CN218095853U - 一种可拆卸的散热器及led灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可拆卸的散热器，其包括：散热基座、及安装于所述散热基座的多个散热片；其中，所述散热基座设有多个安装槽，每一所述散热片卡接其相对应的所述安装槽，进而使得所述散热片可拆卸安装于所述散热基座。本实用新型的有益效果：采用上述方案，通过在散热基座上设有安装槽，将散热片卡接于安装槽，使得散热片可拆卸地安装于散热基座，进而可拆卸的散热器安装方便快捷，也能够根据实际的散热量选择散热片的数量，而且，在散热量出现较大变化时，也能够调整散热片的材质，能够弥补散热量的不足，从而降低散热器的成本，有利于散热器的推广。

Description

一种可拆卸的散热器及LED灯具

技术领域

本实用新型属于灯具技术领域，特别涉及一种可拆卸的散热器及LED灯具。

背景技术

现有技术中的大功率LED灯具都存在散热问题，而散热能力的好坏直接影响大功率LED灯具的工作寿命和可靠性，进而大功率的LED灯具都会设置散热器，通过散热器将大功率LED灯具发出的热量向外界散发。

但是，现有的灯具散热器通常包括散热基座及散热片，而散热器的散热基座和散热片通常一体成型，其一体成型的方法通常为车床加工或者冲压成型，其加工成型后不能根据散热量的需要增减散热片的数量，进而不能根据实际情况调节散热速度，必然导致散热器的散热量和实际散热量不匹配的现象出现，从而使得散热器要专门定制，从而提升散热器的成本，不利于散热器的推广。

实用新型内容

本实用新型的主要目的就是提供一种可拆卸的散热器，通过在散热基座上设有安装槽，将散热片卡接于安装槽，进而使得散热片可拆卸地安装于散热基座；采用上述方案，使得可拆卸的散热器安装方便快捷，也能够根据实际的散热量选择散热片的数量，而且，在散热量出现较大变化时，也能够调整散热片的材质，能够弥补散热量的不足，从而降低散热器的成本，有利于散热器的推广。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可拆卸的散热器，其包括：散热基座、及安装于所述散热基座的多个散热片；其中，所述散热基座设有多个安装槽，每一所述散热片卡接其相对应的所述安装槽，进而使得所述散热片可拆卸安装于所述散热基座。

作为可拆卸的散热器的一种优选方案，所述可拆卸的散热器还包括：后盖，所述后盖形成有容纳空间，所述后盖罩设于所述散热基座背面后，所述散热片全部容纳于所述后盖的容纳空间内。

作为可拆卸的散热器的一种优选方案，所述后盖的内侧抵接所述散热片，将所述散热片抵紧于所述安装槽；所述后盖的内侧在垂直于所述散热片方向设有抵接凸起，所述抵接凸起抵接所述散热片。

作为可拆卸的散热器的一种优选方案，在所述后盖上设有第一散热孔，所述后盖的四个侧面和底面均分布有多个所述第一散热孔，所述第一散热孔与所述散热片之间的间隙连通。

作为可拆卸的散热器的一种优选方案，所述散热基座上设有第二散热孔，所述散热基座的底部两侧均匀排列有多个所述第二散热孔，所述第二散热孔与所述散热片之间的间隙连通。

作为可拆卸的散热器的一种优选方案，所述散热片为石墨片或者金属片。

作为可拆卸的散热器的一种优选方案，所述可拆卸的散热器还包括：安装支架，所述散热基座的两侧设有铰接耳，所述安装支架的两端与所述铰接耳枢轴铰接；在所述安装支架上设有第一固定孔，在所述铰接耳上设有多个第二固定孔，销钉能够依次穿过所述第一固定孔和不同的所述第二固定孔。

作为可拆卸的散热器的一种优选方案，在所述散热基座上还设有光源安装槽，所述光源安装槽用于安装LED光源。

作为可拆卸的散热器的一种优选方案，在所述后盖上设有第一入线孔，在所述散热基座上设有第二入线孔，电源线依次穿过所述第一入线孔和所述第二入线孔连入所述光源安装槽内。

本实用新型还提供一种灯具，其包括如上述任一项所述的可拆卸的散热器。

本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中，所述可拆卸的散热器包括：散热基座、及安装于散热基座的多个散热片，其中，散热基座设有多个安装槽，每一散热片卡接于相对应的安装槽，使得散热片可拆卸安装于所述散热基座；采用上述方案，通过在散热基座上设有安装槽，将散热片卡接于安装槽，进而使得散热片可拆卸地安装于散热基座，使得可拆卸的散热器安装方便快捷，也能够根据实际的散热量选择散热片的数量，而且，在散热量出现较大变化时，也能够调整散热片的材质，能够弥补散热量的不足，即需要散热量变大时，可以更换散热材质较好的散热片，需要散热量变小时，可以更换散热材质较差的散热片，从而降低散热器的成本，有利于散热器的推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，均属于本实用新型的保护范围，其中：

