CN218093569U - 一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置,属于高温热油泵技术领域,包括填料密封、一级机械密封及配套静环座、轴承体内的带有泵效环的二级机械密封及配套静环座和油封,一级机械密封外部设置有冷却装置,二级机械密封设置有外接冲洗冷却系统,本实用新型密封效果好,安全性高,有效降低轴承和机械密封间产生的摩擦热量,保证了高温热油泵安全稳定的长期运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温热油泵技术领域,尤其是一种使用串联机械密封的密封装置。
背景技术
高温热油泵的密封形式有许多种类型,在多年的实际生产中发现,单纯的填料密封或者单纯的机械密封虽然结构简单,便于生产,但是在实际的高温热油泵中极易被侵蚀,生产寿命短,可靠性差,易发生泄露事故。集装式双端面机封虽然装配方便,密封效果极佳,但是造价昂贵,成本较高。所以现在使用最广泛的是填料+机械密封这类复合式的密封装置。
文献202120558511.0公开了一种复合式的油泵串联双机械密封装置及使用该密封装置的油泵,这种油泵包括泵体,泵盖和轴承体内的泵轴顺次相连,在泵轴上依次设置四道密封,首先在泵盖和泵轴之间设置填料密封,在填料密封之后的泵轴位置上设置油封,在油封之后的泵轴位置上设置第一机械密封及用于安装第一机械密封的前静环座,在前静环座后方位置设置带有泵效环的第二机械密封及用于安装的后静环座,前静环座和后静环座之间形成密封腔并设置有机封连接套,密封腔上连接冷却器。前静环座、后静环座和轴承体内部设置多个定位台阶,机封连接套接触定位在前静环座的后端面与后静环座的前端面之间。该热油泵也存在一些问题:1、轴承体尾端的轴承盖和泵轴之间缺少密封;2、只在第二机械密封附近安装了冷却装置,对第二机械密封和附近的轴承进行冷却降温,第一机械密封同样因为旋转会产生热量,缺少相关冷却装置会影响使用寿命,降低密封效果;3、机封连接套和后静环座之间缺少特定的定位装置,在装配时,机封连接套的冲洗液进出口和轴承体的冲洗液进出口,轴承体的注油口和压注油杯都不能保证能精准重合,对齐对准;4、带泵效环的二级机械密封外接冲洗液循环冷却装置,泵效环的泵送循环效果并不理想。因此市场上需要一种新的高热温油泵的密封方式。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置,使密封效果好,安全性高,有效降低机械密封工作时产生的温度,延长工作寿命,保证生产的有序性,稳定性。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置,包括固定在泵盖和泵轴之间的填料密封,在泵轴远离填料密封方向上依次设置一级机械密封及与一级机械密封配套安装的一级机封静环座、带泵效环的二级机械密封及与二级机械密封配套安装的二级机封静环座和油封,一级机械密封和一级机封静环座外设置有用于降温的冷却水套,带泵效环的二级机械密封及与二级机械密封静环座设置在轴承体内,油封设置在轴承盖内。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:轴承体上开设有分别与冷却器连接的冲洗液出口和冲洗液入口,冲洗液出口与二级机械密封的泵效环相对,冲洗液入口与二级机械密封的摩擦副密封面相对,冲洗液出口和冲洗液入口在轴承体圆周上错开布置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:二级机械密封外部和轴承体内部之间设置有二级机封冲洗导流套,二级机封冲洗导流套上与冲洗液入口相对的位置设置有导流套冲洗液入口,二级机封冲洗导流套上与冲洗液出口相对的位置设置有导流套冲洗液出口,与冲洗液出口相对的二级机封冲洗导流套内表面设置有一圈凹陷的冲洗导流槽,冲洗导流槽内临近导流套冲洗液出口的位置焊接有隔舌。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:二级机封冲洗导流套通过定位止口与二级机封静环座定位,并通过定位导向销穿接固定,轴承体内表面设置机封装配导向槽与定位导向销配合导向。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:泵盖、冷却水套、轴承体和轴承盖由前向后依次布置在泵轴圆周外,一级机械密封、一级机封静环座、冷却水套和泵轴形成密封腔,二级机械密封、二级机封静环座和轴承体形成密封腔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:轴承体通过前组轴承和后组轴承安装在泵轴上,带有泵效环的二级机械密封和二级机封静环座设置在前组轴承和后组轴承之间,一级机封静环座和二级机械密封之间的轴承体的密封空间上设置有润滑油注入口以及油堵。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:一级机封静环座和冷却水套通过定位止口与轴承体定位;带泵效环的二级机械密封、二级机封静环座、后端的轴承通过泵轴上的轴台定位,并用圆螺母压紧。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
