CN217643867U - 一种电路板组件及耳机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及耳机技术领域，公开了一种电路板组件及耳机，所述电路板组件包括PCB板、固定件及连接器，所述固定件固定连接于所述PCB板，所述连接器卡接于所述固定件且通过所述固定件电连接于所述PCB板。上述电路板组件及耳机包括PCB板、固定件及连接器，由于固定件固定连接于PCB板，且连接器卡接于固定件，因此连接器可通过固定件实现其与PCB板之间的可拆卸连接及电连通，无需焊接，组装简单，效率高，可随意拆解以维修换更换，有效解决了现有技术中电路板组件无法随意拆解、不方便维修的技术问题。

Description

一种电路板组件及耳机

技术领域

本申请涉及耳机技术领域，尤其涉及一种电路板组件及耳机。

背景技术

目前，市面上的电子器件在组装时通常采用焊接的方式实现内部元件与PCB板之间的连接，例如，耳机内的充电PIN采用焊接的方式连接于PCB板，然而，这种电子器件的组装难度大，效率低且不良率高；此外，无法随意拆解，不方便拆解维修。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种电路板组件及耳机，以解决现有技术中电路板组件无法随意拆解、不方便维修的技术问题。

本申请第一方面的实施例提出了一种电路板组件，所述电路板组件包括PCB板、固定件及连接器，所述固定件固定连接于所述PCB板，所述连接器卡接于所述固定件且通过所述固定件电连接于所述PCB板。

在一实施例中，所述固定件包括弯折连接的固定部和限位部，所述固定部可拆卸地连接于所述PCB板，所述固定部与所述限位部之间形成卡持空间，所述连接器的一端收容于所述卡持空间内，另一端用于电连接于充电仓；所述限位部的自由端弹性抵接于所述连接器。

在一实施例中，所述限位部包括依次弯折连接的第一弹片、第二弹片和第三弹片，所述第一弹片与所述PCB板的表面相垂直，所述第三弹片与所述第一弹片相对设置且所述第三弹片与所述第二弹片之间的夹角为钝角。

在一实施例中，所述固定件还包括导向部，所述导向部与所述限位部的自由端圆弧过渡连接，且所述导向部与所述连接器之间的夹角为锐角。

在一实施例中，所述PCB板上开设有导电通道，所述固定部包括至少一个引脚，所述引脚插设于对应的所述导电通道内。

在一实施例中，所述固定件和所述连接器均包括金属材料。

上述电路板组件包括PCB板、固定件及连接器，由于固定件固定连接于PCB板，且连接器卡接于固定件，因此连接器可通过固定件实现其与PCB板之间的可拆卸连接及电连通，无需焊接，组装简单，效率高，可随意拆解以维修换更换，有效解决了现有技术中电路板组件无法随意拆解、不方便维修的技术问题。

本申请第二方面的实施例提出了一种耳机，包括：

外壳，所述外壳内设有收容腔；及，

如第一方面任一实施例所述的电路板组件，所述电路板组件中的PCB板和固定件设于所述收容腔内，所述电路板组件中的连接器的一端穿设于所述外壳并卡接于所述固定件。

在一实施例中，所述连接器包括垂直连接的充电部和连接部，所述充电部贴合连接于所述外壳的外侧壁，所述连接部的一端固定连接于所述充电部，所述连接部的另一端穿设所述外壳并卡接于所述固定件。

在一实施例中，所述连接器还包括定位部，所述定位部的一端固定连接于所述充电部，另一端插接于所述外壳并延伸至所述PCB板上。

在一实施例中，所述外壳的外侧壁上设有凹陷部，所述充电部卡持于所述凹陷部中。

上述耳机包括外壳和设于外壳内的电路板组件，由于电路板组件包括PCB板、固定件及连接器，固定件固定连接于PCB板，且连接器卡接于固定件，因此连接器可通过固定件实现其与PCB板之间的可拆卸连接及电连通，无需焊接，组装简单，效率高，可随意拆解以维修换更换，有效解决了现有技术中电路板组件无法随意拆解、不方便维修的技术问题；此外，耳机可通过连接器实现与充电仓之间的电连通，以对耳机进行充电。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提供的电路板组件的立体示意图；

