CN218087618U - 涂布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种涂布机构，用于对电池极片进行涂布，包括于电池极片的两面滚压电池极片以完成涂布的第一压辊与第二压辊、用于驱使第一压辊沿电池极片的宽度方向运动的驱动结构、用于检测涂布后电池极片的涂布信息的检测结构以及用于处理涂布信息的控制器，控制器与检测结构以及驱动结构通讯连接，并用于通过驱动结构控制第一压辊的运动。与现有技术相比，本实施例提供的涂布机构，能够实时反馈电池极片与第一压辊的相对位置信息，从而避免电池极片偏离，进而提高电池成品的质量。

Description

涂布机构

技术领域

本实用新型涉及新能源电池技术领域，尤其涉及一种涂布机构。

背景技术

涂布，一般是指将搅拌均匀的浆料均匀地涂覆在集流体上，并将浆料中的有机溶剂进行烘干的一种工艺。在电池的涂布工艺中，需要基料的中部区域进行涂布，两边进行留白处理。但在现有技术中，基料在换料或升降过程中，易出现跑偏的现象，导致左右留白不对称，从而影响电池的品质。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够解决上述问题的涂布机构。

一种涂布机构，用于对电池极片进行涂布，包括于所述电池极片的两面滚压所述电池极片以完成涂布的第一压辊与第二压辊、用于驱使所述第一压辊沿所述电池极片的宽度方向运动的驱动结构、用于检测涂布后所述电池极片的涂布信息的检测结构以及用于处理所述涂布信息的控制器，所述控制器与所述检测结构以及所述驱动结构通讯连接，并用于通过所述驱动结构控制所述第一压辊的运动。

在所述涂布机构的一些实施例中，所述检测结构包括用于检测所述涂布信息的色标传感器以及用于驱使所述色标传感器沿所述电池极片的宽度方向运动的动力组件。

在所述涂布机构的一些实施例中，所述动力组件包括转动电机、与所述转动电机传动连接的丝杆以及与所述丝杆螺纹连接且与所述色标传感器固定连接的连接件。

在所述涂布机构的一些实施例中，所述转动电机为伺服电机。

在所述涂布机构的一些实施例中，所述色标传感器的数量为两个，且分别用于检测所述电池极片的两面。

在所述涂布机构的一些实施例中，所述控制器为PLC控制器。

在所述涂布机构的一些实施例中，涂布后的所述电池极片上具有沿宽度方向依次设置的第一留空区、第一留白区、涂层区、第二留白区以及第二留空区，所述色标传感器用于检测所述第一留白区与所述第二留白区的参数信息。

在所述涂布机构的一些实施例中，所述检测结构的数量为两个，且分别用于检测所述第一留白区与所述第二留白区的位置信息。

在所述涂布机构的一些实施例中，所述检测结构包括扫描相机，所述扫描相机用于拍摄涂布后的所述电池极片，得到所述涂布信息并反馈至所述控制器。

在所述涂布机构的一些实施例中，所述检测结构还包括与所述扫描相机连接的调节组件，所述调节组件用于调整所述扫描相机的位置。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

依据本实用新型实施例提供的涂布机构，第一压辊与第二压辊从电池极片的两端抵持电池极片，第一压辊与第二压辊转动时驱使电池极片移动，并将浆料涂覆在电池极片的表面。涂布后的电池极片被输出时，检测结构对该电池极片进行检测，以收集该处电池极片的涂布信息。接着该检测结构将涂布信息发送至控制器。控制器根据该涂布信息，判断电池极片在涂布过程中是否发送位置偏移，再根据该电池极片的位置偏移程度驱使驱动结构工作，从而纠正第一压辊与电池极片的相对位置。

与现有技术相比，本实施例提供的涂布机构，能够实时反馈电池极片与第一压辊的相对位置信息，从而避免电池极片偏离，进而提高电池成品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一实施例提供涂布机构的结构示意图。

