CN212803346U - 一种火电厂发电用尾气净化装置 - Google Patents

一种火电厂发电用尾气净化装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种火电厂发电用尾气净化装置，涉及火电厂尾气领域，包括主处理管，所述主处理管的两端对称焊接有连接法兰，所述连接法兰的一侧边对接有密封圈，所述连接法兰的侧边均匀开设有连接通孔，所述主处理管外侧边纵向开设有卡接槽道，所述卡接槽道的内侧边卡接有密封盖板，所述密封盖板的侧边一端垂直焊接有对接连块，所述对接连块的底面对接有固定连块，所述对接连块的顶面螺纹连接有连接螺杆。本实用新型装置设计结构简单操作方便，在采用了一体化的设计使得在进行安装时更加的便捷，同时在采用了多重的过滤作用使得尾气处理更加的彻底，更方便的更换方式使得能够更加适合现在大范围的推广使用。

Description

一种火电厂发电用尾气净化装置
技术领域
本实用新型涉及火电厂尾气处理技术领域，具体是一种火电厂发电用尾气净化装置。
背景技术
火力发电是现代社会电力发展的主力军，在提出建设和谐社会、发展循环经济的大背景下，我们在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响，对不可再生能源的影响。虽然在中国已有部分核电机组，但火电仍占领电力的大部分市场。近几年电力发展滞后经济发展，全国上了许多火电厂，但火电技术必须不断提高发展，才能适应和谐社会的要求。当前中国受能源政策影响，正在大力发展核电，水电，这些也可供热，有的国家为了节约能源，有风力与地热发电，而中国很少。也就是说火力发电厂主要是用来发电的。热电厂主要是提供热能的，也可是火力发电厂的副产品。
对于火电厂在进行发电时，会有污染的尾气进行排出，传统的尾气进行净化时就是采用了大型的箱体式的结构进行过滤，由于体积较大且采用了多重的结构进行拼接设置，使得在进行安装时很是麻烦，且在进行更换内部的过滤层时需要对整体的外部件进行拆解后再进行更换，需要采用多人的配合才能够使得更换内部的过滤层，使得大大增加了工作人员的工作量而影响到对尾气的净化作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种火电厂发电用尾气净化装置，以解决上述背景技术中提出的传统的尾气进行净化时就是采用了大型的箱体式的结构进行过滤，由于体积较大且采用了多重的结构进行拼接设置，使得在进行安装时很是麻烦，且在进行更换内部的过滤层时需要对整体的外部件进行拆解后再进行更换，需要采用多人的配合才能够使得更换内部的过滤层，使得大大增加了工作人员的工作量而影响到对尾气的净化作用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种火电厂发电用尾气净化装置，包括主处理管，所述主处理管的两端对称焊接有连接法兰，所述连接法兰的一侧边对接有密封圈，所述连接法兰的侧边均匀开设有连接通孔，所述主处理管外侧边纵向开设有卡接槽道，所述卡接槽道的内侧边卡接有密封盖板，所述密封盖板的侧边一端垂直焊接有对接连块，所述对接连块的底面对接有固定连块，所述对接连块的顶面螺纹连接有连接螺杆，所述主处理管的内侧边固定焊接有固定套环，所述卡接槽道的内侧底面对称开设有扣接槽，所述固定套环的内侧边竖直向卡接有过滤网板，所述固定套环的内侧边竖直向卡接有活性炭板，所述固定套环的内侧边竖直向卡接有初处理层，所述过滤网板、活性炭板和初处理层的外侧边垂直焊接有拉动块，所述密封盖板的内侧边固定卡接有对接胶条，所述密封盖板的侧边对称插接有转动插杆，所述对接连块和固定连块的中心位置开设有连接通孔，所述密封盖板的内侧边开设有对接卡槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接法兰的个数为两个，且两个连接法兰分别对称设置在主处理管的两端位置，两个连接法兰的内部与主