CN218093260U - 一种多点喷射模块组合 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多点喷射模块组合，包括连接支撑体，气缸连接口，混合器内芯，电磁阀门，多点喷射单元，连接管，天然气罐接管和检测封堵头，其中：气缸连接口通过螺栓安装在连接支撑体的底部，且混合器内芯安装在连接支撑体的下方，该电磁阀门通过安装在连接支撑体的内部；所述多点喷射单元之间通过连接管进行连接，且天然气罐接管通过螺纹安装在多点喷射单元的一端，该检测封堵头通过螺纹安装在多点喷射单元的另一端。本实用新型连接管，天然气罐接管和检测封堵头的设置，不会出现燃料泄漏，可以及时的检测路径内部的数据。
Description
技术领域
本实用新型涉及多点喷射模块技术领域，尤其涉及一种多点喷射模块组合。
背景技术
多点喷射有同时喷射、分组喷射和按顺序喷射等形式。同时喷射式电控单元发出同一个指令控制各缸喷燃料器同时喷燃料。分组喷射是指各缸喷燃料器分成两组，每一组喷燃料器共用一个导线与ECU相连，ECU在不同时刻先后发出两个喷燃料指令，分别控制两组的喷燃料器交替喷射。按序喷射是指喷燃料器按打洞机各缸的工作顺序进行喷射。ECU根据曲轴位置传感器信号，辨别各缸的进气行程，适时发出各缸喷燃料指令以实现按序喷射。但是现有的多点喷射模块依然存在着容易出现燃料泄漏，不能及时的检测路径内部的数据的问题。
因此，发明一种多点喷射模块组合显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多点喷射模块组合，以解决现有的多点喷射模块依然存在着容易出现燃料泄漏，不能及时的检测路径内部的数据的问题。一种多点喷射模块组合，包括连接支撑体，气缸连接口，混合器内芯，电磁阀门，多点喷射单元，连接管，天然气罐接管和检测封堵头，其中：气缸连接口通过螺栓安装在连接支撑体的底部，且混合器内芯安装在连接支撑体的下方，该电磁阀门通过安装在连接支撑体的内部；所述多点喷射单元之间通过连接管进行连接，且天然气罐接管通过螺纹安装在多点喷射单元的一端，该检测封堵头通过螺纹安装在多点喷射单元的另一端。
天然气罐接管包括连接螺纹口，上紧螺母，阶梯连接管和天然气管，且上紧螺母焊接在连接螺纹口的后端，该阶梯连接管焊接在上紧螺母的后端；所述天然气管嵌套在阶梯连接管的外侧。
检测封堵头包括检测区间，连接座，温度传感器和压力传感器，且连接座通过螺纹安装在检测区间的后端，该温度传感器和压力传感器通过螺纹在检测区间的表面。
连接管采用不锈钢制金属管，且连接管的两端设置有螺纹，该连接管通过其两端的螺纹将多点喷射单元之间连接起来；所述连接管仅位于多点喷射单元之间，且多点喷射单元最边上的单元通过天然气罐接管和检测封堵头进行替换，有利于使6组多点喷射单元进行连接，可以通过电磁阀门的控制同时进行工作，使喷出的天然气流速接近，天然气的喷出更加均匀。
天然气罐接管才用铜制金属管，且天然气罐接管内部的阶梯连接管和天然气管之间通过压合锁扣进行固定，且天然气罐接管可通过旋转上紧螺母进行安装，有利于可以稳定的通入天然气，防止在连接路径上出现缝隙，导致天然气在压力的作用下出现泄漏，防止资源浪费，也可以防止可燃气体泄漏出现意外。
检测封堵头采用一组不锈钢制的金属罐子，且检测封堵头的表面为一个平台，该检测封堵头内部的温度传感器采用非接触式温度传感器；所述检测封堵头内部的压力传感器采用气体压力智能传感器，有利于将本实用新型后端的开口进行封堵，防止防止泄压，且可以通过其内部的温度传感器和压力传感器实时的检测路径内部的压力和温度数据，确保安全。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型连接管的设置，有利于使6组多点喷射单元进行连接，可以通过电磁阀门的控制同时进行工作，使喷出的天然气流速接近，天然气的喷出更加均匀。
2.本实用新型天然气罐接管的设置，有利于可以稳定的通入天然气，防止在连接路径上出现缝隙，导致天然气在压力的作用下出现泄漏，防止资源浪费，也可以防止可燃气体泄漏出现意外。
3.本实用新型检测封堵头的设置，有利于将本实用新型后端的开口进行封堵，防止防止泄压，且可以通过其内部的温度传感器和压力传感器实时的检测路径内部的压力和温度数据，确保安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型天然气罐接管的结构示意图。
图3是本实用新型检测封堵头的结构示意图。
图中：
连接支撑体1，气缸连接口2，混合器内芯3，电磁阀门4，多点喷射单元5，连接管6，天然气罐接管7，连接螺纹口71，上紧螺母72，阶梯连接管73，天然气管74，检测封堵头8，检测区间81，连接座82，温度传感器83，压力传感器84。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图3所示。
