CN218081441U - 一种用于机械零配件加工的切割夹具 - Google Patents

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杨海荣
张令成
荻育蓓
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Abstract

本实用新型提供一种用于机械零配件加工的切割夹具,涉及机械零配件加工技术领域,包括底板,所述底板的顶部靠近一侧边缘处固定连接有支座。本实用新型中,在使用中,把圆形配件放在第一橡胶垫的上面,通过转动转动杆使第一橡胶垫与第二橡胶垫对圆形配件进行卡合,通过电动伸缩杆伸长带动使圆形配件的内壁与固定杆的外表面卡合,从而完成固定,解决现有的技术中圆形配件不便于进行固定的问题,而滑杆和固定块是为了对连接板进行限位,防止连接板发生偏移,增加设备的结构稳定,而挡板是为了对连接板进行限位,增加连接板的结构稳定,而第一橡胶垫和第二橡胶垫是为了对圆形配件进行保护,并且增加圆形配件固定时的摩擦系数。

Description

一种用于机械零配件加工的切割夹具
技术领域
本实用新型涉及机械零配件加工技术领域,尤其涉及一种用于机械零配件加工的切割夹具。
背景技术
机械配件,是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件。如曲轴、活塞、轴承等。
现有的机械零配件在进行加工时,有些时候需要对机械零配件进行切割,然而现有的切割设备中的夹具一般便于对方形的配件进行夹持,而对于圆管类的配件进行夹持时,此类配件与夹具夹持时,无法像方形配件那样固定,从而导致圆管类配件容易晃动,不便于进行切割,给人们带来极大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的机械零配件在进行加工时,有些时候需要对机械零配件进行切割,然而现有的切割设备中的夹具一般便于对方形的配件进行夹持,而对于圆管类的配件进行夹持时,此类配件与夹具夹持时,无法像方形配件那样固定,从而导致圆管类配件容易晃动,不便于进行切割的问题,而提出的一种用于机械零配件加工的切割夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于机械零配件加工的切割夹具,包括底板,所述底板的顶部靠近一侧边缘处固定连接有支座,所述支座的一侧固定设置有电动伸缩杆,所述底板的顶部靠近一侧边缘处固定连接有第一支板,所述第一支板的一侧开设有滑动孔,且滑动孔的内壁与电动伸缩杆的外表面滑动连接,所述电动伸缩杆的一端固定连接有固定板,所述固定板的一侧靠近底部边缘处固定连接有第一卡板,所述固定板的另一侧靠近顶部边缘处固定连接有两个固定块,两个所述固定块的顶部均开设有滑孔,两个所述滑孔得内壁均滑动连接有滑杆,两个所述滑杆的顶端之间固定连接有连接板,所述连接板的顶部开设有转孔,且转孔的内壁通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的底端固定连接有丝杆,所述连接板的底部靠近一侧边缘处固定连接有第二卡板,所述连接板的底部靠近两侧边缘处均固定连接有挡板,两个所述挡板的一侧之间与固定板的外表面滑动连接。
优选的,所述第一卡板的顶部固定粘附有第一橡胶垫,所述第二卡板的底部固定粘附有第二橡胶垫。
优选的,所述电动伸缩杆的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁与丝杆的外表面螺纹连接。
优选的,所述底板的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部与电动伸缩杆的底部固定连接。
优选的,所述底板的顶部靠近另一侧边缘处固定连接有第二支板,所述第二支板的一侧开设有安装孔,且安装孔的内壁滑动连接有固定杆。
优选的,所述固定杆的外表面固定套设有定位板,所述定位板的一侧固定粘附有橡胶盘,所述固定杆的一端开设有安装槽,且安装槽的内壁通过螺栓固定连接有凸型板,所述第一卡板的顶部和第二卡板的底部之间滑动连接有圆形配件,所述圆形配件的内壁与固定杆的外表面滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,在使用中,把圆形配件放在第一橡胶垫的上面,通过转动转动杆使第一橡胶垫与第二橡胶垫对圆形配件进行卡合,通过电动伸缩杆伸长带动使圆形配件的内壁与固定杆的外表面卡合,从而完成固定,解决现有的技术中圆形配件不便于进行固定的问题,而滑杆和固定块是为了对连接板进行限位,防止连接板发生偏移,增加设备的结构稳定,而挡板是为了对连接板进行限位,增加连接板的结构稳定,而第一橡胶垫和第二橡胶垫是为了对圆形配件进行保护,并且增加圆形配件固定时的摩擦系数,增加圆形配件固定时的结构稳定。
