CN218093570U - 潜水泵转子轴密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种潜水泵转子轴密封结构，属于水泵技术领域。它解决了现有的密封结构寿命不佳的问题。本潜水泵转子轴密封结构包括具备中心孔的油室，转子轴上端穿过中心孔，且中心孔上端内壁和转子轴之间通过油封形成密封，转子轴外套有呈环状的护件，且油封在护件内；护件由沿转子轴轴向分布的橡胶套和采用刚性材料制成的环体组成，且环体处于橡胶套和油室之间；橡胶套与转子轴固连，且橡胶套内壁紧压在转子轴上形成密封；环体下端与油室密封固连，且橡胶套底壁紧压在环体顶壁上。本潜水泵转子轴密封结构寿命长。

Description

潜水泵转子轴密封结构

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，涉及一种潜水泵，特别是一种潜水泵转子轴密封结构。

背景技术

潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。

现有的深井潜水泵一般包括电机部分、泵体部分以及用于连接电机部分和泵体部分的油室和进水节。其中，油室上设有供电机部分的转子轴伸出的中心孔，且转子轴通过油封和机械密封与油室之间形成密封。

当潜水泵运行工况中存在较多砂砾时，部分砂砾会移动至油封位置，加剧油封磨损，影响寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种寿命长的潜水泵转子轴密封结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：潜水泵转子轴密封结构，包括具备中心孔的油室，转子轴上端穿过中心孔，且中心孔上端内壁和转子轴之间通过油封形成密封，其特征在于，转子轴外套有呈环状的护件，且油封在护件内；护件由沿转子轴轴向分布的橡胶套和采用刚性材料制成的环体组成，且环体处于橡胶套和油室之间；橡胶套与转子轴固连，且橡胶套内壁紧压在转子轴上形成密封；环体下端与油室密封固连，且橡胶套底壁紧压在环体顶壁上。

设置橡胶套与转子轴密封固连以及环体顶壁和底壁分别与橡胶套和油室之间形成密封，以将油封包裹在由转子轴、橡胶套、环体和油室四者组成的腔室内，将外部砂砾有效隔绝在腔室外，延长油封与转子轴之间形成可靠密封的时间，从而延长整个密封结构寿命。

在上述的潜水泵转子轴密封结构中，上述的环体包括呈环状的主体和成型在主体顶壁上的密封环，密封环的轴向截面呈L形，密封环下端连接主体，且橡胶套底壁紧压在密封环顶壁上，主体底壁紧压在油室上形成密封。环体通过主体底面紧压在油室上实现密封，使环体和油室之间不需要借助其他密封件，具有结构简单的优点。

在上述的潜水泵转子轴密封结构中，油室上固定有呈筒状的进水节，进水节下端内壁上具有呈环状的压边，且上述主体夹紧定位在油室和压边之间，即环体利用潜水泵自身部件便可实现定位，进一步简化结构，方便组装。

在上述的潜水泵转子轴密封结构中，主体向下延伸一体成型有呈环状且轴向截面呈L形的定位部，进水节底壁上成型有压环，油室外壁上对应设有环形台阶，压环伸入环形台阶且两者之间形成与定位部匹配的环形间隙，压环嵌设在环形间隙内，这样不仅增加环体与进水节和油室的接触面积，又可在径向上进一步限位环体，以加强环体定位强度和稳定性，确保上述挡沙功能稳定实现。

在上述的潜水泵转子轴密封结构中，压边上竖直设有一圈通孔，油室和主体上分别设有螺纹孔和让位孔，螺纹孔、让位孔和通孔三者数量相同且位置一一对应，每个通孔内均设有螺柱，螺柱下端穿过让位孔并旋入螺纹孔，螺柱上端螺接有螺帽，且螺帽下端紧压在压边上。螺柱和让位孔配合，以在周向上进一步限位环体，从而进一步加强环体定位强度和稳定性。

在上述的潜水泵转子轴密封结构中，转子轴外壁上成型有呈环状的定位槽，定位槽包括沿转子轴轴向分布的两槽侧壁，橡胶套内侧嵌设在定位槽中，且两槽侧壁均紧压在橡胶套上，有效方便橡胶套安装。

