CN217401184U - 安装简易适用于恶劣工况的高电压新型潜水泵 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了安装简易适用于恶劣工况的高电压新型潜水泵,包括:井筒和锥形耦合式活动安装于井筒底部的潜水电泵,所述潜水电泵顶部设有泵线接室,所述泵线接室顶部垂设有电缆护管,外部控制电缆、高压电缆通过电缆护管、泵线接室连接于潜水电泵。本申请保证高电压大功率潜水电泵在恶劣的工作条件下,介质中的杂物不会对高压电缆造成损伤,从而保证设备平稳安全的运行。
Description
技术领域
本申请涉及潜水泵技术领域,特别涉及安装简易适用于恶劣工况的高电压新型潜水泵。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的背景技术信息,不必然构成在先技术。
阶段市场上的潜水泵大部分都是低电压潜水泵,6kV、10kV等高压大功率潜水电泵还没有在市场上普及,能够应用在应用在泥沙含量高的江河水、城市污水、雨季城市洪涝水等恶劣工况下运行的6kV、10kV电压大功率潜水泵还是一片空白。在这种恶劣工况下介质中含有较大体积的杂物,在潜水电泵运行时会对高压电缆造成冲刷破坏、碰撞破坏,割伤破坏等。现在市场上的低电压潜水泵的主电缆处于与介质完全接触的工况下,主电缆只是做简易的固定,沿着刚性或者挠性的导轨、吊索等装置延伸到水泵外部与电源连接。但是对于高电压大功率的供电线路来说,一旦设备在运行过程中高压电缆出现损伤,会在设备周围产生跨步电压,将对设备周围的工作人员产生严重的人身伤害,造成严重的生产事故。
发明内容
本申请为了解决上述问题提出了安装简易适用于恶劣工况的高电压新型潜水泵,保证高电压大功率潜水电泵在恶劣的工作条件下,介质中的杂物不会对高压电缆造成损伤,从而保证设备平稳安全的运行。
本申请提供了安装简易适用于恶劣工况的高电压新型潜水泵,包括:井筒和锥形耦合式活动安装于井筒底部的潜水电泵,所述潜水电泵顶部设有泵线接室,所述泵线接室顶部垂设有电缆护管,外部控制电缆、高压电缆通过电缆护管、泵线接室连接于潜水电泵。
优选地,所述井筒底部环设有锥形限位板,所述潜水电泵外周环设有与锥形限位板活动抵触的连接凸块。
优选地,所述锥形限位板与连接凸块上设有相互适配的防旋转结构。
优选地,所述防旋转结构包括设于锥形限位板顶部的防滑卡条以及设于连接凸块底部的卡接槽,所述防滑卡条插设于所述卡接槽。
优选地,所述电缆护管为偏心结构,所述潜水电泵侧部设置有吊环。
优选地,所述井筒顶部一侧开设有出水口。
优选地,所述井筒顶部覆设有筒盖。
优选地,所述筒盖上开设有穿线孔,所述电缆护管插设于所述穿线孔。
优选地,所述穿线孔内周设置有密封装置。
优选地,所述潜水电泵的叶轮为后掠式叶轮。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
1本申请通过电缆护管保证在恶劣的工作条件下,介质中的杂物不会对高压电缆造成损伤,从而保证设备平稳安全的运行。
2电缆护管的偏心设置保证设备安装方便、简单、安全,防止电缆护管干涉吊索。
3井筒和潜水电泵锥形耦合式连接,现场安装简易、安全、不需要水下作业。
4后掠式叶轮提高了潜水电泵的工作能力,适应更多的复杂工况。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1是本申请一种实施例的整体结构前视图,
图2是本申请一种实施例的局部结构侧视图。
图中:
1、潜水电泵,2、泵线接室,3、电缆护管,4、高压电缆,5、井筒,6、井筒盖,7、控制电缆,8、吊索,9、密封装置。
具体实施方式:
下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本公开中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本公开中任一部件或元件,不能理解为对本公开的限制。
如图1至图2所示,本申请提供了安装简易适用于恶劣工况的高电压新型潜水泵,包括:井筒5和锥形耦合式活动安装于井筒5底部的潜水电泵1,所述潜水电泵1顶部设有泵线接室2,所述泵线接室2顶部垂设有电缆护管3,外部控制电缆7、高压电缆4通过电缆护管3、泵线接室2连接于潜水电泵1。
为保证泵线接室2到井筒5顶部出口之间的高压电缆4、控制电缆7与介质分离,在此间增加电缆护管3,在潜水电泵1运行过程中高压电缆4不会与介质接触,从而避免介质中的杂物对高压电缆4造成破坏,有效的改善了高压电缆4 的工作环境,大大的提高了高压电缆4的使用寿命,保证了潜水带电工作的安全性,降低了生产事故的风险。