处理管的内部保持通接设置，密封圈的个数与连接法兰的个数保持一致，且密封圈采用硬质橡胶材料制作，密封圈分别对接在连接法兰远离主处理管的一侧边位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接通孔的个数为若干个，且多个连接通孔分别贯穿连接法兰和密封圈的侧壁，卡接槽道的个数为若干个，且多个卡接槽道相互之间平行纵向开设在主处理箱的外侧边位置，多个卡接槽道贯穿主处理箱的外侧边延伸至内部，且卡接槽道的内部与固定套环的内侧边保持通接设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述密封盖板呈弧形状扣接在卡接槽道的内侧边位置，且密封盖板的外侧边与主处理管的外侧边保持在同一水平面，密封盖板的个数与卡接槽道的个数保持一致且一一对应设置，对接连块垂直焊接在密封盖板远离转动插杆的一端侧边位置，固定连块分别垂直焊接在主处理管的外侧边靠近卡接槽道的一端位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接螺杆竖直向螺纹连接在连接通孔的内侧边位置，固定套环呈环状固定设置在主处理管的内侧边靠近卡接槽道的开口端位置，扣接槽相互平行对称开设在卡接槽道的靠近两内侧边位置，过滤网板、活性炭板和初处理层相互之间竖直向平行设置在主处理管的内侧边位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述拉动块垂直焊接在过滤网板、活性炭板和初处理层的外侧边靠近卡接槽道的开口端位置，且拉动块延伸至卡接槽道的插接在对接卡槽内侧位置，对接胶条对应卡接在扣接槽的内侧边位置，转动插杆垂直插接在密封盖板远离对接连块的一端侧边位置，且转动插杆两端插接在卡接槽道的内侧边一端位置，对接卡槽开设在密封盖板的内侧边中心位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计一体化结构使得安装更加的便捷，在密封圈的密封下使得连接位置更加具有密封性，使得尾气不会泄露出，在尾气从主处理管一端进入到内部，在固定套环的内部初处理层对灰尘进行隔离作用，然后在处理后的气体从活性炭板的内部进行传输，在活性炭板内部的活性炭对尾气内部细小颗粒进行吸附作用，吸附后的气体在最后的过滤网板进行过滤最终从主处理管的另一端进行排出，在多重的过滤下使得尾气的净化更加的彻底，同时在需要对滤板进行更换时，使得密封盖板在转动插杆的转动下从而打开卡接槽道，对拉动块进行拉动使得带动着相应的滤板从固定套环的内部进行拉出更换作用，在对接胶条的卡接下使得对卡接槽道的密封更加的完整，装置设计结构简单操作方便，在采用了一体化的设计使得在进行安装时更加的便捷，同时在采用了多重的过滤作用使得尾气处理更加的彻底，更方便的更换方式使得能够更加适合现在大范围的推广使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种火电厂发电用尾气净化装置的立体结构示意图；
图2为一种火电厂发电用尾气净化装置的主处理管正视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种火电厂发电用尾气净化装置的固定套环剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种火电厂发电用尾气净化装置的主处理管侧视剖面连接细节的结构示意图；
图5为一种火电厂发电用尾气净化装置的密封盖板剖面连接细节的结构示意图。
