CN218088230U - 一种可调节的熔喷布裁切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调节的熔喷布裁切机构,包括机架,所述机架上设有两个伸缩杆,所述伸缩杆活动端设有裁切筒,所述裁切筒一端设有调节电机,所述调节电机输出端固定安装有延伸至裁切筒内部的调节杆,所述裁切筒的背面固定安装有延伸板,所述延伸板另一端固定安装有刻度尺板,所述调节杆上设有两个滑动组件,所述滑动组件上设有裁切刀,所述滑动组件包括螺纹安装在调节杆表面的调节筒。该可调节的熔喷布裁切机构,通过调节电机带动调节杆转动,进而带动两个调节筒移动,即可改变裁切刀的间距,在调节间距的时候,由无线微型摄像头拍摄刻度针板,操作员通过终端设备上即可看到两个裁切刀调节后的精准间距,提升了调节精度和调节速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔喷布裁切技术领域,具体为一种可调节的熔喷布裁切机构。
背景技术
熔喷布是口罩最核心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米,空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域,熔喷布在制作的过程中需要进行裁切,生产出满足规格需求的熔喷布。
现有熔喷布裁切机构,在需要调节刀具间距时,由于缺乏标尺功能,导致操作员很难精准、快速的完成调节工作,鉴于此,本申请提出了一种可调节的熔喷布裁切。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节的熔喷布裁切机构,具备精准、快速的调节刀具间距等优点。
为实现上述精准、快速的调节刀具间距的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的熔喷布裁切机构,包括机架,所述机架上设有两个伸缩杆,所述伸缩杆活动端设有裁切筒,所述裁切筒一端设有调节电机,所述调节电机输出端固定安装有延伸至裁切筒内部的调节杆,所述裁切筒的背面固定安装有延伸板,所述延伸板另一端固定安装有刻度尺板,所述调节杆上设有两个滑动组件,所述滑动组件上设有裁切刀,所述滑动组件包括螺纹安装在调节杆表面的调节筒,所述调节筒上下两侧均固定安装有延伸至裁切筒外部的连接板,所述裁切筒的表面滑动安装 有与连接板固定连接的外滑框,所述外滑框顶部且靠近刻度尺板的一侧固定安装有与刻度尺板适配的刻度针板。
进一步,所述裁切筒的顶壁和底壁均开设有滑槽,滑槽的长度比裁切筒的长度小2-3厘米,裁切筒与调节杆转动连接。
进一步,所述调节筒的外壁与裁切筒的内壁相接触,连接板位于滑槽内侧,连接板与裁切筒滑动连接。
进一步,所述外滑框的内壁与裁切筒的外壁相接触,外滑框的背面开设有后槽,后槽的长度与外滑框的长度相等。
进一步,所述延伸板的长度小于裁切筒的 长度,延伸板位于后槽的内侧。
进一步,所述外滑框的顶部且远离刻度针板的一侧固定安装有无线微型摄像头,无线微型摄像头的镜头对准刻度针板,裁切刀安装在外滑框的底部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可调节的熔喷布裁切机构,具备以下有益效果:
该可调节的熔喷布裁切机构,通过调节电机带动调节杆转动,进而带动两个调节筒移动,即可改变裁切刀的间距,在调节间距的时候,由无线微型摄像头拍摄刻度针板,操作员只需通过终端设备上即可看到两个裁切刀调节后的精准间距,从而有效的提升了调节精度和调节速度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型裁切筒侧视剖面示意图;
图3为本实用新型外滑框侧视剖面示意图。
图中:1机架、2伸缩杆、3裁切筒、31滑槽、4调节电机、5调节杆、6调节筒、7连接板、8外滑框、81后槽、9裁切刀、10延伸板、11刻度尺板、12刻度针板、13无线微型摄像头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种可调节的熔喷布裁切机构,包括机架1,机架1上设有两个伸缩杆2,伸缩杆2活动端设有裁切筒3,在裁切筒3一端设有调节电机4,调节电机4输出端固定安装有延伸至裁切筒3内部的调节杆5,裁切筒3的背面固定安装有延伸板10,延伸板10的长度小于裁切筒3的 长度,延伸板10另一端固定安装有刻度尺板11。
为保证调节杆5的稳定性,调节杆5远离调节电机4的一端插在裁切筒3另一端的内壁中,并与裁切筒3另一端的内壁保持转动连接的关系。使得调节杆5的末端具有支撑。
