CN222289931U - 一种角度可调的机架封板加工用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机架封板相关技术领域，尤其涉及一种角度可调的机架封板加工用夹持工装，包括加工台和调节机构，所述加工台的表面一侧设置有夹持机构，所述加工台的两端设置有调节机构。该角度可调的机架封板加工用夹持工装，通过限位孔、限位支架、立柱、轴承、减速电机和支撑底座的设置，在使用时，当需要对夹持固定的机架封板进行角度调节时，此时可以打开减速电机，由于限位支架的一端贯穿轴承与减速电机连接，从而减速电机作业时可以带动限位支架旋转，又因为限位支架通过限位孔贯穿加工台且限位孔设置有两组，从而限位支架旋转时可以带动加工台进行旋转，此时固定在加工台表面的机架封板跟随加工台进行旋转，从而可以调整机架封板的角度。

Description

一种角度可调的机架封板加工用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及机架封板相关技术领域，尤其涉及一种角度可调的机架封板加工用夹持工装。

背景技术

机架封板是一种用于封闭机架的板状部件，通常由金属或其他坚固材料制成，以确保足够的强度和稳定性，尺寸与机架相匹配，能够紧密贴合，保护内部设备，防止灰尘、杂物等进入机架内部，对设备起到一定的保护作用，增强安全性，避免人员意外接触到机架内部的带电或运转部件，降低安全风险，在机架封板生产过程中，需要对机架封板进行夹持固定，故此，特别需要一种角度可调的机架封板加工用夹持工装。

但是现有的机架封板加工用夹持工装，在使用过程中，大多数的夹持工装并不具备角度调节功能，从而当作业人员需要调整机架封板的角度时需要花费大量时间与精力进行调节，较为浪费工时，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角度可调的机架封板加工用夹持工装，以解决上述背景技术中提出的现有的机架封板加工用夹持工装，在使用过程中，大多数的夹持工装并不具备角度调节功能，从而当作业人员需要调整机架封板的角度时需要花费大量时间与精力进行调节，较为浪费工时，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度可调的机架封板加工用夹持工装，包括加工台和调节机构，所述加工台的表面一侧设置有夹持机构，所述加工台的两端设置有调节机构；

所述调节机构包括限位孔、限位支架、立柱、轴承、减速电机和支撑底座，所述加工台的表面一侧开设有限位孔，所述限位孔的内部贯穿有限位支架，所述限位支架的两端贯穿有立柱，所述立柱的内部嵌合有轴承，所述立柱的表面一侧安装有减速电机，所述立柱的底部固定连接有支撑底座。

优选的，所述限位孔设置有两组，所述限位支架通过限位孔贯穿加工台。

优选的，所述立柱设置有两组，所述减速电机的一端贯穿轴承，所述减速电机的一端与限位支架连接。

优选的，所述夹持机构包括电动滑台、夹持底座、保护片、螺纹孔、螺杆、旋转钮、限位块、夹持块、通孔和限位槽，所述加工台的表面一侧安装有电动滑台，所述电动滑台的表面一侧安装有夹持底座，所述夹持底座的内部表面一侧黏合连接有保护片，所述夹持底座的表面一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有旋转钮，所述螺杆的另一端固定连接有限位块，所述螺杆的一端贯穿有夹持块，所述夹持块的表面一侧开设有通孔，所述夹持块的内部开设有限位槽。

优选的，所述保护片设置有两组，所述保护片为橡胶材质。

优选的，所述螺杆的一端通过螺纹孔螺纹贯穿夹持底座，所述夹持块的表面一侧黏合连接有保护片。

优选的，所述限位块嵌合在限位槽的内部，所述限位槽与通孔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该角度可调的机架封板加工用夹持工装，通过调节机构的设置，在机架封板生产加工过程中，可以对机架封板进行角度调节，且操作简便，从而可以提高作业人员的工作效率，节约工时。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构分解结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型调节机构分解结构示意图。

