CN218092028U - 用于混凝土现浇楼梯踏步的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成型装置，尤其是公开了一种用于混凝土现浇楼梯踏步的成型装置，属于建筑工程结构物建筑工艺装备设计制造技术领域。提供一种施工操作方便，能显著提高施工效率的用于混凝土现浇楼梯踏步的成型装置。所述的成型装置包括支撑架和踏步踢面成型限位组件，所述的踏步踢面成型限位组件通过所述的支撑架可拆卸的固装在浇筑前的混凝土现浇楼梯位置处。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型装置，尤其是涉及一种用于混凝土现浇楼梯踏步的成型装置，属于建筑工程结构物建筑工艺装备设计制造技术领域。
背景技术
目前，在我国建筑施工领域混凝土楼梯模板多采用现场浇筑的方式进行，传统的施工过程中，现浇楼梯踏步采用模板、木方、脚手管等进行成型、加固，使用材料多、施工较为繁琐，同时拆模过程中极易造成混凝土结构的破坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种施工操作方便，能显著提高施工效率的用于混凝土现浇楼梯踏步的成型装置。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于混凝土现浇楼梯踏步的成型装置，所述的成型装置包括支撑架和踏步踢面成型限位组件，所述的踏步踢面成型限位组件通过所述的支撑架可拆卸的固装在浇筑前的混凝土现浇楼梯位置处。
进一步的是，所述的支撑架包括支撑主梁、加强连接组件和支撑组件，所述的支撑主梁通过所述的加强连接组件连接为一个可拆卸的整体，所述的支撑架通过所述的支撑组件可拆卸的固装在浇筑前的混凝土现浇楼梯位置处；所述的踏步踢面成型限位组件可拆卸的固装在所述的支撑主梁上。
上述方案的优选方式是，所述的支撑主梁包括两组仿形槽钢骨架，所述的仿形槽钢骨架在竖直面内的投影与所述混凝土现浇楼梯在竖直面内的投影相适应，两组所述的仿形槽钢骨架通过所述的支撑组件可拆卸的固装在浇筑前的混凝土现浇楼梯位置处，所述的踏步踢面成型限位组件可拆卸的固装在两组所述的仿形槽钢骨架上。
进一步的是，所述的加强连接组件包括至少两组加强连接螺杆，在各组所述的仿形槽钢骨架上分别对应的设置有数量与加强连接螺杆数量相当的多组连接孔，两组所述的仿形槽钢骨架通过各组所述的加强连接螺杆可拆卸的连接为一个整体。
上述方案的优选方式是，所述的支撑组件包括四组高度可调的支撑杆，两组所述仿形槽钢骨架的两端分别通过所述的支撑杆沿高度方向可调节的固装在混凝土现浇楼梯的浇筑位置处。
进一步的是，所述的踏步踢面成型限位组件包括数量与楼梯踏步数量相当的多件成型限位板组，各件所述的成型限位板组分别通过两组所述的仿形槽钢骨架可拆卸的固装在相应楼梯踏步的浇筑位置处。
上述方案的优选方式是，每一组所述的成型限位板组均包括一块成型限位板和两组连接件组，所述的成型限位板通过两组所述的连接件组可拆卸的固装在仿形槽钢骨架的相应位置处。
进一步的是，每一组所述的连接件组均包括一根单头支撑螺杆和两颗固定螺母，所述的单头支撑螺杆通过其未设置螺纹的一端与成型限位板固定连接，在仿形槽钢骨架的相应位置处设置有安装孔，所述的成型限位板通过所述的单头支撑螺杆在所述安装孔和所述固定螺母的配合下可拆卸的固装在仿形槽钢骨架的相应位置处。
本实用新型的有益效果是：本申请提供的技术方案通过设置一套包括支撑架和踏步踢面成型限位组件的成型装置，使所述的踏步踢面成型限位组件通过所述的支撑架可拆卸的固装在浇筑前的混凝土现浇楼梯位置处。这样，在进行楼梯梯步的现场浇筑时便可以在钢筋绑扎合格，浇筑模板支设置成的基础空间中通过支撑架将踏步踢面成型限位组件可拆卸的固装在浇筑前的混凝土现浇楼梯位置处，改变了现有技术中需要采用模板、木方、脚手管等对踏步踢面进行成型、加固的施工现状，由于本申请仅包括支撑架和踏步踢面成型限位组件，不仅使用材料多、施工操作较为简便，同时拆模过程中通过支撑架一次性拆除各组踏步踢面成型限位组件，不容易造成混凝土结构的破坏，保证浇筑的质量。