本实用新型提供了一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置,通过在首尾分别使用填料密封和油封,在中间串联两级机械密封的复合式密封装置,有效的提升了密封效果,适用于多种场合。在一级机械密封上安装了冷却水套,在二级机械密封上外接了冲洗液冷却循环装置,两个冷却装置可以有效的降低两个机械密封和机械密封附近的轴承因为旋转造成的热量带来的温度提升,消除高温造成的部件损耗,降低故障率,延长工作寿命。在轴承体、二级机封冲洗导流套和二级静环座上设置特定的导向定位结构,使在装配时二级机封冲洗导流套可以和轴承体的冲洗液进出口完全对齐,二级静环座的注油口和压注油杯准确重合,降低了装配难度,提升了装置精准度。在二级机封冲洗导流套内的冲洗导流槽上临近冲洗液出口的位置焊接隔舌结构,使冲洗液通过导流槽时增加能量,极大改善了泵效环的泵送循环效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1是高温热油泵串联两级单端面机械密封装置总结构图;
图2是一级机封静环座结构图;
图3是二级机封静环座结构图;
图4是轴承体结构图;
图5是二级机封冲洗导流套主视图;
图6是二级机封冲洗导流套左视图;
其中,1、填料密封,2、泵盖,3、一级机封静环座,4、前组轴承,5、定位导向销,6、O型密封圈,7、后组轴承,8、圆螺母,9、油封,10、泵轴,11、轴承盖,12、二级机封静环座,13、二级机封冲洗导流套,14、二级机械密封,15、油堵,16、轴承体,17、冷却水套,18、一级机械密封,19、冲洗液出口,20、冲洗液入口,21、隔舌,22、机封装配导向槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例一
一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置如图1所示,是为了保证密封效果,设置四道密封的复合式密封装置。泵轴10从油泵中伸出穿过泵盖2,在泵盖2和泵轴10之间设置第一道密封:填料密封1,阻挡了油中的杂质,降低压力向后传递。在泵轴10上依次设置第二道密封:一级机械密封18及与一级机械密封18配套安装的一级机封静环座。第三道密封:设置在轴承体16内的带泵效环的二级机械密封14及与二级机械密封14配套安装的二级机封静环座12。第四道密封:设置在轴承盖11内的油封。
一级机封静环座3上设置有用于降温的冷却水套17 ,一级机械密封18、一级机封静环座3、泵轴10和冷却水套17形成密封腔,一级机械密封18装在密封腔内,密封腔内注满润滑油,保证一级机械密封18的润滑状态良好。第二道密封阻挡导热油进入轴承体16里面,冷却水套17带走机封摩擦热并隔断温度向轴承体16方向传递。一级机封静环座3和冷却水套17通过定位止口与轴承体16定位。
轴承体16通过前组轴承4和后组轴承7安装在泵轴10上,二级机械密封14、二级机封静环座12和轴承体16形成为可以注入冲洗液的密封腔体,带有泵效环的二级机械密封14和二级机封静环座12设置在前组轴承4和后组轴承7之间,一级机封静环座3和二级机械密封14之间的轴承体16的密封空间上设置有润滑油注入口以及油堵15,在二级机械密封14外部和轴承体16内部之间设有二级机封冲洗导流套13。二级机封冲洗导流套13上与冲洗液入口20相对的位置设置有导流套冲洗液入口,二级机封冲洗导流套13上与冲洗液出口19相对的位置设置有导流套冲洗液出口,与二级机封泵效环相对的冲洗导流套13内表面设置有一圈凹陷的冲洗导流槽,冲洗导流槽内临近导流套冲洗液出口的位置焊接有隔舌。