2、本实用新型中,在使用中,转动螺栓可以取出凸型板,之后就可以更换不同型号的固定杆,可以对不同的圆形配件进行卡合,然后通过第一橡胶垫和第二橡胶垫的柔软性,就可以对不同大小的圆形配件进行夹持,而支架是为了对电动伸缩杆支撑,增加设备的结构稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出一种用于机械零配件加工的切割夹具的立体图;
图2为本实用新型提出一种用于机械零配件加工的切割夹具第一支板处的部分剖视结构爆炸立体图;
图3为本实用新型提出一种用于机械零配件加工的切割夹具第二支板处的部分剖视结构爆炸立体图。
图例说明:1、底板;2、第一支板;3、电动伸缩杆;4、固定板;5、第一卡板;6、第一橡胶垫;7、固定块;8、滑孔;9、滑杆;10、连接板;11、转动杆;12、丝杆;13、螺纹孔;14、第二卡板;15、第二橡胶垫;16、挡板;17、第二支板;18、固定杆;19、定位板;20、橡胶盘;21、凸型板;22、圆形配件;23、支架;24、支座。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供了一种用于机械零配件加工的切割夹具,包括底板1,底板1的顶部靠近一侧边缘处固定连接有支座24,支座24的一侧固定设置有电动伸缩杆3,底板1的顶部靠近一侧边缘处固定连接有第一支板2,第一支板2的一侧开设有滑动孔,且滑动孔的内壁与电动伸缩杆3的外表面滑动连接,电动伸缩杆3的一端固定连接有固定板4,固定板4的一侧靠近底部边缘处固定连接有第一卡板5,固定板4的另一侧靠近顶部边缘处固定连接有两个固定块7,两个固定块7的顶部均开设有滑孔8,两个滑孔8得内壁均滑动连接有滑杆9,两个滑杆9的顶端之间固定连接有连接板10,连接板10的顶部开设有转孔,且转孔的内壁通过轴承转动连接有转动杆11,转动杆11的底端固定连接有丝杆12,连接板10的底部靠近一侧边缘处固定连接有第二卡板14,连接板10的底部靠近两侧边缘处均固定连接有挡板16,两个挡板16的一侧之间与固定板4的外表面滑动连接,第一卡板5的顶部固定粘附有第一橡胶垫6,第二卡板14的底部固定粘附有第二橡胶垫15,电动伸缩杆3的顶部开设有螺纹孔13,螺纹孔13的内壁与丝杆12的外表面螺纹连接。
其整个实施例1达到的效果为,在使用中,把圆形配件22放在第一橡胶垫6的上面,之后转动转动杆11,转动杆11转动带动丝杆12转动,通过丝杆12会使丝杆12向下移动,而此时丝杆12移动带动连接板10移动,连接板10移动带动第二卡板14移动,第二卡板14移动带动第二橡胶垫15移动,此时第一橡胶垫6与第二橡胶垫15对圆形配件22进行卡合,从而对圆形配件22进行固定,之后通过电动伸缩杆3伸长带动固定板4移动,固定板4移动带动第一卡板5和第二卡板14移动,此时就会带动圆形配件22移动,之后圆形配件22的内壁与固定杆18的外表面卡合,从而完成固定,解决现有的技术中圆形配件22不便于进行固定的问题,而滑杆9和固定块7的设计是为了对连接板10进行限位,防止连接板10发生偏移,增加设备的结构稳定,而挡板16的设计是为了对连接板10进行限位,增加连接板10的结构稳定,而第一橡胶垫6和第二橡胶垫15的设计是为了对圆形配件22进行保护,并且增加圆形配件22固定时的摩擦系数,增加圆形配件22固定时的结构稳定。
实施例2,如图1和3所示,底板1的顶部固定连接有支架23,支架23的顶部与电动伸缩杆3的底部固定连接,底板1的顶部靠近另一侧边缘处固定连接有第二支板17,第二支板17的一侧开设有安装孔,且安装孔的内壁滑动连接有固定杆18,固定杆18的外表面固定套设有定位板19,定位板19的一侧固定粘附有橡胶盘20,固定杆18的一端开设有安装槽,且安装槽的内壁通过螺栓固定连接有凸型板21,第一卡板5的顶部和第二卡板14的底部之间滑动连接有圆形配件22,圆形配件22的内壁与固定杆18的外表面滑动连接。
其整个实施例2达到的效果为,在使用中,转动螺栓可以取出凸型板21,当凸型板21取出之后,此时就可以取出固定杆18,之后就可以更换不同型号的固定杆18,固定杆18靠近橡胶盘20的一侧大小不同,可以对不同的圆形配件22进行卡合,然后通过第一橡胶垫6和第二橡胶垫15的柔软性,就可以对不同大小的圆形配件22进行夹持,而支架23的设计是为了对电动伸缩杆3支撑,增加设备的结构稳定。
