CN218094932U - 天然气管道焊缝射线探伤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道检测技术领域，提出了天然气管道焊缝射线探伤装置，包括前爬行架，所述前爬行架的一侧设置有安装板，所述安装板的内部放置有射线机，所述安装板的一侧表面设置有后爬行架，所述前爬行架与后爬行架的两侧进设置有移动轮，所述移动轮与电池箱内部的蓄电池电性连接，所述前爬行架与后爬行架的顶面均设置有间距调节组件，所述射线机的外表面设置有固定安装组件，所述电池箱与后爬行架的上方设置有辅助支撑组件。通过上述技术方案，解决了现有技术中的射线机与爬行车位固定安装，其高度无法调节，就会导致对于直径较大的管道爬行器在进入之后，就会导致射线机距离管壁的间距过大，致使对焊缝的探伤数据不准问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道检测技术领域，具体的，涉及天然气管道焊缝射线探伤装置。
背景技术
射线探伤用管道爬行器，是采用将X射线探伤机，安装于带驱动爬行的小车上，通过无线控制的方式，驱动并定位于待检管道内部的一种装置，其使用方便，探测效准确，广泛的运用于天然气管道焊缝的探伤作业中，但是现有的射线探伤管道爬行器在进行使用时，还是存在着一些问题。
如在实际的使用过程中，现有的射线管道爬行器由于射线机与爬行车位固定安装，其高度无法调节，就会导致对于直径较大的管道爬行器在进入之后，就会导致射线机距离管壁的间距过大，致使对焊缝的探伤数据不准，其次，现有对射线机的安装方式过于复杂，就会导致对射线机的安装与拆卸带来不便。
实用新型内容
本实用新型提出天然气管道焊缝射线探伤装置，解决了相关技术中的射线机与爬行车位固定安装，其高度无法调节，就会导致对于直径较大的管道爬行器在进入之后，就会导致射线机距离管壁的间距过大，致使对焊缝的探伤数据不准问题。
本实用新型的技术方案如下：天然气管道焊缝射线探伤装置，包括前爬行架，所述前爬行架的顶面固定安装有电池箱，所述前爬行架的上方设置有摄像头，所述前爬行架的一侧设置有安装板，所述安装板的内部放置有射线机，所述安装板的一侧表面设置有后爬行架，所述前爬行架与后爬行架的两侧进设置有移动轮，所述移动轮与电池箱内部的蓄电池电性连接，所述前爬行架与后爬行架的顶面均设置有间距调节组件，所述射线机的外表面设置有固定安装组件，所述电池箱与后爬行架的上方设置有辅助支撑组件。
优选的，所述间距调节组件包括固定安装架，所述固定安装架的数量为两个，两个所述固定安装架分别固定安装在前爬行架与后爬行架的顶面，所述固定安装架的一侧表面贯穿开设有活动槽，所述活动槽的内部活动卡接有活动块，所述活动块的一侧表面固定安装有连接块，所述连接块的另一侧表面与安装板的顶面固定连接，所述连接块的顶面设置有电动推杆。
优选的，所述固定安装架与连接块均为L状设置，所述电动推杆的一端与固定安装架的底面固定连接，所述电动推杆的另一端与连接块的顶面固定连接。
优选的，所述辅助支撑组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的数量为四个，四个所述螺纹杆为两两分布，其中两个所述螺纹杆固定连接在电池箱的顶面两端，另外两个所述螺纹杆固定连接在后爬行架的顶面两端，所述螺纹杆的外表面设置有螺纹套筒。
优选的，所述螺纹套筒螺纹套接在螺纹杆的外表面，所述螺纹套筒的内部固定套接有固定套接柱，所述固定套接柱的顶面固定安装有定位轮。
优选的，所述螺纹套筒的外表面开设有多个防滑槽，多个所述防滑槽均以螺纹套筒为圆心等距开设在螺纹套筒的外表面。
优选的，所述固定安装组件包括卡接架，所述卡接架设置在射线机的外表面，且位于安装板的上方，所述安装板的顶面两端均开设有两个第二螺纹孔，所述卡接架的顶面两端均开设有两个第一螺纹孔。
优选的，所述安装板的顶面开设有卡接槽，所述卡接槽的开设尺寸与射线机的尺寸相对应。
