CN218082422U - 一种格构柱快速定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种格构柱快速定位装置，包括龙门架、支撑板、定位导向装置、支架、升降装置和格构柱，所述支撑板设于龙门架上，所述定位导向装置设于支撑板上，所述支架设于龙门架的上端，所述升降装置设于支架上，所述格构柱设于升降装置上且贯穿设于定位导向装置内。本实用新型属于建筑施工技术领域，具体是指一种能够对不同规格格构柱快速定位，便于调整水平角度转向时的格构柱快速定位装置。

Description

一种格构柱快速定位装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体是指一种格构柱快速定位装置。

背景技术

格构柱用作压弯构件，多用于厂房框架柱和独立柱，截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称截面，能保证相同轴向抗力条件下增强构件抗弯性能，并且节省材料，在进行安装格构柱时，现有的做法是采用吊车将格构柱完全竖直吊起，现场操作人员来回摆动格构柱进行定位，但是这种方式很费力，影响工作效率，而且不容易摆成垂直，在水平角度转向时也很不方便。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够对不同规格格构柱快速定位，便于调整水平角度转向时的格构柱快速定位装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种格构柱快速定位装置，包括龙门架、支撑板、定位导向装置、支架、升降装置和格构柱，所述支撑板设于龙门架上，所述定位导向装置设于支撑板上，所述支架设于龙门架的上端，所述升降装置设于支架上，所述格构柱设于升降装置上且贯穿设于定位导向装置内；所述定位导向装置包括固定盘、电机二、齿轮、齿圈盘、滑槽、滑块、电机三、驱动轮、丝杆、从动轮、传动带、转轴和导向辊，所述固定盘设于支撑板上，所述电机二设于固定盘上，所述齿轮设于电机二的动力输出端，所述齿圈盘转动设于固定盘内且与齿轮啮合连接，所述滑槽位于齿圈盘内，所述滑块滑动设于滑槽内，所述电机三设于齿圈盘上，所述驱动轮设于电机三的动力输出端，所述丝杆螺纹连接设于滑块内，所述从动轮设于丝杆的端部，所述传动带传动设于驱动轮和从动轮上，所述转轴转动设于滑块内，所述导向辊设于转轴外圈。

进一步地，所述升降装置包括电机一、滚筒和牵引绳，所述电机一设于支架上，所述滚筒设于支架上且与电机一动力相连，所述牵引绳设于滚筒上且与格构柱相连接。

优选地，所述丝杆呈两段设置且两段上的螺纹旋向相反。

优选地，所述导向辊对称齿圈盘的圆心水平和纵向各设有两组，所述导向辊水平方向两组与纵向方向两组呈错层设置。

优选地，所述定位导向装置设有多组且在一个垂直线上。

优选地，所述龙门架的底部设有自锁式行走轮。

优选地，所述电机一为自锁式电机，所述电机二为正反转电机，所述电机三为伺服电机。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种格构柱快速定位装置通过设置定位导向装置可以实现对格构柱的定位导向传动，避免了人为的不断调整的麻烦，同时还可以实现对格构柱的水平角度调节，大大节省了格构柱安装的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种格构柱快速定位装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种格构柱快速定位装置的定位导向装置的俯视图。

其中，1、龙门架，2、支撑板，3、定位导向装置，4、支架，5、升降装置，6、格构柱，7、固定盘，8、电机二，9、齿轮，10、齿圈盘，11、滑槽，12、滑块，13、电机三，14、驱动轮，15、丝杆，16、从动轮，17、传动带，18、转轴，19、导向辊，20、电机一，21、滚筒，22、牵引绳，23、行走轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2，本实用新型一种格构柱快速定位装置，包括龙门架1、支撑板2、定位导向装置3、支架4、升降装置5和格构柱6，支撑板2设于龙门架1上，定位导向装置3设于支撑板2上，支架4设于龙门架1的上端，升降装置5设于支架4上，格构柱6设于升降装置5上且贯穿设于定位导向装置3内；定位导向装置3包括固定盘7、电机二8、齿轮9、齿圈盘10、滑槽11、滑块12、电机三13、驱动轮14、丝杆15、从动轮16、传动带17、转轴18和导向辊19，固定盘7设于支撑板2上，电机二8设于固定盘7上，齿轮9设于电机二8的动力输出端，齿圈盘10转动设于固定盘7内且与齿轮9啮合连接，滑槽11位于齿圈盘10内，滑块12滑动设于滑槽11内，电机三13设于齿圈盘10上，驱动轮14设于电机三13的动力输出端，丝杆15螺纹连接设于滑块12内，从动轮16设于丝杆15的端部，传动带17传动设于驱动轮14和从动轮16上，转轴18转动设于滑块12内，导向辊19设于转轴18外圈。