在上述的潜水泵转子轴密封结构中，橡胶套外壁为直径由上到下逐渐变大的锥面，起引流作用，使砂轮往下流动逐渐远离橡胶套，可进一步避免砂砾进入上述腔室与油封接触，使延长寿命目的更稳定实现。

在上述的潜水泵转子轴密封结构中，环体采用塑料材料或不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本潜水泵转子轴密封结构具有以下优点：

1、设置橡胶套与转子轴密封固连以及环体顶壁和底壁分别与橡胶套和油室之间形成密封，以将油封包裹在由转子轴、橡胶套、环体和油室四者组成的腔室内，将外部砂砾有效隔绝在腔室外，延长油封与转子轴之间形成可靠密封的时间，从而延长整个密封结构寿命。

2、环体通过主体底面紧压在油室上实现密封，使环体和油室之间不需要借助其他密封件，具有结构简单的优点。

3、橡胶套外壁为直径由上到下逐渐变大的锥面，起引流作用，使砂轮往下流动逐渐远离橡胶套，可进一步避免砂砾进入上述腔室与油封接触，使延长寿命目的更稳定实现。

附图说明

图1是潜水泵转子轴密封结构的示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是橡胶套和环体的连接结构示意图。

图中，1、油室；1a、中心孔；2、进水节；2a、压边；2b、压环；3、机械密封；4、油封；5、橡胶套；5a、锥面；6、环体；6a、主体；6b、密封环；6c、定位部；7、螺柱；8、螺帽；9、转子轴；9a、槽侧壁。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本潜水泵转子轴密封结构包括具备中心孔1a的油室1和固定在油室1上并呈筒状的进水节2，且进水节2和中心孔1a两者同轴设置。

转子轴9上端穿过中心孔1a，中心孔1a下端和转子轴9之间采用机械密封3实现密封，且中心孔1a上端内壁和转子轴9之间通过呈环状的油封4形成密封。如图1所示，转子轴9外套有呈环状的护件，且油封4在护件内。护件由沿转子轴9轴向分布的橡胶套5和采用刚性材料制成的环体6组成，且环体6处于橡胶套5和油室1之间。其中，橡胶套5与转子轴9固连，且橡胶套5内壁紧压在转子轴9上形成密封；环体6下端与油室1密封固连，且橡胶套5底壁紧压在环体6顶壁上。设置橡胶套5与转子轴9密封固连以及环体6顶壁和底壁分别与橡胶套5和油室1之间形成密封，以将油封4包裹在由转子轴9、橡胶套5、环体6和油室1四者组成的腔室内，将外部砂砾有效隔绝在腔室外，延长油封4与转子轴9之间形成可靠密封的时间，从而延长整个密封结构寿命。

在本实施例中，

刚性材料可以是不锈钢材料或塑料材料，且优选环体6采用不锈钢材料制成。

环体6为一体式结构，且其安装方式如下：如图1和图3所示，环体6包括呈环状的主体6a和成型在主体6a顶壁上的密封环6b。其中，密封环6b的轴向截面呈L形，密封环6b的上端和下端分别呈水平设置和竖直设置，密封环6b下端连接主体6a，橡胶套5底壁紧压在密封环6b顶壁上，主体6a底壁紧压在油室1上形成密封。环体6通过主体6a底面紧压在油室1上实现密封，使环体6和油室1之间不需要借助其他密封件，具有结构简单的优点。油室1上固定有呈筒状的进水节2，进水节2下端内壁上具有呈环状的压边2a，且主体6a夹紧定位在油室1和压边2a之间，此时，主体6a顶壁紧压在压边2a底壁上，使环体6利用潜水泵自身部件便可实现定位，进一步简化结构，方便组装。

进一步说明，主体6a向下延伸一体成型有呈环状且轴向截面呈L形的定位部6c，进水节2底壁上一体成型有压环2b，油室1外壁上对应设有环形台阶，压环2b伸入环形台阶且两者之间形成与定位部6c匹配的环形间隙，压环2b嵌设在环形间隙内，这样不仅增加环体6与进水节2和油室1的接触面积，又可在径向上进一步限位环体6，以加强环体6定位强度和稳定性，确保上述挡沙功能稳定实现。

