CN218094373U - 旋塞阀和燃气设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋塞阀和具有其的燃气设备,所述旋塞阀包括:外壳、阀杆、旋转块、定位件,所述外壳内具有下侧敞开的容置腔;所述阀杆与所述外壳相连,所述阀杆可转动以调节所述旋塞阀的开度;所述旋转块与所述阀杆相连且沿周向相对固定,所述旋转块设于所述容置腔内,所述旋转块与所述外壳配合以对所述阀杆的转动提供阻尼或提示音;所述定位件与所述外壳相连,以限制所述旋转块脱出所述容置腔。通过应用上述技术方案,可以避免旋转块脱出容置腔,可以提高结构稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气设备技术领域,特别涉及一种旋塞阀和具有该旋塞阀的燃气设备。
背景技术
相关技术中,多数旋塞阀都是无极调节,用户需要通过弯腰观察火焰的大小来判断火力的大小,使得调节火力大小的过程较为麻烦,降低了用户体验。当用户通过灶具面板上的丝印来调节火力的大小时,只能肉眼观察是否旋转到位,容易偏大或偏小,为用户使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种旋塞阀,通过设置定位件可以避免旋转块脱出容置腔,可以提高结构稳定性。
本实用新型的另一个目的在于提出一种燃气设备,包括前述的旋塞阀。
根据本实用新型实施例的旋塞阀,包括:外壳、阀杆、旋转块、定位件,所述外壳内具有下侧敞开的容置腔;所述阀杆与所述外壳相连,所述阀杆可转动以调节所述旋塞阀的开度;所述旋转块与所述阀杆相连且沿周向相对固定,所述旋转块设于所述容置腔内,所述旋转块与所述外壳配合以对所述阀杆的转动提供阻尼或提示音;所述定位件与所述外壳相连,以限制所述旋转块脱出所述容置腔。
根据本实用新型实施例的旋塞阀,通过设置定位件可以避免旋转块脱出容置腔,可以提高结构稳定性。
另外,根据本实用新型上述实施例的旋塞阀还可以具有如下附加的技术特征:
在本实用新型的一些示例中,所述旋转块的外周面上设有凹槽,所述容置腔的周壁上设有与所述旋转块相对的导向通道,所述导向通道内设有定位块,所述定位块由弹性件推向所述旋转块,并在所述阀杆旋转时所述定位块适于滑入和滑出所述凹槽。
在本实用新型的一些示例中,所述导向通道的第一端靠近所述容置腔并设有限位凸缘,所述定位块具有主体部和定位部,所述主体部设于所述导向通道内并与所述限位凸缘相对,所述定位部与所述主体部相连,并穿过所述限位凸缘伸入所述容置腔。
在本实用新型的一些示例中,所述导向通道的第二端远离所述容置腔并贯穿所述外壳的外侧面,所述导向通道的第二端设有堵头。
在本实用新型的一些示例中,所述旋转块的外周面上设有至少三个凹槽,所述至少三个凹槽沿所述阀杆组件的周向等间距或非等间距排布。
在本实用新型的一些示例中,所述容置腔的内周面上设有环形槽,所述定位件为具有开口的环形弹性结构,所述定位件嵌入所述环形槽内,并朝向所述容置腔凸出以限位所述旋转块。
在本实用新型的一些示例中,所述容置腔的内顶面上设有支撑块,所述支撑块的下端与所述旋转块相对。
在本实用新型的一些示例中,所述旋转块沿所述阀杆的轴向可移动地与所述阀杆配合。
在本实用新型的一些示例中,所述旋转块上设有安装孔,所述阀杆上设有扁位结构,所述扁位结构与所述安装孔套接配合,以使所述阀杆与所述旋转块沿所述阀杆的周向相对固定,所述扁位结构与所述阀杆的下端面间隔开预定距离。
在本实用新型的一些示例中,所述容置槽的底部设有导向槽,所述导向槽沿所述阀杆的周向延伸,且一端设有向上凹陷的定位缺口,所述阀杆上连接有销钉,所述销钉适于容置在所述缺口内以锁止所述阀杆,所述阀杆适于向下移动驱动所述销钉脱出所述缺口以解锁,且所述阀杆适于旋转并带动所述销钉沿所述导向槽移动。
