CN218097241U - 一种石灰窑清渣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石灰窑清理技术领域，尤其涉及一种石灰窑清渣设备。提供一种能够预防结瘤的石灰窑清渣设备。一种石灰窑清渣设备，包括有窑身、进料管、出灰管、转动杆和转动架等，窑身上侧连接有进料管，窑身下侧连接有出灰管，出灰管下部左右两侧均转动式连接有转动杆，两个转动杆之间连接有具有搅拌作用的转动架。本实用新型的两个转动杆之间的转动架，石灰窑在进行生产时，转动架能够转动将出灰管内的瘤块刮落，从而避免出灰管被堵塞，如此能够提高石灰窑的出灰效率。

Description

一种石灰窑清渣设备

技术领域

本实用新型涉及石灰窑清理技术领域，尤其涉及一种石灰窑清渣设备。

背景技术

随着工业化的发展，石灰出现了供应紧缺的现象，为了解决供应紧缺的情况，越来越多的石灰窑上市，石灰窑主要用来煅烧石灰石，是一种使石灰石在高温条件下分解成生石灰CaO和二氧化碳CO2的窑炉。

但石灰窑在进行出灰的过程中，由于材料的工艺的原因，石灰窑的出灰处经常会出现结瘤情况，首先需要暂停生产，然后借助工具辅助工人进入窑内，随后使用刮除刀对石灰窑的出灰处的瘤块进行刮除清理，瘤块刮除后，再借助工具辅助工人从窑内出来，但使用传统的去除瘤块的方法时，需要暂停生产，然后借助工具辅助工人进出窑内，增加人工成本，并且影响生产的工作效率。

因此，现研发一种石灰窑生产时，能够刮除出灰管内壁瘤块的石灰窑清渣设备。

实用新型内容

为了克服使用传统的去除瘤块的方法时，需要暂停生产，然后借助工具辅助工人进出窑内的缺点，要解决的技术问题：提供一种石灰窑生产时，能够刮除出灰管内壁瘤块的石灰窑清渣设备。

技术方案是：一种石灰窑清渣设备，包括有：

窑身；

进料管，窑身上侧连接有进料管；

出灰管，窑身下侧连接有出灰管；

转动杆，出灰管下部左右两侧均转动式连接有转动杆；

转动架，两个转动杆之间连接有用于刮除出灰管内壁瘤块的转动架。

优选地，还包括有：

第二直齿轮，两个转动杆上侧之间连接有第二直齿轮，第二直齿轮和出灰管下部外壁转动式连接；

电机，出灰管右侧连接有电机；

第一直齿轮，电机输出轴上连接有第一直齿轮，第一直齿轮和第二直齿轮相互啮合。

优选地，还包括有：

挤压板，转动架左右两部均滑动式连接有挤压板；

直线弹簧，挤压板相互远离的一侧和转动架之间均连接有直线弹簧，直线弹簧均套在转动架上；

第二限位球，挤压板下侧均连接有第二限位球。

优选地，还包括有：

固定杆，出灰管前后两侧均连接有固定杆；

第一限位球，固定杆下部相互靠近的一侧均连接有第一限位球。

优选地，还包括有：

加固架，出灰管上部右侧连接有加固架，加固架和电机连接。

优选地，出灰管中部右侧连接有防尘罩，防尘罩罩在第一直齿轮上，并和电机输出轴转动式连接。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型的两个转动杆之间的转动架，石灰窑在进行生产时，转动架能够转动将出灰管内的瘤块刮落，从而避免出灰管被堵塞，如此能够提高石灰窑的出灰效率。

2、本实用新型通过第一限位球和第二限位球之间的配合，能够使得挤压板进行移动对结块的石灰挤压粉碎，从而防止结块的石灰将出灰管下侧堵住，进一步的提高出灰效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的第一种部分立体结构剖视图。

图4为本实用新型的第二种部分立体结构剖视图。

附图标号：1_窑身，2_进料管，3_出灰管，4_电机，5_第一直齿轮，6_第二直齿轮，7_转动杆，8_转动架，9_直线弹簧，10_挤压板，11_第一限位球，12_固定杆，13_第二限位球，14_加固架，15_防尘罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

实施例1

一种石灰窑清渣设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括有窑身1、进料管2、出灰管3、转动杆7和转动架8，窑身1上侧连接有进料管2，窑身1下侧连接有出灰管3，出灰管3用于出灰，出灰管3下部左右两侧均转动式连接有转动杆7，两个转动杆7之间固定连接有转动架8，转动架8出灰管3内壁接触，转动架8能够刮除出灰管3内壁的瘤块。

