CN110465512B - 探针清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电池制造技术领域，尤其涉及一种探针清洁装置，用于清洁电池检测柜内的探针，所述探针清洁装置包括本体、旋转驱动件和清洁刷，所述本体上设有用于伸入电池检测柜的电池检测槽内并沿电池检测槽的轴线延伸的安装部，所述旋转驱动件安装于所述安装部的端面上，所述旋转驱动件的输出轴背向所述安装部设置并垂直于所述安装部的端面设置，所述清洁刷与所述旋转驱动件的输出轴连接并用于带动所述清洁刷转动。本发明的探针清洁装置，可以完全实现探针的全方位自动化清洁，无清洗死角，并且清洁效果好，清洁省时省力。
Description
技术领域
本发明属于电池制造技术领域，尤其涉及一种探针清洁装置。
背景技术
目前，在锂离子电池的检测过程中，一般需要放置在电池检测柜内进行检测，电池检测柜内设有电池检测槽，电池检测槽的两端均设有探针，当电池放入电池检测槽内后，电池的正负极分别与对应的探针接触，将电池检测柜内的检测电路导通，从而实现电池的检测；探针在长时间使用后，探针上会产生锈斑、堆积灰尘或者等其他脏污，从而影响电池的检测；目前，对电池检测柜内的探针的清洁主要为人工使用毛刷进行刷针，但人工手动刷探针无法对死角有效操作，并存在漏刷、操作不规范等问题，同时，人工使用毛刷对生锈、严重脏污无法有效清除，另外，清洁探针产生的粉尘和金属屑会造成探针的二次污染，并且，粉尘和金属屑也会严重地影响电池检测的安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种探针清洁装置，旨在解决现有技术中的人工手动刷探针存在清洁死角的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种探针清洁装置，用于清洁电池检测柜内的探针，所述探针清洁装置包括本体、旋转驱动件和清洁刷，所述本体上设有用于伸入电池检测柜的电池检测槽内并沿电池检测槽的轴线延伸的安装部，所述旋转驱动件安装于所述安装部的端面上，所述旋转驱动件的输出轴背向所述安装部设置并垂直于所述安装部的端面设置，所述清洁刷与所述旋转驱动件的输出轴连接并用于带动所述清洁刷转动。
可选地，所述探针清洁装置包括两个旋转驱动件和两个清洁刷，两个所述旋转驱动件分别安装于所述安装部的相对两个端面上，两个所述旋转驱动件的输出轴均背向所述安装部设置。
可选地，所述安装部呈圆柱状，所述旋转驱动件的输出轴的轴线与呈圆柱状的所述安装部的轴线重合。
可选地，所述探针清洁装置包括电池和电池盖，所述旋转驱动件为电机，所述安装部上开设有具有开口的容纳槽，所述电池安装于所述容纳槽内并与所述电机电性连接，所述电池盖盖设于所述容纳槽的开口上并封住所述容纳槽的开口。
可选地，所述电机为微型电机。
可选地，所述探针清洁装置还包括吸尘装置，所述吸尘装置安装于所述本体上，所述旋转驱动件上设有若干个吸尘孔，各所述吸尘孔均与所述吸尘装置的吸尘口连通。
可选地，所述本体包括中空管部和连接部，所述中空管部的其中一端与所述连接部的其中一端连接，所述安装部与所述连接部的另外一端连接并与所述中空管部垂直设置，所述中空管部的另外一端与所述吸尘装置的吸尘口处密封连接，各所述吸尘孔均与所述中空管部连通。
可选地，所述连接部和所述安装部内均设有用于连通各所述吸尘孔和所述中空管部的通道。
可选地，各所述吸尘孔沿所述旋转驱动件的圆周方向均匀间隔设置。
可选地，所述清洁刷为毛毡刷或者砂轮。