在本实用新型的一些示例中,外壳上设置有点火开关,所述阀杆上设有让位槽,所述阀杆沿轴向可移动地连接所述外壳,且所述阀杆在周向上具有第一位置和第二位置,所述阀杆在所述第一位置时点火开关的触头嵌入所述让位槽,所述阀杆在第二位置时所述阀杆的外周面抵接所述点火开关的触头以触发所述点火开关。
根据本实用新型实施例的燃气设备,包括前述的旋塞阀。
根据本实用新型实施例的燃气设备,可以便于用户精准调节火力,且结构稳定性强。
附图说明
图1是本实用新型一些实施例中旋塞阀的剖视图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是本实用新型一些实施例中定位件的结构示意图。
图4是本实用新型一些实施例中旋转块的结构示意图。
图5是本实用新型一些实施例中外壳的结构示意图。
图6是本实用新型一些实施例中外壳的俯视图。
图7是本实用新型一些实施例中阀杆的结构示意图。
附图标记:
100、旋塞阀;10、外壳;101、容置腔;103、环形槽;104、导向槽;105、定位缺口;11、支撑块;102、导向通道;111、限位凸缘;20、阀杆;21、第一位置;22、第二位置;23、扁位结构;201、让位槽;24、销钉;25、转动部;30、旋转块;301、凹槽;302、安装孔;40、定位件;401、圆孔;51、定位块;511、主体部;512、定位部;52、弹性件;55、堵头;62、点火开关。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1至图7,根据本实用新型实施例的旋塞阀100,包括:外壳10、阀杆20和旋转块30,外壳10内具有下侧敞开的容置腔101,阀杆20与外壳10相连,阀杆20可转动以调节旋塞阀100的开度。旋转块30与阀杆20相连且沿周向相对固定,即阀杆20转动时旋转块30也可以转动,旋转块30设于容置腔101内,由此,阀杆20转动时旋转块30可以在容置腔101内转动,以配合阀杆20调节旋塞阀100的开度。其中,旋转块30与外壳10配合可以对阀杆20的转动提供阻尼或提示音,可以在调节过程中提示用户,便于用户进行调节操作。进一步地,旋塞阀100还包括定位件40,定位件40与外壳10相连,可以限制旋转块30脱出容置腔101,也就是说,定位件40可以对旋转块30起到限位和支撑的作用,利于提高结构稳定性。
根据本实用新型实施例的旋塞阀100,通过在旋塞阀100内设置旋转块30,可以在转动阀杆20时提供阻尼或提示音,为用户调节提供便利;且外壳10内设置定位件40,定位件40可以限制旋转块30,从而避免旋转块30脱出容置腔101,可以提高结构稳定性。
实际使用时,用户可以通过转动阀杆20调节旋塞阀100的开度,从而调节火力大小,在调节过程中,阀杆20转动时旋转块30随之转动,旋转块30转动时与外壳10配合发出提示音或对阀杆20提供阻尼手感,从而可以为用户提供反馈,便于用户调节。举例而言,在阀杆20的转动轨迹上可以具有多个调节点,而提示音或阻尼,可以便于用户判断调节位置,当旋塞阀100应用于燃气灶时,可以实现多档位的火力调节,且可以提高调节的精准性,利于快速调节。
