CN218084031U - 一种工业注塑用模具快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具冷却技术领域,且公开了一种工业注塑用模具快速冷却装置,包括型芯,所述型芯的右端合页连接有型芯盖板,所述型芯的左侧固定安装有冷却系统,所述冷却系统底部的前端固定安装有导水管,所述冷却系统的左侧通过水管固定连接有喷泉底座,所述喷泉底座顶部的中部固定安装有喷头导管,所述喷头导管的顶部固定安装有雾化喷头。本实用新型通过设置冷却系统、导水管、雾化喷头、倒冰口和搅拌扇达到了型芯内部快速冷却的目的通过水泵将水带入冷却系统,冷却系统顶部的冷却管利用雾化喷头对冷却管进行降温,从而保证了冷却系统的冷却效率,雾化喷头流入的水通过引水槽流入导水管,通过雾化喷头,从而进一步加快了水的冷却。
Description
技术领域
本实用新型属于模具冷却技术领域,具体是一种工业注塑用模具快速冷却装置。
背景技术
塑料工业发展十分迅速,早在7年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和,塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多,但最主要的方法是注塑成形,世界塑料成形模具产量中约半数以上是注塑模具。
注塑模具在工作中,现有的技术是直接将水注入冷却管冷却,水往往因为多次循环导致温度过高无法达到降温效果,容易导致型芯温度高从而导致注件损坏,对型芯的冷却效果差,无法满意使用者需求。
现有的技术往往是利用水的循环带走型芯热量,水经过多次使用温度升高,因此需要频繁换水,对水的利用效率差,容易造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种工业注塑用模具快速冷却装置,具有冷却效果好,资源可循环利用的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括型芯,所述型芯的右端合页连接有型芯盖板,所述型芯的左侧固定安装有冷却系统,所述冷却系统底部的前端固定安装有导水管,所述冷却系统的左侧通过水管固定连接有喷泉底座,所述喷泉底座顶部的中部固定安装有喷头导管,所述喷头导管的顶部固定安装有雾化喷头,所述喷泉底座的后端固定安装有方形滤水箱,所述型芯的左端放置有水箱,所述水箱内腔的左端固定安装有倒冰口,所述方形滤水箱内部的中部固定安装有圆形滤水箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆形滤水箱内部的中部放置有搅拌扇,所述搅拌扇的顶部固定安装有电动机,所述方形滤水箱的右端固定安装有滤水箱,所述滤水箱的右端固定连接有吸水管,所述吸水管的前端固定安装有水泵,所述水箱的后端固定安装显示器,所述显示器的前端固定安装有感温探头,所述水箱内腔的顶部固定安装有水箱盖,所述型芯的底部固定安装有支撑柱,所述水箱的前端固定安装有进出水口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却系统形状为U型,所述冷却系统的冷却管数量为七个,且冷却系统顶部的冷却管底部设有雾化喷头,所述冷却系统的冷水管之间存在间隙,冷却系统通过雾化喷头对冷却管进行降温,提高了冷却效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆形滤水箱的顶部无遮挡,所述圆形滤水箱的顶部与倒冰口底部相连通,加冰变得方便简单,倒冰口设置在水箱边缘,方便使用者添加,倒冰口呈倾斜状,提高了安全性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述方形滤水箱的前端和右端的二分之一设有开口,所述滤水箱与方形滤水箱开口面相连接,所述滤水箱与方形滤水箱接触面设有滤网,圆形滤水箱限制了冰块的范围,为搅拌扇的工作提供了良好的环境,方形滤水箱的前端和方形滤水箱右端开口的设计提高了对冷水的使用效率,设置滤网保证了碎冰不会被水泵吸走,提高了设备的安全性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述型芯内腔的中部设置有浇筑口,所述型芯的内壁和浇筑口的外围设置有引水槽,所述引水槽存在高度差,所述引水槽高度从水流流入方向到出水方向逐渐降低,所述引水槽最低点连接导水管,所述导水管与地面呈三十度角,所述导水管与冷却系统相连接,阶梯状的设计方便让水流入导水管,与地面夹角加快了水的流速,从而促进水的冷却。