其中,裁切筒3的顶壁和底壁均开设有滑槽31,且滑槽31的长度比裁切筒3的长度小2-3厘米,裁切筒3与调节杆5转动连接。
在调节杆5上设有两个滑动组件,滑动组件上设有裁切刀9。通过改变两个滑动组件的间距来实现裁切刀9间距的调节。
请参阅图1或图3,滑动组件包括螺纹安装在调节杆5表面的调节筒6,调节筒6上下两侧均固定安装有延伸至裁切筒3外部的连接板7,裁切筒3的表面滑动安装 有与连接板7固定连接的外滑框8,外滑框8顶部且靠近刻度尺板11的一侧固定安装有与刻度尺板11适配的刻度针板12。
其中,外滑框8的内壁与裁切筒3的外壁相接触,以保证外滑框8滑动过程中的稳定性,同时,在外滑框8的背面开设有后槽81,后槽81的长度与外滑框8的长度相等,而延伸板10则位于后槽81的内侧。
需要注意的是,两个调节筒6内壁的螺纹相反设置,以此来保证调节杆5转动的时候,两个调节筒6能够做到相向移动或相反移动。
在外滑框8的顶部且远离刻度针板12的一侧固定安装有无线微型摄像头13,裁切刀9安装在外滑框8的底部。
其中,无线微型摄像头13的镜头对准刻度针板12,在外滑框8移动的过程中,刻度针板12同步移动,通过无线微型摄像头13拍摄刻度针板12,然后通过终端设备上的显示装置即可实时掌握外滑框8的位置,从而精准的把控两个裁切刀9的间距。
需要注意的是,裁切筒3表面为矩形条状,而裁切筒3的内腔为圆柱腔,调节筒6的外壁与裁切筒3的内壁相接触,连接板7位于滑槽31内侧,连接板7与裁切筒3滑动连接。
本实施例在使用时,启动调节电机4,通过调节电机4带动调节杆5转动,进而带动两个调节筒6相向移动或相反移动,以此来改变裁切刀9的间距,而在调节间距的时候,由无线微型摄像头13实时拍摄刻度针板12,操作员只需通过终端设备上即可看到两个裁切刀9调节后的精准间距,以此提升调节裁切刀9间距的精度和调节速度。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调节的熔喷布裁切机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有两个伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)活动端设有裁切筒(3),所述裁切筒(3)一端设有调节电机(4),所述调节电机(4)输出端固定安装有延伸至裁切筒(3)内部的调节杆(5),所述裁切筒(3)的背面固定安装有延伸板(10),所述延伸板(10)另一端固定安装有刻度尺板(11),所述调节杆(5)上设有两个滑动组件,所述滑动组件上设有裁切刀(9);
所述滑动组件包括螺纹安装在调节杆(5)表面的调节筒(6),所述调节筒(6)上下两侧均固定安装有延伸至裁切筒(3)外部的连接板(7),所述裁切筒(3)的表面滑动安装 有与连接板(7)固定连接的外滑框(8),所述外滑框(8)顶部且靠近刻度尺板(11)的一侧固定安装有与刻度尺板(11)适配的刻度针板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的熔喷布裁切机构,其特征在于:所述裁切筒(3)的顶壁和底壁均开设有滑槽(31),滑槽(31)的长度比裁切筒(3)的长度小2-3厘米,裁切筒(3)与调节杆(5)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的熔喷布裁切机构,其特征在于:所述调节筒(6)的外壁与裁切筒(3)的内壁相接触,连接板(7)位于滑槽(31)内侧,连接板(7)与裁切筒(3)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的熔喷布裁切机构,其特征在于:所述外滑框(8)的内壁与裁切筒(3)的外壁相接触,外滑框(8)的背面开设有后槽(81),后槽(81)的长度与外滑框(8)的长度相等。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的熔喷布裁切机构,其特征在于:所述延伸板(10)的长度小于裁切筒(3)的 长度,延伸板(10)位于后槽(81)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的熔喷布裁切机构,其特征在于:所述外滑框(8)的顶部且远离刻度针板(12)的一侧固定安装有无线微型摄像头(13),无线微型摄像头(13)的镜头对准刻度针板(12),裁切刀(9)安装在外滑框(8)的底部。
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