CN218903593U - 一种铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铸造模具，涉及铸造技术领域，包括U型板，所述U型板的一侧内壁固定有固定板，所述U型板的另一侧内壁紧贴有移动板，所述U型板和移动板的一侧壁开设有方形槽，所述方形槽的内部均嵌入有模具板，所述模具板的一侧壁均开设有模具腔室，所述U型板的一侧壁固定有气缸，所述气缸的输出端贯穿U型板并与其滑动连接。本实用新型通过把模具板嵌入到方形槽内，这时再通过电动推杆推动使其输出端嵌入到定位孔内，可以起到对模具板进行定位的效果，从而可以达到对两侧的模具板进行定位的作用，同时再通过电动推杆，可以起到方便对模具板进行安装和拆卸的效果，从而可以达到方便对模具板进行更换的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种铸造模具。
背景技术
在生成铸件的过程中需要借助特定结构的铸造模具，以生成特定形状的铸件。为了方便将生成的铸件快速由铸造模具中输出，需要尽可能多的设计铸造模具，各组铸造模具组合后构成铸造腔以生产铸件，各组铸造模具分离后方便将铸件取出。
现有的铸造模具内的模具腔室通常是与模具一体的，当需要对铸造模具进行更换时，需要把整体模具进行更换，较为麻烦，还比较耗费本金，同时在对铸造模具进行更换的过程中难以使模具进行定位，从而使铸造腔结构容易形状发生细微变化，导致铸件合格率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到更换模具较为麻烦，同时不方便对更换的模具进行定位的问题，而提出的一种铸造模具的技术。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铸造模具，包括U型板，所述U型板的一侧内壁固定有固定板，所述U型板的另一侧内壁紧贴有移动板，所述U型板和移动板的一侧壁开设有方形槽，所述方形槽的内部均嵌入有模具板，所述模具板的一侧壁均开设有模具腔室，所述U型板的一侧壁固定有气缸，所述气缸的输出端贯穿U型板并与其滑动连接，所述气缸的输出端与移动板的一侧壁固定连接。
优选的，所述U型板的底部四角均固定有支撑板，所述支撑板的底部均固定有平衡板。
优选的，所述固定板的一侧壁且靠近四角均固定有限位杆，所述模具板的表面且靠近四角均开设有限位孔，所述限位杆的另一端贯穿限位孔并与其滑动连接，所述限位杆的另一端与U型板的一侧内壁固定连接。
优选的，所述固定板和模具板的顶部均开设有进料口，两个所述进料口的底部与模具腔室的顶部开口相适配。
优选的，所述方形槽的顶部和底部且靠近两侧均嵌入并固定有电动推杆，所述模具板的顶部和底部且靠近两端均开设有定位孔，所述电动推杆的输出端嵌入定位孔内。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过把模具板嵌入到方形槽内，这时再通过电动推杆推动使其输出端嵌入到定位孔内，可以起到对模具板进行定位的效果，从而可以达到对两侧的模具板进行定位的作用。
2、本实用新型中，通过电动推杆，可以起到方便对模具板进行安装和拆卸的效果，从而可以达到方便对模具板进行更换的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种铸造模具的整体结构立体图；
图2为本实用新型提出一种铸造模具的整体结构剖视图；
图3为本实用新型提出一种铸造模具的部分结构立体图；
图4为本实用新型提出一种铸造模具的移动板结构立体图；
图5为本实用新型提出一种铸造模具的模具板结构立体图。
图例说明：1、U型板；2、支撑板；3、平衡板；4、固定板；5、移动板；6、限位杆；7、方形槽；8、模具板；9、进料口；10、模具腔室；11、电动推杆；12、气缸；13、限位孔；14、定位孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种铸造模具，包括U型板1，U型板1的一侧内壁固定有固定板4，U型板1的另一侧内壁紧贴有移动板5，U型板1和移动板5的一侧壁开设有方形槽7，方形槽7的内部均嵌入有模具板8，模具板8的一侧壁均开设有模具腔室10，U型板1的一侧壁固定有气缸12，气缸12的输出端贯穿U型板1并与其滑动连接，气缸12的输出端与移动板5的一侧壁固定连接。
其整个实施例1所达到的效果为，通过U型板1的一侧内壁固定有固定板4，U型板1的另一侧内壁紧贴有移动板5，U型板1和移动板5的一侧壁开设有方形槽7，方形槽7的内部均嵌入有模具板8，可以起到使移动板5被气缸12推动并使方形槽7内的模具板8相互紧贴的效果，再通过模具板8的一侧壁均开设有模具腔室10，U型板1的一侧壁固定有气缸12，气缸12的输出端贯穿U型板1并与其滑动连接，气缸12的输出端与移动板5的一侧壁固定连接，可以起到使气缸12推动移动板5移动并使其模具板8内的模具腔室10对齐的效果。