本发明提供的探针清洁装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，将本体上的安装部放置到电池检测柜的电池检测槽内，并沿着电池检测槽的轴线方向移动，使得清洁刷靠近电池的侧壁上的探针，直至探针完全插入清洁刷内，然后驱动旋转驱动件，旋转驱动件带动清洁刷360°转动，清洁刷360°转动的过程中，清洁刷会与探针的端面以及其整个圆周上进行接触摩擦，从而将探针外表面的脏污可以完全地刷掉，实现探针全方位的清洁。本发明的探针清洁装置，可以完全实现探针的全方位自动化清洁，无清洗死角，并且清洁效果好，清洁省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的探针清洁装置的结构示意图。
图2为图1中A的局部放大图。
图3为图1的探针清洁装置的爆炸图。
其中，图中各附图标记：
10—本体 11—安装部 12—中空管部
13—连接部 20—旋转驱动件 21—吸尘孔
30—清洁刷 40—电池 50—电池盖
60—吸尘装置 70—电池检测柜 71—电池检测槽
72—探针 111—容纳槽。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1～3所示，在本发明的一个实施例中，提供一种探针清洁装置，用于清洁电池检测柜70内的探针72，特别是圆柱锂电池40，电池检测柜72设有若干个均匀间隔设置并用于装载待检测电池的电池检测槽71，该探针清洁装置包括本体10、旋转驱动件20和清洁刷30，本体10上设有用于伸入电池检测柜70的电池检测槽71内并沿电池检测槽71的轴线延伸的安装部11，旋转驱动件20安装于安装部11的端面上，旋转驱动件20的输出轴背向安装部11设置并沿安装部11的延伸方向延伸，清洁刷30与旋转驱动件20的输出轴连接并用于带动清洁刷30转动。
具体地，本发明实施例的探针清洁装置，在使用时，将本体10上的安装部11放置到电池检测柜70的电池检测槽71内，并沿着电池检测槽71的轴线方向移动，使得清洁刷30靠近电池40的侧壁上的探针72，直至探针72完全插入清洁刷30内，然后驱动旋转驱动件20，旋转驱动件20带动清洁刷30360°转动，清洁刷30360°转动的过程中，清洁刷30会与探针72的端面以及其整个圆周上进行接触摩擦，从而将探针72外表面的脏污可以完全地刷掉，实现探针72全方位的清洁。本发明实施例的探针清洁装置，可以完全实现探针72的全方位自动化清洁，无清洗死角，并且清洁效果好，清洁省时省力。
另外，清洁刷30的刷面可以延伸到探针72的根部，通过清洁刷30的转动，也可以有效地将探针72与电池检测柜70连接处进行清洗。
进一步地，该探针清洁装置可单手操作，人员可以一只手握持住本体10，然后将安装部11放入到对应的电池检测槽71内，沿着电池检测槽71的方向移动，直至探针72完全插入清洁刷30内，并且清洁刷30的清洁面抵接在电池检测柜70的侧壁上，以保证探针72可以得到全方位的清洗，同时，人员的手无需伸入电池检测槽71内，只需清洁刷30靠近探针72，直至探针72垂直插入清洁刷30内，这样可以实现一些空间狭小的死角的清洁，另外，安装部11通过电池检测槽71定位移动，探针72就可以顺利地插入清洁刷30内进行清洁工作，操作简单可靠。
进一步地，该针清洁装置在使用时，安装部11可以沿着电池检测槽71的设置方向，逐一伸入到各电池检测槽71内，清洁刷30逐一地对探针72进行清洁，这样可以有效地避免漏刷。