图2是图1所示电路板组件的立体分解示意图；

图3是图2所示电路板组件中固定件的立体示意图；

图4是本申请另一实施例提供的耳机的立体示意图；

图5是图4所示耳机的立体分解示意图；

图6是图5所示耳机中连接器的立体示意图；

图7是图5所示耳机中外壳的立体示意图。

图中标记的含义为：

100、电路板组件；

10、PCB板；11、导电通道；

20、固定件；21、固定部；211、引脚；212、固定片；22、限位部；221、第一弹片；222、第二弹片；223、第三弹片；23、卡持空间；24、导向部；

30、连接器；31、充电部；32、连接部；33、定位部；

200、耳机；

40、外壳；41、第一贯穿孔；42、第二贯穿孔；43、凹陷部。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了说明本申请所述的技术方案，下面结合具体附图及实施例来进行说明。

本申请的实施例提出一种电路板组件及耳机，其采用弹片充电方式，无需焊接，方便拆解以进行维修和组装。

本申请第一方面的实施例提出一种电路板组件100，请参照图1和图2，电路板组件100包括PCB板10、固定件20及连接器30，固定件20固定连接于PCB板10，连接器30卡接于固定件20且通过固定件20电连接于PCB板10。也即是说，连接器30通过其与固定件20之间的可拆卸连接实现其与PCB板10之间的电连通及可拆卸连接，无需焊接。

其中，固定件20和连接器30均包括金属材料。如此，可保证PCB板10、固定件20及连接器30之间稳定的电连通。可以理解，金属材料包括铜、钢、铁和钨等，具备导电性能好、造型容易，加工稳定性好的优点。

上述电路板组件100包括PCB板10、固定件20及连接器30，由于固定件20固定连接于PCB板10，且连接器30卡接于固定件20，因此连接器30可通过固定件20实现其与PCB板10之间的可拆卸连接及电连通，无需焊接，组装简单，效率高，可随意拆解以维修换更换，有效解决了现有技术中电路板组件100无法随意拆解、不方便维修的技术问题。

其中，组装电路板组件100时，可先将PCB板10放置于目标位置，然后将固定件20安装在PCB板10上，最后将连接器30卡接在固定件20上。

请参照图1至图3，在本申请的一个实施例中，固定件20包括弯折连接的固定部21和限位部22，固定部21可拆卸地连接于PCB板10，固定部21与限位部22之间形成卡持空间23，连接器30的一端收容于卡持空间23内，另一端用于电连接于充电仓；限位部22的自由端弹性抵接于连接器30。如此，固定件20既可通过固定部21实现其与PCB板10之间的可拆卸连接，同时还可通过限位部22实现其对连接器30的固定，其中，限位部22远离固定部21的一端抵接于连接器30，可保证固定件20与连接器30之间的固定连接，避免连接器30因晃动而移位，从而保证连接器30与固定件20、PCB板10之间连接的稳定性，提升电路板组件100整体电连接的稳定性，可适用多种应用场景。

在本实施例中，固定件20包括弯折连接的固定部21和限位部22，其中，固定部21贴合连接于PCB板10，限位部22包括依次弯折连接的第一弹片221、第二弹片222和第三弹片223，第一弹片221与PCB板10的表面相垂直，第二弹片222与第一弹片221相垂直，第三弹片223与第一弹片221相对设置且第三弹片223与第二弹片222之间的夹角为钝角。