本实用新型提供的一种多点喷射模块组合，包括连接支撑体1，气缸连接口2，混合器内芯3，电磁阀门4，多点喷射单元5，连接管6，天然气罐接管7和检测封堵头8，其中：气缸连接口2通过螺栓安装在连接支撑体1的底部，且混合器内芯3安装在连接支撑体1的下方，该电磁阀门4通过安装在连接支撑体1的内部；所述多点喷射单元5之间通过连接管6进行连接，且天然气罐接管7通过螺纹安装在多点喷射单元5的一端，该检测封堵头8通过螺纹安装在多点喷射单元5的另一端。
天然气罐接管7包括连接螺纹口71，上紧螺母72，阶梯连接管73和天然气管74，且上紧螺母72焊接在连接螺纹口71的后端，该阶梯连接管73焊接在上紧螺母72的后端；所述天然气管74嵌套在阶梯连接管73的外侧。
检测封堵头8包括检测区间81，连接座82，温度传感器83和压力传感器84，且连接座82通过螺纹安装在检测区间81的后端，该温度传感器83和压力传感器84通过螺纹在检测区间81的表面。
本实用新型提供的一种多点喷射模块组合，连接支撑体1，气缸连接口2，混合器内芯3和电磁阀门4之间形成一组喷射单元；多点喷射单元5采用五组，且其之间均可通过电磁阀门4进行控制；连接管6采用不锈钢制金属管，且连接管6的两端设置有螺纹，该连接管6通过其两端的螺纹将多点喷射单元5之间连接起来；所述连接管6仅位于多点喷射单元5之间，且多点喷射单元5最边上的单元通过天然气罐接管7和检测封堵头8进行替换，有利于使6组多点喷射单元5进行连接，可以通过电磁阀门4的控制同时进行工作，使喷出的天然气流速接近，天然气的喷出更加均匀；天然气罐接管7才用铜制金属管，且天然气罐接管7内部的阶梯连接管73和天然气管74之间通过压合锁扣进行固定，且天然气罐接管7可通过旋转上紧螺母72进行安装，有利于可以稳定的通入天然气，防止在连接路径上出现缝隙，导致天然气在压力的作用下出现泄漏，防止资源浪费，也可以防止可燃气体泄漏出现意外；检测封堵头8采用一组不锈钢制的金属罐子，且检测封堵头8的表面为一个平台，该检测封堵头8内部的温度传感器83采用非接触式温度传感器；所述检测封堵头8内部的压力传感器84采用气体压力智能传感器，有利于将本实用新型后端的开口进行封堵，防止防止泄压，且可以通过其内部的温度传感器83和压力传感器84实时的检测路径内部的压力和温度数据，确保安全。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种多点喷射模块组合，其特征在于：包括连接支撑体(1)，气缸连接口(2)，混合器内芯(3)，电磁阀门(4)，多点喷射单元(5)，连接管(6)，天然气罐接管(7)和检测封堵头(8)，其中：气缸连接口(2)通过螺栓安装在连接支撑体(1)的底部，且混合器内芯(3)安装在连接支撑体(1)的下方，该电磁阀门(4)通过安装在连接支撑体(1)的内部；所述多点喷射单元(5)之间通过连接管(6)进行连接，且天然气罐接管(7)通过螺纹安装在多点喷射单元(5)的一端，该检测封堵头(8)通过螺纹安装在多点喷射单元(5)的另一端。
2.如权利要求1所述的一种多点喷射模块组合，其特征在于：所述天然气罐接管(7)包括连接螺纹口(71)，上紧螺母(72)，阶梯连接管(73)和天然气管(74)，且上紧螺母(72)焊接在连接螺纹口(71)的后端，该阶梯连接管(73)焊接在上紧螺母(72)的后端；所述天然气管(74)嵌套在阶梯连接管(73)的外侧。
3.如权利要求1所述的一种多点喷射模块组合，其特征在于：所述检测封堵头(8)包括检测区间(81)，连接座(82)，温度传感器(83)和压力传感器(84)，且连接座(82)通过螺纹安装在检测区间(81)的后端，该温度传感器(83)和压力传感器(84)通过螺纹在检测区间(81)的表面。
4.如权利要求1所述的一种多点喷射模块组合，其特征在于：所述连接管(6)采用不锈钢制金属管，且连接管(6)的两端设置有螺纹，该连接管(6)通过其两端的螺纹将多点喷射单元(5)之间连接起来；所述连接管(6)仅位于多点喷射单元(5)之间，且多点喷射单元(5)最边上的单元通过天然气罐接管(7)和检测封堵头(8)进行替换。
5.如权利要求1所述的一种多点喷射模块组合，其特征在于：所述天然气罐接管(7)才用铜制金属管，且天然气罐接管(7)内部的阶梯连接管(73)和天然气管(74)之间通过压合锁扣进行固定，且天然气罐接管(7)可通过旋转上紧螺母(72)进行安装。
6.如权利要求1所述的一种多点喷射模块组合，其特征在于：所述检测封堵头(8)采用一组不锈钢制的金属罐子，且检测封堵头(8)的表面为一个平台，该检测封堵头(8)内部的温度传感器(83)采用非接触式温度传感器；所述检测封堵头(8)内部的压力传感器(84)采用气体压力智能传感器。
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| CN202221545363.XU CN218093260U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种多点喷射模块组合 |
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2022
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