CN218100957U - 一种磁体成型压制模具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种磁体成型压制模具，涉及模具制作技术的领域，其包括模具，所述模具上开设有供磁粉放入的空腔，所述模具上设置有用于改变空腔大小的加装板，所述加装板滑移连接于空腔内，所述加装板与模具紧密抵触，所述模具上设置有螺栓，所述模具上开设有供螺栓穿设的穿设孔，所述螺栓与加装板进行螺纹配合。本申请具有降低磁体的生产成本的效果。
Description
技术领域
本申请涉及模具制作技术的领域，尤其是涉及一种磁体成型压制模具。
背景技术
磁体制作时，需要将磁粉放入磁体成型压制模具中，经过压块的压制，使磁体成型，再将磁体从模具中脱模，完成磁体的制作。
相关技术中，制作不同规格的磁体时，通常将磁粉放入不同规格的模具空腔中，加入粘接剂，使用压块压制空腔中的磁粉，使磁粉形成所需规格的磁体。
针对上述中的相关技术，发明人认为：制作不同规格的磁体时，需要将磁粉放入不同规格的模具中，从而需要制作不同规格的模具，导致磁体生产成本高，还有改进的空间。
实用新型内容
为了降低磁体的生产成本，本申请提供一种磁体成型压制模具。
本申请提供的一种磁体成型压制模具，采用如下的技术方案：
一种磁体成型压制模具，包括模具，所述模具上开设有供磁粉放入的空腔，所述模具上设置有用于改变空腔大小的加装板，所述加装板滑移连接于空腔内，所述加装板与模具紧密抵触，所述模具上设置有螺栓，所述模具上开设有供螺栓穿设的穿设孔，所述螺栓与加装板进行螺纹配合。
通过采用上述技术方案，将不同规格的加装板安装在空腔内，使加装板改变空腔的大小，从而使加入空腔内的磁粉体积改变，使压制成的磁体规格改变，而不需要制作新的模具，进而降低不同规格磁体的生产成本。通过螺栓穿设穿设孔并与加装板进行螺纹配合，使加装板与模具连接，从而提高加装板与模具之间连接的稳定性。
可选的，所述加装板上一体设置有滑块，所述滑块位于加装板与模具相抵触的一侧，所述模具上开设有供滑块进入的滑槽，所述滑槽与空腔互相连通。
通过采用上述技术方案，加装板滑移连接入空腔内时，使滑块进入滑槽内，从而使加装板与模具连接，使滑块沿垂直于加装板的插入方向限位加装板与模具的连接。
可选的，所述滑块上一体设置有燕尾块，所述燕尾块位于滑块靠近模具的一侧，所述模具上开设有供燕尾块卡接的卡接槽，所述卡接槽与滑槽互相连通。
通过采用上述技术方案，使滑块进入滑槽内，从而使滑块带动燕尾块进入卡接槽内，并使燕尾块与卡接槽互相卡接，使加装板与模具连接，提高加装板与模具之间连接的稳定性。
可选的，所述加装板上设置有密封垫，所述密封垫位于加装板与模具相抵触的位置；所述加装板上开设有供密封垫安装的密封槽，所述密封垫的厚度大于密封槽的深度，所述密封垫与模具紧密抵触。
通过采用上述技术方案，在加装板与模具之间安装密封垫，使加装板与模具之间密封，从而使磁粉不易进入加装板与模具之间的缝隙内，造成加装板与模具之间的磨损，提高加装板与模具之间的密封性。
通过将密封垫安装在密封槽内，从而确定密封垫的安装位置，提高密封垫与加装板之间连接的稳定性。加装板进入空腔内时，使密封垫与模具紧密抵触，从而提高加装板与模具之间的密封性。
可选的，所述模具上设置有供螺栓穿设的穿设套，所述穿设套安装于穿设孔内，所述加装板上设置有与螺栓螺纹配合的螺纹套，所述加装板上开设有供螺纹套安装的安装槽。
通过采用上述技术方案，使螺栓穿设穿设套并与螺纹套进行螺纹配合，从而将加装板与模具连接，提高加装板与模具之间连接的稳定性。在穿设孔中穿设穿设套，使螺栓不与模具直接接触，减少螺栓与模具之间的磨损。
可选的，所述穿设套上一体设置有与模具互相限位的限位环，所述限位环位于穿设套远离模具的一端，所述模具上开设有供限位环进入的限位槽，所述限位槽与穿设孔互相连通。
通过采用上述技术方案，穿设套进入穿设孔中，从而使限位环进入限位槽中，从而使限位环沿穿设套的长度方向限位穿设套与模具之间的连接，进而提高穿设套与模具之间连接的稳定性。