可以理解，限位部22的结构也可为其他，例如，第二弹片222可省略，第三弹片223与第一弹片221弯折连接，但不限于此。

进一步地，请参照图1和图3，在本申请的一个实施例中，固定件20还包括导向部24，导向部24与限位部22的自由端圆弧过渡连接，且导向部24与连接器30之间的夹角为锐角。如此，拆解连接器30时，导向部24可提供作用点位，操作者可通过拨动导向部24以将限位部22远离连接器30，进而方便将连接器30从卡持空间23中脱离，方便操作者进行拆装；此外，由于导向部24与限位部22圆弧过渡连接，安装连接器30时，不会划伤连接器30，避免造成连接器30的损耗。

在本实施例中，导向部24与第三弹片223的自由端圆弧过渡连接。

其中，导向部24可为弹片结构，具有一定的弹性，多次拨动导向部24的情况下，导向部24可保持自身结构不发生变形或断裂，以确保固定件20在使用过程中的可靠性。

可以理解，固定件20可为一体成型的钣金件，表面光洁，尺寸稳定，互换性好。

可以理解，在本申请的其他实施例中，导向部24也可省略，在此不作限制。

进一步地，请参照图1至图3，在本申请的一个实施例中，PCB板10上开设有导电通道11，固定部21包括至少一个引脚211，引脚211插设于对应的导电通道11内。如此，固定件20通过简单的结构即可实现其与PCB板10之间的电连通；此外，可根据需求自行设置引脚211的数量，其中，多个引脚211的设置方式可提高固定件20与PCB板10之间连接的稳定性。

在本实施例中，请参照图2和图3，固定部21包括贴合PCB板10的固定片212和位于固定片212相对两侧的两个引脚211，PCB板10开设有两个对应的导电通道11，每个引脚211插设于对应的导电通道11内。

其中，引脚211为片状结构，即引脚211与导电通道11的接触面积较大，在多次插拔过程中，引脚211不易折断，可保证与固定片212之间连接的稳定性。

可以理解，在本申请的其他实施例中，引脚211的数量和位置也可为其他，在此不作限制。

本申请第二方面的实施例提出一种耳机200，请参照图4和图5，耳机200包括外壳40及第一方面任一实施例中的电路板组件100。外壳40内设有收容腔，电路板组件100中的PCB板10和固定件20均设于收容腔内，电路板组件100中的连接器30的一端穿设于外壳40并卡接于固定件20。如此，耳机200可通过连接器30实现与充电仓之间的电连通，方便对耳机200进行充电。

其中，充电仓内设有用于放置耳机200的收容腔，收容腔的侧壁上应设有与连接器30电连通的金属触点。

可以理解，耳机200还包括设于收容腔内的电池(图未示)，连接器30通过PCB板10与电池电连接，充电仓可经由连接器30对电池进行充电。

请参照图2、图4至图6，在本申请的一个实施例中，连接器30包括垂直连接的充电部31和连接部32，充电部31贴合连接于外壳40的外侧壁，连接部32的一端固定连接于充电部31，连接部32的另一端穿设外壳40并卡接于固定件20。如此，连接器30的充电部31外露，方便与充电仓之间的直接连接，而连接器30的连接部32插接于外壳40且卡接于固定件20，可实现连接器30与PCB板10之间的电连通、以及连接器30与PCB板10之间的可拆卸连接，通过简单的连接结构实现连接器30的固定及电连通。

在本实施例中，连接部32的宽度大于固定件20的宽度，方便操作者在盲装的情况下，也可将连接器30固定在外壳40上。

请参照图2、图6和图7，可以理解，外壳40上开设有第一贯穿孔41，连接部32的一端可通过第一贯穿孔41穿设外壳40并卡接于固定件20。

进一步地，请参照图5和图6，在本申请的一个实施例中，连接器30还包括定位部33，定位部33的一端固定连接于充电部31，另一端插接于外壳40并延伸至PCB板10上。如此，定位部33可加固连接器30与外壳40之间的固定连接，避免连接器30的轻易脱落。

