CN218093988U - 一种气压可调式制动气室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气压可调式制动气室，涉及汽车制动技术领域，包括制动气室主体，制动气室主体的顶端固定设有安装座，制动气室主体顶端的一侧设有自动调节组件，制动气室主体的表面固定设有壳体，壳体的内部开设有空腔，制动气室主体一侧的底部固定设有流通管，流通管的一端固定设有进气管，进气管与流通管之间设有过滤组件，本实用新型的有益效果是：该制动气室使用过程中由于摩擦产生的噪音通过若干个消音铜片和若干个多孔消音棉层进行降噪，噪音在若干个多孔消音棉层内部反复窜动由声能转换为热能，再通过若干个导热杆将若干个多孔消音棉层内部的热量排出该制动气室外，从而有效的提高了该制动气室的降噪效果。

Description

一种气压可调式制动气室

技术领域

本实用新型涉及一种制动气室，特别涉及一种气压可调式制动气室，属于汽车制动技术领域。

背景技术

制动气室是由进气口、盖、膜片、支承盘、回位弹簧、壳体、推杆、连接叉、夹箍和螺栓等组成的一种器件，也称分泵，其作用是将压缩空气的压力转变为使制动凸轮轴转动的机械力，实现制动动作。制动气室为卡箍夹紧膜片式。前、后制动气室大小不同，但其结构基本相同。

其中申请号为“CN202122188033.1”所公开的“一种具有耐高温功能的制动气室”也是日益成熟的技术，其“包括制动气室本体，所述制动气室本体内设有立板，所述立板与制动气室本体之间设有环形隔板，所述制动气室本体上方设有进液口，所述进液口上设有盖体，所述制动气室本体远离立板一侧下端设有出液管。该种具有耐高温功能的制动气室，环形隔板与制动气室本体本体形成一个腔体，向腔体内注入冷凝液，在制动气室本体在使用过程中产生热量时，冷凝液对制动气室本体进行降温，防止制动气室本体因温度过高而损坏，该种制动气室结构简单，耐高温效果好，安全性高，能够有效的增加制动气室的使用寿命”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。

1）该制动气室在制动过程中，由于其内部结构摩擦易产生大量噪音，且该制动气室降噪效果较差，从而导致车辆驾驶人员的体验不佳；

2）该制动气室在制动过程中，当制动气室内部的气压过大且弹簧预紧力到达极限时，难以对制动气室内部的气压进行调节，易造成制动气室发生形变或泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气压可调式制动气室，以解决上述背景技术中提出的降噪效果差，难以调节气压的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气压可调式制动气室，包括制动气室主体，所述制动气室主体的顶端固定设有安装座，所述制动气室主体顶端的一侧设有自动调节组件，所述制动气室主体的表面固定设有壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述制动气室主体一侧的底部固定设有流通管，所述流通管的一端固定设有进气管，所述进气管与流通管之间设有过滤组件。

优选的，所述自动调节组件包括调节管、限位柱、泄压孔和锥形塞，所述调节管固定设置在制动气室主体顶端一侧的内壁，所述调节管内部的中部固定设有限位柱，所述限位柱中部的内壁开设有泄压孔，所述泄压孔内壁的顶端卡合连接有锥形塞。

优选的，所述限位柱底端的中部固定设有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定设有控制盘，所述控制盘顶端固定设有连接杆，所述连接杆与锥形塞的底端固定连接，所述限位柱顶端的中部固定设有导环，所述导环与锥形塞滑动连接。

优选的，所述过滤组件包括过滤仓、过滤网、活性炭滤层、静电离子滤层和高效粒子空气过滤层，所述过滤仓固定设置在流通管的一端，所述过滤仓与流通管相连通，所述过滤仓内部的一侧固定设有过滤网，所述过滤网的一侧固定设有活性炭滤层，所述活性炭滤层的一侧固定设有静电离子滤层，所述静电离子滤层的一侧固定设有高效粒子空气过滤层。

