CN216111428U - 一种屏蔽循环泵的屏蔽套筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种屏蔽循环泵的屏蔽套筒，包括屏蔽套筒本体，屏蔽套筒本体包括中端的直通部，直通部另外两端分别设为缩口部和扩口部，缩口部内部连接有一体式的轴承端盖，且轴承端盖内部中空设置，轴承端盖的内端上设置有与其固定连接的轴承座；扩口部内部连接有一体式的固定环，固定环内部设置有与其固定连接的凸起环，凸起环外部套设有密封圈，密封圈远离固定环一侧连接有缓冲垫层，密封圈外套设有定型环，密封圈外壁与定型环内壁紧密贴合。本实用新型制作成本较低，并且可以保证长期使用的密封性。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及屏蔽循环泵的技术领域，具体涉及一种屏蔽循环泵的屏蔽套筒。
背景技术
屏蔽循环泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子,这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。循环管是屏蔽泵一个重要部件，其利用泵送液体对轴承润滑与冷却，也对电机冷却都起到非常重要的作用。
屏蔽循环泵中屏蔽筒套采用不锈钢套起到屏蔽密封作用，输送液体可进入电机内部冷却，从而解决了普通管道泵因使用机械密封而导致输送介质泄漏、污染环境、运行可靠性差、维护困难等问题。但是连接处部分材料消耗较多，导致生产成本高，整体结构复杂，并且循环泵在工作过程中，由于密封腔内充满了高压介质，高压介质产生的高压长期作用于屏蔽套，使得屏蔽套的其中一面受压变形，使得密封圈的压缩量减少，导致泄漏或水泵故障，在长期使用过程中，无法保证连接处的密封性。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种屏蔽循环泵的屏蔽套筒,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种屏蔽循环泵的屏蔽套筒，包括屏蔽套筒本体，所述屏蔽套筒本体包括中端的直通部，所述直通部另外两端分别设为缩口部和扩口部，所述缩口部内部连接有一体式的轴承端盖，且所述轴承端盖内部中空设置，所述轴承端盖的内端上设置有与其固定连接的轴承座；所述扩口部内部连接有一体式的固定环，所述固定环内部设置有与其固定连接的凸起环，所述凸起环外部套设有密封圈，所述密封圈远离固定环一侧连接有缓冲垫层，所述密封圈外套设有定型环，所述密封圈外壁与定型环内壁紧密贴合。
优选的，所述轴承端盖和轴承座同轴设置。
优选的，所述轴承端盖和轴承座之间设为空腔。
优选的，所述缓冲垫层远离密封圈一侧连接有耐腐蚀层。
优选的，所述耐腐蚀层横截面为三角形。
优选的，所述定型环轴向高度高于密封圈轴向高度。
优选的，所述定型环外壁连接有一体式的安装环，所述安装环和扩口部之间连接有螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
中空设置的轴承端盖，使的内部具有空腔，相对于传统的屏蔽套组件，降低了部分材料的消耗，降低制成成本，使其整体结构简单，实用性高；缓冲垫层可以降低密封圈受到的冲击力，提高密封圈使用寿命，耐腐蚀层可以保护密封圈，避免长时间的使用而导致密封圈被内部介质腐蚀，提高密封圈的使用寿命，并且横截面为三角形的耐腐蚀层，可以更好的将介质进行导流，降低密封圈受到的冲击力，提高实用性；通过定型环抵御由于高压介质造成的高压，避免密封圈变形，保证泵体的密封性良好和运行正常。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型屏蔽套筒本体立体示意图；
图3为本实用新型A处放大图；
图4为本实用新型定型环和安装环立体示意图。