可选的，所述穿设套上一体设置有用于与模具互相抵压固定的膨胀板，所述膨胀板位于穿设套靠近模具的一端。
通过采用上述技术方案，穿设套进入穿设孔中，使膨胀板与模具互相抵压固定，从而使穿设套与模具连接，进而提高穿设套与模具之间连接的稳定性。
可选的，所述膨胀板上一体设置有凸起，所述凸起位于膨胀板与模具相抵触的一侧，所述模具上开设有供凸起卡接的凹槽，所述凹槽与穿设孔互相连通。
通过采用上述技术方案，穿设套进入穿设孔内，使膨胀板与模具互相抵压，从而使凸起卡接于凹槽内，提高膨胀板与模具之间连接的稳定性，进而提高穿设套与模具之间连接的稳定性。
可选的，所述限位环上一体设置有用于定位凸起与凹槽互相卡接的定位柱，所述模具上开设有供定位柱插入的定位槽，所述定位槽与限位槽互相连通。
通过采用上述技术方案，使定位柱插入定位槽内，从而使凸起准确卡接入凹槽内，提高凸起卡接于凹槽内的准确性，进而提高凸起与凹槽之间的卡接效率。
可选的，所述模具上开设有供螺栓沉入的沉头槽，所述沉头槽与穿设孔互相连通，所述模具上设置有隔离沉头槽的隔离盖。
通过采用上述技术方案，螺栓与螺纹套进行螺纹配合后，使螺栓沉入沉头槽内，从而使模具的表面保持平整，避免造成剐蹭对人员和模具造成损伤。使隔离盖盖合沉头槽，从而使隔离盖隔离磁粉与螺栓，避免磁粉进入螺栓与穿设套的缝隙中，造成螺栓的磨损，进而提高螺栓与模具之间的密封性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过将不同规格的加装板安装在空腔内，从而改变空腔的大小，使同一模具能够制造不同规格的磁体，而不用制作新的模具，从而降低不同规格磁体的生产成本；
2.通过螺栓穿设穿设套与螺纹套进行螺纹配合，使加装板与模具连接，提高加装板与模具之间连接的稳定性，穿设套使螺栓不与模具直接接触，从而降低螺栓与模具之间的磨损；
3.通过穿设套进入穿设孔中，使膨胀板与模具互相抵压固定，从而使凸起卡接于凹槽中，提高穿设套与模具之间连接的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例中一种磁体成型压制模具的整体示意图。
图2是本申请实施例中密封垫、加装板和模具的爆炸示意图。
图3是本申请实施例中加装板、模具、穿设套和螺纹套的剖面示意图。
图4是图3中A部的放大示意图。
附图标记说明：1、模具；2、空腔；3、加装板；4、螺栓；5、滑块；6、滑槽；7、燕尾块；8、卡接槽；9、密封垫；10、密封槽；11、隔离盖；12、穿设套；13、穿设孔；14、螺纹套；15、安装槽；16、限位环；17、限位槽；18、膨胀板；19、凸起；20、凹槽；21、定位柱；22、定位槽；23、沉头槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
参照图1，本申请实施例公开一种磁体成型压制模具，包括模具1和加装板3。模具1上开设有空腔2，空腔2用于供磁粉放入。加装板3进入空腔2内，通过螺栓4穿设模具1与加装板3进行螺纹配合，使加装板3与模具1连接，从而使加装板3改变空腔2的大小，使模具1制成的磁体规格改变，而不用制作新的模具1，降低了不同规格磁体的生产成本。加装板3的厚度由本领域技术人员根据实际情况自行改变，从而使加装板3对空腔2的改变体积不同，使压制出的磁体规格不同。
参照图1与图2，加装板3上一体设置有滑块5，滑块5对称设置有两块，滑块5位于加装板3与模具1相抵触的一侧。模具1上开设有滑槽6，滑槽6位于模具1与滑块5相抵触的位置，滑槽6与空腔2互相连通。滑块5上一体设置有燕尾块7，燕尾块7位于滑块5靠近模具1的一侧。模具1上开设有卡接槽8，卡接槽8与滑槽6互相连通。滑块5进入滑槽6内，使滑块5带动燕尾块7进入卡接槽8内，从而使燕尾块7与卡接槽8互相卡接，使加装板3与模具1连接。