优选的，所述流通管的表面固定设有调节仓，所述调节仓内壁的一侧固定设有通风板，所述调节仓底端一侧的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有控流板，所述控流板的一侧固定设有齿板，所述调节仓顶端的一侧固定设有微型往复电机，所述微型往复电机的传动轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板啮合连接。

优选的，所述壳体的内壁开设有若干个降噪孔，若干个所述降噪孔内壁的一边侧均固定设有多孔消音棉层，若干个所述降噪孔内壁的另一边侧均固定设有消音铜片，若干个所述多孔消音棉层的一侧均固定设有导热杆。

优选的，所述壳体的正面固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有往复电机开关，所述微型往复电机通过往复电机开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种气压可调式制动气室具有如下有益效果：

1、当制动气室主体内部的气压过高时，制动气室主体内部的气压使液体涌入调节管的内部，调节管内部的液体推动锥形塞在导环的内壁向上滑动，从而使制动气室主体内部的压强逐渐减小，同时第二弹簧收缩，当制动气室主体内部的气压平稳时，第二弹簧复位使控制盘和连接杆向下移动，从而使锥形塞向下滑动以对泄压孔进行密封，进而使该制动气室内部的气压可自动化调节，防止该结构内部气压过高而造成制动气室主体变形或泄漏；

2、该制动气室使用过程中由于摩擦产生的噪音通过若干个消音铜片和若干个多孔消音棉层进行降噪，噪音在若干个多孔消音棉层内部反复窜动由声能转换为热能，再通过若干个导热杆将若干个多孔消音棉层内部的热量排出该制动气室外，从而有效的提高了该制动气室的降噪效果；

3、通过微型往复电机启动带动齿轮转动，由于齿轮与齿板啮合连接，齿轮转动使控流板在滑槽的内壁滑动，进而控制控流板与通风板之间流通缝隙的大小，以实现对该制动气室的进风速率进行调节；

4、外部气体进入过滤仓后，气体依次经过滤网、活性炭滤层、静电离子滤层和高效粒子空气过滤层进行过滤，从而防止气体中的水蒸气与灰尘进入该制动气室内部，进而有效的延长了该制动气室的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2的C处放大结构示意图。

图中：1、制动气室主体；2、安装座；3、自动调节组件；4、壳体；5、空腔；6、流通管；7、进气管；8、过滤组件；9、调节仓；10、通风板；11、滑槽；12、控流板；13、齿板；14、微型往复电机；15、齿轮；16、降噪孔；17、多孔消音棉层；18、消音铜片；19、导热杆；20、开关面板；31、调节管；32、限位柱；33、泄压孔；34、锥形塞；321、第二弹簧；322、控制盘；323、连接杆；324、导环；81、过滤仓；82、过滤网；83、活性炭滤层；84、静电离子滤层；85、高效粒子空气过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种气压可调式制动气室，包括制动气室主体1，制动气室主体1的顶端固定设有安装座2，制动气室主体1顶端的一侧设有自动调节组件3，制动气室主体1的表面固定设有壳体4，壳体4的内部开设有空腔5，制动气室主体1一侧的底部固定设有流通管6，流通管6的一端固定设有进气管7，进气管7与流通管6之间设有过滤组件8；

流通管6的表面固定设有调节仓9，调节仓9内壁的一侧固定设有通风板10，调节仓9底端一侧的内壁开设有滑槽11，滑槽11的内壁滑动连接有控流板12，控流板12的一侧固定设有齿板13，调节仓9顶端的一侧固定设有微型往复电机14，微型往复电机14的传动轴固定连接有齿轮15，齿轮15与齿板13啮合连接，通过微型往复电机14启动带动齿轮15转动，由于齿轮15与齿板13啮合连接，齿轮15转动使控流板12在滑槽11的内壁滑动，进而控制控流板12与通风板10之间流通缝隙的大小，以实现对该制动气室的进风速率进行调节；