附图说明
图1为本实用新型用于混凝土现浇楼梯踏步的成型装置的三维结构示意图；
图2为本实用新型用于混凝土现浇楼梯踏步的成型装置的主视图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为实用新型用于混凝土现浇楼梯踏步的成型装置处于使用状态的结构示意图。
图中标记为：支撑架1、踏步踢面成型限位组件2、支撑主梁3、加强连接组件4、支撑组件5、仿形槽钢骨架6、混凝土现浇楼梯7、加强连接螺杆8、支撑杆9、成型限位板组10、成型限位板11、连接件组12、单头支撑螺杆13、固定螺母14。
具体实施方式
如图1、图2、图3以及图4所示是本实用新型提供的一种施工操作方便，能显著提高施工效率的用于混凝土现浇楼梯踏步的成型装置。所述的成型装置包括支撑架1和踏步踢面成型限位组件2，所述的踏步踢面成型限位组件2通过所述的支撑架1可拆卸的固装在浇筑前的混凝土现浇楼梯7位置处。本申请提供的技术方案通过设置一套包括支撑架和踏步踢面成型限位组件的成型装置，使所述的踏步踢面成型限位组件通过所述的支撑架可拆卸的固装在浇筑前的混凝土现浇楼梯位置处。这样，在进行楼梯梯步的现场浇筑时便可以在钢筋绑扎合格，浇筑模板支设置成的基础空间中通过支撑架将踏步踢面成型限位组件可拆卸的固装在浇筑前的混凝土现浇楼梯位置处，改变了现有技术中需要采用模板、木方、脚手管等对踏步踢面进行成型、加固的施工现状，由于本申请仅包括支撑架和踏步踢面成型限位组件，不仅使用材料多、施工操作较为简便，同时拆模过程中通过支撑架一次性拆除各组踏步踢面成型限位组件，不容易造成混凝土结构的破坏，保证浇筑的质量。
上述实施方式中，为了便于后续的使用，以及降低生产制造成本，同时尽可能的采用标准零部件进行组装，达到方便使用、维修以及降低成本的目的，本申请所述的支撑架1包括支撑主梁3、加强连接组件4和支撑组件5，所述的支撑主梁3通过所述的加强连接组件4连接为一个可拆卸的整体，所述的支撑架1通过所述的支撑组件5可拆卸的固装在浇筑前的混凝土现浇楼梯位置处；所述的踏步踢面成型限位组件2可拆卸的固装在所述的支撑主梁3上。此时，所述的支撑主梁3包括两组仿形槽钢骨架6，所述的仿形槽钢骨架6在竖直面内的投影与所述混凝土现浇楼梯7在竖直面内的投影相适应，通过所述加强连接组件4连接为一个整体的两组所述的仿形槽钢骨架6通过所述的支撑组件5可拆卸的固装在浇筑前的混凝土现浇楼梯位置处，所述的踏步踢面成型限位组件2可拆卸的固装在两组所述的仿形槽钢骨架6 上。所述的加强连接组件4包括至少两组加强连接螺杆8，在各组所述的仿形槽钢骨架6上分别对应的设置有数量与加强连接螺杆8数量相当的多组连接孔，两组所述的仿形槽钢骨架 6通过各组所述的加强连接螺杆8可拆卸的连接为一个整体。相应的，所述的支撑组件5包括四组高度可调的支撑杆9，两组所述仿形槽钢骨架6的两端分别通过所述的支撑杆9沿高度方向可调节的固装在混凝土现浇楼梯的浇筑位置处。
进一步的，作为本申请的另一个组成部件之一，为了便于后续的使用，以及尽可能的采用标准零部件进行组装，达到方便使用、维修以及降低成本，本申请所述的踏步踢面成型限位组件2包括数量与楼梯踏步数量相当的多件成型限位板组10，各件所述的成型限位板组10 分别通过两组所述的仿形槽钢骨架6可拆卸的固装在相应楼梯踏步的浇筑位置处。此时，每一组所述的成型限位板组10均包括一块成型限位板11和两组连接件组12，所述的成型限位板11通过两组所述的连接件组12可拆卸的固装在仿形槽钢骨架6的相应位置处。优选的方式为，每一组所述的连接件组12均包括一根单头支撑螺杆13和两颗固定螺母14，所述的单头支撑螺杆13通过其未设置螺纹的一端与成型限位板11固定连接，在仿形槽钢骨架6的相应位置处设置有安装孔，所述的成型限位板11通过所述的单头支撑螺杆13在所述安装孔和所述固定螺母14的配合下可拆卸的固装在仿形槽钢骨架6的相应位置处。
综上所述，采用本申请提供的成型装置进行现浇楼梯梯步的浇筑还具有以下优点，