参照图1与图2，加装板3上安装有密封垫9，密封垫9采用橡胶垫，密封垫9位于加装板3与模具1相抵触的位置。加装板3上开设有密封槽10，密封槽10位于加装板3与密封垫9相抵触的位置，密封槽10用于供密封垫9安装。密封垫9的厚度大于密封槽10的深度，从而使密封垫9突出于密封槽10，将加装板3安装入空腔2内时，使密封垫9与模具1紧密抵接，从而达到密封的目的。为了使密封垫9与密封槽10之间的连接更加的稳定，可在密封槽10内涂抹环氧树脂胶水，从而使密封垫9粘接在密封槽10内。
参照图3与图4，模具1上开设有穿设孔13，穿设孔13沿穿设孔13的长度方向贯穿模具1，穿设孔13用于供螺栓4穿设。模具1上安装有穿设套12，穿设套12可采用塑料制成，穿设套12位于穿设孔13内，穿设套12用于供螺栓4穿设，从而使螺栓4不与模具1直接接触。
参照图3与图4，穿设套12上一体设置有限位环16，限位环16位于穿设套12远离模具1的一端。模具1上开设有限位槽17，限位槽17位于模具1与限位环16相抵触的位置，限位槽17与穿设孔13互相连通。穿设套12进入穿设孔13内使，使限位环16进入限位槽17内，从而使限位环16与模具1互相限位。
参照图3与图4，穿设套12上一体设置有膨胀板18，膨胀板18的个数由本领域技术人员根据实际情况自行设置，在此不做赘述。膨胀板18位于穿设套12上靠近模具1的一端。穿设套12进入穿设孔13时，使膨胀板18与模具1互相抵压固定。
膨胀板18上一体设置有凸起19，凸起19为半圆球形，凸起19位于膨胀板18与模具1相抵触的一侧。模具1上开设有凹槽20，凹槽20位于模具1与凸起19相抵触的位置，凹槽20与穿设孔13互相连通。穿设套12进入穿设孔13内，使凸起19卡接于凹槽20内，从而使穿设套12限位于穿设孔13内。
参照图3与图4，限位环16上一体设置有定位柱21，定位柱21对称设置有两个，定位柱21位于限位环16与模具1相抵触的位置。模具1上开设有定位槽22，定位槽22位于模具1与定位柱21相抵触的位置，定位槽22与限位槽17互相连通。定位柱21插入定位槽22内，使凸起19直接卡接于凹槽20内，提高凸起19与凹槽20之间卡接的准确性。
参照图3与图4，模具1上开设有沉头槽23，沉头槽23位于模具1与螺栓4相抵触的位置，沉头槽23与穿设孔13互相连通。螺栓4穿设穿设套12后，使螺栓4沉入沉头槽23内，从而使模具1的表面保持平整，避免螺栓4剐蹭，造成人员和模具1的损伤。
模具1上安装有隔离盖11，隔离盖11采用橡胶制成，隔离盖11位于模具1靠近沉头槽23的位置。隔离盖11用于盖合沉头槽23，从而将螺栓4与外界隔离，避免磁粉进入螺栓4与穿设套12之间的缝隙中，造成螺栓4的磨损。
参照图3与图4，加装板3上安装有螺纹套14，螺纹套14位于加装板3上靠近螺栓4的位置。加装板3上开设有安装槽15，安装槽15位于加装板3靠近螺纹套14的位置。安装槽15用于安装螺纹套14，螺纹套14与加装板3螺纹连接。螺纹套14用于与螺栓4进行螺纹配合，从而使螺栓4不与加装板3直接接触。螺纹套14和加装板3之间的螺纹配合与螺栓4和螺纹套14之间的螺纹配合不同步，从而解除螺栓4与螺纹套14之间的螺纹配合时，使螺纹套14不易从加装板3上脱落。必要时，可在安装槽15内涂抹环氧树脂胶水，使螺纹套14与加装板3之间的连接更加的稳定。
本申请实施例一种磁体成型压制模具的安装过程为：
1.将螺纹套14安装于安装槽15内，使螺纹套14与加装板3螺纹连接。
2.将穿设套12安装入穿设孔13内，使限位环16进入限位槽17内，使定位柱21进入定位槽22内，从而使膨胀板18与模具1互相抵压固定，使凸起19卡接于凹槽20中。
3.将不同厚度的加装板3插入空腔2内，以满足制造不同规格的磁体，使滑块5滑进滑槽6内，从而带动卡接槽8进入卡接槽8内，并使燕尾块7与卡接槽8互相卡接，使密封垫9与模具1紧密抵触。
