CN218081754U - 一种数控机床用旋转刀架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用旋转刀架,包括回转刀架,所述回转刀架包括底座、与底座上表面转动连接的转动座、固设在转动座上表面的定位座、以及设置在定位座上表面的若干个定位螺栓,所述回转刀架的下表面焊接有支撑筒,支撑筒的底端固设有用于收集冷却液的收集框,底座的内部设置有用于驱动转动座旋转的驱动机构,转动座的上表面嵌设有延伸至冷却腔内部的导热板。该数控机床用旋转刀架,在实际使用的过程中,能够在循环泵的作用下带动收集框内的冷却液通过万向金属水管上的喷头对刀片的表面进行冷却喷淋,实现对刀片自身降温的目的,同时能够避免刀片对工件加工过程中粉尘的产生,提高了该旋转刀架的实用性。

Description

一种数控机床用旋转刀架
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种数控机床用旋转刀架。
背景技术
刀架是机床非常重要的部件,现有的数控机床用旋转刀架在实际使用的过程中,缺乏对刀片自身进行降温的机构,导致在长时间工作后,刀片自身的温度较高,影响刀片的使用寿命。
为此,我们提出一种具有冷却机构的数控机床用旋转刀架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用旋转刀架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床用旋转刀架,包括回转刀架,所述回转刀架包括底座、与底座上表面转动连接的转动座、固设在转动座上表面的定位座、以及设置在定位座上表面的若干个定位螺栓,所述回转刀架的下表面焊接有支撑筒,支撑筒的底端固设有用于收集冷却液的收集框,底座的内部设置有用于驱动转动座旋转的驱动机构;
所述转动座的内部开设有冷却腔,且转动座的上表面嵌设有延伸至冷却腔内部的导热板;
所述支撑筒的外表面通过万向金属水管设置有用于对刀片进行冷却的喷头,且支撑筒的内部设置有冷却液输送机构。
优选的,所述底座的下表面开设有贯穿底座且与支撑筒内径相同的开口,驱动机构包括固设在转动座下表面的转动柱,转动柱的表面设置有蜗轮,驱动机构还包括固设在底座外表面的驱动电机,且驱动电机的输出端延伸至开口的内部并固设有与蜗轮相互啮合的蜗杆。
优选的,所述冷却液输送机构包括固设在支撑筒内部的循环泵,循环泵的输出端连接有三通管,且万向金属水管的进水端与三通管的一个接口连接。
优选的,所述三通管的另一个接口连接有冷却液输送管,且冷却液输送管的竖直贯穿转动柱并延伸至冷却腔的内部,冷却液输送管通过轴承与转动柱转动连接。
优选的,所述转动柱的底端嵌设有贯穿转动柱并延伸至冷却腔内顶部的冷却液回流管。
优选的,所述冷却液输送管的中间设置有冷却机构,冷却机构包括固设在支撑筒内部的冷却箱,冷却箱的内部设置有蛇形换热盘管,所述蛇形换热盘管设置在冷却液输送管的中间。
优选的,所述冷却机构还包括嵌设在冷却箱侧面并延伸至支撑筒外部的冷却风机,且支撑筒与冷却风机相对的一侧嵌设有通风网板。
优选的,所述支撑筒底端的四个外表面均嵌设有用于对冷却液进行过滤的过滤网板。
有益效果
本实用新型提供了一种数控机床用旋转刀架,具备以下有益效果:
1.该数控机床用旋转刀架,在实际使用的过程中,能够在循环泵的作用下带动收集框内的冷却液通过万向金属水管上的喷头对刀片的表面进行冷却喷淋,实现对刀片自身降温的目的,同时能够避免刀片对工件加工过程中粉尘的产生,提高了该旋转刀架的实用性。
2.该数控机床用旋转刀架,在循环泵的作用下,能够将冷却液输入冷却腔内,使导热板对刀片进行换热降温,同时当冷却腔内冷却液装满时,能够通过冷却液回流管实现冷却液的循环流动,而且在冷却液通过冷却液输送管输送至冷却腔的过程中,能够在冷却风机的作用下对蛇形换热盘管内流过的冷却液进行冷却,保证了进入冷却腔内冷却液的低温,进而进一步实现对刀片自身进行冷却的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正剖结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1回转刀架、2底座、3转动座、4定位座、5支撑筒、6收集框、7导热板、8喷头、9转动柱、10蜗轮、11驱动电机、12蜗杆、13循环泵、14冷却液输送管、15冷却液回流管、16蛇形换热盘管、17冷却风机、18通风网板、19过滤网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种数控机床用旋转刀架,包括回转刀架1,回转刀架1包括底座2、与底座2上表面转动连接的转动座3、固设在转动座3上表面的定位座4、以及设置在定位座4上表面的若干个定位螺栓,回转刀架1的下表面焊接有支撑筒5,支撑筒5底端的四个外表面均嵌设有用于对冷却液进行过滤的过滤网板19。
支撑筒5的底端固设有用于收集冷却液的收集框6,底座2的内部设置有用于驱动转动座3旋转的驱动机构;