实施例2，如图1-5所示，U型板1的底部四角均固定有支撑板2，支撑板2的底部均固定有平衡板3；固定板4的一侧壁且靠近四角均固定有限位杆6，模具板8的表面且靠近四角均开设有限位孔13，限位杆6的另一端贯穿限位孔13并与其滑动连接，限位杆6的另一端与U型板1的一侧内壁固定连接；固定板4和模具板8的顶部均开设有进料口9，两个进料口9的底部与模具腔室10的顶部开口相适配；方形槽7的顶部和底部且靠近两侧均嵌入并固定有电动推杆11，模具板8的顶部和底部且靠近两端均开设有定位孔14，电动推杆11的输出端嵌入定位孔14内。
其整个实施例2达到的效果为，通过U型板1的底部四角均固定有支撑板2，支撑板2的底部均固定有平衡板3，可以起到使支撑板2支撑U型板1的效果，同时使平衡板3对U型板1更加平衡的效果；再通过固定板4的一侧壁且靠近四角均固定有限位杆6，模具板8的表面且靠近四角均开设有限位孔13，限位杆6的另一端贯穿限位孔13并与其滑动连接，限位杆6的另一端与U型板1的一侧内壁固定连接，可以起到对模具板8进行限位的效果，同时也可以使模具板8与固定板4一侧方形槽7内的模具板8进行对齐的效果；再通过固定板4和模具板8的顶部均开设有进料口9，两个进料口9的底部与模具腔室10的顶部开口相适配，可以起到方便铸造料从进料口9处进入模具腔室10内的效果；再通过方形槽7的顶部和底部且靠近两侧均嵌入并固定有电动推杆11，模具板8的顶部和底部且靠近两端均开设有定位孔14，电动推杆11的输出端嵌入定位孔14内，可以起到电动推杆11对模具板8进行限位和固定的效果。
工作原理：通过气缸12推动移动板5移动，当移动板5移动至与固定板4一侧壁紧贴后，这时再通过把铸造料从进料口9处进入模具腔室10内的效果，可以起到铸造与模具腔室10内一样的工件的效果，这时再通过气缸12使移动板5复位，这时可以起到方便对铸造成的模具取出的效果，当需要更换铸造模具时，可以通过电动推杆11使其的输出端从限位孔13内脱离，这时再通过把模具板8拿掉，这时再通过把需求的模具板8上的模具腔室10嵌入到方形槽7内，这时再通过把电动推杆11的输出端嵌入到该模具板8上下端的限位孔13内的效果，这样就可以起到方便对模具板8进行安装和拆卸的效果，从而可以达到方便对模具板8进行更换的作用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种铸造模具，包括U型板(1)，其特征在于：所述U型板(1)的一侧内壁固定有固定板(4)，所述U型板(1)的另一侧内壁紧贴有移动板(5)，所述U型板(1)和移动板(5)的一侧壁开设有方形槽(7)，所述方形槽(7)的内部均嵌入有模具板(8)，所述模具板(8)的一侧壁均开设有模具腔室(10)，所述U型板(1)的一侧壁固定有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端贯穿U型板(1)并与其滑动连接，所述气缸(12)的输出端与移动板(5)的一侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸造模具，其特征在于：所述U型板(1)的底部四角均固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部均固定有平衡板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造模具，其特征在于：所述固定板(4)的一侧壁且靠近四角均固定有限位杆(6)，所述模具板(8)的表面且靠近四角均开设有限位孔(13)，所述限位杆(6)的另一端贯穿限位孔(13)并与其滑动连接，所述限位杆(6)的另一端与U型板(1)的一侧内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸造模具，其特征在于：所述固定板(4)和模具板(8)的顶部均开设有进料口(9)，两个所述进料口(9)的底部与模具腔室(10)的顶部开口相适配。
5.根据权利要求1所述的一种铸造模具，其特征在于：所述方形槽(7)的顶部和底部且靠近两侧均嵌入并固定有电动推杆(11)，所述模具板(8)的顶部和底部且靠近两端均开设有定位孔(14)，所述电动推杆(11)的输出端嵌入定位孔(14)内。
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2022
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