CN218097317U - 一种基于变频高效控制的电厂供热用余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种基于变频高效控制的电厂供热用余热回收装置，涉及电厂供热技术领域，包括第一壳体，第一壳体的两侧分别固定连接有第一进口管和第一出口管，第一壳体的一侧法兰连接有第二壳体，第二壳体的两侧分别固定连接有第二进口管和第二出口管，第一出口管和第二出口管组合的一端法兰连接有余热回收机。本申请通过第一壳体和第二壳体便于与余热回收机进行组装使用，再通过初滤网、过滤棉、过滤布、过滤颗粒、过滤芯和过滤球的相互配合使用，便于对电厂废汽废水进行充分过滤处理，减少废汽废水中杂质进入到余热回收机中，从而减少杂质对余热回收机内部造成堵塞影响正常使用的问题，利于延长使用寿命，便于提高装置余热回收的工作效率。

Description

一种基于变频高效控制的电厂供热用余热回收装置

技术领域

本申请涉及电厂供热技术领域，尤其是涉及一种基于变频高效控制的电厂供热用余热回收装置。

背景技术

热电厂供热，联合生产热能和电能的城市集中供热方式。实行热电联合生产的发电厂称热电厂，热电联产的经济性热电厂供热是城市集中供热的一种主要方式，目的主要是节能。与其他集中供热方式比较，热电联产通常需要更多的投资和较长的建设周期。

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在对电厂供热进行余热回收时，在电厂废汽废水中不仅有所需收集的余热，还会存在大量的杂质和废气，现有的一般余热回收装置不便于对废汽废水进行过滤处理，其中的杂质等容易对装置内部造成堵塞，且影响装置的工作效率，不利于延长使用寿命。

实用新型内容

为了改善上述提到的不便于对废汽废水进行过滤处理的问题，本申请提供一种基于变频高效控制的电厂供热用余热回收装置。

本申请提供一种基于变频高效控制的电厂供热用余热回收装置，采用如下的技术方案：

一种基于变频高效控制的电厂供热用余热回收装置，包括第一壳体，所述第一壳体的两侧分别固定连接有第一进口管和第一出口管，所述第一壳体的一侧法兰连接有第二壳体，所述第二壳体的两侧分别固定连接有第二进口管和第二出口管，所述第一出口管和所述第二出口管组合的一端法兰连接有余热回收机，所述余热回收机的外壁一侧开设有出口，所述余热回收机的外壁一侧位于所述出口的下方开设有进口；

所述第一进口管的内壁和所述第二进口管的内壁均固定连接有固定块，所述固定块的外壁卡合连接有固定架，所述第一壳体的内壁和所述第二壳体的内壁均开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡合连接有卡块，所述卡块的外壁固定连接有支撑架，所述第一壳体的内壁和所述第二壳体的内壁均安装有外层支撑架，所述外层支撑架的内壁安装有过滤芯。

基于上述技术方案，通过第一壳体和第二壳体与余热回收机进行组装，便于在对余热回收前，对废汽废水进行过滤处理，废汽废水通过第一进口管和第二进口管进入到第一壳体和第二壳体的内部，通过过滤芯等进行过滤处理，便于后续余热回收操作，减少杂质残留堆积对余热回收机内部造成堵塞影响使用。

可选的，所述第一壳体的形状大小与第二壳体的形状大小均相同，所述第一壳体的一侧和所述第二壳体的一侧接触位置均安装有密封条。

基于上述技术方案，便于对第一壳体和第二壳体进行拆卸与安装，方便对第一壳体和第二壳体内部安装的零件拆卸进行清理与更换，提高了装置的灵活性，通过密封条便于减少接触位置的泄漏，方便进行密封组装使用。

可选的，所述固定架的两侧均安装有初滤网，所述两个初滤网之间填充有过滤棉，所述固定架的形状大小与固定块的形状大小均相互匹配。

基于上述技术方案，通过初滤网便于对过滤棉进行固定和安装，方便进行初次过滤使用，且便于拆卸与安装，方便进行更换使用。

可选的，所述支撑架的内壁安装有过滤布，所述过滤布为PE过滤布，所述过滤布为S型折叠设置。

基于上述技术方案，通过过滤布S型折叠设置，便于扩大过滤布与废汽废水的接触面积，增强过滤效果。

可选的，所述第一壳体的内壁和所述第二壳体的内壁均固定连接有分隔块，所述分隔块位于所述卡槽的下方，所述分隔块的外壁卡合连接有固定板，所述固定板的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内壁卡合连接有固定条。

