CN218288349U - 一种手压封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种手压封口机,包括按压手柄和基座,按压手柄的一端与基座的一端铰接,基座上安装有发热组件,按压手柄上设有与发热组件压紧配合的弹性体;发热组件包括发热片,发热组件两端分别设有用于保持发热片张紧状态的拉伸组件,发热片两端分别与拉伸组件连接,拉伸组件安装在基座上,本实用新型通过设置在所述发热片两端的拉伸组件可实时保证所述发热片处于拉伸平整状态,进而改善包装袋袋口的热封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种,特别是涉及一种手压封口机。
背景技术
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,手压封口机是家用的小型封口机,原理是利用发热带将袋子封口,把袋口放在机器上,用手轻轻地一压即可,操作简单方便。手压封口机包括基座及压杆,基座内设有发热带,使用时,人手将袋口放在基座的上表面和压杆之间,用手轻轻的一压就能完成封口。
手压封口机的发热带(发热片)在温度升高后由于热胀冷缩而在长度方向上有一定延伸,由于现有技术中发热带的固定方式都是在两端直接固定,这使得受热膨胀延长的发热片在局部出现隆起或褶皱,进行影响包装袋袋口的热封效果。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种手压封口机,用于解决现有技术中手压封口机的发热片在受热膨胀延长后出现局部隆起或褶皱,进而影响包装袋袋口的热封效果的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种手压封口机,包括按压手柄和基座,所述按压手柄的一端与所述基座的一端铰接,所述基座上安装有发热组件,所述按压手柄上设有与所述发热组件压紧配合的弹性体;进一步的,所述弹性体采用发泡硅胶材质,可有效对按压手柄和发热组件之间的碰撞进行缓冲。所述发热组件包括发热片,所述发热组件两端分别设有用于保持发热片张紧状态的拉伸组件,所述发热片两端分别与所述拉伸组件连接,所述拉伸组件安装在所述基座上。
上述设计中,通过设置在所述发热片两端的拉伸组件可实时保证所述发热片处于拉伸平整状态,进而改善包装袋袋口的热封效果。
于本实用新型的一实施例中,所述拉伸组件还包括安装座和弓形件,所述安装座为U型结构,所述弓形件设置于所述安装座内,所述弓形件开口朝向所述安装座的底板,所述弓形件的下端与所述安装座的底板铰接,所述弓形件的上端通过一夹持组件将所述发热片沿长度方向的端部夹紧固定;所述弓形件与所述安装座的底板之间设有用于使所述弓形件绕其铰接端摆动的第一弹性件。在本实施例中,所述第一弹性件采用压缩弹簧。所述底板上设有用于安装所述压缩弹簧限位圆槽,所述压缩弹簧一端嵌装于所限位圆槽,一端抵靠在所述弓形件的中部,进一步的,所述弓形件的中部成型有用于对所述压缩弹簧进行限位的限位凸起,所述限位凸起与所述限位圆槽共同配合防止所述压缩弹簧移位或者脱落。
上述设计中,当发热片受热而延伸时,所述弓形件在压缩弹簧的作用下向张紧所述发热片的方向摆动,从而保持发热片保持平整的张紧状态。
于本实用新型的一实施例中,所述夹持组件包括夹板和紧固件;通过所述紧固件,所述夹板固定安装在所述弓形件的上端面,所述夹板底端与所述弓形件的上端面配合用于夹紧所述发热片的端部。进一步的,所述紧固件采用螺栓。
于本实用新型的一实施例中,所述夹板的两端弯折成垂直于所述弓形件的上端面,所述夹板的弯折端的端面与所述弓形件的上端面配合用于夹紧所述发热片的端部。
上述设计中,夹板的结构有助提高对发热片的夹紧力。
于本实用新型的一实施例中,所述安装座包括用于与所述基座连接的插接端。同时,该基座成型有用于与所述安装座的插接端连接的插孔。
于本实用新型的一实施例中,所述发热组件还包括设置于所述发热片上方的耐高温布,所述发热片与所述基座之间设有耐高温且绝缘的垫板。在本实施例中,所述垫板采用云母板,在发热片上覆盖耐高温布可防止包装袋在热封过程中粘连在所述发热片上。进一步的,所述耐高温布通过两个对称设置的压板固定在所述基座上,所述压板通过多个螺钉与所述基座固定连接。
于本实用新型的一实施例中,所述基座包括基座本体和安装于所述基座本体两端的第一端座和第二端座,其中,所述第一端座与所述按压手柄一端铰接,所述按压手柄的铰接端连接有第一连接件,所述第一连接件与所述第一端座铰接;
所述第一连接件下端固定连接有第二连接件,所述第二连接件与所述端座之间设有第二弹性件,所述第二连接件在所述第二弹性件的作用下带动所述按压手柄向上摆动。
