CN218092948U - 一种修井平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种修井平台，包括修井平台主体和多个支撑机构；修井平台主体的一个侧壁上连接有一对连接件；支撑机构连接在修井平台主体的下底面，支撑机构包括支撑腿，支撑腿上连接有支撑座，支撑座上对称连接有一对辅助支撑机构，连接件通过螺栓连接在井架支撑上，用于将修井平台主体连接井架支撑上，使得修井平台主体能够与底盘成为一体，进而可以节省修井平台主体的托运成本，辅助支撑机构包括万向球壳。本实用新型通过相应机构的设置，可以对作业平台进行支撑，降低作业平台连接件的载荷，使得作业平台连接件在长时间的使用过程中不易发生断裂，保证作业平台连接件的使用安全性，从而可以保证作业平台的安装牢固性。

Description

一种修井平台

技术领域

本实用新型属于修井平台技术领域，具体涉及一种修井平台。

背景技术

在石油开采过程中，常常会发生一些油井故障，为使油井尽快恢复正常生产，需要用到修井机，修井机是修井和井下作业施工中最基本、最主要的动力来源，按行走车辆底盘分为车载式和自走式，其中，自走式修井机因使用灵活而被广泛使用。

随着石油开采技术的逐渐成熟，修井机的自动化水平也越来越高，例如，公开号为：CN113073949A的中国发明专利，公开了一种集中驱动全驱动自动化修井机，该专利集成了自动上卸扣液压钳、作业平台、扶管装置、动力卡瓦、液压吊卡、吊环摆臂装置和动力猫道等部件，具体较高的自动化水平，不仅可以提高修井机移运和安装速度，还可以减少部件运输模块，节省运输成本。

但该修井机在使用时，其作业平台安装在井架支撑上，作业平台并未设置任何支撑机构，由于作业平台上设有扶管装置和动力卡瓦等部件，这些部件存在一定的重量，未设置支撑机构的作业平台容易增大作业平台连接件的载荷，久而久之，容易造成作业平台连接件的断裂，进而影响作业平台的安装稳定性。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种修井平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种修井平台，以解决上述的修井机作业平台未设置支撑机构的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种修井平台，包括修井平台主体和多个支撑机构；

所述修井平台主体的一个侧壁上连接有一对连接件；

所述支撑机构连接在所述修井平台主体的下底面，所述支撑机构包括支撑腿，所述支撑腿上连接有支撑座，所述支撑座上对称连接有一对辅助支撑机构。

进一步地，所述连接件通过螺栓连接在井架支撑上，用于将修井平台主体连接井架支撑上，使得修井平台主体能够与底盘成为一体，进而可以节省修井平台主体的托运成本。

进一步地，所述辅助支撑机构包括万向球壳，用于连接万向球；

所述支撑座与万向球壳之间固定连接有加强柱，用于连接固定万向球壳。

进一步地，所述加强柱内转动设有万向球，所述万向球上固定连接有伸缩件，所述伸缩件远离万向球的一端连接有辅助支撑板，通过加强柱、万向球、伸缩件和辅助支撑板的相互配合，用于起到辅助支撑修井平台主体的作用，即可以增加支撑座的支撑面积，使得支撑座不易下陷到泥土中，进而可以保证支撑机构对修井平台主体的支撑效果，降低连接件受到的载荷。

进一步地，所述万向球壳和万向球之间设有限位螺钉，用于锁止固定万向球壳和万向球的转动角度，即当辅助支撑板支撑时，伸缩件与支撑座的底面平行，利用限位螺钉进行锁止，当不需要辅助支撑板支撑时，伸缩件与支撑座底面垂直，便于整体运输；

所述伸缩件固定端上连接有紧固螺钉，用于锁止固定伸缩件的伸展长度，即可以增加支撑座与地面之间的接触面，降低支撑座下陷地面的概率，保证支撑机构对修井平台主体的支撑效果，进而降低连接件受到的载荷。