优选的，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的开设位置相对应，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的内部螺纹套接有安装螺栓。
优选的，所述电池箱的一侧表面开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有照明灯，所述照明灯与电池箱内部的蓄电池电性连接。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置间距调节组件，通过控制电动推杆进行收缩，带动活动块在活动槽的内部向上移动，活动块向上移动的过程中，可带动连接块进行同步的移动，在连接块跟随活动块上升时即可带动安装板与射线机向上运动，直到射线机移动到合适的位置之后，即可停止电动推杆的收缩即可，从而实现了能够对射线机与天然气管道内壁之间的间距进行灵活调节的目的，避免了现有射线机与安装板固定安装无法调节射线机与天然气管道内壁之间间距的问题。
2、通过设置辅助支撑组件，根据天然气管道的直径调节定位轮的高度，使得定位轮与天然气管道的内壁进行接触，并且抵紧，即可使得装置整体在天然气管道内部的移动过程中能够始终保持稳定的移动，不会发生角度的倾斜，从而实现了能够使得装置整体在进入天然气管道之后能够稳定爬行的目的，避免了现有装置进入到天然气管道之后爬行过程中出现偏移的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型结构示意图；
图4为本实用新型结构示意图；
图中：1、前爬行架；2、电池箱；3、安装板；4、后爬行架；5、射线机；6、摄像头；7、移动轮；8、螺纹杆；9、螺纹套筒；10、固定套接柱；11、定位轮；12、防滑槽；13、固定安装架；14、活动槽；15、活动块；16、电动推杆；17、连接块；18、卡接槽；19、卡接架；20、第一螺纹孔；21、第二螺纹孔；22、安装螺栓；23、固定槽；24、照明灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1～图4所示，本实施例提出了天然气管道焊缝射线探伤装置，包括前爬行架1，前爬行架1的顶面固定安装有电池箱2，前爬行架1的上方设置有摄像头6，前爬行架1的一侧设置有安装板3，安装板3的内部放置有射线机5，安装板3的一侧表面设置有后爬行架4，前爬行架1与后爬行架4的两侧进设置有移动轮7，移动轮7与电池箱2内部的蓄电池电性连接，前爬行架1与后爬行架4的顶面均设置有间距调节组件，射线机5的外表面设置有固定安装组件，电池箱2与后爬行架4的上方设置有辅助支撑组件。
间距调节组件包括固定安装架13，固定安装架13的数量为两个，两个固定安装架13分别固定安装在前爬行架1与后爬行架4的顶面，固定安装架13的一侧表面贯穿开设有活动槽14，活动槽14的内部活动卡接有活动块15，活动块15的一侧表面固定安装有连接块17，连接块17的另一侧表面与安装板3的顶面固定连接，连接块17的顶面设置有电动推杆16，固定安装架13与连接块17均为L状设置，L状的设置可增强固定安装架13与连接块17的稳定性，电动推杆16的一端与固定安装架13的底面固定连接，电动推杆16的另一端与连接块17的顶面固定连接，通过控制电动推杆16进行收缩，带动活动块15在活动槽14的内部向上移动，活动块15向上移动的过程中，可带动连接块17进行同步的移动，在连接块17跟随活动块15上升时即可带动安装板3与射线机5向上运动，直到射线机5移动到合适的位置之后，即可停止电动推杆16的收缩即可，从而实现了能够对射线机5与天然气管道内壁之间的间距进行灵活调节的目的，同时摄像头6固定安装在其中一个固定安装架13的顶面，能够保持摄像头6的稳定性。