于本实用新型的一实施例中,所述第二连接件一侧设有用于启动发热片工作的触发开关,所述触发开关与所述第一端座连接;所述第二连接件设有上设有触发所述开关的触发小板。进一步的,所述触发开关为常开开关。
上述设计中,自然状态下,所述第二连接件在所述第二弹性件的作用下带动所述按压手柄向上摆动,所述触发小板与所述触发开开关不接触,在热封包装袋时,按压所述按压手柄,所述第二连接件在所述按压手柄的带动下向后逆时针向后摆动,同时所述触发小板触发所述常开开关闭合,发热片开始发热。
如上所述,本实用新型的一种手压封口机,具有以下有益效果:通过设置在所述发热片两端的拉伸组件可实时保证所述发热片处于拉伸平整状态,进而改善包装袋袋口的热封效果;进一步的,所述夹板的两端弯折成垂直于所述弓形件的上端面,所述夹板的弯折端的端面与所述弓形件的上端面配合用于夹紧所述发热片的端部,该夹板的结构有助提高对发热片的夹紧力。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中手压封口机的整体结构示意图;
图2显示为本实用新型实施例中手压封口机的立体半剖图;
图3显示为图2中A处放大图;
图4显示为本实用新型实施例中手压封口机的半剖图;
图5显示为图4中B处放大图;
图6显示为图4中C处放大图;
图7显示为本实用新型实施例中拉伸组件的结构示意图;
图8显示为本实用新型实施例中基座本体的结构示意图。
标号说明:
按压手柄1,弹性体101,发热组件2,发热片201,耐高温布202,垫板203,拉伸组件3,安装座301,插接端302,底板3021,弓形件303,第一弹性件304,限位圆槽305,限位凸起306,夹板307,紧固件308,基座4,基座本体401,插孔402,第一端座5,第一连接件501,第二连接件502,第二弹性件503,触发开关504,按压触头505,触发小板506,第二端座6,旋钮601。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图8。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种手压封口机,包括按压手柄1和基座4,所述按压手柄1的一端与所述基座4的一端铰接,所述基座4上安装有发热组件2,所述按压手柄1上设有与所述发热组件2压紧配合的弹性体101;进一步的,所述弹性体101采用发泡硅胶材质,可有效对按压手柄1和发热组件2之间的碰撞进行缓冲。
所述发热组件2包括发热片201,所述发热组件2两端分别设有用于保持发热片201张紧状态的拉伸组件3,所述发热片201两端分别与所述拉伸组件3连接,所述拉伸组件3安装在所述基座4上。通过设置在所述发热片201两端的拉伸组件3可实时保证所述发热片201处于拉伸平整状态,进而改善包装袋袋口的热封效果。
在本实施例中,所述拉伸组件3还包括安装座301和弓形件303,所述安装座301为U型结构,所述弓形件303设置于所述安装座301内,所述弓形件303开口朝向所述安装座301的底板3021,所述弓形件303的下端与所述安装座301的底板3021铰接,所述弓形件303的上端通过一夹持组件将所述发热片201沿长度方向的端部夹紧固定。
请参见图4,所述弓形件303与所述安装座301的底板3021之间设有用于使所述弓形件303绕其铰接端摆动的第一弹性件304。在本实施例中,所述第一弹性件304采用压缩弹簧。所述底板3021上设有用于安装所述压缩弹簧限位圆槽305,所述压缩弹簧一端嵌装于所限位圆槽305,一端抵靠在所述弓形件303的中部,进一步的,所述弓形件303的中部成型有用于对所述压缩弹簧进行限位的限位凸起306,所述限位凸起306与所述限位圆槽305共同配合防止所述压缩弹簧移位或者脱落。当发热片201受热而延伸时,所述弓形件303在压缩弹簧的作用下向张紧所述发热片201的方向摆动,从而保持发热片201保持平整的张紧状态。
在本实施例中,所述夹持组件包括夹板307和紧固件308;通过所述紧固件308,所述夹板307固定安装在所述弓形件303的上端面,所述夹板307底端与所述弓形件303的上端面配合用于夹紧所述发热片201的端部。进一步的,所述紧固件308采用螺栓。进一步的,在本实施例中,所述夹板307的两端弯折成垂直于所述弓形件303的上端面,所述夹板307的弯折端的端面与所述弓形件303的上端面配合用于夹紧所述发热片201的端部。盖夹板307的结构有助提高对发热片201的夹紧力。
