CN218103855U - 控制器 - Google Patents

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苏建强
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Abstract

本实用新型公开了一种控制器,包括:电路板,电路板沿第一方向延伸,电路板的延伸方向的端部或其边缘区域设置有对外连接器;控制器壳体,控制器壳体包括用于容纳电路板的壳体部及与壳体部连接的盖板,壳体部形成容纳电路板的腔体,盖板设置于电路板的延伸方向的端部,壳体部与电路板的延伸方向的端部对应位置设置的第一盖板开孔,盖板盖设在第一盖板开孔上,盖板与电路板固定连接,盖板上设置供对外连接器穿设的连接器支撑孔,连接器支撑孔贯穿盖板的内侧面及其外侧面,盖板的内侧面为其朝向壳体部的一面,盖板的外侧面为其背向壳体部的一面。本实用新型提供的控制器,提高了使用寿命。

Description

控制器
技术领域
本实用新型涉及控制设备技术领域,特别涉及一种控制器。
背景技术
目前,控制器包括控制器壳体及控制器壳体内的电路板组成,为了实现通讯连接,通常在控制器壳体的前面板、主壳体、上盖板或下盖板开孔,以便于固定电路板上的对外连接器。对外连接器主要包括直插印制板式连接器、弯插印制板式连接器及压接式连接器这三种类型。
通常,对外连接器需要焊接到控制器壳体内的电路板上。但是,将对外连接器固定到控制器壳体的开孔时,通过开孔与对外连接器的配合实现电路板的定位支撑,使得对外连接器与电路板的焊点会受力,容易对焊点造成破坏,影响使用寿命。
因此,如何提高使用寿命,是本技术领域人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种控制器,以提高使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种控制器,包括:
电路板,所述电路板沿第一方向延伸,所述电路板的延伸方向的端部或其边缘区域设置有对外连接器;
控制器壳体,所述控制器壳体包括用于容纳所述电路板的壳体部及与所述壳体部连接的盖板,所述壳体部形成容纳所述电路板的腔体,所述盖板设置于所述电路板的延伸方向的端部,所述壳体部与所述电路板的延伸方向的端部对应位置设置的第一盖板开孔,所述盖板盖设在所述第一盖板开孔上,所述盖板与所述电路板固定连接,所述盖板上设置供所述对外连接器穿设的连接器支撑孔,所述连接器支撑孔贯穿所述盖板的内侧面及其外侧面,所述盖板的内侧面为其朝向所述壳体部的一面,所述盖板的外侧面为其背向所述壳体部的一面。
可选地,上述控制器中,所述对外连接器为弯插印制板式对外连接器和/或焊线式矩形连接器,所述对外连接器和所述电路板焊接固定连接。
可选地,上述控制器中,所述盖板包括呈夹角连接的盖板连接部及盖板本体,所述盖板连接部沿所述第一方向延伸,所述盖板连接部沿所述第一方向的一端与所述盖板本体的内侧面连接,所述盖板本体的内侧面为所述盖板本体朝向所述电路板的一面;
所述盖板本体沿平行于所述壳体部的盖板连接面设置,所述盖板连接面为所述壳体部设置所述第一盖板开孔的壳体壁的内侧面或外侧面;
所述盖板连接部与所述电路板的板面连接,所述盖板本体与所述壳体部的盖板连接面连接。
可选地,上述控制器中,所述盖板的所述连接器支撑孔两侧均设置有所述盖板连接部。
可选地,上述控制器中,所述壳体部设置有与所述第一盖板开孔对应设置的第二盖板开孔,所述第一盖板开孔与所述第二盖板开孔沿所述第一方向排列;
所述控制器还包括盖设在所述第二盖板开孔上的子盖板。
可选地,上述控制器中,所述控制器壳体包括多个所述壳体部,所述电路板的数量为多个;
每个所述壳体部的腔体内均具有所述电路板;
多个所述壳体部中至少一个所述壳体部具有所述第二盖板开孔。
可选地,上述控制器中,所述控制器壳体包括多个所述壳体部及多个所述盖板,每个所述壳体部均连接有所述盖板;
所述电路板的数量为多个;
每个所述电路板的延伸方向的端部均与一个所述盖板连接;或,每个所述电路板的对外连接器均与一个所述盖板连接。
可选地,上述控制器中,所述壳体部的数量为三个,分别为第一壳体、第二壳体及第三壳体;
所述盖板的数量为三个,分别为第一盖板、第二盖板及第三盖板;