图中：1-主处理管；2-连接法兰；3-密封圈；4-连接通孔；5-卡接槽道；6-密封盖板；7-对接连块；8-固定连块；9-连接螺杆；10-固定套环；11-扣接槽；12-过滤网板；13-活性炭板；14-初处理层；15-拉动块；16-对接胶条；17-转动插杆；18-连接通孔；19-对接卡槽。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种火电厂发电用尾气净化装置，包括主处理管1，主处理管1的两端对称焊接有连接法兰2，连接法兰2的一侧边对接有密封圈3，连接法兰2的个数为两个，且两个连接法兰2分别对称设置在主处理管1的两端位置，两个连接法兰2的内部与主处理管1的内部保持通接设置，密封圈3的个数与连接法兰2的个数保持一致，且密封圈3采用硬质橡胶材料制作，密封圈3分别对接在连接法兰2远离主处理管1的一侧边位置，连接法兰2的侧边均匀开设有连接通孔4，主处理管1外侧边纵向开设有卡接槽道5，连接通孔4的个数为若干个，且多个连接通孔4分别贯穿连接法兰2和密封圈3的侧壁，卡接槽道5的个数为若干个，且多个卡接槽道5相互之间平行纵向开设在主处理箱1的外侧边位置，多个卡接槽道5贯穿主处理箱1的外侧边延伸至内部，且卡接槽道5的内部与固定套环10的内侧边保持通接设置，卡接槽道5的内侧边卡接有密封盖板6，密封盖板6的侧边一端垂直焊接有对接连块7，密封盖板6呈弧形状扣接在卡接槽道5的内侧边位置，且密封盖板6的外侧边与主处理管1的外侧边保持在同一水平面，密封盖板6的个数与卡接槽道5的个数保持一致且一一对应设置，对接连块7垂直焊接在密封盖板6远离转动插杆17的一端侧边位置，对接连块7的底面对接有固定连块8，固定连块8分别垂直焊接在主处理管1的外侧边靠近卡接槽道5的一端位置，对接连块7的顶面螺纹连接有连接螺杆9，主处理管1的内侧边固定焊接有固定套环10，连接螺杆9竖直向螺纹连接在连接通孔18的内侧边位置，固定套环10呈环状固定设置在主处理管1的内侧边靠近卡接槽道5的开口端位置，卡接槽道5的内侧底面对称开设有扣接槽11，扣接槽11相互平行对称开设在卡接槽道5的靠近两内侧边位置；
请参阅图3，本实用新型实施例中，一种火电厂发电用尾气净化装置，其中固定套环10的内侧边竖直向卡接有过滤网板12，固定套环10的内侧边竖直向卡接有活性炭板13，固定套环10的内侧边竖直向卡接有初处理层14，过滤网板12、活性炭板13和初处理层14相互之间竖直向平行设置在主处理管1的内侧边位置，过滤网板12、活性炭板13和初处理层14的外侧边垂直焊接有拉动块15，密封盖板6的内侧边固定卡接有对接胶条16，拉动块15垂直焊接在过滤网板12、活性炭板13和初处理层14的外侧边靠近卡接槽道5的开口端位置，且拉动块15延伸至卡接槽道5的插接在对接卡槽19内侧位置，对接胶条16对应卡接在扣接槽11的内侧边位置；
请参阅图4-5，本实用新型实施例中，一种火电厂发电用尾气净化装置，其中密封盖板6的侧边对称插接有转动插杆17，对接连块7和固定连块8的中心位置开设有连接通孔18，密封盖板6的内侧边开设有对接卡槽19，转动插杆17垂直插接在密封盖板6远离对接连块7的一端侧边位置，且转动插杆17两端插接在卡接槽道5的内侧边一端位置，对接卡槽19开设在密封盖板6的内侧边中心位置。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实用新型的工作原理是：
将主处理管1进行对接到排气管一端位置，在通过螺栓插接在连接通孔4使得连接法兰2固定连接在排气管的一端位置，且在密封圈3的密封下使得连接位置更加具有密封性，使得尾气不会泄露出，在尾气从主处理管1一端进入到内部，在固定套环10的内部初处理层14对灰尘进行隔离作用，然后在处理后的气体从活性炭板13的内部进行传输，在活性炭板13内部的活性炭对尾气内部细小颗粒进行吸附作用，吸附后的气体在最后的过滤网板12进行过滤最终从主处理管的另一端进行排出，在多重的过滤下使得尾气的净化更加的彻底，同时在需要对滤板进行更换时，将连接螺杆9进行拧松使得对接连块7和固定连块8分离开，使得密封盖板6在转动插杆17的转动下从而打开卡接槽道5，对拉动块15进行拉动使得带动着相应的滤板从固定套环10的内部进行拉出更换作用，在对接胶条16的卡接下使得对卡接槽道5的密封更加的完整。