图中：1、加工台；2、夹持机构；201、电动滑台；202、夹持底座；203、保护片；204、螺纹孔；205、螺杆；206、旋转钮；207、限位块；208、夹持块；209、通孔；210、限位槽；3、调节机构；301、限位孔；302、限位支架；303、立柱；304、轴承；305、减速电机；306、支撑底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种角度可调的机架封板加工用夹持工装，包括加工台1和调节机构3，加工台1的表面一侧设置有夹持机构2，加工台1的两端设置有调节机构3；

调节机构3包括限位孔301、限位支架302、立柱303、轴承304、减速电机305和支撑底座306，加工台1的表面一侧开设有限位孔301，限位孔301的内部贯穿有限位支架302，限位支架302的两端贯穿有立柱303，立柱303的内部嵌合有轴承304，立柱303的表面一侧安装有减速电机305，立柱303的底部固定连接有支撑底座306，通过限位孔301、限位支架302、立柱303、轴承304、减速电机305和支撑底座306的设置，在使用时，当需要对夹持固定的机架封板进行角度调节时，此时可以打开减速电机305，由于限位支架302的一端贯穿轴承304与减速电机305连接，从而减速电机305作业时可以带动限位支架302旋转，又因为限位支架302通过限位孔301贯穿加工台1且限位孔301设置有两组，从而限位支架302旋转时可以带动加工台1进行旋转，此时固定在加工台1表面的机架封板跟随加工台1进行旋转，从而可以调整机架封板的角度。

进一步的，限位孔301设置有两组，限位支架302通过限位孔301贯穿加工台1，通过限位支架302的设置，在使用时，限位支架302通过限位孔301贯穿加工台1，从而限位支架302旋转时可以带动加工台1旋转。

进一步的，立柱303设置有两组，减速电机305的一端贯穿轴承304，减速电机305的一端与限位支架302连接，通过减速电机305的设置，在使用时，减速电机305工作可以带动限位支架302旋转，从而带动加工台1旋转。

进一步的，夹持机构2包括电动滑台201、夹持底座202、保护片203、螺纹孔204、螺杆205、旋转钮206、限位块207、夹持块208、通孔209和限位槽210，加工台1的表面一侧安装有电动滑台201，电动滑台201的表面一侧安装有夹持底座202，夹持底座202的内部表面一侧黏合连接有保护片203，夹持底座202的表面一侧开设有螺纹孔204，螺纹孔204的内部贯穿有螺杆205，螺杆205的一端固定连接有旋转钮206，螺杆205的另一端固定连接有限位块207，螺杆205的一端贯穿有夹持块208，夹持块208的表面一侧开设有通孔209，夹持块208的内部开设有限位槽210，通过电动滑台201、夹持底座202、保护片203、螺纹孔204、螺杆205、旋转钮206、限位块207、夹持块208、通孔209和限位槽210的设置，在使用时，当需要对机架封板进行夹持固定时，可以通过电动滑台201将夹持底座202固定在合适位置，然后将机架封板放置在夹持底座202上，再转动旋转钮206，此时螺杆205带动限位块207向机架封装移动，从而限位块207带动夹持块208向机架封板移动，从而夹持块208与夹持底座202对机架封板进行夹持固定，此时保护片203对机架封板进行保护。

进一步的，保护片203设置有两组，保护片203为橡胶材质，通过保护片203的设置，在使用时，保护片203在机架封板进行夹持时可以对机架封板进行保护，避免机架封板在被夹持时损伤，同时橡胶材质的保护片203可以增加摩擦力，使机架封板被夹持地更加稳定。

进一步的，螺杆205的一端通过螺纹孔204螺纹贯穿夹持底座202，夹持块208的表面一侧黏合连接有保护片203，通过夹持块208的设置，在使用时，通过调节夹持块208可以对不同厚度的机架封板进行夹持固定。