所述电路板的数量为三个,分别为信息板、控制板及电源板;
所述第一壳体形成容纳所述信息板的腔体,所述第一盖板设置于所述信息板的延伸方向的端部,所述第一盖板与所述第一壳体可拆卸连接,所述第一盖板的所述连接器支撑孔为供与所述信息板连接的对外连接器穿设的第一连接器支撑孔;
所述第二壳体形成容纳所述控制板的腔体,所述第二盖板设置于所述控制板的延伸方向的端部,所述第二盖板与所述第二壳体可拆卸连接,所述第二盖板的所述连接器支撑孔为供与所述控制板连接的对外连接器穿设的第二连接器支撑孔;
所述第三壳体形成容纳所述电源板的腔体,所述第三盖板设置于所述电源板的延伸方向的端部,所述第三盖板与所述第三壳体可拆卸连接,所述第三盖板的所述连接器支撑孔为供与所述电源板连接的对外连接器穿设的第三连接器支撑孔。
可选地,上述控制器中,相邻两个所述电路板通过板间连接器连接;
相邻两个所述电路板中,一个所述电路板朝向另一个所述电路板的一面设置所述板间连接器的插头部,另一个所述电路板朝向一个所述电路板的一面设置所述板间连接器的插座部。
可选地,上述控制器中,所述控制器壳体还包括用于设置所述控制器的设备的外壳,所述外壳与所述第一壳体背向所述第二壳体的一面连接;
所述第一壳体为沿所述信息板的外边缘设置的第一框架结构;
所述第二壳体为沿所述控制板的外边缘设置的第二框架结构;
所述第三壳体包括沿所述电源板的外边缘设置的第三框架结构及封底板,所述封底板与所述第三框架结构远离所述第二壳体的一面连接。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的控制器,盖板上设置供对外连接器通过的连接器支撑孔,对外连接器通过盖板的连接器支撑孔,使得盖板对对外连接器起到支撑作用,确保了对外连接器的稳定性,方便对外连接器与控制器的外部设备连接;并且,盖板连接电路板与壳体部,实现了对电路板的定位支撑,避免对外连接器直接与壳体部连接,进而避免对外连接器与电路板的连接位置(焊点)受力,降低了对连接位置(焊点)造成破坏的几率,提高了控制器的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的控制器的分解结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的控制器的第一结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的控制器的第二结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的第一盖板的第一结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的第一盖板的第二结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的第二盖板的第一结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的第二盖板的第二结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的第三盖板的第一结构示意图;
图9为本实用新型实施例提供的第三盖板的第二结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种控制器,以提高使用寿命。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1及图2所示,本实用新型实施例提供了一种控制器,包括电路板100及控制器壳体200,电路板100上设置有对外连接器9;其中,电路板100沿第一方向a延伸,电路板100的延伸方向的端部或其边缘区域设置有对外连接器9。控制器壳体200包括用于容纳电路板100的壳体部210及与壳体部210连接的盖板220,壳体部210形成容纳电路板100的腔体,盖板220设置于电路板100的延伸方向的端部,壳体部210具有与电路板100的延伸方向的端部对应位置设置的第一盖板开孔。盖板220盖设在第一盖板开孔上,盖板220与电路板100固定连接,盖板220上设置供对外连接器9穿设的连接器支撑孔。
