CN218096275U - Ptc电加热器连接座及具有其的ptc电加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调技术领域，具体是PTC电加热器连接座及具有其的PTC电加热器，PTC电加热器连接座包括连接座主体，连接座主体设有容纳电子元器件的容纳腔，连接座设有容纳腔的侧面为A面，连接座主体的A面上开有一插孔。PTC电加热器包括发热件以及上述PTC电加热器连接座，发热件呈长方体结构，发热件在与端面相垂直的两个相平行的侧面上设有限位凸起，发热件一端面固定连接有导电极片，连接座主体与发热件装有导电极片的一端固定连接，导电极片贯穿插孔。本实用新型优化了PTC电加热器的构造，由于电加热的安装空间一般在空调器风道内部，使其具有更小的尺寸，在空调中所占据的位置更少，进一步的优化空调内部的风道结构，降低空调器的噪音并提高风量。

Description

PTC电加热器连接座及具有其的PTC电加热器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体是PTC电加热器连接座及具有其的PTC电加热器。

背景技术

PTC电加热在各种电器上的使用越来越广泛，空调器作为一种空气温度调节电器，其对 PTC电加热产品的使用也逐渐增多。在现有技术中，电加热器由双根发热件构成，出于对电加热器本身的使用以及安全要求，内部会设置温控器和熔断器等部件，由于电加热的安装空间一般在空调器风道内部，所以这些部件安放的位置、零部件的大小尺寸均会影响空调器的内部结构，会对空调器的风量和噪音造成影响，同时PTC电加热器连接座在与PTC加热件相配合时会进一步加大整体零件的安装尺寸，使其装配后的零件间隙更大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种尺寸更小、优化风道结构减少噪音的PTC电加热器连接座及具有其的PTC电加热器。

本实用新型解决问题所采用的技术方案是：PTC电加热器连接座包括连接座主体，连接座主体设有容纳电子元器件的容纳腔，容纳腔位于连接座主体的周侧,连接座设有容纳腔的侧面为A面，连接座主体的A面上开有插孔。

进一步的是：容纳腔有两个，容纳腔分别为容纳腔一以及容纳腔二,容纳腔一与容纳腔二上下或异位排布。

进一步的是：连接座主体上设有配合部，所述配合部上设有一个插槽，所述插孔与所述 A面的相对的面为B面，所述B面与所述插槽的底面相通。

进一步的是：插孔内有隔挡片，隔挡片将插孔分割形成两个子插孔。

进一步的是：隔挡片自A面向外延伸。

进一步的是：连接座主体上有座板，座板位于A面的下侧，座板在隔挡片的延伸方向上进行延伸，且座板的延伸长度大于隔挡片的延伸长度，连接座主体设有与其配合的盒盖，盒盖与座板固定连接，盒盖与座板配合形成腔室。

具有上述连接座主体的PTC电加热器，包括发热件，发热件呈长方体结构，包括四个侧面以及两端面，发热件一端面固定连接有导电极片，连接座主体与发热件装有导电极片的一端固定连接，导电极片贯穿插孔。

进一步的是：发热件设有导电极片相对的一侧固定连接有固定座，固定座背对发热件的一侧上设有定位柱。

进一步的是：发热件的数量为一个。

进一步的是：发热件在两个相平行的侧面上固定连接有加强筋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将电子元件的容纳腔直接集成在连座上，在满足连接发热件的同时将其所需的零部件共同连接在一起，将容纳腔放置在连坐座的周侧，将降低连接座整体的高度，使风道结构更加紧凑，增加整体的进风量，减少对气流流畅的影响，同时本实用新型采用单根PTC发热件减少整体的挡风面积，提高进风量；在连接座的导电极片中添加了隔挡片进行分割，满足安全规范要求。

附图说明

图1为本实用新型的PTC电加热器的示意图；

图2为本实用新型的PTC电加热器连接座的装配图；

图3为本实用新型的PTC电加热器连接座示意图；

图4为本实用新型的PTC电加热器的固定座示意图；

图5为本实用新型的PTC电加热器连接座的盒盖示意图；

附图标记：1-连接座主体；2-发热件；3-固定座；4-加强筋；5-盒盖；10-卡槽；11-隔挡板；12-子插孔一；13-子插孔二；14-容纳腔一；15-容纳腔二；31-配合腔；32-定位柱； 51-卡钩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所设涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型中的PTC为“正温度系数:PositiveTemperatureCoefficient”的英文缩写。

由图3所示，本实用新型的PTC电加热器连接座示意图，包括连接座主体1，连接座主体1设有容纳电子元器件的容纳腔，容纳腔位于连接座主体1的周侧,连接座主体1设有容纳腔的侧面为A面，连接座主体1的A面上开有插孔。