其中，请参照图6和图7，定位部33和连接部32均设于充电部31的同一侧，方便连接器30的安装。可以理解，外壳40上还开设有供定位部33插接的第二贯穿孔42。

可以理解，在本申请的其他实施例中，定位部33也可省略，充电部31可通过磁性连接或卡扣连接的方式固定其与外壳40之间的连接，在此不作限制。

此外，请参照图5和图7，在本申请的一个实施例中，外壳40的外侧壁上设有凹陷部43，充电部31卡持于凹陷部43中。如此，避免充电部31凸出于外壳40，可提高充电部31与外壳40连接后的整体性，减少外力作用下连接器30脱落的可能性，且整体简洁美观。

可以理解，凹陷部43的尺寸与充电部31相适配，避免留有缝隙，可防水防污。

其中，请参照图6，充电部31为适配外壳40的外形，其自身呈弧形。可以理解，在本申请的其他实施例中，充电部31的形状可根据连接器30的安装位置及外壳40的外观设计自行设计。

在本实施例中，请参照图4和图5，连接器30的数量为两个，且两个连接器30分布在外壳40的相对两侧。对应地，凹陷部43的数量也为两个，以确保耳机200外观的整体美观性。

上述耳机200包括外壳40和设于外壳40内的电路板组件100，由于电路板组件100包括PCB板10、固定件20及连接器30，固定件20固定连接于PCB板10，且连接器30卡接于固定件20，因此连接器30可通过固定件20实现其与PCB板10之间的可拆卸连接及电连通，无需焊接，组装简单，效率高，可随意拆解以维修换更换，有效解决了现有技术中电路板组件100无法随意拆解、不方便维修的技术问题；此外，耳机200可通过连接器30实现与充电仓之间的电连通，以对耳机200进行充电。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电路板组件，其特征在于，所述电路板组件包括PCB板、固定件及连接器，所述固定件固定连接于所述PCB板，所述连接器卡接于所述固定件且通过所述固定件电连接于所述PCB板。

2.根据权利要求1所述的电路板组件，其特征在于，所述固定件包括弯折连接的固定部和限位部，所述固定部可拆卸地连接于所述PCB板，所述固定部与所述限位部之间形成卡持空间，所述连接器的一端收容于所述卡持空间内，另一端用于电连接于充电仓；所述限位部的自由端弹性抵接于所述连接器。

3.根据权利要求2所述的电路板组件，其特征在于，所述限位部包括依次弯折连接的第一弹片、第二弹片和第三弹片，所述第一弹片与所述PCB板的表面相垂直，所述第三弹片与所述第一弹片相对设置且所述第三弹片与所述第二弹片之间的夹角为钝角。

4.根据权利要求2所述的电路板组件，其特征在于，所述固定件还包括导向部，所述导向部与所述限位部的自由端圆弧过渡连接，且所述导向部与所述连接器之间的夹角为锐角。

5.根据权利要求2所述的电路板组件，其特征在于，所述PCB板上开设有导电通道，所述固定部包括至少一个引脚，所述引脚插设于对应的所述导电通道内。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的电路板组件，其特征在于，所述固定件和所述连接器均包括金属材料。

7.一种耳机，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳内设有收容腔；及，

如权利要求1-6中任一项所述的电路板组件，所述电路板组件中的PCB板和固定件设于所述收容腔内，所述电路板组件中的连接器的一端穿设于所述外壳并卡接于所述固定件。

8.根据权利要求7所述的耳机，其特征在于，所述连接器包括垂直连接的充电部和连接部，所述充电部贴合连接于所述外壳的外侧壁，所述连接部的一端固定连接于所述充电部，所述连接部的另一端穿设所述外壳并卡接于所述固定件。

9.根据权利要求8所述的耳机，其特征在于，所述连接器还包括定位部，所述定位部的一端固定连接于所述充电部，另一端插接于所述外壳并延伸至所述PCB板上。

10.根据权利要求8所述的耳机，其特征在于，所述外壳的外侧壁上设有凹陷部，所述充电部卡持于所述凹陷部中。

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