图1是本实用新型的可拆卸的散热器的结构示意图；

图2是图1所示的可拆卸的散热器的去除后盖的结构示意图；

图3是图1所示的可拆卸的散热器的爆炸示意图；

图4是图3所示的可拆卸的散热器的散热基座的结构示意图；

图5是图4所示的可拆卸的散热器的散热基座的另一个角度结构示意图；

图6是图3所示的可拆卸的散热器的散热片的结构示意图；

图7是图3所示的可拆卸的散热器的后盖的结构示意图；

图8是图3所示的可拆卸的散热器的安装支架的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的各个特征可以相互结合，结合后的实施例依然在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中的大功率LED灯具都存在散热问题，而散热能力的好坏直接影响大功率LED灯具的工作寿命和可靠性，进而大功率的LED灯具都会设置散热器，通过散热器将大功率LED灯具发出的热量向外界散发。

但是，现有的灯具散热器通常包括散热基座及散热片，而散热器的散热基座和散热片通常一体成型，其一体成型的方法通常为车床加工或者冲压成型，其加工成型后不能根据散热量的需要增减散热片的数量，进而不能根据实际情况调节散热速度，必然导致散热器的散热量和实际散热量不匹配的现象出现，从而使得散热器要专门定制，从而提升散热器的成本，不利于散热器的推广。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种可拆卸的散热器，其包括：散热基座10、安装于所述散热基座10的散热片20、安装于所述散热基座10背面的后盖30、及安装于所述散热基座10的安装支架40，所述散热片20用于散热，所述后盖30用于固定散热片20，所述安装支架40用于调整所述可拆卸的散热器角度及用于安装所述可拆卸的散热器；

其中，所述散热基座10在对应多个所述散热片20的位置设有多个安装槽11，每一所述散热片20卡接其相对应的所述安装槽11，进而使得所述散热片20可拆卸安装于所述散热基座10，安装方便快捷。

在本实用新型中，采用上述方案，通过在所述散热基座10上设有所述安装槽11，将所述散热片20卡接于所述安装槽11，进而使得所述散热片20可拆卸地安装于所述散热基座10，使得所述可拆卸的散热器安装方便快捷，也能够根据实际的散热量选择所述散热片20的数量，而且，在散热量出现较大变化时，也能够调整所述散热片20的材质，能够弥补散热量的不足，从而降低散热器的成本，有利于散热器的推广。

具体的，所述散热片20的材质优选为石墨片或者金属片，不限于所述本实用新型，所述散热片20还可以是散热硅胶片，只要使得所述散热片20能够散热即可，本实用新型对此不做限定，而且，在本实用新型中，需要散热量变大时，可以更换散热材质较好的所述散热片20，需要散热量变小时，可以更换散热材质较差的所述散热片20，增加所述可拆卸的散热器的可塑性。

如图4、图5、图6、图7和图8所示，为了安装所述后盖30，所述后盖30形成有容纳空间301，所述后盖30罩设于所述散热基座10背面后，所述后盖30可拆卸安装于所述散热基座10的背面，所述散热片20全部容纳于所述后盖30的容纳空间301内。

为了固定所述散热片20，所述后盖30罩设于所述散热基座10背面后，所述后盖30的内侧抵接于所述散热片20，将所述散热片20抵紧于所述安装槽11，从而使得所述散热片20的安装更加紧固，不容易松动。

为了进一步固定所述散热片20，所述后盖30的内侧在垂直于所述散热片20的方向设有抵接凸起31，所述抵接凸起31抵接于所述散热片20，将所述散热片20抵接于所述安装槽11，抵接的接触面更小，抵接力更强，从而使得所述散热片20更加不容易松动。

在本实用新型中，所述散热片20的进一步固定是通过所述后盖30实现的，不限于本实施例，所述散热片20的进一步固定还可以通过螺钉将所述散热片20固定于所述安装槽11，或者将所述散热片20用胶水固定于所述安装槽11，亦或者在所述散热片20上形成卡接凸起(图未示)，在所述安装槽11上对应所述卡接凸起(图未示)的位置设有卡接槽(图未示)，所述卡接凸起(图未示)卡接所述卡接槽图未示，将所述散热片20进一步固定于所述安装槽11，只要能够将所述散热片20进一步固定于所述安装槽11即可，本实用新型对此不做限定。

