CN218998607U - 一种插框结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插框结构，包括：外壳组件，围成用于安装模块和PCBA板的空腔；中间隔板，水平布置在所述空腔的前半部，将所述空腔分隔成相互叠放的第一空间和第二空间；插槽隔板，多个所述插槽隔板分别竖直布置在所述第一空间和第二空间内，将所述第一空间和第二空间分隔成多个安装槽；第三空间，设置于所述空腔的后半部，分别与所述第一空间和第二空间连通。本实用新型的插框结构可以适配1U和2U模块，节省了空间，便于汇流后整体输出，可以增加安装的模块数量，便于实现模块输出电流的汇流，增加了系统输出的总功率。

Description

一种插框结构

技术领域

本实用新型属于电源系统技术领域，具体涉及一种插框结构。

背景技术

在现有的电源系统中，一般都是1U的插框安装1U的模块，2U的插框安装2U的模块。为了实现2U的插框兼容1U的模块，常常需要将2个1U的插框，堆叠成2U的高度，再一起安装至机架2U的空间内。因此需要开发一款2U高的插框，以适配1U模块和2U的模块，这样可以节省空间，汇流后整体输出，增加安装的模块数量，便于实现模块输出电流的汇流，增加系统输出的总功率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以适配1U模块和2U模块的插框结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种插框结构，包括：

外壳组件，围成用于安装模块和PCBA板的空腔；

中间隔板，水平布置在所述空腔的前半部，将所述空腔分隔成相互叠放的第一空间和第二空间；

插槽隔板，多个所述插槽隔板分别竖直布置在所述第一空间和第二空间内，将所述第一空间和第二空间分隔成多个安装槽；

第三空间，设置于所述空腔的后半部，分别与所述第一空间和第二空间连通。

进一步地，所述插槽隔板包括相互垂直设置的插槽隔板主体和插槽隔板固定部，所述插槽隔板固定部设置在所述插槽隔板主体的下边沿，与所述中间隔板或外壳组件固定连接在一起。

进一步地，所述中间隔板或外壳组件上开设有用于容置所述插槽隔板固定部的凹槽，所述插槽隔板固定部容置在所述凹槽内时不凸出于所述中间隔板或外壳组件的表面。

进一步地，所述中间隔板包括相互垂直设置的中间隔板主体和中间隔板固定部，所述中间隔板固定部设置在所述中间隔板主体的上边沿和/或下边沿，与所述外壳组件固定连接在一起。

进一步地，还包括第四空间，第四空间设置在所述第一空间、第二空间与所述外壳组件之间，并且由所述中间隔板分隔成上下两层。

进一步地，还包括轨道组件，所述轨道组件固定安装在所述外壳组件的侧面。

进一步地，所述轨道组件包括可相对滑动的第一子轨道和第二子轨道。

进一步地，所述第一子轨道包括第一主体，所述第二子轨道包括第二主体，所述第一主体和第二主体两者其一上固定设有铆接螺柱，两者另一上开设有沿所述第一主体或第二主体长度方向延伸的长条孔，所述铆接螺柱穿设在所述长条孔内。

进一步地，所述第一主体远离所述第二主体的一端设有用于与所述外壳组件固定连接在一起的第二固定部。

进一步地，所述第一主体远离所述第二主体的一端还设有第一固定部，所述第一固定部上设有用于与机架固定连接在一起的定位柱和定位孔；所述第二主体远离所述第一主体的一端设有用于与所述机架固定连接在一起的第三固定部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的插框结构可以适配1U模块和2U模块，节省了空间，便于汇流后整体输出，可以增加安装的模块数量，便于实现模块输出电流的汇流，增加了系统输出的总功率。