将连接座主体1水平放置时，将A面设为正面，A面的长边为横向，短边为纵向，连接座上A面左、右两侧的面、A面相对的面为周面，A面上、下两面为端面，容纳腔与插孔位于同一侧且互不影响，A面可以是周面上任意一面；将容纳腔和插孔设于周侧，将使连接座在纵向上取得一个更小的高度，从而减小布置在连接座主体1上下的零件结构的距离，使结构更加紧凑。

进一步的是，容纳腔有两个，容纳腔分别为容纳腔一14以及容纳腔二15,容纳腔一14 与容纳腔二15上下或异位排布。

容纳腔有两个用于容纳不同类型的电子元件，采用分开设置避免电子元件之间相互影响；容纳腔一14与容纳腔二15可以上下对齐排布，这样可以使连接座主体获1得一个更小的横向尺寸；容纳腔一14与容纳腔二15可分别设有插孔一侧，可以达到一个更小的纵向尺寸，不过此布置方式将扩大连接座主体1的横向尺寸；容纳腔一14可用来容纳熔断器，容纳腔二 15可用来容纳温控器。

进一步的是：连接座主体1上设有配合部，所述配合部上设有一个插槽，所述插孔与所述A面的相对的面为B面，上所述B面与所述插槽的底面相通。

进一步的是：插孔内有隔挡片11，隔挡片11将插孔分割形成两个子插孔。

将插孔用隔挡片11将其分为两个不同的子插孔，分别为子插孔一12与子插孔二13，将插孔分离后能够避免两个不同极性的电极片误触，从而引发短路导致发生安全事故。

进一步的是：隔挡片11自A面向外延伸。

向外延伸的隔挡片11能够在插孔使用过长的插片时仍然使不同极性的电极片分离起到安全防护的效果。

由图1、3、5所式的本实用新型的PCT电发热器连接座的装配图，连接座主体1上有座板，座板位于A面的下侧，座板在隔挡片11的延伸方向上进行延伸，且座板的延伸长度大于隔挡片11的延伸长度，由图5所示的PCT电发热器连接座的盒盖，连接座主体1设有与其配合的盒盖5，盒盖5与座板固定连接，盒盖5与座板配合形成腔室。

进一步的是：座板伸出隔挡片11的部分开有定位孔。

进一步的是：盒盖5上在座板的延伸方向上开有一穿线孔。

进一步的是：盒盖5上设有沉头螺钉孔，连接座主体1上设有螺纹孔。

将连接座主体1的一个端侧的座板进行延伸，然后座板再与盒盖5进行固定连接形成一个腔室，这样放置电子零件后多余的线可以收纳到腔室内，避免线路的混乱，方便后期维护与保养；盒盖5上开有一个穿线孔用与引导电子元件的线路布置与连接。座板与盒盖5之间的固定连接可采用卡合连接、螺纹连接、插拔连接、机柜连接或者使用胶水、钉接等固定方式，图1所示的固定方式采用的是卡合连接与螺纹连接同时使用，能够最大程度上使盒盖5 与座板固定连接在一起，在盒盖5或座板其一上设有卡扣，在另一部件上设有与卡扣相配合的卡槽，盒盖5与座板进行卡合连接；盒盖5上设有沉头孔，在连接座主体1上设有一螺纹孔，盒盖5与座板卡接配合后沉头孔对准螺纹孔，使用沉头螺钉将盒盖5固定在连接座主体 1上；在座板上的定位孔在安装时用于与其他安装结构进行定位固定；沉头孔可替换为其他类型的孔，沉头螺钉可替换为其他类型的螺钉，不限于沉头螺钉。

由图1所示的本实用新型的PTC电加热器的示意图，设有上述PTC电加热器连接座的PTC 电加热器包括发热件2以及上述PTC电加热器连接座，发热件2呈长方体结构，有四个侧面以及两端面，发热件2在与端面相垂直的两个相平行的侧面上设有限位凸起，发热件2一端面固定连接有导电极片，连接座主体1与发热件2装有导电极片的一端固定连接，导电极片贯穿插孔。

进一步的是：连接座主体1的配合部与发热件2设有导电极片的一端固定连接。

进一步的是：插槽的槽壁上设有与限位凸起插接配合的限位槽。

本实用新型的连接座主体1通过配合部与发热件2进行固定连接，其连接方式可采用卡合连接、螺纹连接、插拔连接、机柜连接或者使用胶水、钉接等固定方式；在本实施例中采用卡合连接的同时还采用了螺纹连接，配合部上有与发热件2装有导电极片的端部相配合的插槽，插槽还设有与限位凸起相配合的限位槽，发热件2插入插槽内，限位槽与限位凸起相配合，使配合部与发热件2卡接配合；在配合部的插槽外侧还开有沉头螺纹孔，发热件2在嵌入插槽后在沉头螺纹孔的对应位置开有与其配合的螺纹孔，配合部与发热件2之间采用螺纹连接进行固定，沉头孔可替换为其他类型的孔，沉头螺钉可替换为其他类型的螺钉，不限于沉头螺钉。

