CN218089659U - 一种可循环使用的转炉炉内砌筑平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可循环使用的转炉炉内砌筑平台，包括承重架、连接机构、载重平台、平台定位装置，所述承重架固定在转炉炉口，所述连接机构连接承重架与载重平台，所述载重平台在转炉炉内，所述连接机构通过倒链实现载重平台的升降，所述载重平台设有能够折叠的内部平台和外部平台，所述平台定位装置安装在载重平台的内部平台上，所述平台定位装置能够沿载重平台径向伸缩，所述平台定位装置的外端为与转炉内壁弧形相匹配的弧形。本实用新型炉内平台为一整体，可折叠可展开，平台搭建简洁迅速，并设有平台定位装置，解决了目前炉内砌筑平台在砌筑施工时，平台摇晃、安全性差的问题，提高了安全系数。

Description

一种可循环使用的转炉炉内砌筑平台

技术领域

本实用新型涉及转炉炉内砌筑施工工艺，尤其涉及一种可循环使用的转炉炉内砌筑平台。

背景技术

转炉是炼钢炉的一种，作为炼钢系统的重要组成部分，主要起到脱碳、脱磷、脱硫、脱氧、去除有害气体和杂质、调整温度、合金化调整等作用。随着社会发展，科技进步，对钢材质量及性能的要求也越来越高，同时也加剧了对炉内耐材的侵蚀，降低了炉内耐材的使用寿命，提高了修炉频次。另外转炉炼钢是炼钢系统的重要组成部分，对高炉出铁的生产调度，钢铁种类及产量等均有重要意义，因此各钢厂对转炉内衬耐材砌筑施工时间也有严格的规定。简化炉内砌筑平台组装和拆卸操作，提高施工效率，对在规定工期内完成转炉炉内耐材的砌筑任务具有重要意义。

目前转炉用炉内砌筑平台种类较多，其中修炉塔设备成本高，占地面积大，平台安装拆卸较为复杂繁琐，施工时间长，且局限性大，一般应用在大中型转炉上；目前使用的转炉炉内简易砌筑平台虽然施工操作相对修炉塔简单，但是施工操作繁琐，耗时的问题依然存在，且存在砌筑施工过程中平台晃动，安全性较差等问题；另外简易砌筑平台的使用存在局限性，虽然可以满足炉底、炉身部位的砌筑，但是无法直接满足炉帽、炉口部位耐材的砌筑，需要垫木托盘提升操作高度，增设炉口小平台或拆除外环扇形板平台等操作，施工操作繁琐复杂，影响了施工进度，增加了工时。

申请号为201020636039.X的中国专利文件公开了一种用于转炉内的砌砖平台，该平台采用可折叠可展开的结构形式，实现了节约设备投资，减少占地面积和节约人力和工时，降低生产成本的目的。但是由于平台是悬空于转炉内，在升降或施工的过程中产生摇晃，降低了安全性，尤其是将外围平台折叠以后，距离炉内壁更远，晃动更为严重，安全性更差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可循环使用的转炉炉内砌筑平台，炉内平台为一整体，可折叠可展开，平台搭建简洁迅速，并设有平台定位装置，解决了目前炉内砌筑平台在砌筑施工时，平台摇晃、安全性差的问题，提高了安全系数。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种可循环使用的转炉炉内砌筑平台，包括承重架、连接机构、载重平台、平台定位装置，所述承重架固定在转炉炉口，所述连接机构连接承重架与载重平台，所述载重平台在转炉炉内，所述连接机构通过倒链实现载重平台的升降，所述载重平台设有能够折叠的内部平台和外部平台，所述平台定位装置安装在载重平台的内部平台上，所述平台定位装置能够沿载重平台径向伸缩，所述平台定位装置的外端为与转炉内壁弧形相匹配的弧形。

所述载重平台包括一个中心装置、四个内部平台、四个外部平台，所述内部平台铰接在中心装置的外周，所述外部平台铰接在内部平台的外周，所述内部平台展开后之间通过螺栓连接固定，所述外部平台通过锁紧机构驱动展开或折叠。

所述连接机构设有不少于5个倒链，其中至少一个倒链连接中心装置，其它倒链成环形均布连接在承重架与内部平台之间。

所述载重平台包括两个半圆形的内部平台、四个外部平台，两个半圆形的内部平台通过折页铰接，并在展开后通过螺栓固定连接，所述外部平台铰接在内部平台的外周，所述外部平台通过锁紧机构驱动展开或折叠。