本实用新型实施例提供的控制器,盖板220上设置供对外连接器9通过的连接器支撑孔,对外连接器9通过盖板220的连接器支撑孔,使得盖板220对对外连接器9起到支撑作用,确保了对外连接器9的稳定性,方便对外连接器9与控制器的外部设备连接;并且,盖板220连接电路板100与壳体部210,实现了对电路板100的定位支撑,避免对外连接器直接与壳体部210连接,进而避免对外连接器与电路板100的连接位置(焊点)受力,降低了对连接位置(焊点)造成破坏的几率,提高了控制器的使用寿命。
进一步地,通过调节第一盖板开孔的尺寸,可以使得电路板100能够通过第一盖板开孔进入壳体部210内,进一步方便控制器安装。当然,也可以使得电路板100无法通过第一盖板开孔,仅需确保盖板220设置对外连接器9的区域能够通过第一盖板开孔裸露在第一盖板开孔的外侧即可。
优选地,对外连接器9为弯插印制板式对外连接器和/或焊线式矩形连接器,对外连接器9与电路板100焊接固定连接。通过上述设置,使得对外连接器9直接焊接在电路板100上,避免了设置中间连接部件(如连接压接式对外连接器与电路板100的焊线或线缆,连接直插印制板式连接器与电路板100的背板),节省控制器壳体200的内部空间,也可以使电路板100排布更多的元器件,提高了结构紧凑性。
进一步地,盖板220包括呈夹角连接的盖板连接部及盖板本体;盖板连接部沿第一方向a延伸,盖板连接部沿第一方向a的一端与盖板本体的内侧面连接,盖板本体的内侧面为盖板本体朝向电路板100的一面;盖板本体沿平行于壳体部210的盖板连接面设置,盖板连接面为壳体部210设置第一盖板开孔的壳体壁的内侧面或外侧面;盖板连接部与电路板100的板面连接,盖板本体与壳体部210的盖板连接面连接。
优选地,盖板连接部及盖板本体相互垂直。当然,也可以使得盖板连接部及盖板本体呈其他夹角设置,如30°、45°、90°或110°等,盖板连接部及盖板本体的夹角依据控制器的实际设计需求而定,在此不做具体限制。
如图4-图9所示,本实施例中,盖板220的数量为三个,分别为第一盖板5、第二盖板6及第三盖板7。其中,第一盖板5包括呈夹角连接的第一盖板连接部52及第一盖板本体50。第二盖板6包括呈夹角连接的第二盖板连接部62及第二盖板本体60。第三盖板7包括呈夹角连接的第三盖板连接部72及第三盖板本体70。
优选地,盖板220的连接器支撑孔两侧均设置有盖板连接部。
如图4及图5所示,第一盖板5包括呈夹角连接的第一盖板连接部52及第一盖板本体50。第一盖板本体50具有一个第一连接器支撑孔51,第一盖板连接部52的数量为两个且分别设置于第一连接器支撑孔51的两侧。
如图6及图7所示,第二盖板6包括呈夹角连接的第二盖板连接部62及第二盖板本体60。第二盖板本体60具有一个第二连接器支撑孔61,第二盖板连接部62的数量为两个且分别设置于第二连接器支撑孔61的两侧。
如图8及图9所示,第三盖板7包括呈夹角连接的第三盖板连接部72及第三盖板本体70。第三盖板本体70具有两个第三连接器支撑孔71,第三盖板连接部72的数量为两个且分别设置于两个第三连接器支撑孔71的两侧。即,两个第三连接器支撑孔71位于两个第三盖板连接部72之间。
为了方便安装,壳体部210设置有与第一盖板开孔对应设置的第二盖板开孔,第一盖板开孔与第二盖板开孔沿第一方向a排列;控制器还包括盖设在第二盖板开孔上的子盖板8。在安装过程中,先将盖板220与电路板100固定连接,使得对外连接器9通过连接器支撑孔;然后将盖板220及电路板100与壳体部210相对固定;再将子盖板8与壳体部210连接。在子盖板8未盖设在第二盖板开孔上时,方便通过第二盖板开孔调整电路板100在壳体部210内的位置,进而方便盖板220及电路板100与壳体部210相对固定。
控制器壳体200包括多个壳体部210,电路板100的数量为多个;每个壳体部210的腔体内均具有电路板100;多个壳体部210中至少一个壳体部210具有第二盖板开孔。
每个第二盖板开孔盖设有子盖板8。第二盖板开孔的布置依据实际需求而定。在多个壳体部210的实施例中,可以在每个壳体部210均设置第二盖板开孔,也可以在一部分壳体部210设置第二盖板开孔,另一部分壳体部210设置第二盖板开孔。如图3所示,壳体部210的数量为三个,分别为第一壳体2、第二壳体3及第三壳体4。其中,第一壳体2设置两个第二盖板开孔,两个第二盖板开孔分别与两个子盖板8配合连接。第二壳体3设置一个第二盖板开孔,一个第二盖板开孔分别与一个子盖板8配合连接。第三壳体4不设置第二盖板开孔。