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种火电厂发电用尾气净化装置，包括主处理管（1），其特征在于，所述主处理管（1）的两端对称焊接有连接法兰（2），所述连接法兰（2）的一侧边对接有密封圈（3），所述连接法兰（2）的侧边均匀开设有连接通孔（4），所述主处理管（1）外侧边纵向开设有卡接槽道（5），所述卡接槽道（5）的内侧边卡接有密封盖板（6），所述密封盖板（6）的侧边一端垂直焊接有对接连块（7），所述对接连块（7）的底面对接有固定连块（8），所述对接连块（7）的顶面螺纹连接有连接螺杆（9），所述主处理管（1）的内侧边固定焊接有固定套环（10），所述卡接槽道（5）的内侧底面对称开设有扣接槽（11），所述固定套环（10）的内侧边竖直向卡接有过滤网板（12），所述固定套环（10）的内侧边竖直向卡接有活性炭板（13），所述固定套环（10）的内侧边竖直向卡接有初处理层（14），所述过滤网板（12）、活性炭板（13）和初处理层（14）的外侧边垂直焊接有拉动块（15），所述密封盖板（6）的内侧边固定卡接有对接胶条（16），所述密封盖板（6）的侧边对称插接有转动插杆（17），所述对接连块（7）和固定连块（8）的中心位置开设有连接通孔（18），所述密封盖板（6）的内侧边开设有对接卡槽（19）。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂发电用尾气净化装置，其特征在于，所述连接法兰（2）的个数为两个，且两个连接法兰（2）分别对称设置在主处理管（1）的两端位置，两个连接法兰（2）的内部与主处理管（1）的内部保持通接设置，密封圈（3）的个数与连接法兰（2）的个数保持一致，且密封圈（3）采用硬质橡胶材料制作，密封圈（3）分别对接在连接法兰（2）远离主处理管（1）的一侧边位置。
3.根据权利要求1所述的一种火电厂发电用尾气净化装置，其特征在于，所述连接通孔（4）的个数为若干个，且多个连接通孔（4）分别贯穿连接法兰（2）和密封圈（3）的侧壁，卡接槽道（5）的个数为若干个，且多个卡接槽道（5）相互之间平行纵向开设在主处理箱（1）的外侧边位置，多个卡接槽道（5）贯穿主处理箱（1）的外侧边延伸至内部，且卡接槽道（5）的内部与固定套环（10）的内侧边保持通接设置。
4.根据权利要求1所述的一种火电厂发电用尾气净化装置，其特征在于，所述密封盖板（6）呈弧形状扣接在卡接槽道（5）的内侧边位置，且密封盖板（6）的外侧边与主处理管（1）的外侧边保持在同一水平面，密封盖板（6）的个数与卡接槽道（5）的个数保持一致且一一对应设置，对接连块（7）垂直焊接在密封盖板（6）远离转动插杆（17）的一端侧边位置，固定连块（8）分别垂直焊接在主处理管（1）的外侧边靠近卡接槽道（5）的一端位置。
5.根据权利要求1所述的一种火电厂发电用尾气净化装置，其特征在于，所述连接螺杆（9）竖直向螺纹连接在连接通孔（18）的内侧边位置，固定套环（10）呈环状固定设置在主处理管（1）的内侧边靠近卡接槽道（5）的开口端位置，扣接槽（11）相互平行对称开设在卡接槽道（5）的靠近两内侧边位置，过滤网板（12）、活性炭板（13）和初处理层（14）相互之间竖直向平行设置在主处理管（1）的内侧边位置。
6.根据权利要求1所述的一种火电厂发电用尾气净化装置，其特征在于，所述拉动块（15）垂直焊接在过滤网板（12）、活性炭板（13）和初处理层（14）的外侧边靠近卡接槽道（5）的开口端位置，且拉动块（15）延伸至卡接槽道（5）的插接在对接卡槽（19）内侧位置，对接胶条（16）对应卡接在扣接槽（11）的内侧边位置，转动插杆（17）垂直插接在密封盖板（6）远离对接连块（7）的一端侧边位置，且转动插杆（17）两端插接在卡接槽道（5）的内侧边一端位置，对接卡槽（19）开设在密封盖板（6）的内侧边中心位置。
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