导电极片分别穿过子插孔一12和子插孔二13，隔挡片11的长度大于导电极片伸出插孔的长度，在使用时能够保证使用安全，避免出现短路，从而引发的安全事故。

由图4所示的本实用新型的PTC电加热器的固定座示意图，发热件2设有导电极片相对的一侧固定连接有固定座3，固定座3背对发热件2的一侧上设有定位柱32。

固定座3与发热件2之间的固定连接可采用卡合连接、螺纹连接、插拔连接、机柜连接或者使用胶水、钉接等固定方式；在本实施例中采用卡合连接的同时还采用了螺纹连接，固定座3设有与发热件2插接配合的槽31，且槽31的槽壁上设有与限位凸起插接配合的限制槽，槽31还设有与限位凸起相配合的限位槽，发热件2嵌入槽31内部；在槽31外侧还开有沉头孔，发热件2在嵌入槽31后，发热件2在沉头孔的对应位置开有与其配合的螺纹孔，配合部与发热件2之间采用螺纹连接进行固定，沉头孔可替换为其他类型的孔，沉头螺钉可替换为其他类型的螺钉，不限于沉头螺钉；固定座在远离发热件2的一侧装有定位桩32，定位桩32用于与空调安装时进行定位和紧固作用。

进一步的是：发热件2的数量为一个。

在满足功率的情况下将发热件2的数量由双根改为一个，从而使与发热件2配合安装的连接座在设计之初就能获得一个相对更小的尺寸，从而在装配后节约了安装尺寸，减少了挡风面积，增加进风量。

由图1所示的本实用新型的PTC电加热器的示意图，发热件2在两个相平行的侧面上固定连接有加强筋4，两个装有加强筋4的侧面与装有限位凸起的侧面为不同的侧面。

由于将发热件2改为了一个，使发热件2在整体的强度上有所减小，所以在其侧面上安装加强筋4，加强筋4优选为U形的钣金件，其长度不影响连接座主体1与固定座3与发热体2进行装配。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上仅为本申请的优选实施方式而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.PTC电加热器连接座，包括连接座主体(1)，所述连接座主体(1)设有容纳电子元器件的容纳腔，其特征在于：所述容纳腔位于所述连接座主体(1)的周侧,所述连接座主体(1)设有所述容纳腔的侧面为A面，所述连接座主体(1)的A面上开有插孔。

2.根据权利要求1所述的PTC电加热器连接座，其特征在于：所述容纳腔有两个，所述容纳腔分别为容纳腔一(14)以及容纳腔二(15)。

3.根据权利要求1所述的PTC电加热器连接座，其特征在于：所述连接座主体(1)上设有配合部,所述配合部位于所述A面的对侧，所述配合部上设有一个插槽，所述插槽与所述插孔相通。

4.根据权利要求1所述的PTC电加热器连接座，其特征在于：所述插孔内有隔挡片(11)，所述隔挡片(11)将所述插孔分割形成两个子插孔。

5.根据权利要求4所述的PTC电加热器连接座，其特征在于：所述隔挡片(11)自A面向外延伸。

6.根据权利要求5所述的PTC电加热器连接座，其特征在于：所述连接座主体(1)上有座板，所述座板位于所述A面的下侧，所述座板在所述隔挡片(11)的延伸方向上进行延伸，且所述座板的延伸长度大于所述隔挡片(11)的延伸长度，所述连接座主体(1)设有与其配合的盒盖(5)，所述盒盖(5)与所述座板固定连接，所述盒盖(5)与所述座板配合形成腔室。

7.PTC电加热器，包括发热件(2)，所述发热件(2)呈长方体结构，包括四个侧面以及两端面，所述发热件(2)一端面固定连接有导电极片，其特征在于：包括如权利要求1至6中任意一项所述的PTC电加热器连接座，所述连接座主体(1)与所述发热件(2)装有所述导电极片的一端固定连接，所述导电极片贯穿所述插孔。

8.根据权利要求7所述的PTC电加热器，其特征在于：所述发热件(2)设有导电极片相对的一侧固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)背对所述发热件(2)的一侧上设有定位柱(32)。

9.根据权利要求7所述的PTC电加热器，其特征在于：所述发热件(2)的数量为一个。

10.根据权利要求7所述的PTC电加热器，其特征在于：所述发热件(2)在两个相平行的侧面上固定连接有加强筋(4)。

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