图中：1、屏蔽套筒本体；11、直通部；12、缩口部；13、扩口部；2、轴承端盖；21、空腔；3、轴承座；4、固定环；5、凸起环；6、密封圈；61、缓冲垫层；62、耐腐蚀层；7、定型环；71、安装环；72、螺栓。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1和2，本实用新型提供一种技术方案：一种屏蔽循环泵的屏蔽套筒，包括屏蔽套筒本体1，所述屏蔽套筒本体1包括中端的直通部11，所述直通部11另外两端分别设为缩口部12和扩口部13，所述缩口部12内部连接有一体式的轴承端盖2，且所述轴承端盖2内部中空设置，所述轴承端盖2的内端上设置有与其固定连接的轴承座3，所述轴承端盖2和轴承座3同轴设置，所述轴承端盖2和轴承座3之间设为空腔21。中空设置的轴承端盖2，使的内部具有空腔21，相对于传统的屏蔽套组件，降低了部分材料的消耗，降低制成成本，使其整体结构简单，实用性高。
请着重参照附图1-3，所述扩口部13内部连接有一体式的固定环4，所述固定环4内部设置有与其固定连接的凸起环5，所述凸起环5外部套设有密封圈6，所述密封圈6远离固定环4一侧连接有缓冲垫层61，缓冲垫层61可以降低密封圈6受到的冲击力，提高密封圈6使用寿命，所述缓冲垫层61远离密封圈6一侧连接有耐腐蚀层62，耐腐蚀层62可以保护密封圈6，避免长时间的使用而导致密封圈6被内部介质腐蚀，提高密封圈6的使用寿命，所述耐腐蚀层62横截面为三角形，横截面为三角形的耐腐蚀层62，可以更好的将介质进行导流，降低密封圈6受到的冲击力，提高实用性。
请着重参照附图1-4，所述密封圈6外套设有定型环7，所述密封圈6外壁与定型环7内壁紧密贴合，通过定型环7抵御由于高压介质造成的高压，避免密封圈6变形，保证泵体的密封性良好和运行正常，所述定型环7轴向高度高于密封圈6轴向高度，保证定型环7可以笼罩密封圈6，更好的实现保护，所述定型环7外壁连接有一体式的安装环71，所述安装环71和扩口部13之间连接有螺栓72，通过螺栓72进行连接安装，便于进行安装拆卸，提高实用性。
本实用新型的具体操作方式如下：
中空设置的轴承端盖2，使的内部具有空腔21，相对于传统的屏蔽套组件，降低了部分材料的消耗，降低制成成本，使其整体结构简单，实用性高，缓冲垫层61可以降低密封圈6受到的冲击力，提高密封圈6使用寿命，耐腐蚀层62可以保护密封圈6，避免长时间的使用而导致密封圈6被内部介质腐蚀，提高密封圈6的使用寿命，并且横截面为三角形的耐腐蚀层62，可以更好的将介质进行导流，降低密封圈6受到的冲击力，提高实用性，通过定型环7抵御由于高压介质造成的高压，避免密封圈6变形，保证泵体的密封性良好和运行正常。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种屏蔽循环泵的屏蔽套筒，包括屏蔽套筒本体(1)，其特征在于：所述屏蔽套筒本体(1)包括中端的直通部(11)，所述直通部(11)另外两端分别设为缩口部(12)和扩口部(13)，所述缩口部(12)内部连接有一体式的轴承端盖(2)，且所述轴承端盖(2)内部中空设置，所述轴承端盖(2)的内端上设置有与其固定连接的轴承座(3)；
所述扩口部(13)内部连接有一体式的固定环(4)，所述固定环(4)内部设置有与其固定连接的凸起环(5)，所述凸起环(5)外部套设有密封圈(6)，所述密封圈(6)远离固定环(4)一侧连接有缓冲垫层(61)，所述密封圈(6)外套设有定型环(7)，所述密封圈(6)外壁与定型环(7)内壁紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽循环泵的屏蔽套筒，其特征在于：所述轴承端盖(2)和轴承座(3)同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种屏蔽循环泵的屏蔽套筒，其特征在于：所述轴承端盖(2)和轴承座(3)之间设为空腔(21)。
4.根据权利要求1所述的一种屏蔽循环泵的屏蔽套筒，其特征在于：所述缓冲垫层(61)远离密封圈(6)一侧连接有耐腐蚀层(62)。
5.根据权利要求4所述的一种屏蔽循环泵的屏蔽套筒，其特征在于：所述耐腐蚀层(62)横截面为三角形。
6.根据权利要求1所述的一种屏蔽循环泵的屏蔽套筒，其特征在于：所述定型环(7)轴向高度高于密封圈(6)轴向高度。
7.根据权利要求1所述的一种屏蔽循环泵的屏蔽套筒，其特征在于：所述定型环(7)外壁连接有一体式的安装环(71)，所述安装环(71)和扩口部(13)之间连接有螺栓(72)。
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