进一步的，限位块207嵌合在限位槽210的内部，限位槽210与通孔209相连通，通过限位块207的设置，在使用时，限位块207嵌合在限位槽210的内部，当限位块207向机架封板移动时可以带动夹持块208向机架封板移动，同时不会带动夹持块208角度转变。

工作原理：当需要对机架封板进行夹持固定时，可以通过电动滑台201将夹持底座202固定在合适位置，然后将机架封板放置在夹持底座202上，再转动旋转钮206，此时螺杆205带动限位块207向机架封装移动，从而限位块207带动夹持块208向机架封板移动，从而夹持块208与夹持底座202对机架封板进行夹持固定，此时保护片203对机架封板进行保护，当需要对夹持固定的机架封板进行角度调节时，此时可以打开减速电机305，由于限位支架302的一端贯穿轴承304与减速电机305连接，从而减速电机305作业时可以带动限位支架302旋转，又因为限位支架302通过限位孔301贯穿加工台1且限位孔301设置有两组，从而限位支架302旋转时可以带动加工台1进行旋转，此时固定在加工台1表面的机架封板跟随加工台1进行旋转，从而可以调整机架封板的角度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种角度可调的机架封板加工用夹持工装，包括加工台(1)和调节机构(3)，其特征在于：所述加工台(1)的表面一侧设置有夹持机构(2)，所述加工台(1)的两端设置有调节机构(3)；

所述调节机构(3)包括限位孔(301)、限位支架(302)、立柱(303)、轴承(304)、减速电机(305)和支撑底座(306)，所述加工台(1)的表面一侧开设有限位孔(301)，所述限位孔(301)的内部贯穿有限位支架(302)，所述限位支架(302)的两端贯穿有立柱(303)，所述立柱(303)的内部嵌合有轴承(304)，所述立柱(303)的表面一侧安装有减速电机(305)，所述立柱(303)的底部固定连接有支撑底座(306)。

2.根据权利要求1所述的一种角度可调的机架封板加工用夹持工装，其特征在于：所述限位孔(301)设置有两组，所述限位支架(302)通过限位孔(301)贯穿加工台(1)。

3.根据权利要求1所述的一种角度可调的机架封板加工用夹持工装，其特征在于：所述立柱(303)设置有两组，所述减速电机(305)的一端贯穿轴承(304)，所述减速电机(305)的一端与限位支架(302)连接。

4.根据权利要求1所述的一种角度可调的机架封板加工用夹持工装，其特征在于：所述夹持机构(2)包括电动滑台(201)、夹持底座(202)、保护片(203)、螺纹孔(204)、螺杆(205)、旋转钮(206)、限位块(207)、夹持块(208)、通孔(209)和限位槽(210)，所述加工台(1)的表面一侧安装有电动滑台(201)，所述电动滑台(201)的表面一侧安装有夹持底座(202)，所述夹持底座(202)的内部表面一侧黏合连接有保护片(203)，所述夹持底座(202)的表面一侧开设有螺纹孔(204)，所述螺纹孔(204)的内部贯穿有螺杆(205)，所述螺杆(205)的一端固定连接有旋转钮(206)，所述螺杆(205)的另一端固定连接有限位块(207)，所述螺杆(205)的一端贯穿有夹持块(208)，所述夹持块(208)的表面一侧开设有通孔(209)，所述夹持块(208)的内部开设有限位槽(210)。

5.根据权利要求4所述的一种角度可调的机架封板加工用夹持工装，其特征在于：所述保护片(203)设置有两组，所述保护片(203)为橡胶材质。

6.根据权利要求4所述的一种角度可调的机架封板加工用夹持工装，其特征在于：所述螺杆(205)的一端通过螺纹孔(204)螺纹贯穿夹持底座(202)，所述夹持块(208)的表面一侧黏合连接有保护片(203)。

7.根据权利要求4所述的一种角度可调的机架封板加工用夹持工装，其特征在于：所述限位块(207)嵌合在限位槽(210)的内部，所述限位槽(210)与通孔(209)相连通。