升降装置5包括电机一20、滚筒21和牵引绳22，电机一20设于支架4上，滚筒21设于支架4上且与电机一20动力相连，牵引绳22设于滚筒21上且与格构柱6相连接。

丝杆15呈两段设置且两段上的螺纹旋向相反。

导向辊19对称齿圈盘10的圆心水平和纵向各设有两组，导向辊19水平方向两组与纵向方向两组呈错层设置。

定位导向装置3设有多组且在一个垂直线上。

龙门架1的底部设有自锁式行走轮23。

电机一20为自锁式电机，电机二8为正反转电机，电机三13为伺服电机。

具体使用时，安装格构柱6时，格构柱6首先上部连接牵引绳22，电机一20驱动滚筒21旋转，实现对格构柱6的升降牵引，格构柱6插入到定位导向装置3中，通过启动电机三13，驱动轮14旋转，在传动带17的传动下，从动轮16旋转，丝杆15就发生旋转，从而滑块12在滑槽11中滑动，导向辊19相对移动，直至对格构柱6进行夹住，同理，可以把另一方向上的两组导向辊19对格构柱6进行夹持固定，从而可以完全地对格构柱6进行夹持固定，能够实现对不同规格的格构柱6进行夹持固定，同理，可以把其他定位导向装置3对格构柱6进行夹持固定，保证了格构柱6处于垂直状态，随着牵引绳22的下放，格构柱6在导向辊19上滑动，最终完成安装，当需要对格构柱6进行水平角度调整时，通过电机二8驱动齿轮9，齿轮9啮合齿圈盘10旋转，可以实现对格构柱6的整体旋转，达到调向安装的目的。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种格构柱快速定位装置，其特征在于：包括龙门架、支撑板、定位导向装置、支架、升降装置和格构柱，所述支撑板设于龙门架上，所述定位导向装置设于支撑板上，所述支架设于龙门架的上端，所述升降装置设于支架上，所述格构柱设于升降装置上且贯穿设于定位导向装置内；所述定位导向装置包括固定盘、电机二、齿轮、齿圈盘、滑槽、滑块、电机三、驱动轮、丝杆、从动轮、传动带、转轴和导向辊，所述固定盘设于支撑板上，所述电机二设于固定盘上，所述齿轮设于电机二的动力输出端，所述齿圈盘转动设于固定盘内且与齿轮啮合连接，所述滑槽位于齿圈盘内，所述滑块滑动设于滑槽内，所述电机三设于齿圈盘上，所述驱动轮设于电机三的动力输出端，所述丝杆螺纹连接设于滑块内，所述从动轮设于丝杆的端部，所述传动带传动设于驱动轮和从动轮上，所述转轴转动设于滑块内，所述导向辊设于转轴外圈。

2.根据权利要求1所述的一种格构柱快速定位装置，其特征在于：所述升降装置包括电机一、滚筒和牵引绳，所述电机一设于支架上，所述滚筒设于支架上且与电机一动力相连，所述牵引绳设于滚筒上且与格构柱相连接。

3.根据权利要求2所述的一种格构柱快速定位装置，其特征在于：所述丝杆呈两段设置且两段上的螺纹旋向相反。

4.根据权利要求3所述的一种格构柱快速定位装置，其特征在于：所述导向辊对称齿圈盘的圆心水平和纵向各设有两组，所述导向辊水平方向两组与纵向方向两组呈错层设置。

5.根据权利要求4所述的一种格构柱快速定位装置，其特征在于：所述定位导向装置设有多组且在一个垂直线上。

6.根据权利要求5所述的一种格构柱快速定位装置，其特征在于：所述龙门架的底部设有自锁式行走轮。

7.根据权利要求6所述的一种格构柱快速定位装置，其特征在于：所述电机一为自锁式电机，所述电机二为正反转电机，所述电机三为伺服电机。

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