结合图4,在本实用新型的一些实施例中,旋转块30的外周面上设有凹槽301,容置腔101的周壁上设有与旋转块30相对的导向通道102,便于与旋转块30配合,导向通道102内设有定位块51,定位块51由弹性件52推向旋转块30,以使定位块51可以在导向通道102内移动,并在阀杆20旋转时定位块51适于滑入和滑出凹槽301。具体地,定位块51可以嵌入凹槽301,或者说定位块51与旋转块30可以通过凹槽301卡接配合,可以将旋转块30或阀杆20定位在当前位置,并提高定位的可靠性。当需要调节旋塞阀100开度时,阀杆20转动定位块51从凹槽301内脱出,而定位块51从凹槽301内滑出时,弹性件52被压缩,需要克服阻力从而产生阻尼手感;定位块51转动滑入凹槽301时,弹性件52的弹性力将定位块51推向凹槽301,可以为用户提供提示音。也就是说,定位块51和弹性件52可以与旋转块30配合,可以在定位块51滑出旋转块30凹槽301时产生阻尼,也可以在定位块51滑入凹槽301时产生提示音,便于用户调节。
使用时,弹性件52的一端抵接外壳10,另一端抵接定位块51,弹性件52提供弹力驱使定位块51顶抵凹槽301并产生提示音。可选地,定位块51和/或旋转块30可以是金属材质的,这样,在弹性件52的驱动下,定位块51撞击到凹槽301的顶壁从而产生提示音,以使用户在火力调节过程中,可结合提示音了解火力是否有效调节。其中,弹性件52可以是弹簧。
结合图2,在本实用新型的一些实施例中,导向通道102的第一端靠近容置腔101并设有限位凸缘111,定位块51具有主体部511和定位部512,主体部511设于导向通道102内并与限位凸缘111相对,定位部512与主体部511相连,并穿过限位凸缘111伸入容置腔101。具体而言,定位部512的一端适于伸入容置腔101与旋转块30抵接,定位部512的另一端与主体部511的一端连接,主体部511的另一端适于与弹性件52抵接,以为定位部512提供驱动力,其中,限位凸缘111与主体部511与定位部512相连的一端,以限定出定位部512伸入容置腔101的极限位置或定位块51移动的极限位置,利于提高结构稳定性。换言之,限位凸缘111可以限制定位块51的移动范围,避免弹性件52驱动定位块51时,或旋转块30转动时,定位块51发生移动或晃动,提高定位块51与旋转块30和弹性件52配合的稳定性,从而提高调节手感。
结合图1和图2,调节时,旋转块30转动,定位部512逐渐离开凹槽301,弹性件52被压缩,使得定位部512退出容置腔101;调节至预定位置时,弹性件52驱动定位部512进入凹槽301并与凹槽301顶壁抵接,且主体部511与限位凸缘111相对。
在本实用新型的一些实施例中,导向通道102的第二端远离容置腔101并贯穿外壳10的外侧面,可以构造导向通道102。导向通道102的第二端设有堵头55,以封闭导向通道102,便于装配。具体地,制造时可以直接在外壳10上即导向通道102的第二端构造出导向通道102,然后将定位块51和弹性件52安装于导向通道102内,再通过堵头55封闭导向导通,其中,弹性件52的一端抵接定位块51,另一端抵接堵头55。堵头55可以与导向通道102的第二端固定连接,定位块51抵压弹性件52时,弹性件52被压缩,可以储存能量,储存的能量可以用于驱动定位块51嵌入凹槽301,以保持调节的稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,旋转块30的外周面上设有至少三个凹槽301,至少三个凹槽301沿阀杆20组件的周向等间距或非等间距排布。也就是说,旋转块30上可以设置多个凹槽301,多个凹槽301间隔排布,多个凹槽301可以与调节位置相对应,以实现多档位调节,其中多个凹槽301可以等间距排布以实现线性调节,多个凹槽301也可以是非等间距排布的,便于用于调节到预定位置。举例而言,当旋塞阀100应用于燃气设备时,通过在旋转块30的外周面上设置多个凹槽301,可以便于用户精确调节到目标火力,且便于用户判断是否有效调节,便于用户快速切换火力。此外,用户无需通过弯腰观察火苗进行判断,为用户使用提供便利。