附图说明

图1为本实用新型的插框结构在一个优选实施例中的局部爆炸示意图；

图2为本实用新型的第一空间和第二空间在一个优选实施例中的立体结构示意图；

图3为本实用新型的中间隔板在一个优选实施例中的安装位置示意图；

图4为本实用新型的插框结构拆除前顶盖和后顶盖后在一个优选实施例中的立体结构示意图；

图5为本实用新型的中间隔板、底壳在一个优选实施例中的立体结构示意图；

图6为本实用新型的外壳组件和插槽隔板在一个优选实施例中的立体结构示意图；

图7为本实用新型的轨道组件在一个优选实施例中的立体结构示意图。

附图标记包括：

100—外壳组件       110—底壳           120—前顶盖

130—尾盖           140—后顶盖         210—中间隔板

211—中间隔板主体   212—中间隔板固定部

220—插槽隔板       221—插槽隔板主体   222—插槽隔板固定部

230—凹槽           310—第一空间       320—第二空间

330—第三空间       340—第四空间       350—安装槽

400—轨道组件       410—第一子轨道     411—第一固定部

4111—定位柱        412—连接部         413—第二固定部

414—第一主体       415—缺口           416—铆接螺柱

420—第二子轨道     421—第三固定部     422—第二主体

423—长条孔

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参照图1、图2及图3，为本实用新型的一个较佳实施例，该插框结构包括外壳组件100，围成用于安装模块和PCBA板的空腔；中间隔板210，水平布置在所述空腔的前半部，如图2所示，将所述空腔分隔成相互叠放的第一空间310和第二空间320；插槽隔板220，多个所述插槽隔板220分别竖直布置在所述第一空间310和第二空间320内，将所述第一空间310和第二空间320分隔成多个安装槽350；第三空间330，设置于所述空腔的后半部，分别与所述第一空间310和第二空间320连通。以下对上述各个组成部分分别作进一步详细介绍。

如图1所示，外壳组件100整体呈长方体盒状，包括底壳110、前顶盖120、尾盖130和后顶盖140。其中，底壳110呈“U”字型，包括底板(图中未标号)和两个相对设置的侧板(图中未标号)。前顶盖120和后顶盖140分别固定设置在第二空间320和第三空间330的上方。尾盖130设置在用于安装模块的空腔的后端部，与底壳110、后顶盖140固定连接在一起。优选地，与底壳110相似，前顶盖120、后顶盖140和尾盖130均采用“U”字型结构，可以增加自身的强度。并且前顶盖120、后顶盖140、尾盖130与底壳110之间通过螺丝连接，既可以便于维护和维修电子保险丝板，也可以增加插框结构的强度，减少插框结构因为深度过大而导致的变形。

如图3和图4所示，中间隔板210水平布置在所述空腔的前半部，将所述空腔的前半部分隔成相互叠放的第一空间310和第二空间320。结合图5所示，所述中间隔板210包括中间隔板主体211和两个中间隔板固定部212。中间隔板主体211呈长方形，与中间隔板固定部212相互垂直设置。两个所述中间隔板固定部212相互平行地设置在所述中间隔板主体211的下边沿，相互对称地分布在所述中间隔板主体211的左右两侧，与所述外壳组件100的底壳110固定连接在一起。如此设置，使中间隔板210整体呈“U”字型，可以增加零件的强度。多个所述插槽隔板220分别竖直布置在所述第一空间310和第二空间320内，将所述第一空间310和第二空间320分隔成多个条状的安装槽350。不同的模块可相互分隔地安装在不同的安装槽350内。设置在所述第一空间310内的插槽隔板220和设置在第二空间320内的插槽隔板220，均是整条隔板支撑中间隔板210和前顶盖120，有利于增强插框结构的整体性和强度，避免模块插拔时出现顿挫感。

具体地，如图6所示，所述插槽隔板220包括相互垂直设置的插槽隔板主体221和插槽隔板固定部222。所述插槽隔板固定部222的数量有多个，设置在所述插槽隔板主体221的上边沿和下边沿，与所述插槽隔板主体221相互垂直设置，安装在下述凹槽230内，用于与所述中间隔板210或外壳组件100固定连接在一起。优选地，插槽隔板固定部222为拉铆耳朵。

如图3和图6所示，所述中间隔板210或外壳组件100上开设有用于容置所述插槽隔板固定部222的凹槽230。凹槽230的数量有多个，且互相平行设置。所述插槽隔板固定部222容置在所述凹槽230内时不凸出于所述中间隔板210或外壳组件100的表面。如此设置，可以避免影响模块的插拔，并且可以加强插框结构的整体强度。

如图4、图5和图6所示，该插框结构还包括第四空间340，可以用于安装监控模块。第四空间340设置在所述第一空间310、第二空间320与所述外壳组件100之间，并且由所述中间隔板210分隔成上下两层。本实用新型仅以一个中间隔板210为例进行说明，当然可以理解的是，中间隔板210的数量也可以为多个。比如，中间隔板210的数量可以为互相平行的2个。

如图4和图6所示，所述空腔的后半部即第三空间330用于安装PCBA板(图中未示出)，PCBA板与所述模块电连接在一起。

如图1所示，所述的插框结构还包括轨道组件400，所述轨道组件400固定安装在所述外壳组件100的侧面。如图7所示，具体地，所述轨道组件400包括可相对滑动的第一子轨道410和第二子轨道420。由于插框结构的深度比较深，采用了可调节式的导轨安装，便于安装和省力，可以适配不同深度的标准的机柜，通用性和适配性较强。

