CN218086337U - 一种压杆结构及使用该结构的手压封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压杆结构，包括杆体，杆体为内部中空、两端开口、一侧壁开设有通槽的结构；杆体的内腔中活动设有轴向延伸的安装座，安装座下端与通槽活动连接；安装座与杆体的内腔壁之间设有多个压缩弹簧；安装座下端安装有弹性条；本实用新型的压杆结构可通过在杆体内部设置上下滑动的安装座，并在安装座与所述杆体的内腔壁之间设有多个压缩弹簧，可使得压杆在受到压力后，通过压缩弹簧形成缓冲的同时，将压力均匀分布在所述安装座2上。

Description

一种压杆结构及使用该结构的手压封口机

技术领域

本实用新型涉及包装领域，特别是涉及一种压杆结构及使用该结构的手压封口机。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，手压封口机是家用的小型封口机，原理是利用发热带将袋子封口，把袋口放在机器上，用手轻轻地一压即可，操作简单方便。手压封口机包括基座及压杆，基座内设有发热带，使用时，人手将袋口放在基座的上表面和压杆之间，用手轻轻的一压就能完成封口。

现有技术中，在使用手压封口机进行袋口封装时，容易出现压杆与基座硬碰硬的情况，导致包装袋在热封时，受力不均，进而导致热封效果不好。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种压杆结构及使用该结构的手压封口机，用于解决现有技术中在使用手压封口机进行袋口封装时，容易出现压杆与基座硬碰硬的情况，导致包装袋在热封时，受力不均，进而导致热封效果不好的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种压杆结构，包括杆体，所述杆体为内部中空、两端开口、一侧壁开设有通槽的结构；所述杆体的内腔中活动设有轴向延伸的安装座，所述安装座下端与所述通槽活动连接；所述安装座与所述杆体的内腔壁之间设有多个压缩弹簧，所述安装座下端安装有弹性条，进一步的，所述弹性条可采用发泡胶材质。

于本实用新型的一实施例中，所述杆体包括上腔壁、左腔壁和右腔壁，所述安装座两侧分别与所述左腔壁和右腔壁滑动连接；进一步的，所述安装座上成型有用于容纳所述压缩弹簧的U型槽，所述U型槽的槽壁与所述左腔壁和右腔壁滑动连接，该结构可增加安装座的滑动导向性。所述左腔壁和右腔壁对称设有与所述安装座配合的限位卡台。

于本实用新型的一实施例中，所述限位卡台为斜角卡台，所述斜角卡台与所述安装座的配合面为斜面。

上述设计中，斜角卡台可提高安装座的装配精度，使得安装座自适应的处在所述杆体的中间位置。

于本实用新型的一实施例中，多个所述压缩弹簧设置在所述上腔壁和所述安装座的上侧面之间。进一步的，在上腔壁和所述安装座之间等间隔设有三个压缩弹簧。

于本实用新型的一实施例中，所述杆体的内腔中还成型有轴向延伸的加强筋结构，所述加强筋结构设置在所述安装座上方；进一步的，所述加强筋结构为十字交叉结构。

上述设计中，通过十字交叉结构的加强筋和提高杆体的抗弯强度。

于本实用新型的一实施例中，所述加强筋结构上轴向等间隔设有多个用于安装所述压缩弹簧的安装孔位。该安装空位开设在十字交叉的加强筋板上，安装孔贯穿所述加强结构。压缩弹簧垂直于所述安装板设置，安装在所述安装孔位中，所述安装板在所述压缩弹簧的作用下，压紧在所述斜角卡台上。

于本实用新型的一实施例中，所述安装座下端成型有用于安装所述弹性条的卡槽，所述卡槽的两侧槽壁下端成型有折边，所述弹性条的腰部设有与所述折边配合的轴向延伸的限位槽。

上述设计中，卡槽下端设置折边的结构与弹性条的限位槽配合安装可避免弹性条在工作过程中脱落。

一种手压封口机，包括上述的一种压杆结构，还包括基座；所述压杆结构的杆体的一端与所述基座铰接，所述基座上安装有与所述压杆结构压紧配合的热封组件。进一步的，所述压杆的铰接端套设有用于与所述基座铰接的铰接套，另一端安装有端帽。所述基座的一端设有用于控制所述热封组件加热温度的旋钮；

所述热封组件为层叠结构，包括括加热片、垫板和隔热布条，其中所述垫板设置在所述隔热布与所述加热片之间。

如上所述，本实用新型的一种压杆结构及使用该结构的手压封口机，具有以下有益效果：通过在杆体内部设置上下滑动的安装座，并在安装座与所述杆体的内腔壁之间设有多个压缩弹簧，可使得压杆在受到压力后，通过压缩弹簧形成缓冲的同时，将压力均匀分布在所述安装座上，从而使得包装袋在热封时受力均匀，进而提高包装袋的热封效果。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中压杆结构的整体结构示意图；

图2显示为本实用新型实施例中压杆结构端面示意图；

图3显示为本实用新型实施例中压杆结构的半剖图；

图4显示为本实用新型实施例中手压封口机的整体结构示意图。

标号说明：

杆体1，上腔壁101、左腔壁102，右腔壁103，通槽104，斜角卡台105，

安装座2，弹性条201，卡槽202，折边203，限位槽204，

压缩弹簧3，U型槽301，

加强筋结构4，安装孔位401，

基座5，热封组件6，铰接套7，端帽8，隔热布条9，旋钮10。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1：