基于上述技术方案，通过分隔块与固定板的卡合连接，方便进行拆装更换，且通过固定槽和固定条的连接，便于进行组装使用。

可选的，所述固定条的一端安装有过滤网袋，所述过滤网袋的内壁填充有过滤颗粒，所述过滤颗粒为脱硫活性炭。

基于上述技术方案，通过固定条便于对过滤网袋进行支撑和固定，且通过过滤网袋和过滤颗粒便于丰富装置内部的过滤方式，增强过滤的效果，减少杂质进入到余热回收机中。

可选的，所述外层支撑架位于所述分隔块的下方，所述外层支撑架的内壁安装有内层支撑架，所述过滤芯与外层支撑架和内层支撑架均相互连接。

基于上述技术方案，通过外层支撑架和内层支撑架便于对过滤芯进行支撑和固定，通过过滤芯便于对装置内部的废汽废水进行再次过滤，利于减少杂质残留。

可选的，所述第一出口管和所述第二出口管的内壁均卡合连接有过滤板，所述过滤板的一侧安装有外层滤网，所述过滤板靠近所述外层滤网的一侧安装有支撑杆，所述过滤板靠近所述支撑杆的一侧安装有内层滤网，所述外层滤网的内壁和所述内层滤网的内壁均活动连接有过滤球。

基于上述技术方案，通过第一出口管和第二出口管便于对过滤板进行固定，再通过支撑杆便于对外层滤网和内层滤网进行分隔和支撑，便于均匀放置过滤球，利于装置更好地进行过滤使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请通过第一壳体和第二壳体便于与余热回收机进行组装使用，再通过初滤网、过滤棉、过滤布、过滤网袋、过滤颗粒、过滤芯和过滤球的相互配合使用，便于对电厂废汽废水进行充分过滤处理，减少废汽废水中杂质进入到余热回收机中，从而减少杂质对余热回收机内部造成堵塞影响正常使用的问题，利于延长使用寿命，便于提高装置余热回收的工作效率。

2.本申请通过设置的第一壳体、第二壳体和密封条，便于进行拆卸与安装，且增强了连接处的密封性，分体式设置便于对装置内部进行清理和维护，方便进行密封组装使用，再通过第一出口管和第二出口管便于与余热回收机进行组装使用，废汽废水通过第一壳体和第二壳体进行预处理，便于减轻余热回收机的处理负担。

3.本申请通过设置的固定块、固定架、卡槽、卡块、分隔块、固定板和过滤板的相互配合使用，便于对装置内部的零件进行拆卸与安装，提高了装置的灵活性，方便对内部过滤组件进行清理与更换，利于保持装置的过滤效果，提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正剖结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的俯剖结构示意图；

图4是本实用新型过滤芯的结构示意图。

附图标记说明：

1、第一壳体；101、第一进口管；102、第一出口管；2、第二壳体； 201、第二进口管；202、第二出口管；3、密封条；4、余热回收机；401、出口；402、进口；5、固定块；6、固定架；601、初滤网；602、过滤棉； 7、卡槽；8、卡块；9、支撑架；10、过滤布；11、分隔块；12、固定板； 13、固定槽；14、固定条；15、过滤网袋；16、过滤颗粒；17、外层支撑架；18、内层支撑架；19、过滤芯；20、过滤板；21、外层滤网；22、过滤球；23、支撑杆；24、内层滤网。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参阅说明书附图图1和2，本实用新型提供的一种基于变频高效控制的电厂供热用余热回收装置，包括第一壳体1，第一壳体1的两侧分别固定连接有第一进口管101和第一出口管102，第一壳体1的一侧法兰连接有第二壳体2，第二壳体2的两侧分别固定连接有第二进口管201和第二出口管202，第一壳体1的形状大小与第二壳体2的形状大小均相同。

其中，第一壳体1的一侧和第二壳体2的一侧接触位置均安装有密封条3，便于对第一壳体1和第二壳体2进行拆卸与安装，方便对第一壳体1 和第二壳体2内部安装的零件拆卸进行清理与更换，提高了装置的灵活性，通过密封条3便于减少接触位置的泄漏，方便进行密封组装使用。