进一步地，所述万向球壳与万向球之间设有阻尼油，用于增加万向球壳与万向球的转动摩擦力，使得辅助支撑板在支撑时，不易轻易转动，保证辅助支撑板的支撑效果。

进一步地，所述万向球壳、加强柱、伸缩件和辅助支撑板均为高强度金属材质，保证万向球壳、加强柱、伸缩件和辅助支撑板的使用强度；

所述万向球壳、加强柱、伸缩件和辅助支撑板的外侧设有防腐层，提高万向球壳、加强柱、伸缩件和辅助支撑板的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过相应机构的设置，可以对作业平台进行支撑，降低作业平台连接件的载荷，使得作业平台连接件在长时间的使用过程中不易发生断裂，保证作业平台连接件的使用安全性，从而可以保证作业平台的安装牢固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种修井平台立体图；

图2为本实用新型一实施例中支撑机构展开状态部分结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中支撑机构收纳状态部分结构示意图。

图中：1.修井平台主体、101.连接件、2.支撑机构、201.支撑腿、202.支撑座、203.万向球壳、204.加强柱、205.万向球、206.伸缩件、207.辅助支撑板。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种修井平台，参图1-图3所示，包括修井平台主体1和多个支撑机构2。

其中，修井平台主体1的一个侧壁上连接有一对连接件101，用于将修井平台主体1连接在井架支撑上，使得修井平台主体1与底盘成为一个整体，进而可以节省修井平台主体1的托运成本。

另外，连接件101通过螺栓连接在井架支撑上，方便工作人员对修井平台主体1进行拆卸维护，增加修井平台主体1维护的灵活性。

具体地，修井平台主体1上安装的设备以及运行原理为本领域技术人员公知技术，这里不做过多赘述。

参图1-图3所示，支撑机构2连接在修井平台主体1的下底面，支撑机构2用于支撑修井平台主体1，进而可以降低连接件101承受的载荷，使得连接件101在长时间的使用过程中不易发生断裂，从而可以保证修井平台主体1的安装稳定性。

其中，支撑机构2包括支撑腿201，支撑腿201为液压油缸，保证支撑座202对修井平台主体1的支撑效果，使得修井平台主体1在使用时不易出现受力不均的情况。

另外，支撑腿201上连接有支撑座202，利用支撑座202来支撑修井平台主体1，相较于背景技术中的作业平台，可以降低连接件101的承载负荷，降低连接件101发生断裂的概率，保证修井平台主体1的安装稳定性。

优选的，支撑腿201的数量至少为四个，保证对修井平台主体1的支撑效果。

参图1-图3所示，支撑座202上对称连接有一对辅助支撑机构，用于辅助支撑修井平台主体1，即用于增大支撑座202的支撑面积，使得支撑座202在使用时，不易下陷到地面中，进而可以保证修井平台主体1的使用安全性。

其中，辅助支撑机构包括万向球壳203，用于连接万向球205，支撑座202与万向球壳203之间固定连接有加强柱204，用于连接固定万向球壳203。

另外，加强柱204内转动设有万向球205，万向球205上固定连接有伸缩件206，伸缩件206远离万向球205的一端连接有辅助支撑板207，通过加强柱204、万向球205、伸缩件206和辅助支撑板207的相互配合，用于起到辅助支撑修井平台主体1的作用，即可以增加支撑座202的支撑面积，使得支撑座202不易下陷到泥土中，进而可以保证支撑机构2对修井平台主体1的支撑效果，降低连接件101受到的载荷。

同时，通过加强柱204、万向球205的相互配合，还可以对辅助支撑板207进行旋转，以便支撑机构2更好的进行收纳运输。

优选的，辅助支撑板207的形状参考图1所示，通过辅助支撑板207特殊形状的设置，可以提高辅助支撑板207对修井平台主体1的辅助支撑效果，保证修井平台主体1的使用稳定。

具体地，万向球壳203和万向球205之间设有限位螺钉，用于锁止固定万向球壳203和万向球205的转动角度，即当辅助支撑板207支撑时，伸缩件206与支撑座202的底面平行，即图2所示的状态，利用限位螺钉进行锁止，当不需要辅助支撑板207支撑时，伸缩件206与支撑座202底面垂直，即图3所示的状态，便于整体运输。