由于使用环境恶劣,在现场安装过程中为避免水下安装潜水电泵1给作业人员带来危险,潜水电泵1和井筒5采用锥形藕合式安装方法,安装是只需保证潜水电泵1垂直下落就能自动安装到井筒5上,自带防旋结构不需要刚性连接,在潜水电泵1自身重力的作用下,保证潜水电泵1长久平稳运行。
具体地,所述井筒5底部环设有锥形限位板,所述潜水电泵1外周环设有与锥形限位板活动抵触的连接凸块,潜水电泵1垂直下落,连接凸块底部抵触于锥形限位板顶部,实现井筒5和潜水电泵1之间的连接,当连接凸块底部抵触于锥形限位板顶部时,所述锥形限位板抵触于井筒5侧壁,锥形限位板和井筒5侧壁相应位置为相互适配的锥形斜面。
具体地,所述锥形限位板与连接凸块上设有相互适配的防旋转结构,所述防旋转结构包括设于锥形限位板顶部的防滑卡条以及设于连接凸块底部的卡接槽,所述防滑卡条插设于所述卡接槽,防止潜水电泵1和井筒5之间相对转动。
具体地,所述电缆护管3为偏心结构,所述潜水电泵1侧部设置有吊环。由于添加了电缆护管3,在起吊潜水电泵1的过程中为了避免电缆护管3与吊索 8发生干涉,电缆护管3采用偏心结构,在吊索8连接吊环安装潜水电泵1、电缆护管3、泵线接室2的过程中,吊索8不对电缆护管3施加外力,从而保证电缆护管3安装过程中不发生损坏。
具体地,所述井筒5顶部一侧开设有出水口。
具体地,所述井筒5顶部覆设有筒盖,所述筒盖上开设有穿线孔,所述电缆护管3插设于所述穿线孔。
优选地,所述穿线孔内周设置有密封装置9,所述密封装置9可为橡胶密封圈。
优选地,所述潜水电泵1的叶轮为后掠式叶轮,用于本申请应用在恶劣工况下,后掠式叶轮结构保证潜水电泵1能通过较大体积的杂物而不被卡死,提高了潜水电泵1的工作能力,能够应用于各种复杂工况,特别是夏季的城市洪涝水。
实施原理:将筒体5插入水中,在通过吊索8、吊环将安装好的潜水电泵1、电缆护管3、泵线接室2吊装于筒体5底部,管路连接潜水电泵1抽水出口和筒体5一侧的出水口,控制潜水电泵1工作排水。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
上述虽然结合附图对本申请的具体实施方式进行了描述,但并非对本申请保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本申请的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本申请的保护范围以内。
Claims (10)
1.安装简易适用于恶劣工况的高电压新型潜水泵,其特征在于,包括:井筒(5)和锥形耦合式活动安装于井筒(5)底部的潜水电泵(1),所述潜水电泵(1)顶部设有泵线接室(2),所述泵线接室(2)顶部垂设有电缆护管(3),外部控制电缆(7)、高压电缆(4)通过电缆护管(3)、泵线接室(2)连接于潜水电泵(1)。
2.根据权利要求1所述的安装简易适用于恶劣工况的高电压新型潜水泵,其特征在于:
所述井筒(5)底部环设有锥形限位板,所述潜水电泵(1)外周环设有与锥形限位板活动抵触的连接凸块。
3.根据权利要求2所述的安装简易适用于恶劣工况的高电压新型潜水泵,其特征在于:
所述锥形限位板与连接凸块上设有相互适配的防旋转结构。
4.根据权利要求3所述的安装简易适用于恶劣工况的高电压新型潜水泵,其特征在于:
所述防旋转结构包括设于锥形限位板顶部的防滑卡条以及设于连接凸块底部的卡接槽,所述防滑卡条插设于所述卡接槽。
5.根据权利要求1所述的安装简易适用于恶劣工况的高电压新型潜水泵,其特征在于:
所述电缆护管(3)为偏心结构,所述潜水电泵(1)侧部设置有吊环。
6.根据权利要求1所述的安装简易适用于恶劣工况的高电压新型潜水泵,其特征在于:
所述井筒(5)顶部一侧开设有出水口。
7.根据权利要求1所述的安装简易适用于恶劣工况的高电压新型潜水泵,其特征在于:
所述井筒(5)顶部覆设有筒盖。
8.根据权利要求7所述的安装简易适用于恶劣工况的高电压新型潜水泵,其特征在于:
所述筒盖上开设有穿线孔,所述电缆护管(3)插设于所述穿线孔。
9.根据权利要求8所述的安装简易适用于恶劣工况的高电压新型潜水泵,其特征在于:
所述穿线孔内周设置有密封装置(9)。
10.根据权利要求1所述的安装简易适用于恶劣工况的高电压新型潜水泵,其特征在于:
所述潜水电泵(1)的叶轮为后掠式叶轮。
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