底座2的下表面开设有贯穿底座2且与支撑筒5内径相同的开口,驱动机构包括固设在转动座3下表面的转动柱9,支撑筒5的内壁固定安装有安装板,且转动柱9的底端与安装板的上表面转动连接,转动柱9的表面设置有蜗轮10,驱动机构还包括固设在底座2外表面的驱动电机11,且驱动电机11的输出端延伸至开口的内部并固设有与蜗轮10相互啮合的蜗杆12。
转动座3的内部开设有冷却腔,且转动座3的上表面嵌设有延伸至冷却腔内部的导热板7;
支撑筒5的外表面通过万向金属水管设置有用于对刀片进行冷却的喷头8,且支撑筒5的内部设置有冷却液输送机构。
输送机构包括固设在支撑筒5内部的循环泵13,循环泵13的输出端连接有三通管,循环泵13的进水端延伸至支撑筒5的内底部,且万向金属水管的进水端与三通管的一个接口连接。
该数控机床用旋转刀架,在实际使用的过程中,能够在循环泵13的作用下带动收集框6内的冷却液通过万向金属水管上的喷头8对刀片的表面进行冷却喷淋,实现对刀片自身降温的目的,同时能够避免刀片对工件加工过程中粉尘的产生,提高了该旋转刀架的实用性。
三通管的另一个接口连接有冷却液输送管14,且冷却液输送管14的竖直贯穿转动柱9并延伸至冷却腔的内部,冷却液输送管14通过轴承与转动柱9转动连接。
转动柱9的底端嵌设有贯穿转动柱9并延伸至冷却腔内顶部的冷却液回流管15。
冷却液输送管14的中间设置有冷却机构,冷却机构包括固设在支撑筒5内部的冷却箱,冷却箱的内部设置有蛇形换热盘管16,蛇形换热盘管16设置在冷却液输送管14的中间。
冷却机构还包括嵌设在冷却箱侧面并延伸至支撑筒5外部的冷却风机17,且支撑筒5与冷却风机17相对的一侧嵌设有通风网板18。
该数控机床用旋转刀架,在循环泵13的作用下,能够将冷却液输入冷却腔内,使导热板7对刀片进行换热降温,同时当冷却腔内冷却液装满时,能够通过冷却液回流管15实现冷却液的循环流动,而且在冷却液通过冷却液输送管14输送至冷却腔的过程中,能够在冷却风机17的作用下对蛇形换热盘管16内流过的冷却液进行冷却,保证了进入冷却腔内冷却液的低温,进而进一步实现对刀片自身进行冷却的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种数控机床用旋转刀架,包括回转刀架(1),所述回转刀架(1)包括底座(2)、与底座(2)上表面转动连接的转动座(3)、固设在转动座(3)上表面的定位座(4)、以及设置在定位座(4)上表面的若干个定位螺栓,其特征在于:所述回转刀架(1)的下表面焊接有支撑筒(5),支撑筒(5)的底端固设有用于收集冷却液的收集框(6),底座(2)的内部设置有用于驱动转动座(3)旋转的驱动机构;
所述转动座(3)的内部开设有冷却腔,且转动座(3)的上表面嵌设有延伸至冷却腔内部的导热板(7);
所述支撑筒(5)的外表面通过万向金属水管设置有用于对刀片进行冷却的喷头(8),且支撑筒(5)的内部设置有冷却液输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用旋转刀架,其特征在于:所述底座(2)的下表面开设有贯穿底座(2)且与支撑筒(5)内径相同的开口,驱动机构包括固设在转动座(3)下表面的转动柱(9),转动柱(9)的表面设置有蜗轮(10),驱动机构还包括固设在底座(2)外表面的驱动电机(11),且驱动电机(11)的输出端延伸至开口的内部并固设有与蜗轮(10)相互啮合的蜗杆(12)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用旋转刀架,其特征在于:所述冷却液输送机构包括固设在支撑筒(5)内部的循环泵(13),循环泵(13)的输出端连接有三通管,且万向金属水管的进水端与三通管的一个接口连接。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床用旋转刀架,其特征在于:所述三通管的另一个接口连接有冷却液输送管(14),且冷却液输送管(14)的竖直贯穿转动柱(9)并延伸至冷却腔的内部,冷却液输送管(14)通过轴承与转动柱(9)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种数控机床用旋转刀架,其特征在于:所述转动柱(9)的底端嵌设有贯穿转动柱(9)并延伸至冷却腔内顶部的冷却液回流管(15)。
6.根据权利要求4所述的一种数控机床用旋转刀架,其特征在于:所述冷却液输送管(14)的中间设置有冷却机构,冷却机构包括固设在支撑筒(5)内部的冷却箱,冷却箱的内部设置有蛇形换热盘管(16),所述蛇形换热盘管(16)设置在冷却液输送管(14)的中间。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床用旋转刀架,其特征在于:所述冷却机构还包括嵌设在冷却箱侧面并延伸至支撑筒(5)外部的冷却风机(17),且支撑筒(5)与冷却风机(17)相对的一侧嵌设有通风网板(18)。
8.根据权利要求1所述的一种数控机床用旋转刀架,其特征在于:所述支撑筒(5)底端的四个外表面均嵌设有用于对冷却液进行过滤的过滤网板(19)。
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