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆形滤水箱的前端和右端设有开口,所述圆形滤水箱的右侧放置有滤水箱,将吸水管与圆形滤水箱贴近,保证了对冷水的充分利用,进一步降低了冷却系统的温度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置冷却系统、导水管、雾化喷头、倒冰口和搅拌扇达到了型芯内部快速冷却的目的,使用者在倒冰口加入碎冰,搅拌扇转动带动碎冰,使碎冰的利用效果更加充分,从而降低水的温度,通过水泵将水带入冷却系统,冷却管因为型芯温度提高,使冷却管内的水温度提高,冷却系统顶部的冷却管利用雾化喷头对冷却管进行降温,从而保证了冷却系统的冷却效率,雾化喷头流入的水通过引水槽流入导水管,导水管和冷却系统将水汇入水管,通过将水管设置在水底,先对水进行冷却,通过雾化喷头,从而进一步加快了水的冷却。
2、本实用新型通过设置冷却系统、导水管、水箱、吸水管和水泵达到了水资源循环利用的目的,使用者在水箱中放置冷水,水泵通过吸水管,在水箱中抽取水,再通过冷却装置在型芯内完成循环,再通过水管再次进入水箱,实现了水资源回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图;
图2为本实用新型结构俯视示意图;
图3为本实用新型结构左视示意图;
图4为本实用新型结构圆形滤水箱内部结构示意图;
图5为本实用新型结构外观剖面示意图;
图6为本实用新型结构冷却系统结构示意图。
图中:1、型芯;2、型芯盖板;3、冷却系统;4、导水管;5、喷泉底座;6、喷头导管;7、雾化喷头;8、方形滤水箱;9、圆形滤水箱;10、倒冰口;11、电动机;12、感温探头;13、水泵;14、进出水口;15、搅拌扇;16、显示器;17、滤水箱;18、水箱;19、支撑柱;20、水箱盖;21、吸水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实用新型提供一种工业注塑用模具快速冷却装置,包括型芯1,型芯1的右端合页连接有型芯盖板2,型芯1的左侧固定安装有冷却系统3,冷却系统3底部的前端固定安装有导水管4,冷却系统3的左侧通过水管固定连接有喷泉底座5,喷泉底座5顶部的中部固定安装有喷头导管6,喷头导管6的顶部固定安装有雾化喷头7,喷泉底座5的后端固定安装有方形滤水箱8,型芯1的左端放置有水箱18,水箱18内腔的左端固定安装有倒冰口10,方形滤水箱8内部的中部固定安装有圆形滤水箱9。
其中,圆形滤水箱9内部的中部放置有搅拌扇15,搅拌扇15的顶部固定安装有电动机11,方形滤水箱8的右端固定安装有滤水箱17,滤水箱17的右端固定连接有吸水管21,吸水管21的前端固定安装有水泵13,水箱18的后端固定安装显示器16,显示器16的前端固定安装有感温探头12,水箱18内腔的顶部固定安装有水箱盖20,型芯1的底部固定安装有支撑柱19,水箱18的前端固定安装有进出水口14。
其中,冷却系统3形状为U型,冷却系统3的冷却管数量为七个,且冷却系统3顶部的冷却管底部设有雾化喷头7,冷却系统3的冷水管之间存在间隙,冷却系统3通过雾化喷头7对冷却管进行降温,提高了冷却效率。
其中,圆形滤水箱9的顶部无遮挡,圆形滤水箱9的顶部与倒冰口10底部相连通,加冰变得方便简单,倒冰口10设置在水箱18边缘,方便使用者添加,倒冰口呈倾斜状,提高了安全性。
其中,方形滤水箱8的前端和右端的二分之一设有开口,滤水箱17与方形滤水箱8开口面相连接,滤水箱17与方形滤水箱8接触面设有滤网,圆形滤水箱9限制了冰块的范围,为搅拌扇15的工作提供了良好的环境,方形滤水箱8的前端和方形滤水箱8右端开口的设计提高了对冷水的使用效率,设置滤网保证了碎冰不会被水泵13吸走,提高了设备的安全性。