壳体4的内壁开设有若干个降噪孔16，若干个降噪孔16内壁的一边侧均固定设有多孔消音棉层17，若干个降噪孔16内壁的另一边侧均固定设有消音铜片18，若干个多孔消音棉层17的一侧均固定设有导热杆19，通过若干个消音铜片18和若干个多孔消音棉层17对该制动气室进行降噪，噪音在若干个多孔消音棉层17内部反复窜动由声能转换为热能，再通过若干个导热杆19将若干个多孔消音棉层17内部的热量排出该制动气室外，从而有效的提高了该制动气室的降噪效果；

壳体4的正面固定设有开关面板20，开关面板20的表面设有往复电机开关，微型往复电机14通过往复电机开关与电源电性连接；

请参阅图1-5，一种气压可调式制动气室，还包括自动调节组件3，自动调节组件3包括调节管31、限位柱32、泄压孔33和锥形塞34，调节管31固定设置在制动气室主体1顶端一侧的内壁，调节管31内部的中部固定设有限位柱32，限位柱32中部的内壁开设有泄压孔33，泄压孔33内壁的顶端卡合连接有锥形塞34；

限位柱32底端的中部固定设有第二弹簧321，第二弹簧321的底端固定设有控制盘322，控制盘322顶端固定设有连接杆323，连接杆323与锥形塞34的底端固定连接，限位柱32顶端的中部固定设有导环324，导环324与锥形塞34滑动连接，当制动气室主体1内部的气压平稳时，通过第二弹簧321的弹力可使控制盘322和连接杆323向下移动，从而使锥形塞34向下滑动以对泄压孔33进行密封；

具体的，如图1、图2和图3所示，首先当制动气室主体1内部的气压过高时，制动气室主体1内部的气压使液体涌入调节管31的内部，调节管31内部的液体推动锥形塞34在导环324的内壁向上滑动，从而使制动气室主体1内部的压强逐渐减小，同时第二弹簧321收缩，当制动气室主体1内部的气压平稳时，第二弹簧321复位使控制盘322和连接杆323向下移动，从而使锥形塞34向下滑动以对泄压孔33进行密封，进而使该制动气室内部的气压可自动化调节，防止该结构内部气压过高而造成制动气室主体1变形或泄漏。

实施例2：

过滤组件8包括过滤仓81、过滤网82、活性炭滤层83、静电离子滤层84和高效粒子空气过滤层85，过滤仓81固定设置在流通管6的一端，过滤仓81与流通管6相连通，过滤仓81内部的一侧固定设有过滤网82，过滤网82的一侧固定设有活性炭滤层83，活性炭滤层83的一侧固定设有静电离子滤层84，静电离子滤层84的一侧固定设有高效粒子空气过滤层85；