工作原理:在使用中,把圆形配件22放在第一橡胶垫6的上面,之后转动转动杆11,转动杆11转动带动丝杆12转动,通过丝杆12会使丝杆12向下移动,而此时丝杆12移动带动连接板10移动,连接板10移动带动第二卡板14移动,第二卡板14移动带动第二橡胶垫15移动,此时第一橡胶垫6与第二橡胶垫15对圆形配件22进行卡合,从而对圆形配件22进行固定,之后通过电动伸缩杆3伸长带动固定板4移动,固定板4移动带动第一卡板5和第二卡板14移动,此时就会带动圆形配件22移动,之后圆形配件22的内壁与固定杆18的外表面卡合,从而完成固定,在使用中,转动螺栓可以取出凸型板21,当凸型板21取出之后,此时就可以取出固定杆18,之后就可以更换不同型号的固定杆18,固定杆18靠近橡胶盘20的一侧大小不同,可以对不同的圆形配件22进行卡合,然后通过第一橡胶垫6和第二橡胶垫15的柔软性,就可以对不同大小的圆形配件22进行夹持。
本实用新型中的电动伸缩杆3的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对电动伸缩杆3不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于机械零配件加工的切割夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部靠近一侧边缘处固定连接有支座(24),所述支座(24)的一侧固定设置有电动伸缩杆(3),所述底板(1)的顶部靠近一侧边缘处固定连接有第一支板(2),所述第一支板(2)的一侧开设有滑动孔,且滑动孔的内壁与电动伸缩杆(3)的外表面滑动连接,所述电动伸缩杆(3)的一端固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的一侧靠近底部边缘处固定连接有第一卡板(5),所述固定板(4)的另一侧靠近顶部边缘处固定连接有两个固定块(7),两个所述固定块(7)的顶部均开设有滑孔(8),两个所述滑孔(8)得内壁均滑动连接有滑杆(9),两个所述滑杆(9)的顶端之间固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的顶部开设有转孔,且转孔的内壁通过轴承转动连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的底端固定连接有丝杆(12),所述连接板(10)的底部靠近一侧边缘处固定连接有第二卡板(14),所述连接板(10)的底部靠近两侧边缘处均固定连接有挡板(16),两个所述挡板(16)的一侧之间与固定板(4)的外表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的用于机械零配件加工的切割夹具,其特征在于:所述第一卡板(5)的顶部固定粘附有第一橡胶垫(6),所述第二卡板(14)的底部固定粘附有第二橡胶垫(15)。
3.根据权利要求1所述的用于机械零配件加工的切割夹具,其特征在于:所述电动伸缩杆(3)的顶部开设有螺纹孔(13),所述螺纹孔(13)的内壁与丝杆(12)的外表面螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的用于机械零配件加工的切割夹具,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有支架(23),所述支架(23)的顶部与电动伸缩杆(3)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于机械零配件加工的切割夹具,其特征在于:所述底板(1)的顶部靠近另一侧边缘处固定连接有第二支板(17),所述第二支板(17)的一侧开设有安装孔,且安装孔的内壁滑动连接有固定杆(18)。
6.根据权利要求5所述的用于机械零配件加工的切割夹具,其特征在于:所述固定杆(18)的外表面固定套设有定位板(19),所述定位板(19)的一侧固定粘附有橡胶盘(20),所述固定杆(18)的一端开设有安装槽,且安装槽的内壁通过螺栓固定连接有凸型板(21),所述第一卡板(5)的顶部和第二卡板(14)的底部之间滑动连接有圆形配件(22),所述圆形配件(22)的内壁与固定杆(18)的外表面滑动连接。
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