请参阅说明书附图图2，第一出口管102和第二出口管202组合的一端法兰连接有余热回收机4，通过第一壳体1和第二壳体2与余热回收机4 进行组装，便于在对余热回收前，对废汽废水进行过滤处理，废汽废水通过第一进口管101和第二进口管201进入到第一壳体1和第二壳体2的内部。余热回收机4的外壁一侧开设有出口401，余热回收机4的外壁一侧位于出口401的下方开设有进口402。

请参阅说明书附图图1，第一进口管101的内壁和第二进口管201的内壁均固定连接有固定块5，固定块5的外壁卡合连接有固定架6，固定架 6的两侧均安装有初滤网601，两个初滤网601之间填充有过滤棉602，固定架6的形状大小与固定块5的形状大小均相互匹配，通过初滤网601便于对过滤棉602进行固定和安装，方便进行初次过滤使用，且便于拆卸与安装，方便进行更换使用。

请参阅说明书附图图1和3，第一壳体1的内壁和第二壳体2的内壁均开设有卡槽7，卡槽7的内壁卡合连接有卡块8，卡块8的外壁固定连接有支撑架9，支撑架9的内壁安装有过滤布10，过滤布10为PE过滤布，过滤布10为S型折叠设置，通过过滤布10S型折叠设置，便于扩大过滤布 10与废汽废水的接触面积，增强过滤效果。

请参阅说明书附图图1，第一壳体1的内壁和第二壳体2的内壁均固定连接有分隔块11，分隔块11位于卡槽7的下方，分隔块11的外壁卡合连接有固定板12，固定板12的一侧开设有固定槽13，固定槽13的内壁卡合连接有固定条14，通过分隔块11与固定板12的卡合连接，方便进行拆装更换，且通过固定槽13和固定条14的连接，便于进行组装使用。

其中，固定条14的一端安装有过滤网袋15，过滤网袋15的内壁填充有过滤颗粒16，过滤颗粒16为脱硫活性炭，通过固定条14便于对过滤网袋15进行支撑和固定，且通过过滤网袋15和过滤颗粒16便于丰富装置内部的过滤方式，增强过滤的效果，减少杂质进入到余热回收机4中。

请参阅说明书附图图1和4，外层支撑架17位于分隔块11的下方，外层支撑架17的内壁安装有内层支撑架18，过滤芯19与外层支撑架17 和内层支撑架18均相互连接，通过外层支撑架17和内层支撑架18便于对过滤芯19进行支撑和固定，通过过滤芯19便于对装置内部的废汽废水进行再次过滤，利于减少杂质残留。第一壳体1的内壁和第二壳体2的内壁均安装有外层支撑架17，外层支撑架17的内壁安装有过滤芯19，通过过滤芯19等进行过滤处理，便于后续余热回收操作，减少杂质残留堆积对余热回收机4内部造成堵塞影响使用。

请参阅说明书附图图1，第一出口管102和第二出口管202的内壁均卡合连接有过滤板20，过滤板20的一侧安装有外层滤网21，过滤板20靠近外层滤网21的一侧安装有支撑杆23，过滤板20靠近支撑杆23的一侧安装有内层滤网24，外层滤网21的内壁和内层滤网24的内壁均活动连接有过滤球22，通过第一出口管102和第二出口管202便于对过滤板20进行固定，再通过支撑杆23便于对外层滤网21和内层滤网24进行分隔和支撑，便于均匀放置过滤球22，利于装置更好地进行过滤使用。

工作原理：

使用前，先将固定架6与固定块5进行卡合连接，使初滤网601的两侧通过固定架6分别与第一进口管101和第一出口管102连接固定，再将两个支撑架9分别通过卡块8与卡槽7的卡合连接进行固定，便于对过滤布10进行支撑和固定，再将固定板12固定在两个分隔块11之间，并将外层支撑架17固定在第一壳体1和第二壳体2的内底壁，最后将过滤板20 固定在第一出口管102和第二出口管202之间，便于进行拆卸与安装，方便对装置内部零件进行清理与更换使用，最后将第一壳体1和第二壳体2 通过螺栓进行连接和固定，密封条3便于减少接触位置的泄漏，方便进行密封组装使用。