为了进一步加强所述可拆卸的散热器的散热能力，在所述后盖30上设有第一散热孔32，所述后盖30的四个侧面和底面均匀分布有多个所述第一散热孔32，所述第一散热孔32与所述散热片20之间的间隙连通；在所述散热基座10上设有第二散热孔12，所述散热基座10的底部两侧均匀排列有多个所述第二散热孔12，所述所述第二散热孔12与所述散热片20之间的间隙连通，进而所述第一散热孔32、所述散热片20之间的间隙和所述第二散热孔12均连通，从而使得气流能够更快地将所述散热片20上的热量带离所述可拆卸的散热器。

为了安装所述可拆卸的散热器及调节其角度，所述散热基座10的两侧在对应所述安装支架40的位置设有铰接耳13，所述安装支架40的两端与所述铰接耳13枢轴铰接，进而使得所述安装支架40能够相对于所述散热基座10转动，而且在所述安装支架40上设有安装孔41，用于所述安装支架40的安装；

为了使得调节角度可控制，在所述安装支架40设有第一固定孔42，所述铰接耳13在对应所述第一固定孔42的位置设有多个第二固定孔131，销钉能够依次穿过所述第一固定孔42和不同的所述第二固定孔131，从而能够精确控制所述安装支架40的转动角度。

为了安装LED光源50，在所述散热基座10上还设有光源安装槽14，所述光源安装槽14用于安装所述LED光源50，从而能够将所述LED光源50发出的热量通过所述可拆卸的散热器向外界散发。

为了电源线连入所述光源安装槽14与所述LED光源50连接，在所述后盖30上设有第一入线孔33，在所述散热基座10上设有第二入线孔15，电源线依次穿过所述第一入线孔33和所述第二入线孔15后连入所述光源安装槽14内，从而使得电源线能够为所述LED光源50供电。

在本实用新型中还提供一种灯具，所述灯具包括上述所述的可拆卸的散热器。

以上结合附图对本实用新型作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可拆卸的散热器，其特征在于，包括：散热基座、及安装于所述散热基座的多个散热片；

其中，所述散热基座设有多个安装槽，每一所述散热片卡接其相对应的所述安装槽，进而使得所述散热片可拆卸安装于所述散热基座。

2.如权利要求1所述的可拆卸的散热器，其特征在于，所述可拆卸的散热器还包括：后盖，所述后盖形成有容纳空间，所述后盖罩设于所述散热基座背面后，所述散热片全部容纳于所述后盖的容纳空间内。

3.如权利要求2所述的可拆卸的散热器，其特征在于，所述后盖的内侧抵接所述散热片，将所述散热片抵紧于所述安装槽；

所述后盖的内侧在垂直于所述散热片方向设有抵接凸起，所述抵接凸起抵接所述散热片。

4.如权利要求2所述的可拆卸的散热器，其特征在于，在所述后盖上设有第一散热孔，所述后盖的四个侧面和底面均分布有多个所述第一散热孔，所述第一散热孔与所述散热片之间的间隙连通。

5.如权利要求1所述的可拆卸的散热器，其特征在于，所述散热基座上设有第二散热孔，所述散热基座的底部两侧均匀排列有多个所述第二散热孔，所述第二散热孔与所述散热片之间的间隙连通。

6.如权利要求1所述的可拆卸的散热器，其特征在于，所述散热片为石墨片或者金属片。

7.如权利要求1所述的可拆卸的散热器，其特征在于，所述可拆卸的散热器还包括：安装支架，所述散热基座的两侧设有铰接耳，所述安装支架的两端与所述铰接耳枢轴铰接；

在所述安装支架上设有第一固定孔，在所述铰接耳上设有多个第二固定孔，销钉能够依次穿过所述第一固定孔和不同的所述第二固定孔。

8.如权利要求2所述的可拆卸的散热器，其特征在于，在所述散热基座上还设有光源安装槽，所述光源安装槽用于安装LED光源。

9.如权利要求8所述的可拆卸的散热器，其特征在于，在所述后盖上设有第一入线孔，在所述散热基座上设有第二入线孔，电源线依次穿过所述第一入线孔和所述第二入线孔连入所述光源安装槽内。

10.一种灯具，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的可拆卸的散热器。

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