请参阅图6,在本实施例中,所述安装座301包括用于与所述基座4连接的插接端302。同时,该基座4成型有用于与所述安装座301的插接端302连接的插孔402。
在本实施例中,所述发热组件2还包括设置于所述发热片201上方的耐高温布202,所述发热片201与所述基座4之间设有耐高温且绝缘的垫板203。在本实施例中,所述垫板203采用云母板,在发热片201上覆盖耐高温布202可防止包装袋在热封过程中粘连在所述发热片201上。进一步的,所述耐高温布202通过两个对称设置的压板固定在所述基座4上,所述压板通过多个螺钉与所述基座4固定连接(如图1所示)。
在本实施例中,所述基座4包括基座本体401和安装于所述基座本体401两端的第一端座5和第二端座6,其中,所述第一端座5与所述按压手柄1一端铰接,所述按压手柄1的铰接端连接有第一连接件501,所述第一连接件501与所述第一端座5铰接;在本实施例中,所述基座本体401为采用铝合金材质的型材;所述第二端座6上设有用于调整所述发热片201发热功率的旋钮601。
所述第一连接件501下端固定连接有第二连接件502,所述第二连接件502与所述端座之间设有第二弹性件503,在本实施例中,所述第二弹性件为压缩弹簧。所述第二连接件502在所述第二弹性件503的作用下带动所述按压手柄1向上摆动。
在本实施例中,所述第二连接件502一侧设有用于启动发热片201工作的触发开关504,所述触发开关504与所述第一端座5连接;所述第二连接件502设有上设有触发所述开关的触发小板506,所述触发板与所述触发开关504的按压触头505配合启动所述发热片201工作。进一步的,所述触发开关504为常开开关。
上述设计中,自然状态下,所述第二连接件502在所述第二弹性件503的作用下带动所述按压手柄1向上摆动,所述触发小板506与所述触发的按压触头505不接触,在热封包装袋时,按压所述按压手柄1,所述第二连接件502在所述按压手柄1的带动下向后逆时针向后摆动,同时所述触发小板506触发所述常开开关闭合,发热片201开始发热。
综上所述,本实用新型的一种手压封口机通过设置在所述发热片两端的拉伸组件可实时保证所述发热片处于拉伸平整状态,进而改善包装袋袋口的热封效果。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种手压封口机,包括按压手柄和基座,所述按压手柄的一端与所述基座的一端铰接,其特征在于,所述基座上安装有发热组件,所述按压手柄上设有与所述发热组件压紧配合的弹性体;
所述发热组件包括发热片,所述发热组件两端分别设有用于保持发热片张紧状态的拉伸组件,所述发热片两端分别与所述拉伸组件连接,所述拉伸组件安装在所述基座上。
2.根据权利要求1所述的一种手压封口机,其特征在于:所述拉伸组件还包括安装座和弓形件,所述安装座为U型结构,所述弓形件设置于所述安装座内,所述弓形件开口朝向所述安装座的底板,所述弓形件的下端与所述安装座的底板铰接,所述弓形件的上端通过一夹持组件将所述发热片沿长度方向的端部夹紧固定;
所述弓形件与所述安装座的底板之间设有用于使所述弓形件绕其铰接端摆动的第一弹性件。
3.根据权利要求2所述的一种手压封口机,其特征在于:所述夹持组件包括夹板和紧固件;通过所述紧固件,所述夹板固定安装在所述弓形件的上端面,所述夹板底端与所述弓形件的上端面配合用于夹紧所述发热片的端部。
4.根据权利要求3所述的一种手压封口机,其特征在于:所述夹板的两端弯折成垂直于所述弓形件的上端面,所述夹板的弯折端的端面与所述弓形件的上端面配合用于夹紧所述发热片的端部。
5.根据权利要求2所述的一种手压封口机,其特征在于:所述安装座包括用于与所述基座连接的插接端。
6.根据权利要求1所述的一种手压封口机,其特征在于:所述发热组件还包括设置于所述发热片上方的耐高温布,所述耐高温布和所述发热片与所述基座之间设有耐高温且绝缘的垫板。
7.根据权利要求1所述的一种手压封口机,其特征在于:所述基座包括基座本体和安装于所述基座本体两端的第一端座和第二端座,其中,所述第一端座与所述按压手柄一端铰接,所述按压手柄的铰接端连接有第一连接件,所述第一连接件与所述第一端座铰接;
所述第一连接件下端固定连接有第二连接件,所述第二连接件与所述端座之间设有第二弹性件,所述第二连接件在所述第二弹性件的作用下带动所述按压手柄向上摆动。
8.根据权利要求7所述的一种手压封口机,其特征在于:所述第二连接件一侧设有用于启动发热片工作的触发开关,所述触发开关与所述第一端座连接;所述第二连接件设有上设有触发所述开关的触发小板。
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