此外，伸缩件206固定端上连接有紧固螺钉，用于锁止固定伸缩件206的伸展长度，即可以增加支撑座202与地面之间的接触面，降低支撑座202下陷地面的概率，保证支撑机构2对修井平台主体1的支撑效果，进而降低连接件101受到的载荷。

参图1-图3所示，万向球壳203与万向球205之间设有阻尼油，用于增加万向球壳203与万向球205的转动摩擦力，使得辅助支撑板207在支撑时，不易轻易转动，保证辅助支撑板207的支撑效果。

其中，万向球壳203、加强柱204、伸缩件206和辅助支撑板207均为高强度金属材质，保证万向球壳203、加强柱204、伸缩件206和辅助支撑板207的使用强度。

另外，万向球壳203、加强柱204、伸缩件206和辅助支撑板207的外侧设有防腐层，提高万向球壳203、加强柱204、伸缩件206和辅助支撑板207的使用寿命。

具体使用时，通过螺栓将连接件101与井架支撑进行固定，使得修井平台主体1与底盘成为一个整体，进而用于降低修井平台主体1的托运成本；

当需要使用修井平台主体1时，先旋转伸缩件206，使得伸缩件206与支撑座202的底面平行，利用限位螺钉进行锁止，再伸长伸缩件206，利用紧固螺钉固定，即图2所示的状态，控制支撑腿201伸长，直到支撑座202和辅助支撑板207与地面接触，此时，利用支撑座202和辅助支撑板207可以对修井平台主体1进行支撑，降低修井平台主体1在运行时，连接件101受到的承载载荷，进而可以降低连接件101发生断裂的概率，保证修井平台主体1与车辆之间的连接牢固性，也可以保证修井平台主体1的使用稳定性；

当不需要使用修井平台主体1时，控制支撑腿201收缩，支撑座202和辅助支撑板207脱离与地面的接触，拧松紧固螺钉，使得伸缩件206收缩，拧松限位螺栓，旋转辅助支撑板207，使伸缩件206与支撑座202底面垂直，即图3所示的状态，进而可以降低支撑机构2的整体体积，便于运输。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过相应机构的设置，可以对作业平台进行支撑，降低作业平台连接件的载荷，使得作业平台连接件在长时间的使用过程中不易发生断裂，保证作业平台连接件的使用安全性，从而可以保证作业平台的安装牢固性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种修井平台，其特征在于，包括：

修井平台主体(1)，所述修井平台主体(1)的一个侧壁上连接有一对连接件(101)；

多个支撑机构(2)，连接在所述修井平台主体(1)的下底面，所述支撑机构(2)包括支撑腿(201)，所述支撑腿(201)上连接有支撑座(202)，所述支撑座(202)上对称连接有一对辅助支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种修井平台，其特征在于，所述连接件(101)通过螺栓连接在井架支撑上。

3.根据权利要求2所述的一种修井平台，其特征在于，所述辅助支撑机构包括万向球壳(203)，所述支撑座(202)与万向球壳(203)之间固定连接有加强柱(204)。

4.根据权利要求3所述的一种修井平台，其特征在于，所述加强柱(204)内转动设有万向球(205)，所述万向球(205)上固定连接有伸缩件(206)，所述伸缩件(206)远离万向球(205)的一端连接有辅助支撑板(207)。

5.根据权利要求4所述的一种修井平台，其特征在于，所述万向球壳(203)和万向球(205)之间设有限位螺钉，所述伸缩件(206)固定端上连接有紧固螺钉。

6.根据权利要求4所述的一种修井平台，其特征在于，所述万向球壳(203)与万向球(205)之间设有阻尼油。

7.根据权利要求4所述的一种修井平台，其特征在于，所述万向球壳(203)、加强柱(204)、伸缩件(206)和辅助支撑板(207)均为高强度金属材质，所述万向球壳(203)、加强柱(204)、伸缩件(206)和辅助支撑板(207)的外侧设有防腐层。

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