图2为图1中检测结构的放大示意图。

图3为图1中检测结构的放大示意图。

图4为又一实施例提供的涂布机构的结构示意图。

图5为图4中检测结构的放大示意图。

附图标记：

10-电池极片，D1-长度方向，D2-宽度方向；

110-第一压辊；

120-第二压辊；

130-检测结构，132-色标传感器，134-动力组件，1342-转动电机，1344-丝杆，1346-连接件，1348-导杆，136-扫描相机，138-调节组件；

140-导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

请参阅图1-图5，本实用新型实施例提供一种涂布机构，用于对电池极片10进行涂布，包括于电池极片10的两面滚压电池极片10以完成涂布的第一压辊110与第二压辊120、用于驱使第一压辊110沿电池极片10的宽度方向D2运动的驱动结构、用于检测涂布后电池极片10的涂布信息的检测结构130以及用于处理涂布信息的控制器，控制器与检测结构130以及驱动结构通讯连接，并用于通过驱动结构控制第一压辊110的运动。

依据本实用新型实施例提供的涂布机构，第一压辊110与第二压辊120从电池极片10的两端抵持电池极片10，第一压辊110与第二压辊120转动时驱使电池极片10移动，并将浆料涂覆在电池极片10的表面。涂布后的电池极片10被输出时，检测结构130对该电池极片10进行检测，以收集该处电池极片10的涂布信息。接着该检测结构130将涂布信息发送至控制器。控制器根据该涂布信息，判断电池极片10在涂布过程中是否发送位置偏移，再根据该电池极片10的位置偏移程度驱使驱动结构工作，从而纠正第一压辊110与电池极片10的相对位置。

与现有技术相比，本实施例提供的涂布机构，能够实时反馈电池极片10与第一压辊110的相对位置信息，从而避免电池极片10偏离，进而提高电池成品的质量。

需要说明的是，电池极片10呈薄片状，能够被卷绕，也能够附着涂布机构所涂覆的浆液。为了便于阐述，本实施例中定义电池极片10的两个方向，长度方向D1与宽度方向D2。请参阅图1，长度方向D1为电池极片10的卷绕方向，请参阅图2，宽度方向D2为该图中的水平方向。

第一压辊110为凹版辊，其表面镀铜，且雕刻有图案。第二压辊120为压胶辊，其中部为钢制结构，外周设有压胶。涂布时，涂布用浆液经第一压辊110与第二压辊120涂覆于电池极片10的表面。

当然，为了能够使得电池极片10能够顺畅的移动，该涂布机构还设有多个导向辊140。

请参阅图1-图3，在本实用新型提供的一种实施例中，检测结构130包括用于检测涂布信息的色标传感器132以及用于驱使色标传感器132沿电池极片10的宽度方向D2运动的动力组件134。

需要说明的是，色标传感器132指的是一种能够对不同颜色进行反馈的装置。本实施例中，色标传感器132对电池极片10被涂布的部位反馈特定的信息，当色标传感器132移动至非涂布位置时，色标传感器132可反馈另一种特定信息。当动力组件134驱使该色标传感器132沿电池极片10的宽度方向D2移动时，色标传感器132可通过信息的差异，得到相应的数据，从而可判断出电池极片10的位置是否发生偏移。采用本实施例提供的色标传感器132能够精准的得到电池极片10的涂布数据，提供电池成品的质量。

在一种具体的实施例中，动力组件134包括转动电机1342、与转动电机1342传动连接的丝杆1344以及与丝杆1344螺纹连接且与色标传感器132固定连接的连接件1346。本实施例中，丝杆1344的延伸方向即为电池极片10的宽度方向D2。本实施例提供的转动电机1342与丝杆1344的结构精度相对可靠且成本相对较低。