所述连接机构设有不少于6个倒链，其中至少两个倒链对称设置在两个内部平台铰接轴中心线的两侧，其它倒链成环形均布连接在承重架与内部平台之间。

所述平台定位装置包括定位拉杆、导向固定框、紧固螺栓、推动把手、弧形板，所述导向固定框固定在内部平台上，所述定位拉杆与导向固定框为滑动连接，所述紧固螺栓螺接在导向固定框上对定位拉杆锁紧定位，所述推动把手与定位拉杆固定连接，所述弧形板固定在定位拉杆最外端。

所述平台定位装置不少于三个。

与现有技术相比，本实用新型有益效果是：

1)本实用新型可折叠可展开，平台搭建简洁迅速，操作简易，节省工时，降低成本。

2)本实用新型设有平台定位装置，可以解决目前转炉炉内砌筑平台在砌筑施工时，平台摇晃、安全性差的问题，提高了安全系数。

3)本实用新型可通过外部平台固定锁紧机构，自动展开收起外部平台，可以直接进行转炉炉底、炉身、炉帽、炉口部位耐材的砌筑。

附图说明

图1为炉底、炉身段施工示意图。

图2为炉帽、炉口段施工示意图。

图3为连接机构示意图。

图4为承重架俯视图。

图5为承重架主视图。

图6为承重架与炉口配合图。

图7为载重平台(在炉底、炉身段)主视图。

图8为载重平台(在炉帽、炉口段)主视图。

图9为载重平台(在炉底、炉身段)俯视图(实施例1)。

图10为内部平台底部整体钢结构图。

图11为外部平台主视图。

图12为平台定位装置主视图。

图13为平台定位装置俯视图。

图14为中心装置与内外部平台装配图。

图15为内部平台俯视图。

图16为外部平台俯视图。

图17为内部平台底部局部钢结构图。

图18为中心装置俯视图。

图19为中心装置主视图。

图20为载重平台(在炉底、炉身段)俯视图(实施例2)。

图21为实施例1载重平台折叠后取出图。

图中：1-转炉炉口、2-炉帽段、3-炉身段、4-炉底段、5-承重架、6-连接机构、6.1-倒链、6.2-、安全绳索、7-承重平台、7.1-内部平台、7.2-外部平台、7.3-中心装置、7.4-锁紧机构、7.5-旋转轴套、8-吊装装置、9-平台定位装置、9.1-导向固定框、9.2-紧固螺栓、9.3-推动把手、9.4-定位拉杆、9.5-弧形板、10-螺栓、11-钢结构槽钢架、12-穿绳孔。

具体实施方式

通过实施例对本实用新型进行更详细的描述，这些实施例仅仅是对本实用新型最佳实施方式的描述，并不对本实用新型的范围有任何的限制。

实施例1：

见图1-图19，一种可循环使用的转炉炉内砌筑平台，包括承重架5、连接机构6、载重平台7、平台定位装置9，承重架5固定在转炉炉口1，连接机构6连接承重架5与载重平台7，载重平台7在转炉炉内，连接机构6通过倒链6.1实现载重平台7的升降，载重平台7设有能够折叠的内部平台7.1和外部平台7.2，平台定位装置9安装在载重平台7的内部平台7.1上，平台定位装置9能够沿载重平台7径向伸缩，平台定位装置9的外端为与转炉内壁弧形相匹配的弧形。

见图7-图11，图14-图19，载重平台7包括一个中心装置7.3、四个内部平台7.1、四个外部平台7.2，四个内部平台7.1铰接在中心装置7.3的外周，外部平台7.2铰接在内部平台7.1的外周，内部平台7.1展开后之间通过螺栓10连接固定，外部平台7.3通过锁紧机构7.4驱动展开或折叠。

中心装置7.3为一个四方形的实心铁，实心铁上端中心位置固定有吊装装置8，实心铁的四个边固定有旋转轴套7.5。旋转轴套7.5与四个内部平台7.1上的铰接轴连接。四个内部平台7.1上各固定一个吊装装置8。