进一步地,盖板220与壳体部210通过螺钉连接。
并且,盖板220与电路板100通过螺钉固定连接。
为了提高电路板100的定位效果,电路板100与壳体部210连接。优选地,电路板100与壳体部210通过螺钉连接。
为了方便替换问题板卡,提高结构紧凑性,控制器壳体200包括多个壳体部210及多个盖板220,每个壳体部210均连接有盖板220;电路板100的数量为多个;
每个电路板100的延伸方向的端部均与一个盖板220连接;或,每个电路板100的对外连接器9均与一个盖板220连接。
优选地,相邻两个壳体部210通过螺钉连接。通过上述设置,方便了将单个壳体部210进行拆卸并更换的操作。
相邻两个电路板100通过板间连接器10连接。可以理解的是,相邻两个壳体部210之间没有中间隔板,即,中间区域的壳体部210仅设置边框。通过上述设置,方便了电路板100的拆装。具体地,相邻两个电路板100中,一个电路板100朝向另一个电路板100的一面设置板间连接器10的插头部,另一个电路板100朝向一个电路板100的一面设置板间连接器10的插座部。
如图1所示,具体地,壳体部210的数量为三个,分别为第一壳体2、第二壳体3及第三壳体4;盖板220的数量为三个,分别为第一盖板5、第二盖板6及第三盖板7;电路板100的数量为三个,分别为信息板11、控制板12及电源板13。
如图1、图2、图4及图5所示,第一壳体2形成容纳信息板11的腔体,第一盖板5设置于信息板11的延伸方向的端部,第一盖板5与第一壳体2可拆卸连接,第一盖板5的连接器支撑孔为供与信息板11连接的对外连接器9穿设的第一连接器支撑孔51。
如图1、图2、图6及图7所示,第二壳体3形成容纳控制板12的腔体,第二盖板6设置于控制板12的延伸方向的端部,第二盖板6与第二壳体3可拆卸连接,第二盖板6的连接器支撑孔为供与控制板12连接的对外连接器9穿设的第二连接器支撑孔61。
如图1、图2、图8及图9所示,第三壳体4形成容纳电源板13的腔体,第三盖板7设置于电源板13的延伸方向的端部,第三盖板7与第三壳体4可拆卸连接,第三盖板7的连接器支撑孔为供与电源板13连接的对外连接器9穿设的第三连接器支撑孔71。
为了进一步节省布置空间,控制器壳体200还包括用于设置控制器的设备的外壳1,壳体部210与外壳1连接。具体地,外壳1与第一壳体2背向第二壳体3的一面连接;第一壳体2为沿信息板11的外边缘设置的第一框架结构;第二壳体3为沿控制板12的外边缘设置的第二框架结构;第三壳体4包括沿电源板13的外边缘设置的第三框架结构及封底板,封底板与第三框架结构远离第二壳体3的一面连接。本实施例中,第一壳体2背向第二壳体3的一侧与外壳1连接。通过上述设置,可以使得控制器直接连接需要设置控制器的设备的外壳1。优选地,壳体部210与外壳1通过沉头螺钉相连接。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种控制器,其特征在于,包括:
电路板(100),所述电路板(100)沿第一方向(a)延伸,所述电路板(100)的延伸方向的端部或其边缘区域设置有对外连接器(9);
控制器壳体(200),所述控制器壳体(200)包括用于容纳所述电路板(100)的壳体部(210)及与所述壳体部(210)连接的盖板(220),所述壳体部(210)形成容纳所述电路板(100)的腔体,所述盖板(220)设置于所述电路板(100)的延伸方向的端部,所述壳体部(210)与所述电路板(100)的延伸方向的端部对应位置设置的第一盖板开孔,所述盖板(220)盖设在所述第一盖板开孔上,所述盖板(220)与所述电路板(100)固定连接,所述盖板(220)上设置供所述对外连接器(9)穿设的连接器支撑孔,所述连接器支撑孔贯穿所述盖板(220)的内侧面及其外侧面,所述盖板(220)的内侧面为其朝向所述壳体部(210)的一面,所述盖板(220)的外侧面为其背向所述壳体部(210)的一面。