更具体地，如图7所示，所述第一子轨道410包括第一主体414，所述第二子轨道420包括第二主体422，所述第一主体414和第二主体422两者其一上固定设有铆接螺柱416，两者另一上开设有沿所述第一主体414或第二主体422长度方向延伸的长条孔423，所述铆接螺柱416穿设在所述长条孔423内。可通过调节所述铆接螺柱416的位置，实现改变导轨的安装深度。

所述第一主体414远离所述第二主体422的一端设有用于与所述外壳组件100固定连接在一起的第二固定部413。第二固定部413用于将所述第一主体414固定安装到机架上。所述第一主体414远离所述第二主体422的一端还设有第一固定部411，所述第一固定部411上设有定位柱4111和定位孔(图中未标号)。定位柱4111用于第一子轨道410安装时，起到预支撑和定位的作用。所述第一固定部411与第二固定部413互相平行设置，并通过连接部412固定连接在一起。连接部412和第二固定部413的连接处开设有方形缺口415，方形缺口415便于手指将插框结构从机架拖出。

所述第二主体422远离所述第一主体414的一端设有用于与所述机架固定连接在一起的第三固定部421。第三固定部421用于将所述第二主体422固定安装到机架上。

由于本实用新型的插框结构的整体重量和深度较大，插框结构的主体采用了铆钉两面拉平的拉铆连接，不占用安装槽350的额外空间，且使底壳110、中间隔板210、插槽隔板220融为一体，增加了插框结构的整体性和整体强度。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种插框结构，其特征在于，包括：

外壳组件(100)，围成用于安装模块和PCBA板的空腔；

中间隔板(210)，水平布置在所述空腔的前半部，将所述空腔分隔成相互叠放的第一空间(310)和第二空间(320)；

插槽隔板(220)，多个所述插槽隔板(220)分别竖直布置在所述第一空间(310)和第二空间(320)内，将所述第一空间(310)和第二空间(320)分隔成多个安装槽(350)；

第三空间(330)，设置于所述空腔的后半部，分别与所述第一空间(310)和第二空间(320)连通。

2.根据权利要求1所述的插框结构，其特征在于，所述插槽隔板(220)包括相互垂直设置的插槽隔板主体(221)和插槽隔板固定部(222)，所述插槽隔板固定部(222)设置在所述插槽隔板主体(221)的下边沿，与所述中间隔板(210)或外壳组件(100)固定连接在一起。

3.根据权利要求2所述的插框结构，其特征在于，所述中间隔板(210)或外壳组件(100)上开设有用于容置所述插槽隔板固定部(222)的凹槽(230)，所述插槽隔板固定部(222)容置在所述凹槽(230)内时不凸出于所述中间隔板(210)或外壳组件(100)的表面。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的插框结构，其特征在于，所述中间隔板(210)包括相互垂直设置的中间隔板主体(211)和中间隔板固定部(212)，所述中间隔板固定部(212)设置在所述中间隔板主体(211)的上边沿和/或下边沿，与所述外壳组件(100)固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的插框结构，其特征在于，还包括第四空间(340)，第四空间(340)设置在所述第一空间(310)、第二空间(320)与所述外壳组件(100)之间，并且由所述中间隔板(210)分隔成上下两层。

6.根据权利要求1所述的插框结构，其特征在于，还包括轨道组件(400)，所述轨道组件(400)固定安装在所述外壳组件(100)的侧面。

7.根据权利要求6所述的插框结构，其特征在于，所述轨道组件(400)包括可相对滑动的第一子轨道(410)和第二子轨道(420)。

8.根据权利要求7所述的插框结构，其特征在于，所述第一子轨道(410)包括第一主体(414)，所述第二子轨道(420)包括第二主体(422)，所述第一主体(414)和第二主体(422)两者其一上固定设有铆接螺柱(416)，两者另一上开设有沿所述第一主体(414)或第二主体(422)长度方向延伸的长条孔(423)，所述铆接螺柱(416)穿设在所述长条孔(423)内。

9.根据权利要求8所述的插框结构，其特征在于，所述第一主体(414)远离所述第二主体(422)的一端设有用于与所述外壳组件(100)固定连接在一起的第二固定部(413)。

10.根据权利要求9所述的插框结构，其特征在于，所述第一主体(414)远离所述第二主体(422)的一端还设有第一固定部(411)，所述第一固定部(411)上设有用于与机架固定连接在一起的定位柱(4111)和定位孔；所述第二主体(422)远离所述第一主体(414)的一端设有用于与所述机架固定连接在一起的第三固定部(421)。

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