还可以是,多个凹槽301的尺寸相同或者不同,例如,某一位置的凹槽301的深度较大等,以为用户提供不同的提示,便于用户直接判断如何调节。
结合图1和图6,在本实用新型的一些实施例中,容置腔101的内周面上设有环形槽103,定位件40嵌入环形槽103内,定位件40为具有开口的环形弹性结构,以便放入和取出定位件40,且定位件40朝向容置腔101凸出以限位旋转块30。具体地,定位件40可以防止旋转块30从容置腔101内掉落,进而提高了旋塞阀100使用的稳定性。
结合图3,根据本实用新型实施例的旋塞阀100,定位件40为具有开口的环形,定位件40可以在开口处撑开或收缩,在定位件40的两端分别设有两个圆孔401,使得定位件40变形直径变小,从而便于放入容置腔101内的环形槽103中。
结合图1,在本实用新型的一些实施例中,容置腔101的内顶面上设有支撑块11,支撑块11的下端与旋转块30相对,支撑块11可以支撑旋转块30,可以避免调节过程中旋转块30晃动,提高调节稳定性。
结合图1,在本实用新型的一些实施例中,旋转块30沿阀杆20的轴向可移动地与阀杆20配合,由此,可以通过调节阀杆20而驱动旋转块30的转动,便于用户操作。
结合图4和图7,在本实用新型的一些实施例中,旋转块30上设有安装孔302,阀杆20上设有扁位结构23,扁位结构23与安装孔302套接配合,以使阀杆20与旋转块30沿阀杆20的周向相对固定,旋转块30可以随阀杆20的转动而转动,且结构简单,易于构造,稳定性强。其中,扁位结构23与阀杆20的下端面间隔开预定距离,可以便于阀杆20与外壳10连接或者便于限位旋转块30。
结合图6和图7,在本实用新型的一些实施例中,容置腔101的底部设有导向槽104,导向槽104沿阀杆20的周向延伸,且一端设有向上凹陷的定位缺口105,阀杆20上连接有销钉24,销钉24适于容置在定位缺口105内以锁止阀杆20,阀杆20适于向下移动驱动销钉24脱出定位缺口105以解锁,且阀杆20适于旋转并带动销钉24沿导向槽104移动。也就是说,导向槽104可以限定出阀杆20的移动范围,且导向槽104内的定位缺口105可以对阀杆20起到锁止作用,可以避免误触,提高使用的安全性。阀杆20上部还设有便于调节的转动部25。
具体而言,阀杆20具有锁止状态和调节状态,阀杆20的下端设有销钉24,销钉24嵌入定位缺口105时,可以锁止阀杆20,此时阀杆20不能沿周向转动,可以防止误触;当用户需要开启旋塞阀100时,可以将阀杆20切换至调节状态,即向下移动阀杆20,使销钉24从向上凹陷的定位缺口105中脱出而进入导向槽104,用户在施加水平作用力,阀杆20的销钉24可以沿着导向槽104周向移动,以进行调节操作。因此,用户需要调节时,需要施加向下的按压以及水平旋转两个动作,可以避免用户误触而造成燃气泄漏的情况,提高了使用安全性。
结合图1,进一步地,在本实用新型的一些实施例中,外壳10上设置有点火开关62,阀杆20上设有让位槽201,阀杆20沿轴向可移动地连接外壳10,且阀杆20在周向上具有第一位置21和第二位置22,阀杆20在第一位置21时点火开关62的触头嵌入让位槽201,阀杆20在第二位置22时阀杆20的外周面抵接点火开关62的触头以触发点火开关62。另外,阀杆20在第二位置22转动时,阀杆20外周面与点火开关62的触头始终接触,可以避免熄火。
结合前述,阀杆20的销钉24嵌入定位缺口105时,阀杆20处于第一位置21,此时阀杆20被锁止,且点火开关62嵌入让位槽201;当用户向下按压阀杆20时,阀杆20的第二位置22与点火开关62抵接以触发点火开关62,用户向下按动阀杆20并周向转动阀杆20时,可以调节燃气通入量。
