CN218092125U - 一种玻璃幕墙安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙安装结构，包括安装架，所述安装架两端的外表面均设置有固定孔，所述安装架的外表面设置有装饰板，所述安装架的四个端角处均设置有移动槽.所述移动槽的内侧设置有限位板，所述限位板的内表面均匀设置有防滑橡胶条，所述限位板的内侧设置有连接杆，所述连接杆上端的外侧设置有螺母，所述连接杆下端的外表面设置有限位块，所述安装架的内侧设置有定位槽，所述定位槽的内侧设置有安装主体，所述安装架两端的内表面设置有支撑板，所述支撑板的外表面设置有凹槽，相邻两个所述凹槽之间设置有弹性滚珠。本实用新型方便进行安装，增加了对玻璃幕墙的保护。

Description

一种玻璃幕墙安装结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种玻璃幕墙安装结构。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支撑结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

但是，现有的玻璃幕墙安装结构安装不够方便，并且对玻璃幕墙的防护效果差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种玻璃幕墙安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙安装结构，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃幕墙安装结构安装不够方便，并且对玻璃幕墙的防护效果差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃幕墙安装结构，包括安装架，所述安装架两端的外表面均设置有固定孔，所述安装架的外表面设置有装饰板，所述安装架的四个端角处均设置有移动槽.所述移动槽的内侧设置有限位板，所述限位板的内表面均匀设置有防滑橡胶条，所述限位板的内侧设置有连接杆，所述连接杆上端的外侧设置有螺母，所述连接杆下端的外表面设置有限位块，所述安装架的内侧设置有定位槽，所述定位槽的内侧设置有安装主体，所述安装架两端的内表面设置有支撑板，所述支撑板的外表面设置有凹槽，相邻两个所述凹槽之间设置有弹性滚珠。

优选的，所述支撑板的外表面与安装架的内壁完全贴合，所述支撑板与安装架通过螺钉固定。

优选的，所述限位块的外表面与连接杆下端的外表面完全贴合，所述限位块与连接杆通过焊接固定。

优选的，所述限位块的上表面与限位板的下表面完全贴合，所述限位块与限位板通过螺钉固定。

优选的，所述定位槽的内侧设置有密封条。

优选的，位于移动槽上端所述限位板与移动槽通过螺钉固定，位于移动槽下方所述限位板与移动槽滑动连接。

优选的，所述连接杆的上端设置有螺纹，所述螺母与连接杆通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装架内侧设置的定位槽和安装主体两端设置的支撑板、弹性滚珠和凹槽，利用定位槽和弹性滚珠，方便将安装主体插入定位槽内进行安装，并且利用弹性滚珠，减少了安装架对安装主体的磨损，提高了对安装主体的保护；

2、本实用新型在安装架的四个端角处设置有移动槽，通过移动槽内侧设置的限位板和防滑橡胶条以及连接杆下端设置的限位块，转动螺母，利用螺纹将连接杆下端设置限位块向上移动，使限位板对安装主体进行固定，方便工作人员对安装主体进行拆装，并且利用防滑橡胶条，增加了限位块对安装主体的固定效果，提高了安装主体工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的仰视图；

图3为本实用新型安装架的局部结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、固定孔；2、安装架；3、装饰板；4、连接杆；5、螺母；6、定位槽；7、安装主体；8、支撑板；9、弹性滚珠；10、凹槽；11、限位板；12、移动槽；13、限位块；14、防滑橡胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃幕墙安装结构，包括安装架2，安装架2两端的外表面均设置有固定孔1，安装架2的外表面设置有装饰板3，安装架2的四个端角处均设置有移动槽12.移动槽12的内侧设置有限位板11，限位板11的内表面均匀设置有防滑橡胶条14，限位板11的内侧设置有连接杆4，连接杆4上端的外侧设置有螺母5，连接杆4下端的外表面设置有限位块13，安装架2的内侧设置有定位槽6，定位槽6的内侧设置有安装主体7，安装架2两端的内表面设置有支撑板8，支撑板8的外表面设置有凹槽10，相邻两个凹槽10之间设置有弹性滚珠9。

进一步，支撑板8的外表面与安装架2的内壁完全贴合，支撑板8与安装架2通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，通过螺钉固定支撑板8与安装架2，增加了支撑板8工作的稳定性。

进一步，限位块13的外表面与连接杆4下端的外表面完全贴合，限位块13与连接杆4通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过焊接固定限位块13，增加了限位块13的强度，提高了限位块13的工作效果。

进一步，限位块13的上表面与限位板11的下表面完全贴合，限位块13与限位板11通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，通过螺钉固定限位块13与限位板11，增加了限位块13对限位板11的作用效果，提高了装置对玻璃幕墙的固定效果。

进一步，定位槽6的内侧设置有密封条。

通过采用上述技术方案，增加了定位槽6与安装主体7连接的稳定性，提高了安装主体7工作的稳定性。

进一步，位于移动槽12上端限位板11与移动槽12通过螺钉固定，位于移动槽12下方限位板11与移动槽12滑动连接。

通过采用上述技术方案，增加了限位板11对安装主体7的固定效果，提高了安装主体7的工作效果。

进一步，连接杆4的上端设置有螺纹，螺母5与连接杆4通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，方便螺母5对限位板11进行调节，提高了限位板11对安装主体7的固定效果。

工作原理：使用时，通过安装架2内侧设置的定位槽6和安装主体7两端设置的支撑板8、弹性滚珠9和凹槽10，利用定位槽6和弹性滚珠9，方便将安装主体7插入定位槽6内进行安装，并且利用弹性滚珠9，减少了安装架2对安装主体7的磨损，提高了对安装主体7的保护，在安装架2的四个端角处设置有移动槽12，通过移动槽12内侧设置的限位板11和防滑橡胶条14以及连接杆4下端设置的限位块13，转动螺母5，利用螺纹将连接杆4下端设置限位块13向上移动，使限位板11对安装主体7进行固定，方便工作人员对安装主体7进行拆装，并且利用防滑橡胶条14，增加了限位块13对安装主体7的固定效果，提高了安装主体7工作的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种玻璃幕墙安装结构，包括安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)两端的外表面均设置有固定孔(1)，所述安装架(2)的外表面设置有装饰板(3)，所述安装架(2)的四个端角处均设置有移动槽(12).所述移动槽(12)的内侧设置有限位板(11)，所述限位板(11)的内表面均匀设置有防滑橡胶条(14)，所述限位板(11)的内侧设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)上端的外侧设置有螺母(5)，所述连接杆(4)下端的外表面设置有限位块(13)，所述安装架(2)的内侧设置有定位槽(6)，所述定位槽(6)的内侧设置有安装主体(7)，所述安装架(2)两端的内表面设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)的外表面设置有凹槽(10)，相邻两个所述凹槽(10)之间设置有弹性滚珠(9)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述支撑板(8)的外表面与安装架(2)的内壁完全贴合，所述支撑板(8)与安装架(2)通过螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述限位块(13)的外表面与连接杆(4)下端的外表面完全贴合，所述限位块(13)与连接杆(4)通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述限位块(13)的上表面与限位板(11)的下表面完全贴合，所述限位块(13)与限位板(11)通过螺钉固定。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述定位槽(6)的内侧设置有密封条。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装结构，其特征在于：位于移动槽(12)上端所述限位板(11)与移动槽(12)通过螺钉固定，位于移动槽(12)下方所述限位板(11)与移动槽(12)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述连接杆(4)的上端设置有螺纹，所述螺母(5)与连接杆(4)通过螺纹连接。

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