时,在固定槽3032内部第二电动推杆3031的作用下带动定位板302和连接块301自动向上运动,使得定位板302与连接块301运动至第一电动推杆104的上方,在连接块301与定位板302的共同作用下对操作台103进行拦挡,从而对操作台103的位置进行自动定位,当另一侧操作台103需要运动时,连接块301与定位板302向下运动至固定槽3032的内部,不会影响操作台103的运动,以实现压烫机对操作台103的位置自动定位的功能,从而避免了压烫机在对羊毛毯112进行熨烫时,羊毛毯112出现不能对齐的现象,提高了压烫机使用时的精确程度,最终完成压烫机的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (8)
1.一种双工位压烫机,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)顶部位置处的表面设置有U型架(105),所述U型架(105)位于支撑台(1)的中心位置处,所述支撑台(1)顶部位置处的表面安装有第一电动推杆(104),所述支撑台(1)的上方皆设置有固定架(101),所述固定架(101)与U型架(105)的内壁相固定,所述固定架(101)的上方皆设置有操作台(103),所述操作台(103)分别位于U型架(105)的两侧,所述操作台(103)与固定架(101)的内壁相互滑动配合,所述操作台(103)顶部位置处的表面放置有羊毛毯(112),所述操作台(103)的表面安装有把手本体(113),所述固定架(101)底部位置处的表面皆设置有省力导向机构(2),所述省力导向机构(2)的内部包含有导向块(201)、导向槽(202)、紧固螺栓(203)、滚珠(204)与安装架(205),所述第一电动推杆(104)的表面皆设置有自动定位机构(3),所述自动定位机构(3)的内部包含有连接块(301)、定位板(302)与自动定位部(303),所述操作台(103)的内壁与羊毛毯(112)的表面设置有防位移机构(4),所述防位移机构(4)由支撑柱(401)、连接夹板(402)与防位移组件(403)构成。
2.根据权利要求1所述的一种双工位压烫机,其特征在于:所述U型架(105)的表面螺纹连接有安装螺柱(106),所述安装螺柱(106)的一端贯穿U型架(105)并与支撑台(1)的表面螺纹紧固,所述U型架(105)的表面安装有控制按钮(102),所述U型架(105)的表面设置有加热箱(107),所述U型架(105)顶部位置处的表面皆安装有第一电动推杆(104),所述第一电动推杆(104)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接,所述第一电动推杆(104)的输出端贯穿U型架(105)并与加热箱(107)顶部位置处的表面相固定,所述加热箱(107)的内壁皆安装有加热器(109),所述加热器(109)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接,所述加热箱(107)的内部安装有温度监测器(108),所述温度监测器(108)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接,所述加热箱(107)的内部皆安装有加热板(111),所述加热箱(107)与U型架(105)的内壁相互滑动配合,所述加热箱(107)底部位置处的表面安装有高温硅胶层(110)。
3.根据权利要求1所述的一种双工位压烫机,其特征在于:所述操作台(103)底部位置处的表面皆安装有导向块(201),所述固定架(101)的内壁皆开设有导向槽(202),所述导向块(201)的一端延伸至固定架(101)的内部并与导向槽(202)的内壁相互滑动配合,所述导向块(201)底部位置处的表面设置有安装架(205),所述导向块(201)两侧的表面皆螺纹连接有用于将导向块(201)与安装架(205)的表面固定住的紧固螺栓(203)。
4.根据权利要求3所述的一种双工位压烫机,其特征在于:所述紧固螺栓(203)的一端贯穿导向块(201)并与安装架(205)的表面螺纹紧固,所述安装架(205)底部位置处的表面皆开设有等间距的滚槽,所述安装架(205)的表面皆设置有等间距的滚珠(204),所述滚珠(204)与滚槽的表面相互转动配合,所述滚珠(204)的表面与固定架(101)的内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种双工位压烫机,其特征在于:所述自动定位部(303)设置在第一电动推杆(104)的表面,所述自动定位部(303)由第二电动推杆(3031)与固定槽(3032)构成,所述第一电动推杆(104)的表面皆开设有固定槽(3032),所述固定槽(3032)的内部设置有用于对操作台(103)的位置进行定位的定位板(302),所述定位板(302)一侧的表面安装有安装有连接块(301),所述定位板(302)和连接块(301)分别与固定槽(3032)的内壁相互滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种双工位压烫机,其特征在于:所述固定槽(3032)的内部皆安装有第二电动推杆(3031),所述第二电动推杆(3031)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接,所述第二电动推杆(3031)的输出端与定位板(302)和连接块(301)底部位置处的表面相固定。
7.根据权利要求1所述的一种双工位压烫机,其特征在于:所述防位移组件(403)设置在操作台(103)的内壁与羊毛毯(112)的表面,所述防位移组件(403)由板体(4031)、伸展弹簧(4032)与夹持板(4033)构成,所述操作台(103)的内壁皆安装有用于对羊毛毯(112)进行支撑放置的支撑柱(401),所述支撑柱(401)与羊毛毯(112)底部位置处的表面相贴合,所述支撑柱(401)的表面皆安装有连接夹板(402)。
8.根据权利要求7所述的一种双工位压烫机,其特征在于:所述连接夹板(402)的表面安装有板体(4031),所述板体(4031)的一侧设置有夹持板(4033),所述夹持板(4033)的表面与羊毛毯(112)的表面相贴合,所述板体(4031)的表面皆安装有等间距的伸展弹簧(4032),所述伸展弹簧(4032)的一端与夹持板(4033)的表面相固定。
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