更为具体地,点火开关62与阀杆20接触的一端可以构造出坡面,以便于阀杆20从第一位置21切换至第二位置22时点火开关62从让位槽201脱出或阀杆20从第二位置22切换至第一位置21使嵌入让位槽201。
根据本实用新型实施例的燃气设备,包括前述的旋塞阀100,通过在燃气设备上应用前述的旋塞阀100,可以便于用户精准调节火力,且结构稳定性强。
需要说明的是,本申请中的旋塞阀可以用于多种燃气设备上,例如燃气灶、燃气热水器等需要燃气的器具。燃气设备还包括燃烧器,燃烧器连接旋塞阀100。燃气设备可以根据旋塞阀100控制燃烧器的火力大小,以满足不同的燃烧需求。例如,燃气设备为燃气灶时,可以通过旋塞阀100控制燃烧器的火力大小以满足不同食材的烹饪需求。又如,燃气设备为燃气热水器时,可以通过旋塞阀100控制燃烧器的火力大小以调节燃气热水器的出水温度。
下面参照附图描述本实用新型一个具体实施例的旋塞阀100和燃气设备。
一般的旋塞阀设有可与旋钮配合同步旋转的阀杆,阀杆上设有销钉与阀芯卡槽配合,带动阀芯绕轴芯旋转,阀芯上设有外环气道和内环气道,阀本体上也设有外环气孔和内环气孔。通过阀芯上气道与阀本体气孔重叠面积的改变来控制输出的燃气流量,从而控制灶具火力的变化。相关技术中,多数旋塞阀都是无极调节,用户需要通过弯腰观察火焰的大小来判断火力的大小,使得调节火力大小的过程较为麻烦,降低了用户体验。当用户通过灶具面板上的丝印来调节火力的大小时,只能肉眼观察是否旋转到位,容易偏大或偏小,为用户使用带来不便。
结合图1至图7,为此本实用新型提出一种旋塞阀100,由外壳10、阀杆20、点火开关62、旋转块30、定位块51、弹性件52、定位件40和堵头55组成,旋转块30上设有间隔一定角度(0°、50°、70°、90°、120°、150°、180°、210°、240°、270°)的接触凹槽301,外壳10设有垂直凹槽301并与凹槽301相对的导向通道102,容纳有弹性件52和定位块51,定位块51在弹性件52的作用下,在旋转块30绕阀杆20同轴圆周运动时,滑入和滑出凹槽301,当滑入凹槽301时,定位块51撞击旋转块30发出声音并实现定位。当要滑出接触凹槽301时,凹槽301对定位块51产生阻力形成阻尼手感。同时外壳10也设有容置腔101,容置腔101内设有环形槽103,且旋转块30设于容置腔101内,定位件40嵌入环形槽103并朝向容置腔101凸出以限位旋转块30,提高旋转块30的稳定性。具体地,当旋转块30在容置腔101内被阀杆20带动旋转时,定位件40可以避免装配旋转块30从容置腔101内掉落或脱出。
结合图4,阀杆20穿过旋转块30的安装孔302,安装孔302为异型孔,在本实用新型的实施例中,安装孔302大致呈“D”型。阀杆20的扁位结构23与旋转块30的安装孔302配合,带动其进行绕同轴转动。销钉24在阀杆20转动时在容置腔101内平面运动,并限制阀杆20向上脱离定位缺口105。旋转块30设有不同角度(根据实际需求,不特定某个角度)距离的凹槽301,定位块51落入指定凹槽301内实现精准定位和阻尼手感反馈,并发生撞击声音,提醒用户。转动时,旋转块30与阀杆20同轴转动,容置腔101内设有垂直旋转块30的凹槽301的导向通道102,容纳有弹性件52和定位块51,定位块51在弹簧的作用下,在旋转块30绕阀杆20同轴圆周运动时,滑入和滑出接触凹槽301,当滑入凹槽301时,定位块51撞击旋转块30发出声音并实现定位。当定位块51要滑出接触凹槽301时,凹槽301对定位块51产生阻力形成阻尼手感。