在本发明的另一个实施例中，参阅图1所示，提供的该探针清洁装置包括两个旋转驱动件20和两个清洁刷30，两个旋转驱动件20分别安装于安装部11的相对两个端面上，两个旋转驱动件20的输出轴均背向安装部11设置。具体地，在使用时，安装部11的长度与待测电池40的长度一致，那么只需将安装部11放入电池检测槽71内，一对正负极探针72就直接插入两个清洁刷30内，两个旋转驱动件20同时驱动两个清洁刷30转动，对这一对正负极探针72同时进行清理，清洁效率高，操作简单；或者，安装部11的长度小于待测电池40的长度，当一侧的探针72清理完毕后，直接沿着电池检测槽71的轴向方向移动，就可以对另一侧的探针72进行清洁，操作简单，效率高。
在本发明的另一个实施例中，参阅图1和图3所示，提供的该探针清洁装置的安装部11呈圆柱状，旋转驱动件20的输出轴的轴线与呈圆柱状的安装部11的轴线重合。具体地，在针对圆柱电池检测柜70进行清洁时，呈圆柱状的安装部11可以放入与之直径相同的圆柱形电池检测槽71内，由于旋转驱动件20的输出轴的轴线与呈圆柱状的安装部11的轴线重合，那么探针72的轴线与旋转驱动件20的输出轴的轴线也会重合，那么清洁刷30在转动的过程中，不仅可以完成探针72的360°清理，而且探针72受到清洁刷30给与清洁力均匀，不会偏向一方，这样可以有效地防止探针72损坏以及清洁刷30的损坏。
进一步地，呈圆柱状的安装部11可以放入与之直径相同的圆柱形电池检测槽71内，那么安装部11的外表面紧贴在电池检测槽71的内壁上，电池检测槽71对呈圆柱状的安装部11起到支撑的作用，一方面，有效防止该探针清洁装置在清洁过程中，出现抖动以及晃动的情况，这样不仅可以避免探针72损坏，还可以使得握持该探针清洁装置所需的作用力小，降低劳动强度，提高操作的舒适性；另一方面，在使用时，只需将安装部11逐一放入的电池检测槽71内，无需其他定位操作，人员的操作简单，且规范性好。
在本发明的另一个实施例中，参阅图3所示，提供的该探针清洁装置还包括电池40和电池盖50，旋转驱动件20为电机，安装部11上开设有具有开口的容纳槽111，电池40安装于容纳槽111内并与电机电性连接，电池盖50盖设于容纳槽111的开口上并封住容纳槽111的开口。电池40为电机提供电力保障，保证电机可以稳定地带动清洁刷30转动，采用电池40和电机的驱动形式，其结构简单，成本低，同时，电池40直接安装在安装部11上开设的容纳槽111内，其结构紧凑，便于使用和携带；电池盖50将电池40封盖在容纳槽111内，可以有效地电池40的损坏，延长该探针清洁装置的使用寿命。
在本发明的另一个实施例中，提供的该探针清洁装置的电机为微型电机。微型电机的体积小，适用于空间狭窄难以清洁的区域进行清理，且电机的尺寸小，那么对应的整个探针清洁装置的体积和重量均可以大大减小，从而便于携带或握持。
在本发明的另一个实施例中，参阅图1和图3所示，提供的该探针清洁装置的探针清洁装置还包括吸尘装置60，吸尘装置60安装于本体10上，旋转驱动件20上设有若干个吸尘孔21，各吸尘孔21均与吸尘装置60的吸尘口连通。除尘装置可以对吸尘孔21抽真空，从而将清洁刷30清洁下来的赃污、刷探针72产生的粉尘或金属屑，吸附到吸尘孔21内，最后排出探针清洁装置外，从而避免探针72的二次污染，保证电池检测柜70检测的安全性。
在本发明的另一个实施例中，参阅图1和图3所示，提供的该探针清洁装置的本体10包括中空管部12和连接部13，中空管部12的其中一端与连接部13的其中一端连接，安装部11与连接部13的另外一端连接并与中空管部12垂直设置，中空管部12的另外一端与吸尘装置60的吸尘口处密封连接，各吸尘孔21均与中空管部12连通。中空管部12与安装部11通过连接部13连接，且中空管部12与安装部11呈T字状，那么在将安装部11伸入电池检测槽71内时，可以方便人员握持中空管部12，但是由于，吸尘装置60的吸尘口处与中空管部12的另外一端密封连接，那么人员可以直接握持在与中空管部12连接的吸尘装置60上，如此，不仅实现了该探针清洁装置的手持式的操作方式，并且，吸尘装置60即具有吸尘的功能，还具有握持的功能，其结构紧凑性好，方便使用和携带。