4.将螺栓4穿设穿设套12与螺纹套14进行螺纹配合，使螺栓4沉入沉头槽23内，将隔离盖11盖合于沉头槽23上，使隔离盖11隔离螺栓4与外界。完成磁体成型压制模具1的安装。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种磁体成型压制模具，包括模具(1)，所述模具(1)上开设有供磁粉放入的空腔(2)，其特征在于：所述模具(1)上设置有用于改变空腔(2)大小的加装板(3)，所述加装板(3)滑移连接于空腔(2)内，所述加装板(3)与模具(1)紧密抵触，所述模具(1)上设置有螺栓(4)，所述模具(1)上开设有供螺栓(4)穿设的穿设孔(13)，所述螺栓(4)与加装板(3)进行螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种磁体成型压制模具，其特征在于：所述加装板(3)上一体设置有滑块(5)，所述滑块(5)位于加装板(3)与模具(1)相抵触的一侧，所述模具(1)上开设有供滑块(5)进入的滑槽(6)，所述滑槽(6)与空腔(2)互相连通。
3.根据权利要求2所述的一种磁体成型压制模具，其特征在于：所述滑块(5)上一体设置有燕尾块(7)，所述燕尾块(7)位于滑块(5)靠近模具(1)的一侧，所述模具(1)上开设有供燕尾块(7)卡接的卡接槽(8)，所述卡接槽(8)与滑槽(6)互相连通。
4.根据权利要求1所述的一种磁体成型压制模具，其特征在于：所述加装板(3)上设置有密封垫(9)，所述密封垫(9)位于加装板(3)与模具(1)相抵触的位置；所述加装板(3)上开设有供密封垫(9)安装的密封槽(10)，所述密封垫(9)的厚度大于密封槽(10)的深度，所述密封垫(9)与模具(1)紧密抵触。
5.根据权利要求1所述的一种磁体成型压制模具，其特征在于：所述模具(1)上设置有供螺栓(4)穿设的穿设套(12)，所述穿设套(12)安装于穿设孔(13)内，所述加装板(3)上设置有与螺栓(4)螺纹配合的螺纹套(14)，所述加装板(3)上开设有供螺纹套(14)安装的安装槽(15)。
6.根据权利要求5所述的一种磁体成型压制模具，其特征在于：所述穿设套(12)上一体设置有与模具(1)互相限位的限位环(16)，所述限位环(16)位于穿设套(12)远离模具(1)的一端，所述模具(1)上开设有供限位环(16)进入的限位槽(17)，所述限位槽(17)与穿设孔(13)互相连通。
7.根据权利要求5所述的一种磁体成型压制模具，其特征在于：所述穿设套(12)上一体设置有用于与模具(1)互相抵压固定的膨胀板(18)，所述膨胀板(18)位于穿设套(12)靠近模具(1)的一端。
8.根据权利要求7所述的一种磁体成型压制模具，其特征在于：所述膨胀板(18)上一体设置有凸起(19)，所述凸起(19)位于膨胀板(18)与模具(1)相抵触的一侧，所述模具(1)上开设有供凸起(19)卡接的凹槽(20)，所述凹槽(20)与穿设孔(13)互相连通。
9.根据权利要求6所述的一种磁体成型压制模具，其特征在于：所述限位环(16)上一体设置有用于定位凸起(19)与凹槽(20)互相卡接的定位柱(21)，所述模具(1)上开设有供定位柱(21)插入的定位槽(22)，所述定位槽(22)与限位槽(17)互相连通。
10.根据权利要求5所述的一种磁体成型压制模具，其特征在于：所述模具(1)上开设有供螺栓(4)沉入的沉头槽(23)，所述沉头槽(23)与穿设孔(13)互相连通，所述模具(1)上设置有隔离沉头槽(23)的隔离盖(11)。
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Legal Events
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Denomination of utility model: A type of magnet forming and pressing mold Effective date of registration: 20231012 Granted publication date: 20221220 Pledgee: Cixi branch of Agricultural Bank of China Ltd. Pledgor: Cixi Xingfa Magnetic Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980060792 |