连接机构6设有5个倒链6.1，其中一个倒链6.1连接中心装置7.3，其它倒链成环形均布连接在承重架5与内部平台7.1之间。每个倒链6.1配一套安全绳索6.2。

见图5-图6，承重架5主体为槽钢架，附有五个吊装装置8，整体焊装固定在炉口1位置，主要起到承重、固定、吊装的作用；

连接机构6用于连接承重架5和载重平台7，主要起到连接、升降的作用，另外安全绳索6.2可以防止倒链6.1意外断裂导致的意外事故的发生，提高安全系数。

平台定位装置9为三个，平台定位装置9包括定位拉杆9.4、导向固定框9.1、紧固螺栓9.2、推动把手9.3、弧形板9.5，导向固定框9.1固定在内部平台7.1上，定位拉杆9.4与导向固定框9.1为滑动连接，紧固螺栓9.2螺接在导向固定框9.1上对定位拉杆9.4锁紧定位，推动把手9.3与定位拉杆9.4固定连接，弧形板9.5固定在定位拉杆9.3最外端。通过推动定位拉杆9.3使弧形板9.5贴近炉壁，然后通过紧固螺栓9.2将定位拉杆9.4锁紧。平台定位装置9起到防止载重平台7在施工过程中晃动，利于施工，提高安全系数的作用。

内部平台7.1整体为平台铁板，平台铁板底部固定钢结构槽钢架11。四个内部平台7.1可以展开或折叠，四个内部平台7.1展开后，通过连接螺栓10连接。

四个外部平台7.2主体为加厚铁板，外部平台7.2的两端通过铰接轴和铰接轴套与内部平台7.1铰接，可以折叠。锁紧机构7.4可以起到支撑外部平台7.2及自动收缩展开外部平台的目的。外部平台7.2展开后，通过连接螺栓10连接。锁紧机构7.4可以采用重型液压杆。

实施例2：

一种可循环使用的转炉炉内砌筑平台，包括承重架5、连接机构6、载重平台7、平台定位装置9，承重架5固定在转炉炉口1，连接机构6连接承重架5与载重平台7，载重平台7在转炉炉内，连接机构6通过倒链6.1实现载重平台7的升降，载重平台7设有能够折叠的内部平台7.1和外部平台7.2，平台定位装置9安装在载重平台7的内部平台7.1上，平台定位装置9能够沿载重平台7径向伸缩，平台定位装置9的外端为与转炉内壁弧形相匹配的弧形。

见图20，载重平台7包括两个半圆形的内部平台7.1、四个外部平台7.2，两个半圆形的内部平台7.1通过折页20铰接，并在展开后通过螺栓10固定连接，外部平台7.2铰接在内部平台7.1的外周，外部平台7.2通过锁紧机构7.4驱动展开或折叠。

外部平台7.2为四个，外部平台7.2主体为加厚铁板，外部平台7.2的两端通过铰接轴和铰接轴套与内部平台7.1铰接，可以折叠。锁紧机构7.4可以起到支撑外部平台及自动收缩展开外部平台的目的。外部平台7.2展开后，通过连接螺栓10连接。锁紧机构7.4可以采用重型液压杆。

连接机构6设有6个倒链，每个倒链6.1配一套安全绳索6.2，其中两个倒链6.1对称设置在两个内部平台7.1铰接轴中心线的两侧，并在内部平台7.1的中心位置，其它倒链6.1成环形均布连接在承重架5与内部平台7.1之间。

平台定位装置9包括定位拉杆9.4、导向固定框9.1、紧固螺栓9.2、推动把手9.3、弧形板9.5，导向固定框9.1固定在内部平台7.1上，定位拉杆9.4与导向固定框9.1为滑动连接，紧固螺栓9.2螺接在导向固定框9.1上对定位拉杆9.4锁紧定位，推动把手9.3与定位拉杆9.4固定连接，弧形板9.5固定在定位拉杆9.4最外端。

平台定位装置9不少于三个。通过推动定位拉杆9.4使弧形板9.5贴近炉壁，然后通过紧固螺栓9.2将定位拉杆9.4锁紧。平台定位装置9起到防止载重平台7在施工过程中晃动，利于施工，提高安全系数的作用。