二级机封冲洗导流套13通过定位止口与二级机封静环座12定位,并通过定位导向销5穿接固定,轴承体16内表面设置机封装配导向槽22与定位导向销5配合导向,确保轴承体16上的冲洗液出口19与二级机封冲洗导流套13导流套冲洗液出口相对、轴承体16的压注油杯孔与二级机封静环座12的注油孔准确重合。带泵效环的二级机械密封14、二级机封静环座12、后组轴承7通过泵轴10上的轴台定位,并用圆螺母8压紧。O型密封圈6装在二级机封静环座12的密封槽内,轴承体16上开设有分别与冷却器连接的冲洗液出口19和冲洗液入口20,冲洗液出口19和冲洗液入口20在轴承体16圆周上错开布置,优选,冲洗液出口19布置在12点钟方向,冲洗液入口20布置在9点钟方向,冲洗液出口19与二级机械密封14的泵效环相对,冲洗液入口20与二级机械密封14的摩擦副密封面相对,由泵效环提供动能,使冷却冲洗液在二级机封冲洗导流套13中流动至冲洗液出口19出,经冷却器降温后,又从冲洗液入口20进,冷却系统形成循环。导流槽上焊接的隔舌21使冲洗液通过导流槽时增加能量,有效的保证了泵效环的泵送循环效果。第三道密封轴承体16内注满冲洗介质润滑油,保证带泵效环二级机械密封14和轴承4润滑状态良好,带走机封、轴承的摩擦热并隔断温度向轴承7方向传递。
轴承体16远离填料密封1的尾部设置有轴承盖11,轴承盖11内安装设置有油封9,油封9、轴承盖11和泵轴10形成了第四道密封。这种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置,由四道密封组成,密封效果好,安全性高,成本适中,适用于多种生产情景,具有很好的的发展前景。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置,包括固定在泵盖(2)和泵轴(10)之间的填料密封(1),其特征在于:在泵轴(10)远离填料密封(1)方向上依次设置一级机械密封(18)及与一级机械密封(18)配套安装的一级机封静环座(3)、带泵效环的二级机械密封(14)及与二级机械密封(14)配套安装的二级机封静环座(12)和油封(9),一级机械密封(18)和一级机封静环座(3)外设置有用于降温的冷却水套(17),带泵效环的二级机械密封(14)及与二级机封静环座(12)设置在轴承体(16)内,油封(9)设置在轴承盖(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置,其特征在于:轴承体(16)上开设有分别与冷却器连接的冲洗液出口(19)和冲洗液入口(20),冲洗液出口(19)与二级机械密封(14)的泵效环相对,冲洗液入口(20)与二级机械密封(14)的摩擦副密封面相对,冲洗液出口(19)和冲洗液入口(20)在轴承体(16)圆周上错开布置。
3.根据权利要求2所述的一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置,其特征在于:二级机械密封(14)外部和轴承体(16)内部之间设置有二级机封冲洗导流套(13),二级机封冲洗导流套(13)上与冲洗液入口(20)相对的位置设置有导流套冲洗液入口,二级机封冲洗导流套(13)上与冲洗液出口(19)相对的位置设置有导流套冲洗液出口,与冲洗液出口(19)相对的二级机封冲洗导流套(13)内表面设置有一圈凹陷的冲洗导流槽,冲洗导流槽内临近导流套冲洗液出口的位置焊接有隔舌(21)。
4.根据权利要求3所述的一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置,其特征在于:二级机封冲洗导流套(13)通过定位止口与二级机封静环座(12)定位,并通过定位导向销(5)穿接固定,轴承体(16)内表面设置机封装配导向槽(22)与定位导向销(5)配合导向。
5.根据权利要求1所述的一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置,其特征在于:泵盖(2)、冷却水套(17)、轴承体(16)和轴承盖(11)由前向后依次布置在泵轴(10)圆周外,一级机械密封(18)、一级机封静环座(3)、冷却水套(17)和泵轴(10)形成密封腔,二级机械密封(14)、二级机封静环座(12)和轴承体(16)形成密封腔。
6.根据权利要求1所述的一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置,其特征在于:轴承体(16)通过前组轴承(4)和后组轴承(7)安装在泵轴(10)上,带有泵效环的二级机械密封(14)和二级机封静环座(12)设置在前组轴承(4)和后组轴承(7)之间,一级机封静环座(3)和二级机械密封(14)之间的轴承体(16)的密封空间上设置有润滑油注入口以及油堵(15)。
7.根据权利要求6所述的一种用于高温热油泵的串联两级单端面机械密封装置,其特征在于:一级机封静环座(3)和冷却水套(17)通过定位止口与轴承体(16)定位;带泵效环的二级机械密封(14)、二级机封静环座(12)、后组轴承(7)通过泵轴(10)上的轴台定位,并用圆螺母(8)压紧。
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