辅助支撑组件包括螺纹杆8，螺纹杆8的数量为四个，四个螺纹杆8为两两分布，其中两个螺纹杆8固定连接在电池箱2的顶面两端，另外两个螺纹杆8固定连接在后爬行架4的顶面两端，螺纹杆8的外表面设置有螺纹套筒9，螺纹套筒9螺纹套接在螺纹杆8的外表面，螺纹套筒9的内部固定套接有固定套接柱10，固定套接柱10的顶面固定安装有定位轮11，螺纹套筒9的外表面开设有多个防滑槽12，多个防滑槽12均以螺纹套筒9为圆心等距开设在螺纹套筒9的外表面，根据天然气管道的直径调节定位轮11的高度，使得定位轮11与天然气管道的内壁进行接触，并且抵紧，即可使得装置整体在天然气管道内部的移动过程中能够始终保持稳定的移动，不会发生角度的倾斜，从而实现了能够使得装置整体在进入天然气管道之后能够稳定爬行的目的，通过开设有多个防滑槽12，可在握柱螺纹套筒9转动时使得手掌不会与螺纹套筒9出现打滑的问题。
固定安装组件包括卡接架19，卡接架19设置在射线机5的外表面，且位于安装板3的上方，安装板3的顶面两端均开设有两个第二螺纹孔21，卡接架19的顶面两端均开设有两个第一螺纹孔20，安装板3的顶面开设有卡接槽18，卡接槽18的开设尺寸与射线机5的尺寸相对应，第一螺纹孔20与第二螺纹孔21的开设位置相对应，第一螺纹孔20与第二螺纹孔21的内部螺纹套接有安装螺栓22，在对射线机5进行拆卸安装时，只需将分别将各个安装螺栓22分别拧出第二螺纹孔21与第一螺纹孔20的内部，然后将卡接架19从射线机5的外表面拿下，即可将射线机5从卡接槽18的内部取出进行维护或者维修，代替了现有繁琐的安装方式，一方面省去了安装与拆卸的时间，另一方面液可保证射线机5的稳定性。
电池箱2的一侧表面开设有固定槽23，固定槽23的内部固定安装有照明灯24，照明灯24与电池箱2内部的蓄电池电性连接，通过设置固定槽23与照明灯24，照明灯24可对天然气管道的内部进行照明，辅助摄像头6对天然气管道内部进行监视，辅助操作人员控制装置整体进行操作。
本实施例中，
工作原理，在对天然气管道的焊缝进行探测时，只需将装置整体放置到管道的内部，通过遥控的方式控制装置整体进入到天然气管道的内部，然后通过射线机5对天然气管道进行射线探测，最后数据传输到外界的数据端进行显示分析，并且，通过摄像头6对天然气管道的内部进行观察，可将装置整体准确的停留在天然气管道的焊缝处；
当需要探伤的天然气管道的直径较大，需要将射线机5的高度进行抬高时，只需通过控制电动推杆16进行收缩，当电动推杆16进行收缩时，带动活动块15在活动槽14的内部向上移动，由于连接块17的一侧表面与活动块15的一侧表面固定连接，因此在活动块15向上移动的过程中，可带动连接块17进行同步的移动，并且，连接块17的底面固定连接安装板3，射线机5放置在安装板3的内部，因此，在连接块17跟随活动块15上升时即可带动安装板3与射线机5向上运动，直到射线机5移动到合适的位置之后，即可停止电动推杆16的收缩即可，从而实现了能够对射线机5与天然气管道内壁之间的间距进行灵活调节的目的；
在装置整体进入到天然气管道之前，即可根据天然气管道的直径调节定位轮11的高度，使得定位轮11与天然气管道的内壁进行接触，并且抵紧，即可使得装置整体在天然气管道内部的移动过程中能够始终保持稳定的移动，不会发生角度的倾斜，在对定位轮11的高度进行调节时，只需分别握住各个螺纹套筒9进行顺时针转动，即可在螺纹套筒9与螺纹杆8的作用之下使得定位轮11向上运动，直到定位轮11的顶面与天然气管道的内壁接触时即可；