请参阅图1-3，本实施例提供一种压杆结构，包括杆体1，所述杆体1为内部中空、两端开口、一侧壁开设有通槽104的结构。

进一步的，所述杆体1的内腔中活动设有轴向延伸的安装座2，所述安装座2下端与所述通槽104活动连接；所述安装座2与所述杆体1的内腔壁之间设有多个压缩弹簧3。

所述安装座2下端安装有弹性条201，进一步的，所述弹性条201可采用发泡胶材质。

在本实施例中，所述杆体1包括上腔壁101、左腔壁102和右腔壁103，所述安装座2两侧分别与所述左腔壁102和右腔壁103滑动连接；

进一步的，所述安装座2上成型有用于容纳所述压缩弹簧3的U型槽301，所述U型槽301的槽壁与所述左腔壁102和右腔壁103滑动连接，该结构可增加安装座2的滑动导向性。

所述左腔壁102和右腔壁103对称设有与所述安装座2配合的限位卡台。

在本实施例中，所述限位卡台为斜角卡台105，所述斜角卡台105与所述安装座2的配合面为斜面。该设计中，斜角卡台105可提高安装座2的装配精度，使得安装座2自适应的处在所述杆体1的中间位置。

在本实施例中，多个所述压缩弹簧3设置在所述上腔壁101和所述安装座2的上侧面之间。进一步的，在上腔壁101和所述安装座2之间等间隔设有三个压缩弹簧3。

在本实施例中，所述杆体1的内腔中还成型有轴向延伸的加强筋结构4，所述加强筋结构4设置在所述安装座2上方；进一步的，所述加强筋结构4为十字交叉结构。通过十字交叉结构的加强筋和提高杆体1的抗弯强度。

在本实施例中，所述加强筋结构4上轴向等间隔设有多个用于安装所述压缩弹簧3的安装孔位401。该安装空位开设在十字交叉的加强筋板上，安装孔贯穿所述加强结构。压缩弹簧3垂直于所述安装板设置，安装在所述安装孔位401中，所述安装板在所述压缩弹簧3的作用下，压紧在所述斜角卡台105上(如图2所示)。

在本实施例中，所述安装座2下端成型有用于安装所述弹性条201的卡槽202，所述卡槽202的两侧槽壁下端成型有折边203，所述弹性条201的腰部设有与所述折边203配合的轴向延伸的限位槽204。卡槽202下端设置折边203的结构与弹性条201的限位槽204配合安装可避免弹性条201在工作过程中脱落。

上述的压杆结构可通过在杆体1内部设置上下滑动的安装座2，并在安装座2与所述杆体1的内腔壁之间设有多个压缩弹簧3，可使得压杆在受到压力后，通过压缩弹簧3形成缓冲的同时，将压力均匀分布在所述安装座2上。

实施例2：

本实施例提供一种手压封口机，包括上述的一种压杆结构，还包括基座5；所述压杆结构的杆体的一端与所述基座5铰接，所述基座5上安装有与所述压杆结构压紧配合的热封组件6。进一步的，所述压杆的铰接端套设有用于与所述基座5铰接的铰接套7，另一端安装有端帽8。所述基座5的一端设有用于控制所述热封组件6加热温度的旋钮10；

所述热封组件6为层叠结构，包括括加热片、垫板和隔热布条9(如图4所示)，其中所述垫板设置在所述隔热布与所述加热片之间(图中未展示)。

使用本实施例的手压封口机封装包装袋时，将包装袋的袋口置于杆体1和基座5上的热封组件6之间，通过旋钮10调整加热温度后，通过按压杆体1夹紧包装袋口，在此过程中，压杆结构一方面可缓冲压力，另一方面可使得压杆在受到压力后，通过压缩弹簧3形成缓冲的同时，将压力均匀分布在所述安装座2上，从而使得包装袋在热封时受力均匀，进而提高包装袋的热封效果。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种压杆结构，包括杆体，其特征在于，所述杆体为内部中空、两端开口、一侧壁开设有通槽的结构；

所述杆体的内腔中活动设有轴向延伸的安装座，所述安装座下端与所述通槽活动连接；

所述安装座与所述杆体的内腔壁之间设有多个压缩弹簧；

所述安装座下端安装有弹性条。

2.根据权利要求1所述的一种压杆结构，其特征在于：所述杆体包括上腔壁、左腔壁和右腔壁，所述安装座两侧分别与所述左腔壁和右腔壁滑动连接；

所述左腔壁和右腔壁对称设有与所述安装座配合的限位卡台。

3.根据权利要求2所述的一种压杆结构，其特征在于：所述限位卡台为斜角卡台，所述斜角卡台与所述安装座的配合面为斜面。

4.根据权利要求2所述的一种压杆结构，其特征在于：多个所述压缩弹簧设置在所述上腔壁和所述安装座的上侧面之间。

5.根据权利要求1所述的一种压杆结构，其特征在于：所述杆体的内腔中还成型有轴向延伸的加强筋结构，所述加强筋结构设置在所述安装座上方。

6.根据权利要求5所述的一种压杆结构，其特征在于：所述加强筋结构上轴向等间隔设有多个用于安装所述压缩弹簧的安装孔位。

7.根据权利要求1所述的一种压杆结构，其特征在于：所述安装座下端成型有用于安装所述弹性条的卡槽，所述卡槽的两侧槽壁下端成型有折边，所述弹性条的腰部设有与所述折边配合的轴向延伸的限位槽。

8.一种手压封口机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的一种压杆结构，还包括基座；所述压杆结构的杆体的一端与所述基座铰接，所述基座上安装有与所述压杆结构压紧配合的热封组件。

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