如图3所示，还包括有电机4、第一直齿轮5和第二直齿轮6，两个转动杆7上侧之间连接有第二直齿轮6，第二直齿轮6和出灰管3下部外壁转动式连接，出灰管3右侧连接有电机4，电机4输出轴上通过联轴器连接有第一直齿轮5，第一直齿轮5和第二直齿轮6相互啮合，第一直齿轮5能够使得第二直齿轮6进行转动。

如图3所示，还包括有加固架14，出灰管3上部右侧连接有加固架14，加固架14和电机4连接，加固架14能够对电机4进行加固。

如图1和图3所示，出灰管3中部右侧连接有防尘罩15，防尘罩15罩在第一直齿轮5上，并和电机4输出轴转动式连接，防尘罩15能够对第一直齿轮5进行防护。

当人们需要对石灰窑进行清渣处理时，可以使用本设备进行操作，首先将电机4开启，使得电机4输出轴带动第一直齿轮5进行转动，然后使得第二直齿轮6进行转动，进而使得转动杆7和转动架8进行转动，此时转动架8将会刮除出灰管3内壁的瘤块，从而避免出灰管3被堵塞，如此一来，当石灰窑在进行生产时，不需要中途停止生产对瘤块清理，当石灰窑停止生产完毕后，将电机4关闭，使得电机4输出轴停止转动，然后使得第一直齿轮5、第二直齿轮6、转动杆7和转动架8停止转动，重复以上操作，即可利用转动架8将出灰管3内壁的瘤块刮除，从而避免出灰管3被堵塞，如此能够提高石灰窑的出灰效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图4所示，还包括有直线弹簧9、挤压板10和第二限位球13，转动架8左右两部均滑动式连接有挤压板10，挤压板10相互远离的一侧和转动架8之间均连接有直线弹簧9，直线弹簧9均套在转动架8上挤压板10下侧均焊接有第二限位球13，挤压板10能够使得第二限位球13进行转动。

如图2和图4所示，还包括有固定杆12和第一限位球11，出灰管3前后两侧均连接有固定杆12，固定杆12下部相互靠近的一侧均连接有第一限位球11。

如人们需要对结块的石灰进行挤压粉碎时，当转动架8进行转动时，转动架8也会带动直线弹簧9、挤压板10和第二限位球13进行转动，当第二限位球13进行转动和第一限位球11接触时，第一限位球11会使得第二限位球13和挤压板10相互靠近移动，随之直线弹簧9将会被拉伸，此时挤压板10会对结块的石灰进行挤压粉碎，当第二限位球13进行转动和第一限位球11分离时，在直线弹簧9的作用下，第二限位球13和挤压板10将会相互远离移动复位，重复以上操作，即可通过第一限位球11和第二限位球13之间的配合，能够使得挤压板10进行移动对结块的石灰挤压粉碎，如此能够避免出灰管3下侧被堵住，不需要人们后期进入出灰管3内进行破碎处理，从而减少人们的劳动力。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种石灰窑清渣设备，其特征在于，包括有：

窑身(1)；

进料管(2)，窑身(1)上侧连接有进料管(2)；

出灰管(3)，窑身(1)下侧连接有出灰管(3)；

转动杆(7)，出灰管(3)下部左右两侧均转动式连接有转动杆(7)；

转动架(8)，两个转动杆(7)之间连接有用于刮除出灰管(3)内壁瘤块的转动架(8)；

第二直齿轮(6)，两个转动杆(7)上侧之间连接有第二直齿轮(6)，第二直齿轮(6)和出灰管(3)下部外壁转动式连接；

电机(4)，出灰管(3)右侧连接有电机(4)；

第一直齿轮(5)，电机(4)输出轴上连接有第一直齿轮(5)，第一直齿轮(5)和第二直齿轮(6)相互啮合；

还包括有：

挤压板(10)，转动架(8)左右两部均滑动式连接有挤压板(10)；直线弹簧(9)，挤压板(10)相互远离的一侧和转动架(8)之间均连接有直线弹簧(9)，直线弹簧(9)均套在转动架(8)上；

第二限位球(13)，挤压板(10)下侧均连接有第二限位球(13)；

还包括有：

固定杆(12)，出灰管(3)前后两侧均连接有固定杆(12)；

第一限位球(11)，固定杆(12)下部相互靠近的一侧均连接有第一限位球(11)。

2.如权利要求1所述的一种石灰窑清渣设备，其特征在于，还包括有：

加固架(14)，出灰管(3)上部右侧连接有加固架(14)，加固架(14)和电机(4)连接。

3.如权利要求2所述的一种石灰窑清渣设备，其特征在于，出灰管(3)中部右侧连接有防尘罩(15)，防尘罩(15)罩在第一直齿轮(5)上，并和电机(4)输出轴转动式连接。

Images