该装置可以提前组装完成，梯段钢筋绑扎完毕后，该装置可采用塔吊吊装就位，通过两端可调高度支撑杆快速调整到位，梯段混凝土初凝后，即可进行拆除，清理后重复使用，该装置组装简便、可重复利用，提高作业效率，减少劳动力投入，同时，保证楼梯踏步成型质量。
实施例一
该装置主要包括主梁、梯步踢面成型钢板、踢面板定位调整螺栓、支撑杆、主梁连接杆以及加强连接杆。
主梁采用14#槽钢制作而成，根据梯步踢面板位置再上下翼缘钻孔，钻孔直径根据3#螺栓直径确定；
梯步踢面成型钢板采用3mm厚钢板制作而成，尺寸同梯步踢面高度和宽度；
踢面板定位调整螺栓采用直径14mm圆钢制作而成，下部与踢面成型钢板连接部分采用焊接方式连接；其他部分加工成螺丝状，通过两个螺母固定与1#主梁；
可调高度支撑杆搁置于位于结构板内的垫块上；
主梁连接杆采用48×3mm钢管制作而成，与1#主梁焊接连接；
加强连接杆采用直径不小于16mm圆钢制作而成，与1#主梁焊接连接。
Claims (7)
1.用于混凝土现浇楼梯踏步的成型装置，其特征在于：所述的成型装置包括支撑架(1)和踏步踢面成型限位组件(2)，所述的踏步踢面成型限位组件(2)通过所述的支撑架(1)可拆卸的固装在浇筑前的混凝土现浇楼梯(7)位置处，
所述的支撑架(1)包括支撑主梁(3)、加强连接组件(4)和支撑组件(5)，所述的支撑主梁(3)通过所述的加强连接组件(4)连接为一个可拆卸的整体，所述的支撑架(1)通过所述的支撑组件(5)可拆卸的固装在浇筑前的混凝土现浇楼梯(7)位置处；所述的踏步踢面成型限位组件(2)可拆卸的固装在所述的支撑主梁(3)上。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土现浇楼梯踏步的成型装置，其特征在于：所述的支撑主梁(3)包括两组仿形槽钢骨架(6)，所述的仿形槽钢骨架(6)在竖直面内的投影与所述混凝土现浇楼梯(7)在竖直面内的投影相适应，两组所述的仿形槽钢骨架(6)通过所述的支撑组件(5)可拆卸的固装在浇筑前的混凝土现浇楼梯(7)位置处，所述的踏步踢面成型限位组件(2)可拆卸的固装在两组所述的仿形槽钢骨架(6)上。
3.根据权利要求2所述的用于混凝土现浇楼梯踏步的成型装置，其特征在于：所述的加强连接组件(4)包括至少两组加强连接螺杆(8)，在各组所述的仿形槽钢骨架(6)上分别对应的设置有数量与加强连接螺杆(8)数量相当的多组连接孔，两组所述的仿形槽钢骨架(6)通过各组所述的加强连接螺杆(8)可拆卸的连接为一个整体。
4.根据权利要求2或3所述的用于混凝土现浇楼梯踏步的成型装置，其特征在于：所述的支撑组件(5)包括四组高度可调的支撑杆(9)，两组所述仿形槽钢骨架(6)的两端分别通过所述的支撑杆(9)沿高度方向可调节的固装在混凝土现浇楼梯的浇筑位置处。
5.根据权利要求4所述的用于混凝土现浇楼梯踏步的成型装置，其特征在于：所述的踏步踢面成型限位组件(2)包括数量与楼梯踏步数量相当的多件成型限位板组(10)，各件所述的成型限位板组(10)分别通过两组所述的仿形槽钢骨架(6)可拆卸的固装在相应楼梯踏步的浇筑位置处。
6.根据权利要求5所述的用于混凝土现浇楼梯踏步的成型装置，其特征在于：每一组所述的成型限位板组(10)均包括一块成型限位板(11)和两组连接件组(12)，所述的成型限位板(11)通过两组所述的连接件组(12)可拆卸的固装在仿形槽钢骨架(6)的相应位置处。
7.根据权利要求6所述的用于混凝土现浇楼梯踏步的成型装置，其特征在于：每一组所述的连接件组(12)均包括一根单头支撑螺杆(13)和两颗固定螺母(14)，所述的单头支撑螺杆(13)通过其未设置螺纹的一端与成型限位板(11)固定连接，在仿形槽钢骨架(6)的相应位置处设置有安装孔，所述的成型限位板(11)通过所述的单头支撑螺杆(13)在所述安装孔和所述固定螺母(14)的配合下可拆卸的固装在仿形槽钢骨架(6)的相应位置处。
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