具体的，如图1、图2和图5所示，首先该制动气室通过进气管7进行进气时，外部的气体通过过滤仓81内部，气体依次经过滤网82、活性炭滤层83、静电离子滤层84和高效粒子空气过滤层85进行过滤，从而防止气体中的水蒸气与灰尘进入该制动气室内部，进而有效的延长了该制动气室的使用寿命。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种气压可调式制动气室，首先打开开关面板20表面的往复电机开关，微型往复电机14启动带动齿轮15转动，由于齿轮15与齿板13啮合连接，齿轮15转动使控流板12在滑槽11的内壁滑动，进而控制控流板12与通风板10之间流通缝隙的大小，以实现对该制动气室的进风速率进行调节，进入进气管7内部的气流进入过滤仓81后，气体依次经过滤网82、活性炭滤层83、静电离子滤层84和高效粒子空气过滤层85进行过滤，从而防止气体中的水蒸气与灰尘进入该制动气室内部，进而有效的延长了该制动气室的使用寿命，该制动气室使用过程中由于摩擦产生的噪音通过若干个消音铜片18和若干个多孔消音棉层17进行降噪，噪音在若干个多孔消音棉层17内部反复窜动由声能转换为热能，再通过若干个导热杆19将若干个多孔消音棉层17内部的热量排出该制动气室外，从而有效的提高了该制动气室的降噪效果，当制动气室主体1内部的气压过高时，制动气室主体1内部的气压使液体涌入调节管31的内部，调节管31内部的液体推动锥形塞34在导环324的内壁向上滑动，从而使制动气室主体1内部的压强逐渐减小，同时第二弹簧321收缩，当制动气室主体1内部的气压平稳时，第二弹簧321复位使控制盘322和连接杆323向下移动，从而使锥形塞34向下滑动以对泄压孔33进行密封，进而使该制动气室内部的气压可自动化调节，防止该结构内部气压过高而造成制动气室主体1变形或泄漏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种气压可调式制动气室，包括制动气室主体（1），其特征在于，所述制动气室主体（1）的顶端固定设有安装座（2），所述制动气室主体（1）顶端的一侧设有自动调节组件（3），所述制动气室主体（1）的表面固定设有壳体（4），所述壳体（4）的内部开设有空腔（5），所述制动气室主体（1）一侧的底部固定设有流通管（6），所述流通管（6）的一端固定设有进气管（7），所述进气管（7）与流通管（6）之间设有过滤组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种气压可调式制动气室，其特征在于：所述自动调节组件（3）包括调节管（31）、限位柱（32）、泄压孔（33）和锥形塞（34），所述调节管（31）固定设置在制动气室主体（1）顶端一侧的内壁，所述调节管（31）内部的中部固定设有限位柱（32），所述限位柱（32）中部的内壁开设有泄压孔（33），所述泄压孔（33）内壁的顶端卡合连接有锥形塞（34）。

3.根据权利要求2所述的一种气压可调式制动气室，其特征在于：所述限位柱（32）底端的中部固定设有第二弹簧（321），所述第二弹簧（321）的底端固定设有控制盘（322），所述控制盘（322）顶端固定设有连接杆（323），所述连接杆（323）与锥形塞（34）的底端固定连接，所述限位柱（32）顶端的中部固定设有导环（324），所述导环（324）与锥形塞（34）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种气压可调式制动气室，其特征在于：所述过滤组件（8）包括过滤仓（81）、过滤网（82）、活性炭滤层（83）、静电离子滤层（84）和高效粒子空气过滤层（85），所述过滤仓（81）固定设置在流通管（6）的一端，所述过滤仓（81）与流通管（6）相连通，所述过滤仓（81）内部的一侧固定设有过滤网（82），所述过滤网（82）的一侧固定设有活性炭滤层（83），所述活性炭滤层（83）的一侧固定设有静电离子滤层（84），所述静电离子滤层（84）的一侧固定设有高效粒子空气过滤层（85）。

5.根据权利要求1所述的一种气压可调式制动气室，其特征在于：所述流通管（6）的表面固定设有调节仓（9），所述调节仓（9）内壁的一侧固定设有通风板（10），所述调节仓（9）底端一侧的内壁开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内壁滑动连接有控流板（12），所述控流板（12）的一侧固定设有齿板（13），所述调节仓（9）顶端的一侧固定设有微型往复电机（14），所述微型往复电机（14）的传动轴固定连接有齿轮（15），所述齿轮（15）与齿板（13）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种气压可调式制动气室，其特征在于：所述壳体（4）的内壁开设有若干个降噪孔（16），若干个所述降噪孔（16）内壁的一边侧均固定设有多孔消音棉层（17），若干个所述降噪孔（16）内壁的另一边侧均固定设有消音铜片（18），若干个所述多孔消音棉层（17）的一侧均固定设有导热杆（19）。

7.根据权利要求5所述的一种气压可调式制动气室，其特征在于：所述壳体（4）的正面固定设有开关面板（20），所述开关面板（20）的表面设有往复电机开关，所述微型往复电机（14）通过往复电机开关与电源电性连接。

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