在对射线机5进行拆卸安装时，只需将分别将各个安装螺栓22分别拧出第二螺纹孔21与第一螺纹孔20的内部，然后将卡接架19从射线机5的外表面拿下，即可将射线机5从卡接槽18的内部取出进行维护或者维修，在对射线机5进行安装时，只需将卡接架19放置到射线机5的外表面，使得第一螺纹孔20与第二螺纹孔21对齐，然后分别将各个安装螺栓22拧入到第一螺纹孔20与第二螺纹孔21的内部即可将射线机5固定安装在卡接槽18的内部，安装方便快捷，拆卸简单。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.天然气管道焊缝射线探伤装置，包括前爬行架(1)，所述前爬行架(1)的顶面固定安装有电池箱(2)，所述前爬行架(1)的上方设置有摄像头(6)，其特征在于，所述前爬行架(1)的一侧设置有安装板(3)，所述安装板(3)的内部放置有射线机(5)，所述安装板(3)的一侧表面设置有后爬行架(4)，所述前爬行架(1)与后爬行架(4)的两侧进设置有移动轮(7)，所述移动轮(7)与电池箱(2)内部的蓄电池电性连接，所述前爬行架(1)与后爬行架(4)的顶面均设置有间距调节组件，所述射线机(5)的外表面设置有固定安装组件，所述电池箱(2)与后爬行架(4)的上方设置有辅助支撑组件。
2.根据权利要求1所述的天然气管道焊缝射线探伤装置，其特征在于，所述间距调节组件包括固定安装架(13)，所述固定安装架(13)的数量为两个，两个所述固定安装架(13)分别固定安装在前爬行架(1)与后爬行架(4)的顶面，所述固定安装架(13)的一侧表面贯穿开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)的内部活动卡接有活动块(15)，所述活动块(15)的一侧表面固定安装有连接块(17)，所述连接块(17)的另一侧表面与安装板(3)的顶面固定连接，所述连接块(17)的顶面设置有电动推杆(16)。
3.根据权利要求2所述的天然气管道焊缝射线探伤装置，其特征在于，所述固定安装架(13)与连接块(17)均为L状设置，所述电动推杆(16)的一端与固定安装架(13)的底面固定连接，所述电动推杆(16)的另一端与连接块(17)的顶面固定连接。
4.根据权利要求1所述的天然气管道焊缝射线探伤装置，其特征在于，所述辅助支撑组件包括螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的数量为四个，四个所述螺纹杆(8)为两两分布，其中两个所述螺纹杆(8)固定连接在电池箱(2)的顶面两端，另外两个所述螺纹杆(8)固定连接在后爬行架(4)的顶面两端，所述螺纹杆(8)的外表面设置有螺纹套筒(9)。
5.根据权利要求4所述的天然气管道焊缝射线探伤装置，其特征在于，所述螺纹套筒(9)螺纹套接在螺纹杆(8)的外表面，所述螺纹套筒(9)的内部固定套接有固定套接柱(10)，所述固定套接柱(10)的顶面固定安装有定位轮(11)。
6.根据权利要求4所述的天然气管道焊缝射线探伤装置，其特征在于，所述螺纹套筒(9)的外表面开设有多个防滑槽(12)，多个所述防滑槽(12)均以螺纹套筒(9)为圆心等距开设在螺纹套筒(9)的外表面。
7.根据权利要求1所述的天然气管道焊缝射线探伤装置，其特征在于，所述固定安装组件包括卡接架(19)，所述卡接架(19)设置在射线机(5)的外表面，且位于安装板(3)的上方，所述安装板(3)的顶面两端均开设有两个第二螺纹孔(21)，所述卡接架(19)的顶面两端均开设有两个第一螺纹孔(20)。
8.根据权利要求1所述的天然气管道焊缝射线探伤装置，其特征在于，所述安装板(3)的顶面开设有卡接槽(18)，所述卡接槽(18)的开设尺寸与射线机(5)的尺寸相对应。
9.根据权利要求7所述的天然气管道焊缝射线探伤装置，其特征在于，所述第一螺纹孔(20)与第二螺纹孔(21)的开设位置相对应，所述第一螺纹孔(20)与第二螺纹孔(21)的内部螺纹套接有安装螺栓(22)。
10.根据权利要求1所述的天然气管道焊缝射线探伤装置，其特征在于，所述电池箱(2)的一侧表面开设有固定槽(23)，所述固定槽(23)的内部固定安装有照明灯(24)，所述照明灯(24)与电池箱(2)内部的蓄电池电性连接。
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