CN213417398U - 一种新型熔喷布恒压分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型熔喷布恒压分切机，包括外壳，所述外壳内腔顶部的中轴处安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有框架，所述框架的两侧均设置有导向机构，所述框架内腔的左侧安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有螺杆，所述螺杆的右端与框架转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述框架内腔的顶部设置有限位机构。本实用新型通过将熔喷布放置在放置板的顶部，启动气缸和电机，气缸的输出端最终带动切刀和压紧板向下移动，压紧板对熔喷布进行固定，电机的输出轴最终带动切刀向左移动，进而对熔喷布进行分切，该新型熔喷布恒压分切机，具备分切效果好的优点，操作简单便捷，省时省力，提高了熔喷布分切效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔喷布技术领域，具体为一种新型熔喷布恒压分切机。
背景技术
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。
在熔喷布生产过程中，会根据需要对熔喷布进行分切工作，以将宽幅大的熔喷布分切成各种生产需要的幅度合适的熔喷布，目前是通过人工手动分切，分切效率较低，且切割边容易出现歪斜的现象，因此需要一种新型熔喷布恒压分切机，用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型熔喷布恒压分切机，具备分切效果好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型熔喷布恒压分切机，包括外壳，所述外壳内腔顶部的中轴处安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有框架，所述框架的两侧均设置有导向机构，所述框架内腔的左侧安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有螺杆，所述螺杆的右端与框架转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述框架内腔的顶部设置有限位机构，所述框架的底部开设有通孔，所述螺套的底部贯穿至框架的底部并设置有分切机构，所述外壳内腔的底部设置有放置机构，所述框架的正表面与背表面均固定连接有压紧板。
优选的，所述导向机构包含有固定连接于框架两侧的滑套，所述滑套的内腔滑动连接有导杆，所述导杆的两端均与外壳固定连接。
优选的，所述限位机构包含有开设于框架内腔顶部的滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部与螺套固定连接。
优选的，所述分切机构包含有固定连接于螺套底部的连接板，所述连接板的底部安装有多个切刀。
优选的，所述放置机构包含有固定连接于外壳内腔底部的放置板，所述放置板的顶部开设有与切刀相适配的切割槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过将熔喷布放置在放置板的顶部，启动气缸和电机，气缸的输出端最终带动切刀和压紧板向下移动，压紧板对熔喷布进行固定，电机的输出轴最终带动切刀向左移动，进而对熔喷布进行分切，该新型熔喷布恒压分切机，具备分切效果好的优点，操作简单便捷，省时省力，提高了熔喷布分切效率，同时通过压紧板的设置，可以对熔喷布进行压紧，避免切割边容易出现歪斜的现象发生。
2、本实用新型通过导向机构的设置，当框架上下移动时，框架带动滑套在导杆的表面滑动，使得滑套对框架起到导向作用，进而使得框架稳定的上下移动，通过限位机构的设置，当螺套移动时，螺套带动滑块在滑槽的内腔中滑动，使得滑块对螺套起到限位作用，进而使得螺套稳定的左右移动。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构主视剖面图。