利用一种可循环使用的转炉炉内砌筑平台的施工方法，包括如下方法：

1)摇炉30°～60°，将载重平台7送入转炉炉内；调整承重架5中心倒链吊装位置使其位于炉口1中心并将承重架5进行临时焊接固定；

2)摇炉零位，将承重架5稳固焊接在炉口1上，并对应承重架5与载重平台7上倒链吊装位置，将倒链6.1和安全绳索6.2，以先中心，后四周的顺序连接好；

3)砌筑炉底部位炉衬砖；

4)将载重平台7降至炉底砖上方，将中心及四周倒链拉紧，通过释放倒链将折叠起来的载重平台7伞式展开成一个平面，然后通过连接螺栓10将载重平台7的各个分体的内部平台7.1进行连接固定，其中载重平台7的展开极大缩减了平台组装工序，减少了工时；

5)将铰接在内部平台7.1外周的外部平台7.2展开，展开至与内部平台7.1水平时，外部平台7.1的锁紧机构7.4锁紧并支撑起外部平台，为了提高整体性，再将外部平台7.2之间通过连接螺栓10两两连接；

6)将载重平台7上的平台定位装置9向外伸出并抵在转炉施工内壁上，将平台进行径向定位，其中平台定位装置9解决了载重平台7摇晃的问题，提高了安全性能；

7)砌筑炉身部位炉衬砖，随着炉身段的砌筑提升炉内载重平台7到施工高度；

8)拆除外部平台7.2的连接螺栓，通过操作外部平台的锁紧机构7.4，将外部平台7.2收起；

9)提升载重平台7到炉帽位置进行炉帽、炉口部位耐材砌筑；

10)转炉炉内所有耐材砌筑结束，拆除内部平台7.1上的连接螺栓10，然后通过收紧倒链6.1将分体的内部平台收缩在一起，将收紧后的载重平台7.1放置炉底；

11)拆除倒链6.1及安全绳6.2，拆除承重架5，将载重平台7吊出转炉，并将收好的载重平台放置在固定位置以备循环使用，转炉炉内耐材砌筑结束。

实施例1的载重平台收起后如图21所示可调运出转炉，实施例2的载重平台两半内平台折叠后，可以从一端吊起，调运出转炉。

Claims (7)

1.一种可循环使用的转炉炉内砌筑平台，其特征在于，包括承重架、连接机构、载重平台、平台定位装置，所述承重架固定在转炉炉口，所述连接机构连接承重架与载重平台，所述载重平台在转炉炉内，所述连接机构通过倒链实现载重平台的升降，所述载重平台设有能够折叠的内部平台和外部平台，所述平台定位装置安装在载重平台的内部平台上，所述平台定位装置能够沿载重平台径向伸缩，所述平台定位装置的外端为与转炉内壁弧形相匹配的弧形。

2.根据权利要求1所述的一种可循环使用的转炉炉内砌筑平台，其特征在于，所述载重平台包括一个中心装置、四个内部平台、四个外部平台，所述内部平台铰接在中心装置的外周，所述外部平台铰接在内部平台的外周，所述内部平台展开后之间通过螺栓连接固定，所述外部平台通过锁紧机构驱动展开或折叠。

3.根据权利要求2所述的一种可循环使用的转炉炉内砌筑平台，其特征在于，所述连接机构设有不少于5个倒链，其中至少一个倒链连接中心装置，其它倒链成环形均布连接在承重架与内部平台之间。

4.根据权利要求1所述的一种可循环使用的转炉炉内砌筑平台，其特征在于，所述载重平台包括两个半圆形的内部平台、四个外部平台，两个半圆形的内部平台通过折页铰接，并在展开后通过螺栓固定连接，所述外部平台铰接在内部平台的外周，所述外部平台通过锁紧机构驱动展开或折叠。

5.根据权利要求4所述的一种可循环使用的转炉炉内砌筑平台，其特征在于，所述连接机构设有不少于6个倒链，其中至少两个倒链对称设置在两个内部平台铰接轴中心线的两侧，其它倒链成环形均布连接在承重架与内部平台之间。

6.根据权利要求1所述的一种可循环使用的转炉炉内砌筑平台，其特征在于，所述平台定位装置包括定位拉杆、导向固定框、紧固螺栓、推动把手、弧形板，所述导向固定框固定在内部平台上，所述定位拉杆与导向固定框为滑动连接，所述紧固螺栓螺接在导向固定框上对定位拉杆锁紧定位，所述推动把手与定位拉杆固定连接，所述弧形板固定在定位拉杆最外端。

7.根据权利要求1或6所述的一种可循环使用的转炉炉内砌筑平台，其特征在于，所述平台定位装置不少于三个。

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