进一步地，为了使得该色标传感器132能够平稳的运动，该动力组件134还设有导杆1348，该连接件1346滑动设于该导杆1348上。

在一种可行的实施例中，该检测结构130能够达到的检测精度为0.1mm，控制精度为0.5mm。

优选地，转动电机1342为伺服电机。可以理解的是，伺服电机是一种通过脉冲控制其转动角度的电机，该伺服电机应用于结构内可进一步提高检测精度。

在一种更具体的实施例中，色标传感器132的数量为两个，且分别用于检测电池极片10的两面。这样，该检测结构130能够同时检测电池极片10的正反两面，提高检测效率。

优选地，控制器为PLC控制器。

在本实用新型提供的又一种实施例中，涂布后的电池极片10上具有沿宽度方向D2依次设置的第一留空区、第一留白区、涂层区、第二留白区以及第二留空区，色标传感器132用于检测第一留白区与第二留白区的参数信息。其中，第一留空区与第二留空区主要用于供色标传感器132检测，以区分出第一留白区与第二留白区的边界与宽度。结合上述实施例可以得到，本实施例提供的涂布机构，主要用于解决第一留白区与第二留白区不对称的问题。

请参阅图3，在一种具体的实施例中，检测结构130的数量为两个，且分别用于检测第一留白区与第二留白区的位置信息。这样可同时检测第一留白区与第二留白区，进而提高检测的效率。

请参阅图4与图5，在本实用新型提供的再一种实施例中，检测结构130包括扫描相机136，扫描相机136用于拍摄涂布后的电池极片10，得到涂布信息并反馈至控制器。

具体地，该扫描相机136拍摄获得该电池极片10的照片，再将该照片分割为多个不同的色域。基于设定的参数计算出第一留白区与第二留白区的尺寸，最后将该信息反馈至控制器。相比于其他检测结构130，本实施例精度更高。

在一种可行的实施例中，该扫描相机136能够达到的检测精度为0.01mm，控制精度为0.3mm。

在一种具体的实施例中，检测结构130还包括与扫描相机136连接的调节组件138，调节组件138用于调整扫描相机136的位置。该调节组件138可供扫描相机136进行微调，或基于使用环境进行特殊的调节。本实施例提供的调节组件138能够提高该扫描相机136的适用性，进而提高其人性化程度。

另外，该调节组件138可以为人工手动调节，也可以为自动调节。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种涂布机构，用于对电池极片进行涂布，其特征在于，包括于所述电池极片的两面滚压所述电池极片以完成涂布的第一压辊与第二压辊、用于驱使所述第一压辊沿所述电池极片的宽度方向运动的驱动结构、用于检测涂布后所述电池极片的涂布信息的检测结构以及用于处理所述涂布信息的控制器，所述控制器与所述检测结构以及所述驱动结构通讯连接，并用于通过所述驱动结构控制所述第一压辊的运动。

2.根据权利要求1所述的涂布机构，其特征在于，所述检测结构包括用于检测所述涂布信息的色标传感器以及用于驱使所述色标传感器沿所述电池极片的宽度方向运动的动力组件。

3.根据权利要求2所述的涂布机构，其特征在于，所述动力组件包括转动电机、与所述转动电机传动连接的丝杆以及与所述丝杆螺纹连接且与所述色标传感器固定连接的连接件。

4.根据权利要求3所述的涂布机构，其特征在于，所述转动电机为伺服电机。

5.根据权利要求3所述的涂布机构，其特征在于，所述色标传感器的数量为两个，且分别用于检测所述电池极片的两面。

6.根据权利要求1所述的涂布机构，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。

7.根据权利要求2所述的涂布机构，其特征在于，涂布后的所述电池极片上具有沿宽度方向依次设置的第一留空区、第一留白区、涂层区、第二留白区以及第二留空区，所述色标传感器用于检测所述第一留白区与所述第二留白区的参数信息。

8.根据权利要求7所述的涂布机构，其特征在于，所述检测结构的数量为两个，且分别用于检测所述第一留白区与所述第二留白区的位置信息。

9.根据权利要求1所述的涂布机构，其特征在于，所述检测结构包括扫描相机，所述扫描相机用于拍摄涂布后的所述电池极片，得到所述涂布信息并反馈至所述控制器。

10.根据权利要求9所述的涂布机构，其特征在于，所述检测结构还包括与所述扫描相机连接的调节组件，所述调节组件用于调整所述扫描相机的位置。

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