在本发明的另一个实施例中，提供的该探针清洁装置的连接部13和安装部11内均设有用于连通各吸尘孔21和中空管部12的通道(图未示)。具体地，吸尘孔21的一端外露出电机的壳体外，吸尘孔21的另一端与安装部11上的通道开口密封连接，通过连接部13和安装部11内部的通道的连接作用，从而使得吸尘孔21与吸尘装置60连通，进而实现除尘操作，通道设置在连接部13和安装部11的内部，除尘装置与吸尘孔21之间连通稳定可靠。
进一步地，安装部11、连接部13和中空管部12均一体成型，采用一体成型的制作方式，其制作方便快捷。
在本发明的另一个实施例中，参阅图2所示，提供的该探针清洁装置的各吸尘孔21沿旋转驱动件20的圆周方向均匀间隔设置。这样吸尘孔21可以吸收整个探针72的周侧的清洁下来的赃污、刷探针72产生的粉尘或金属屑均可以吸入吸尘孔21内，清洁效果好，可以有效地避免探针72的二次污染，保证下一电池40检测的顺利进行。
在本发明的另一个实施例中，提供的该探针清洁装置的清洁刷30为毛毡刷或者砂轮。当旋转驱动件20的输出轴上固定有毛毡刷时，通过毛刷的转动，可以刷掉探针72表面的一些脏污；当旋转驱动件20的输出轴上固定有砂轮时，通过砂轮的转动，对探针72进行打磨，以清理探针72上的锈斑等顽固地脏污，使得探针72上脏污可以完全地去除，清洁效果好；也可以利用砂轮对探针72进行修整，扩大该探针清洁装置的使用范围。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种探针清洁装置，用于清洁电池检测柜内的探针，其特征在于：所述探针清洁装置包括本体、旋转驱动件和清洁刷，所述本体上设有用于伸入电池检测柜的电池检测槽内并沿电池检测槽的轴线延伸的安装部，所述旋转驱动件安装于所述安装部的端面上，所述旋转驱动件的输出轴背向所述安装部设置并垂直于所述安装部的端面设置，所述清洁刷与所述旋转驱动件的输出轴连接并用于带动所述清洁刷转动；
所述探针清洁装置包括两个旋转驱动件和两个清洁刷，两个所述旋转驱动件分别安装于所述安装部的相对两个端面上，两个所述旋转驱动件的输出轴均背向所述安装部设置；
所述安装部呈圆柱状，所述旋转驱动件的输出轴的轴线与呈圆柱状的所述安装部的轴线重合；
所述探针清洁装置包括电池和电池盖，所述旋转驱动件为电机，所述安装部上开设有具有开口的容纳槽，所述电池安装于所述容纳槽内并与所述电机电性连接，所述电池盖盖设于所述容纳槽的开口上并封住所述容纳槽的开口；
所述探针清洁装置还包括吸尘装置，所述吸尘装置安装于所述本体上，所述旋转驱动件上设有若干个吸尘孔，各所述吸尘孔均与所述吸尘装置的吸尘口连通；
所述本体包括中空管部和连接部，所述中空管部的其中一端与所述连接部的其中一端连接，所述安装部与所述连接部的另外一端连接并与所述中空管部垂直设置，所述中空管部的另外一端与所述吸尘装置的吸尘口处密封连接，各所述吸尘孔均与所述中空管部连通。
2.根据权利要求1所述的探针清洁装置，其特征在于：所述电机为微型电机。
3.根据权利要求1所述的探针清洁装置，其特征在于：所述连接部和所述安装部内均设有用于连通各所述吸尘孔和所述中空管部的通道。
4.根据权利要求3所述的探针清洁装置，其特征在于：各所述吸尘孔沿所述旋转驱动件的圆周方向均匀间隔设置。
5.根据权利要求1~4任一项所述的探针清洁装置，其特征在于：所述清洁刷为毛毡刷或者砂轮。
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