进水节2和油室1连接方式如下：压边2a上竖直设有一圈通孔，油室1和主体6a上分别设有螺纹孔和让位孔，螺纹孔、让位孔和通孔三者数量相同且位置一一对应，每个通孔内均设有螺柱7，螺柱7下端穿过让位孔并旋入螺纹孔，螺柱7上端螺接有螺帽8，且螺帽8下端紧压在压边2a上。采用上述设计，在连接油室1和进水节2前提下，又在周向上进一步限位环体6，从而进一步加强环体6定位强度和稳定性。

橡胶套5安装方式如下：如图1和图2所示，转子轴9外壁上成型有呈环状的定位槽，定位槽包括沿转子轴9轴向分布的两槽侧壁9a，橡胶套5内侧嵌设在定位槽中，此时橡胶套5内侧壁紧压在定位槽底壁上形成密封，且两槽侧壁9a均紧压在橡胶套5上，以在轴向上限位橡胶套5，防止其脱落。

实际产品中，橡胶套5外壁为直径由上到下逐渐变大的锥面5a，起引流作用，使砂轮往下流动逐渐远离橡胶套5，可进一步避免砂砾进入上述腔室与油封4接触，使延长寿命目的更稳定实现。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.潜水泵转子轴密封结构，包括具备中心孔(1a)的油室(1)，转子轴(9)上端穿过中心孔(1a)，且中心孔(1a)上端内壁和转子轴(9)之间通过油封(4)形成密封，其特征在于，转子轴(9)外套有呈环状的护件，且油封(4)在护件内；护件由沿转子轴(9)轴向分布的橡胶套(5)和采用刚性材料制成的环体(6)组成，且环体(6)处于橡胶套(5)和油室(1)之间；橡胶套(5)与转子轴(9)固连，且橡胶套(5)内壁紧压在转子轴(9)上形成密封；环体(6)下端与油室(1)密封固连，且橡胶套(5)底壁紧压在环体(6)顶壁上。

2.根据权利要求1所述的潜水泵转子轴密封结构，其特征在于，上述的环体(6)包括呈环状的主体(6a)和成型在主体(6a)顶壁上的密封环(6b)，密封环(6b)的轴向截面呈L形，密封环(6b)下端连接主体(6a)，且橡胶套(5)底壁紧压在密封环(6b)顶壁上，主体(6a)底壁紧压在油室(1)上形成密封。

3.根据权利要求2所述的潜水泵转子轴密封结构，其特征在于，油室(1)上固定有呈筒状的进水节(2)，进水节(2)下端内壁上具有呈环状的压边(2a)，且上述主体(6a)夹紧定位在油室(1)和压边(2a)之间。

4.根据权利要求3所述的潜水泵转子轴密封结构，其特征在于，主体(6a)向下延伸一体成型有呈环状且轴向截面呈L形的定位部(6c)，进水节(2)底壁上成型有压环(2b)，油室(1)外壁上对应设有环形台阶，压环(2b)伸入环形台阶且两者之间形成与定位部(6c)匹配的环形间隙，压环(2b)嵌设在环形间隙内。

5.根据权利要求3或4所述的潜水泵转子轴密封结构，其特征在于，压边(2a)上竖直设有一圈通孔，油室(1)和主体(6a)上分别设有螺纹孔和让位孔，螺纹孔、让位孔和通孔三者数量相同且位置一一对应，每个通孔内均设有螺柱(7)，螺柱(7)下端穿过让位孔并旋入螺纹孔，螺柱(7)上端螺接有螺帽(8)，且螺帽(8)下端紧压在压边(2a)上。

6.根据权利要求1所述的潜水泵转子轴密封结构，其特征在于，转子轴(9)外壁上成型有呈环状的定位槽，定位槽包括沿转子轴(9)轴向分布的两槽侧壁(9a)，橡胶套(5)内侧嵌设在定位槽中，且两槽侧壁(9a)均紧压在橡胶套(5)上。

7.根据权利要求6所述的潜水泵转子轴密封结构，其特征在于，橡胶套(5)外壁为直径由上到下逐渐变大的锥面(5a)。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的潜水泵转子轴密封结构，其特征在于，环体(6)采用塑料材料或不锈钢材料制成。

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