其中,型芯1内腔的中部设置有浇筑口,型芯1的内壁和浇筑口的外围设置有引水槽,引水槽存在高度差,引水槽高度由水流流入方向到出水方向逐渐降低,引水槽最低点连接导水管4,导水管4与地面呈三十度角,导水管4与冷却系统3相连接,阶梯状的设计方便让水流入导水管4,与地面夹角加快了水的流速,从而促进水的冷却。
其中,圆形滤水箱9的前端和右端设有开口,圆形滤水箱9的右侧放置有滤水箱17,滤水箱17的右端设置有三个吸水管21,将吸水管21与圆形滤水箱9贴近,保证了对冷水的充分利用,进一步降低了冷却系统3的温度。
本实用新型的工作原理及使用流程:
将型芯1安装在支撑柱19上,将型芯盖板2通过合页盖在在型芯1上,在进出水口14将水箱18内部放置冷水,在倒冰口10放置冰块,冰块掉入圆形滤水箱9,电动机11转动带动搅拌扇15转动,搅动冰块,方形滤水箱8的前端开口和右端开口为滤水箱17的水提供来源,滤水箱17的滤网隔离碎冰,滤水箱17中的吸水管21将水引入水泵13,水泵13将水送入冷却系统3,冷却系统3呈U型环绕型芯,冷却系统3顶部的冷却管设置雾化喷头,雾化喷头喷出的水的水为其他冷却管降温,冷却系统3喷出的水从导水管4中流入水管,水管将水传递至喷泉底座5,喷泉底座5将水通过喷头导管6将水汇入雾化喷头7,雾化喷头7将水喷出汇入水箱18。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种工业注塑用模具快速冷却装置,包括型芯(1),其特征在于:所述型芯(1)的右端合页连接有型芯盖板(2),所述型芯(1)的左侧固定安装有冷却系统(3),所述冷却系统(3)底部的前端固定安装有导水管(4),所述冷却系统(3)的左侧通过水管固定连接有喷泉底座(5),所述喷泉底座(5)顶部的中部固定安装有喷头导管(6),所述喷头导管(6)的顶部固定安装有雾化喷头(7),所述喷泉底座(5)的后端固定安装有方形滤水箱(8),所述型芯(1)的左端放置有水箱(18),所述水箱(18)内腔的左端固定安装有倒冰口(10),所述方形滤水箱(8)内部的中部固定安装有圆形滤水箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种工业注塑用模具快速冷却装置,其特征在于:所述圆形滤水箱(9)内部的中部放置有搅拌扇(15),所述搅拌扇(15)的顶部固定安装有电动机(11),所述方形滤水箱(8)的右端固定安装有滤水箱(17),所述滤水箱(17)的右端固定连接有吸水管(21),所述吸水管(21)的前端固定安装有水泵(13),所述水箱(18)的后端固定安装显示器(16),所述显示器(16)的前端固定安装有感温探头(12),所述水箱(18)内腔的顶部固定安装有水箱盖(20),所述型芯(1)的底部固定安装有支撑柱(19),所述水箱(18)的前端固定安装有进出水口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种工业注塑用模具快速冷却装置,其特征在于:所述冷却系统(3)形状为U型,所述冷却系统(3)的冷却管数量为七个,且冷却系统(3)顶部的冷却管底部设有雾化喷头(7),所述冷却系统的冷水管之间存在间隙。
4.根据权利要求1所述的一种工业注塑用模具快速冷却装置,其特征在于:所述圆形滤水箱(9)的顶部无遮挡,所述圆形滤水箱(9)的顶部与倒冰口(10)底部相连通。
5.根据权利要求2所述的一种工业注塑用模具快速冷却装置,其特征在于:所述方形滤水箱(8)的前端和右端的二分之一设有开口,所述滤水箱(17)与方形滤水箱(8)开口面相连接,所述滤水箱(17)与方形滤水箱(8)接触面设有滤网。
6.根据权利要求1所述的一种工业注塑用模具快速冷却装置,其特征在于:所述型芯(1)内腔的中部设置有浇筑口,所述型芯(1)的内壁和浇筑口的外围设置有引水槽,所述引水槽高度由水流流入方向到出水方向逐渐降低,所述引水槽最低点连接导水管(4),所述导水管(4)与地面呈三十度角,所述导水管(4)与冷却系统(3)相连接。
7.根据权利要求2所述的一种工业注塑用模具快速冷却装置,其特征在于:所述圆形滤水箱(9)的前端和右端设有开口,所述圆形滤水箱的右侧放置有滤水箱(17),所述滤水箱(17)的右端设置有三个吸水管。
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