CN218081718U - 一种应用于分条机的可吸尘毛刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分条机除粉尘技术领域，公开了一种应用于分条机的可吸尘毛刷装置，包括毛刷轴及若干个安装于毛刷轴上的毛刷条，毛刷轴的内部具有中空腔，且毛刷轴的外壁还设有若干排间隔设置的集尘槽；集尘槽与中空腔连通，还设有负压风机对中空腔的内部进行抽气从而将粉尘吸除；本实用新型有效的改善了分条过程中的粉尘积累，保证了已经分条的极片其边缘和面位不会出现浮粉和残存粉尘；解决了毛刷扫粉过程中粉尘聚集造成极片二次粉尘污染问题，在毛刷对分条极片扫粉后，毛刷上的粉尘通过毛刷内部中空和表面开孔的设计对极片进行彻底的清扫，保证极片表面和边缘没有二次粉尘的堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及分条机除粉尘技术领域，本实用新型具体涉及一种应用于分条机的可吸尘毛刷装置。
背景技术
分条机用于将带材纵切成若干所需规格的条片；其中带材可以为锂电池极片；分条机在分条过程中会产生粉尘，而毛刷装置用于对产生的粉尘进行扫除；
现有分条机的扫粉毛刷在对已经分条的极片进行扫粉时粉尘容易在毛刷内处堆积，毛刷内部堆积的粉尘无法及时的清除，导致毛刷上的堆积粉尘对极片造成了二次污染，无法达到彻底扫粉除尘的效果。
实用新型内容
本实用新型在于解决的技术问题是：提供一种具有良好除尘效果得毛刷装置，解决了毛刷扫粉过程中粉尘聚集造成极片二次粉尘污染问题，在毛刷对分条极片扫粉后，毛刷上的粉尘通过吸除对极片进行彻底的清扫，保证极片表面和边缘没有二次粉尘的堆积。
一种应用于分条机的可吸尘毛刷装置，包括毛刷轴及若干个安装于毛刷轴上的毛刷条，其特征在于，毛刷轴的内部具有中空腔，且毛刷轴的外壁还设有若干排间隔设置的集尘槽；集尘槽与中空腔连通，还设有负压风机对中空腔的内部进行抽气从而将粉尘吸除。
优选的，毛刷轴的外壁沿其长度方向设有若干条环绕等间距设置的毛刷固定槽，且毛刷条安装于毛刷固定槽上；每个集尘槽均设置于相邻两个毛刷固定槽之间。
优选的，毛刷条包括横截面成扇形的毛刷主体以及设于毛刷主体底部的连接端；该连接端与毛刷固定槽之间固定连接。
优选的，集尘槽由若干个间隔设置的集尘孔组成。
优选的，毛刷轴的两端均设有安装座，且毛刷轴的两端分别与对应的安装座转动连接。
优选的，毛刷轴的一端成型有与中空腔连通的开口；且开口处设有与负压风机连通的连接头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型应用于分条机的可吸尘毛刷装置，有效的改善了分条过程中的粉尘积累，保证了已经分条的极片其边缘和面位不会出现浮粉和残存粉尘；解决了毛刷扫粉过程中粉尘聚集造成极片二次粉尘污染问题，在毛刷对分条极片扫粉后，毛刷上的粉尘通过毛刷内部中空和表面开孔的设计对极片进行彻底的清扫，保证极片表面和边缘没有二次粉尘的堆积。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型图1的分解结构示意图。
图3是本实用新型图1的另一角度结构示意图。
图4是本实用新型图3的A-A剖面结构示意图。
图5是本实用新型的毛刷条结构示意图。
图中：毛刷轴1；毛刷条2；中空腔3；集尘槽4；毛刷固定槽5；毛刷主体6；连接端7；集尘孔8；安装座9；轴承10；开口11；连接头12。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种应用于分条机的可吸尘毛刷装置，包括毛刷轴1及安装于毛刷轴1上的毛刷条2，毛刷轴1的内部具有中空腔3，且毛刷轴1的外壁还设有若干排间隔设置的集尘槽4；集尘槽4与中空腔3连通，还设有负压风机(未图示)对中空腔3的内部进行抽气从而将粉尘吸除。
具体的，负压风机在通电后具有抽气的能力，负压风机的抽气口与中空腔3连通，并可持续的将中空腔3内部的气体抽出，而中空腔3又与集尘槽4连通，进而在对极片进行清扫的同时还可将粉尘从集尘槽4吸入中空腔3，再经负压风机排出外部如生产车间外；其中负压风机可从市面采购到。
进一步的，毛刷轴1的外壁沿其长度方向设有若干条环绕等间距设置的毛刷固定槽5，且毛刷条2安装于毛刷固定槽5上；每个集尘槽4均设置于相邻两个毛刷固定槽5之间。
具体的，“每个集尘槽4均设置于相邻两个毛刷固定槽5之间”，即集尘槽4与毛刷固定槽5之间为依次交替设置的，如此使得毛刷在清扫的同时还可将粉尘吸走。
进一步的，毛刷条2包括横截面成扇形的毛刷主体6以及设于毛刷主体6底部的连接端7；该连接端7与毛刷固定槽5之间固定连接。
具体的，连接端7与毛刷固定槽5之间可通过嵌合、粘接等方式连接。
进一步的，集尘槽4由若干个间隔设置的集尘孔8组成。
进一步的，毛刷轴1的两端均设有安装座9，且毛刷轴1的两端分别与对应的安装座9转动连接。
具体的，安装座9与毛刷轴1之间通过设有轴承10来连接，即轴承10的外圈与安装座9连接，轴承10的内圈与毛刷轴1连接。
进一步的，毛刷轴1的一端成型有与中空腔3连通的开口11；且开口11处设有与负压风机连通的连接头12。
具体的，还需在毛刷轴1未设置连接头12的另一端设有电机(未图示)，该电机用于驱动毛刷轴1作旋转运动，从而在极片分条过程中进行旋转带动毛刷条2清扫以及集尘孔8进行吸附。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (6)
1.一种应用于分条机的可吸尘毛刷装置，包括毛刷轴及若干个安装于毛刷轴上的毛刷条，其特征在于，毛刷轴的内部具有中空腔，且毛刷轴的外壁还设有若干排间隔设置的集尘槽；集尘槽与中空腔连通，还设有负压风机对中空腔的内部进行抽气从而将粉尘吸除。
2.根据权利要求1所述的一种应用于分条机的可吸尘毛刷装置，其特征在于，毛刷轴的外壁沿其长度方向设有若干条环绕等间距设置的毛刷固定槽，且毛刷条安装于毛刷固定槽上；每个集尘槽均设置于相邻两个毛刷固定槽之间。
3.根据权利要求2所述的一种应用于分条机的可吸尘毛刷装置，其特征在于，毛刷条包括横截面成扇形的毛刷主体以及设于毛刷主体底部的连接端；该连接端与毛刷固定槽之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于分条机的可吸尘毛刷装置，其特征在于，集尘槽由若干个间隔设置的集尘孔组成。
5.根据权利要求1所述的一种应用于分条机的可吸尘毛刷装置，其特征在于，毛刷轴的两端均设有安装座，且毛刷轴的两端分别与对应的安装座转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种应用于分条机的可吸尘毛刷装置，其特征在于，毛刷轴的一端成型有与中空腔连通的开口；且开口处设有与负压风机连通的连接头。
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2022
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