更为具体地,点火开关62内部为常开或常闭结构,开关62子在阀杆20沿容置腔101中孔垂直向下运动时,开关62触发平面触发开关62子向水平方向运动,内部结构变化为闭合或打开状态,使得信号发生变化,触发灶具脉冲点火。
根据本实用新型实施例的旋塞阀100,旋转块30设有不同的角度和数量的凹槽301,弹簧的弹力大小不同,可以实现不同角度的定位和手感轻重,容置腔101内设有定位件40,因此旋转块30在容置腔101内被阀杆20带动旋转时,不会从容置腔101内掉落或上、下移动,整体手感均匀。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (12)
1.一种旋塞阀,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳内具有下侧敞开的容置腔;
阀杆,所述阀杆与所述外壳相连,所述阀杆可转动以调节所述旋塞阀的开度;
旋转块,所述旋转块与所述阀杆相连且沿周向相对固定,所述旋转块设于所述容置腔内,所述旋转块与所述外壳配合以对所述阀杆的转动提供阻尼或提示音;
定位件,所述定位件与所述外壳相连,以限制所述旋转块脱出所述容置腔。
2.根据权利要求1所述的旋塞阀,其特征在于,所述旋转块的外周面上设有凹槽,所述容置腔的周壁上设有与所述旋转块相对的导向通道,所述导向通道内设有定位块,所述定位块由弹性件推向所述旋转块,并在所述阀杆旋转时所述定位块适于滑入和滑出所述凹槽。
3.根据权利要求2所述的旋塞阀,其特征在于,所述导向通道的第一端靠近所述容置腔并设有限位凸缘,所述定位块具有主体部和定位部,所述主体部设于所述导向通道内并与所述限位凸缘相对,所述定位部与所述主体部相连,并穿过所述限位凸缘伸入所述容置腔。
4.根据权利要求2所述的旋塞阀,其特征在于,所述导向通道的第二端远离所述容置腔并贯穿所述外壳的外侧面,所述导向通道的第二端设有堵头。
5.根据权利要求2所述的旋塞阀,其特征在于,所述旋转块的外周面上设有至少三个凹槽,所述至少三个凹槽沿所述阀杆组件的周向等间距或非等间距排布。
6.根据权利要求1所述的旋塞阀,其特征在于,所述容置腔的内周面上设有环形槽,所述定位件为具有开口的环形弹性结构,所述定位件嵌入所述环形槽内,并朝向所述容置腔凸出以限位所述旋转块。
7.根据权利要求1所述的旋塞阀,其特征在于,所述容置腔的内顶面上设有支撑块,所述支撑块的下端与所述旋转块相对。
8.根据权利要求1所述的旋塞阀,其特征在于,所述旋转块沿所述阀杆的轴向可移动地与所述阀杆配合。
9.根据权利要求1所述的旋塞阀,其特征在于,所述旋转块上设有安装孔,所述阀杆上设有扁位结构,所述扁位结构与所述安装孔套接配合,以使所述阀杆与所述旋转块沿所述阀杆的周向相对固定,所述扁位结构与所述阀杆的下端面间隔开预定距离。
10.根据权利要求1所述的旋塞阀,其特征在于,所述容置槽的底部设有导向槽,所述导向槽沿所述阀杆的周向延伸,且一端设有向上凹陷的定位缺口,所述阀杆上连接有销钉,所述销钉适于容置在所述缺口内以锁止所述阀杆,所述阀杆适于向下移动驱动所述销钉脱出所述缺口以解锁,且所述阀杆适于旋转并带动所述销钉沿所述导向槽移动。
11.根据权利要求1所述的旋塞阀,其特征在于,外壳上设置有点火开关,所述阀杆上设有让位槽,所述阀杆沿轴向可移动地连接所述外壳,且所述阀杆在周向上具有第一位置和第二位置,所述阀杆在所述第一位置时点火开关的触头嵌入所述让位槽,所述阀杆在第二位置时所述阀杆的外周面抵接所述点火开关的触头以触发所述点火开关。
12.一种燃气设备,其特征在于,包括根据权利要求1-11中任一项所述的旋塞阀。
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