图中：1、外壳；2、气缸；3、框架；4、导向机构；41、滑套；42、导杆；5、电机；6、螺杆；7、螺套；8、限位机构；81、滑槽；82、滑块；9、通孔；10、分切机构；101、连接板；102、切刀；11、放置机构；111、放置板；112、切割槽；12、压紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型熔喷布恒压分切机，包括外壳1，外壳1内腔顶部的中轴处安装有气缸2，气缸2的输出端固定连接有框架3，框架3的两侧均设置有导向机构4，导向机构4包含有固定连接于框架3两侧的滑套41，滑套41的内腔滑动连接有导杆42，导杆42的两端均与外壳1固定连接，通过导向机构4的设置，当框架3上下移动时，框架3带动滑套41在导杆42的表面滑动，使得滑套41对框架3起到导向作用，进而使得框架3稳定的上下移动，框架3内腔的左侧安装有电机5，电机5的输出轴传动连接有螺杆6，螺杆6的右端与框架3转动连接，螺杆6的表面螺纹连接有螺套7，框架3内腔的顶部设置有限位机构8，限位机构8包含有开设于框架3内腔顶部的滑槽81，滑槽81的内腔滑动连接有滑块82，滑块82的底部与螺套7固定连接，通过限位机构8的设置，当螺套7移动时，螺套7带动滑块82在滑槽81的内腔中滑动，使得滑块82对螺套7起到限位作用，进而使得螺套7稳定的左右移动，框架3的底部开设有通孔9，螺套7的底部贯穿至框架3的底部并设置有分切机构10，分切机构10包含有固定连接于螺套7底部的连接板101，连接板101的底部安装有多个切刀102，外壳1内腔的底部设置有放置机构11，放置机构11包含有固定连接于外壳1内腔底部的放置板111，放置板111的顶部开设有与切刀102相适配的切割槽112，框架3的正表面与背表面均固定连接有压紧板12。
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将熔喷布放置在放置板111的顶部，启动气缸2，气缸2的输出端带动框架3向下移动，通过导向机构4的设置，框架3带动滑套41在导杆42的表面滑动，使得滑套41对框架3起到导向作用，进而使得框架3稳定的上下移动，框架3带动切刀102和压紧板12向下移动，使得切刀102和压紧板12的底部与熔喷布紧贴，进而使得切刀102对熔喷布进行压紧定位，再启动电机5，电机5的输出轴带动螺杆6转动，螺杆6带动螺套7向左侧移动，通过限位机构8的设置，螺套7带动滑块82在滑槽81的内腔中滑动，使得滑块82对螺套7起到限位作用，进而使得螺套7稳定的左右移动，螺套7带动连接板101和切刀102同步向左移动，进而对熔喷布进行分切，即达到了分切效果好的目的。
综上所述：该新型熔喷布恒压分切机，通过将熔喷布放置在放置板111的顶部，启动气缸2和电机5，气缸2的输出端最终带动切刀102和压紧板12向下移动，压紧板12对熔喷布进行固定，电机5的输出轴最终带动切刀102向左移动，进而对熔喷布进行分切，该新型熔喷布恒压分切机，具备分切效果好的优点，操作简单便捷，省时省力，提高了熔喷布分切效率，同时通过压紧板12的设置，可以对熔喷布进行压紧，避免切割边容易出现歪斜的现象发生，解决了目前是通过人工手动分切，分切效率较低，且切割边容易出现歪斜的现象的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型熔喷布恒压分切机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内腔顶部的中轴处安装有气缸（2），所述气缸（2）的输出端固定连接有框架（3），所述框架（3）的两侧均设置有导向机构（4），所述框架（3）内腔的左侧安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴传动连接有螺杆（6），所述螺杆（6）的右端与框架（3）转动连接，所述螺杆（6）的表面螺纹连接有螺套（7），所述框架（3）内腔的顶部设置有限位机构（8），所述框架（3）的底部开设有通孔（9），所述螺套（7）的底部贯穿至框架（3）的底部并设置有分切机构（10），所述外壳（1）内腔的底部设置有放置机构（11），所述框架（3）的正表面与背表面均固定连接有压紧板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种新型熔喷布恒压分切机，其特征在于：所述导向机构（4）包含有固定连接于框架（3）两侧的滑套（41），所述滑套（41）的内腔滑动连接有导杆（42），所述导杆（42）的两端均与外壳（1）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型熔喷布恒压分切机，其特征在于：所述限位机构（8）包含有开设于框架（3）内腔顶部的滑槽（81），所述滑槽（81）的内腔滑动连接有滑块（82），所述滑块（82）的底部与螺套（7）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型熔喷布恒压分切机，其特征在于：所述分切机构（10）包含有固定连接于螺套（7）底部的连接板（101），所述连接板（101）的底部安装有多个切刀（102）。
5.根据权利要求4所述的一种新型熔喷布恒压分切机，其特征在于：所述放置机构（11）包含有固定连接于外壳（1）内腔底部的放置板（111），所述放置板（111）的顶部开设有与切刀（102）相适配的切割槽（112）。
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