再将第一壳体1和第二壳体2通过第一出口管102和第二出口管202 与余热回收机4进行法兰连接固定，便于进行组装使用，方便对进入到余热回收机4中的废汽废水进行预处理，废汽废水通过第一进口管101和第二进口管201进入到第一壳体1和第二壳体2内部，并通过初滤网601和过滤棉602进行初次过滤处理，再通过过滤网袋15和过滤颗粒16进行二次过滤，通过过滤颗粒16便于将废汽废水中的杂质进行吸附处理。

再通过过滤芯19便于对装置内部的废汽废水进行再次过滤，利于减少杂质残留，最后通过外层滤网21、内层滤网24和过滤球22进行最终过滤处理，便于增强装置的过滤效果，对废汽废水中的杂质进行充分过滤处理，便于后续余热回收操作，减少杂质残留堆积对余热回收机4内部造成堵塞影响使用，方便后续余热回收机4进行处理。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于变频高效控制的电厂供热用余热回收装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的两侧分别固定连接有第一进口管(101)和第一出口管(102)，所述第一壳体(1)的一侧法兰连接有第二壳体(2)，所述第二壳体(2)的两侧分别固定连接有第二进口管(201)和第二出口管(202)，所述第一出口管(102)和所述第二出口管(202)组合的一端法兰连接有余热回收机(4)，所述余热回收机(4)的外壁一侧开设有出口(401)，所述余热回收机(4)的外壁一侧位于所述出口(401)的下方开设有进口(402)；

所述第一进口管(101)的内壁和所述第二进口管(201)的内壁均固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的外壁卡合连接有固定架(6)，所述第一壳体(1)的内壁和所述第二壳体(2)的内壁均开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)的内壁卡合连接有卡块(8)，所述卡块(8)的外壁固定连接有支撑架(9)，所述第一壳体(1)的内壁和所述第二壳体(2)的内壁均安装有外层支撑架(17)，所述外层支撑架(17)的内壁安装有过滤芯(19)。

2.根据权利要求1所述的一种基于变频高效控制的电厂供热用余热回收装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的形状大小与第二壳体(2)的形状大小均相同，所述第一壳体(1)的一侧和所述第二壳体(2)的一侧接触位置均安装有密封条(3)。

3.根据权利要求1所述的一种基于变频高效控制的电厂供热用余热回收装置，其特征在于：所述固定架(6)的两侧均安装有初滤网(601)，所述两个初滤网(601)之间填充有过滤棉(602)，所述固定架(6)的形状大小与固定块(5)的形状大小均相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种基于变频高效控制的电厂供热用余热回收装置，其特征在于：所述支撑架(9)的内壁安装有过滤布(10)，所述过滤布(10)为PE过滤布，所述过滤布(10)为S型折叠设置。

5.根据权利要求1所述的一种基于变频高效控制的电厂供热用余热回收装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的内壁和所述第二壳体(2)的内壁均固定连接有分隔块(11)，所述分隔块(11)位于所述卡槽(7)的下方，所述分隔块(11)的外壁卡合连接有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)的内壁卡合连接有固定条(14)。

6.根据权利要求5所述的一种基于变频高效控制的电厂供热用余热回收装置，其特征在于：所述固定条(14)的一端安装有过滤网袋(15)，所述过滤网袋(15)的内壁填充有过滤颗粒(16)，所述过滤颗粒(16)为脱硫活性炭。

7.根据权利要求5所述的一种基于变频高效控制的电厂供热用余热回收装置，其特征在于：所述外层支撑架(17)位于所述分隔块(11)的下方，所述外层支撑架(17)的内壁安装有内层支撑架(18)，所述过滤芯(19)与外层支撑架(17)和内层支撑架(18)均相互连接。

8.根据权利要求1所述的一种基于变频高效控制的电厂供热用余热回收装置，其特征在于：所述第一出口管(102)和所述第二出口管(202)的内壁均卡合连接有过滤板(20)，所述过滤板(20)的一侧安装有外层滤网(21)，所述过滤板(20)靠近所述外层滤网(21)的一侧安装有支撑杆(23)，所述过滤板(20)靠近所述支撑杆(23)的一侧安装有内层滤网(24)，所述外层滤网(21)的内壁和所述内层滤网(24)的内壁均活动连接有过滤球(22)。

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