2.如权利要求1所述的控制器,其特征在于,所述对外连接器(9)为弯插印制板式对外连接器和/或焊线式矩形连接器,所述对外连接器(9)和所述电路板(100)焊接固定连接。
3.如权利要求1所述的控制器,其特征在于,所述盖板(220)包括呈夹角连接的盖板连接部及盖板本体,所述盖板连接部沿所述第一方向(a)延伸,所述盖板连接部沿所述第一方向(a)的一端与所述盖板本体的内侧面连接,所述盖板本体的内侧面为所述盖板本体朝向所述电路板(100)的一面;
所述盖板本体沿平行于所述壳体部(210)的盖板连接面设置,所述盖板连接面为所述壳体部(210)设置所述第一盖板开孔的壳体壁的内侧面或外侧面;
所述盖板连接部与所述电路板(100)的板面连接,所述盖板本体与所述壳体部的盖板连接面连接。
4.如权利要求3所述的控制器,其特征在于,所述盖板(220)的所述连接器支撑孔两侧均设置有所述盖板连接部。
5.如权利要求1所述的控制器,其特征在于,所述壳体部(210)设置有与所述第一盖板开孔对应设置的第二盖板开孔,所述第一盖板开孔与所述第二盖板开孔沿所述第一方向(a)排列;
所述控制器还包括盖设在所述第二盖板开孔上的子盖板(8)。
6.如权利要求5所述的控制器,其特征在于,所述控制器壳体(200)包括多个所述壳体部(210),所述电路板(100)的数量为多个;
每个所述壳体部(210)的腔体内均具有所述电路板(100);
多个所述壳体部(210)中至少一个所述壳体部(210)具有所述第二盖板开孔。
7.如权利要求1所述的控制器,其特征在于,所述控制器壳体(200)包括多个所述壳体部(210)及多个所述盖板(220),每个所述壳体部(210)均连接有所述盖板(220);
所述电路板(100)的数量为多个;
每个所述电路板(100)的延伸方向的端部均与一个所述盖板(220)连接;或,每个所述电路板(100)的对外连接器(9)均与一个所述盖板(220)连接。
8.如权利要求7所述的控制器,其特征在于,所述壳体部(210)的数量为三个,分别为第一壳体(2)、第二壳体(3)及第三壳体(4);
所述盖板(220)的数量为三个,分别为第一盖板(5)、第二盖板(6)及第三盖板(7);
所述电路板(100)的数量为三个,分别为信息板(11)、控制板(12)及电源板(13);
所述第一壳体(2)形成容纳所述信息板(11)的腔体,所述第一盖板(5)设置于所述信息板(11)的延伸方向的端部,所述第一盖板(5)与所述第一壳体(2)可拆卸连接,所述第一盖板(5)的所述连接器支撑孔为供与所述信息板(11)连接的对外连接器(9)穿设的第一连接器支撑孔(51);
所述第二壳体(3)形成容纳所述控制板(12)的腔体,所述第二盖板(6)设置于所述控制板(12)的延伸方向的端部,所述第二盖板(6)与所述第二壳体(3)可拆卸连接,所述第二盖板(6)的所述连接器支撑孔为供与所述控制板(12)连接的对外连接器(9)穿设的第二连接器支撑孔(61);
所述第三壳体(4)形成容纳所述电源板(13)的腔体,所述第三盖板(7)设置于所述电源板(13)的延伸方向的端部,所述第三盖板(7)与所述第三壳体(4)可拆卸连接,所述第三盖板(7)的所述连接器支撑孔为供与所述电源板(13)连接的对外连接器(9)穿设的第三连接器支撑孔(71)。
9.如权利要求7所述的控制器,其特征在于,相邻两个所述电路板(100)通过板间连接器(10)连接;
相邻两个所述电路板(100)中,一个所述电路板(100)朝向另一个所述电路板(100)的一面设置所述板间连接器(10)的插头部,另一个所述电路板(100)朝向一个所述电路板(100)的一面设置所述板间连接器(10)的插座部。
10.如权利要求8所述的控制器,其特征在于,所述控制器壳体(200)还包括用于设置所述控制器的设备的外壳(1),所述外壳(1)与所述第一壳体(2)背向所述第二壳体(3)的一面连接;
所述第一壳体(2)为沿所述信息板(11)的外边缘设置的第一框架结构;
所述第二壳体(3)为沿所述控制板(12)的外边缘设置的第二框架结构;
所述第三壳体(4)包括沿所述电源板(13)的外边缘设置的第三框架结构及封底板,所述封底板与所述第三框架结构远离所述第二壳体(3)的一面连接。
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