CN218080993U - 一种用于柜体加工生产的激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种用于柜体加工生产的激光切割装置，解决现有技术中存在加工精度低、效率低下、易产生大量碎屑的缺点，包括工作台，所述工作台的底部开设有安装槽，安装槽的顶壁上固定有安装板，所述安装板的底部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部固定连接有固定座，通过气缸、固定座、校平板、压板、万向球以及夹持座等结构的设置，针对不同形状的板件，将板件放置后使压板压紧在板件顶部，使得校平板转动将板件上表面调整至水平状态，利用两个夹块将校平板的位置固定，从而保证在加工时切割头与板件上表面平行，提高了加工精度。

Description

一种用于柜体加工生产的激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及柜体加工生产技术领域，尤其涉及一种用于柜体加工生产的激光切割装置。

背景技术

电梯控制柜是用于控制电梯运作的装置，一般放置在电梯机房内，无机房的电梯的控制柜放置在井道。控制柜由钣金框架结构、螺栓拼装组成。钣金框架尺寸统一，并能够用塑料销钉很方便地挂上、取下。正面的面板装有可旋转的销钩，构成可以锁住的转动门，以便从前面接触到装在控制柜内的全部元器件，使控制柜可以靠近墙壁安装。

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。

现有技术中的电梯控制柜在切割处理时柜体的放置角度无法调节，由于不同柜体板件的形状不同，与切割头无法保持平行，从而导致加工精度降低，此外，板件的放置均采用螺纹结构给进夹持固定，工件装夹耗时长，效率低，在切割时会产生大量的碎屑，影响设备运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加工精度低、效率低下、易产生大量碎屑的缺点，而提出的一种用于柜体加工生产的激光切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于柜体加工生产的激光切割装置，包括工作台，所述工作台的底部开设有安装槽，安装槽的顶壁上固定有安装板，所述安装板的底部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部固定连接有固定座，所述固定座的顶部通过万向球连接有校平板；

所述工作台的顶部通过螺丝固定有对称布置的夹持座，所述夹持座的一侧分别滑动设置有第一夹块和第二夹块，所述校平板的两端分别位于对应的所述第一夹块与第二夹块之间；

所述工作台的一侧滑动安装有移动座，所述移动座上固定有支架，所述支架上安装有三轴伺服装置，所述三轴伺服装置上滑动装配有安装座，安装座上固定安装有激光器，所述激光器的底部设有切割头；

所述工作台的一侧通过螺栓固定有托架，所述托架上竖直滑动装配有呈水平状的压板。

优选的，所述校平板的顶部通过螺钉固定有对称布置的导块，所述导块的内部滑动设置有压杆，所述压杆的两端分别焊接有端块和夹持板，夹持板上通过粘合剂粘接有橡胶垫。

优选的，所述安装座上还固定安装有吸尘器和吸嘴，所述吸嘴与所述吸尘器的负压口相连通。

优选的，所述导块的内部开设有导孔，所述压杆嵌入在所述导孔的内部，压杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别与端块和导块固定连接。

优选的，所述夹持座上开设有滑槽，所述第一夹块和第二夹块均与所述滑槽滑动连接，且滑槽的内部通过轴承安装有螺杆，螺杆的顶端固定连接有手柄，所述螺杆通过螺纹安装在所述第一夹块的内部。

优选的，所述气缸设置有两个，所述工作台上开设有与所述安装槽相连通的贯穿孔，贯穿孔设置为两个，两个所述气缸的伸缩杆分别穿过对应的所述贯穿孔的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过气缸、固定座、校平板、压板、万向球以及夹持座等结构的设置，针对不同形状的板件，将板件放置后使压板压紧在板件顶部，使得校平板转动将板件上表面调整至水平状态，利用两个夹块将校平板的位置固定，从而保证在加工时切割头与板件上表面平行，提高了加工精度。

2、本实用新型中通过弹簧、压杆、夹持板以及橡胶垫等结构的设置，采用了弹簧施力的方式替代螺纹给进，方便对工件进行装夹，利用橡胶垫进一步增大摩擦力，夹持稳定，通过了工作效率。

3、本实用新型通过吸尘器、吸嘴等结构的设置，在安装切割头的安装座上增设吸尘器，随着切割头一同移动，可将加工时产生的碎屑吸取，提高了设备的整洁性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于柜体加工生产的激光切割装置的结构示意图；

图2为图1中的标号A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于柜体加工生产的激光切割装置凸显校平板底部的示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于柜体加工生产的激光切割装置的另一视角示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于柜体加工生产的激光切割装置凸显工作台底部的示意图。

图中：1工作台、2校平板、3移动座、4支架、5升降构件、6托架、7压板、8安装座、9激光器、10切割头、11吸尘器、12吸嘴、13导块、14夹持板、15橡胶垫、16压杆、17弹簧、18安装槽、19安装板、20气缸、21活塞杆、22固定座、23万向球、100夹持座、101第一夹块、102第二夹块、103手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于柜体加工生产的激光切割装置，包括工作台1，工作台1的底部开设有安装槽18，安装槽18的顶壁上固定有安装板19，安装板19的底部通过螺栓固定安装有气缸20，气缸20的内部设置有活塞杆21，活塞杆21的端部固定连接有固定座22，固定座22的顶部通过万向球23连接有校平板2；工作台1的顶部通过螺丝固定有对称布置的夹持座100，夹持座100的一侧分别滑动设置有第一夹块101和第二夹块102，校平板2的两端分别位于对应的第一夹块101与第二夹块102之间；工作台1的一侧滑动安装有移动座3，移动座3上固定有支架4，支架4上安装有三轴伺服装置，三轴伺服装置上滑动装配有安装座8，安装座8上固定安装有激光器9，激光器9的底部设有切割头10；工作台1的一侧通过螺栓固定有托架6，托架6上竖直滑动装配有呈水平状的压板7。

其中，通过气缸20、固定座22、校平板2、压板7、万向球23以及夹持座100等结构的设置，针对不同形状的板件，将板件放置后使压板7压紧在板件顶部，使得校平板2转动将板件上表面调整至水平状态，利用两个夹块将校平板2的位置固定，从而保证在加工时切割头10与板件上表面平行，提高了加工精度，通过弹簧17、压杆16、夹持板14以及橡胶垫15等结构的设置，采用了弹簧17施力的方式替代螺纹给进，方便对工件进行装夹，利用橡胶垫15进一步增大摩擦力，夹持稳定，通过了工作效率，通过吸尘器11、吸嘴12等结构的设置，在安装切割头10的安装座8上增设吸尘器11，随着切割头10一同移动，可将加工时产生的碎屑吸取，提高了设备的整洁性和稳定性。

校平板2的顶部通过螺钉固定有对称布置的导块13，导块13的内部滑动设置有压杆16，压杆16的两端分别焊接有端块和夹持板14，夹持板14上通过粘合剂粘接有橡胶垫15，安装座8上还固定安装有吸尘器11和吸嘴12，吸嘴12与吸尘器11的负压口相连通，导块13的内部开设有导孔，压杆16嵌入在导孔的内部，压杆16的外部套设有弹簧17，弹簧17的两端分别与端块和导块13固定连接，夹持座100上开设有滑槽，第一夹块101和第二夹块102均与滑槽滑动连接，且滑槽的内部通过轴承安装有螺杆，螺杆的顶端固定连接有手柄103，螺杆通过螺纹安装在第一夹块101的内部，气缸20设置有两个，工作台1上开设有与安装槽18相连通的贯穿孔，贯穿孔设置为两个，两个气缸的伸缩杆分别穿过对应的贯穿孔的内部。

本实施例中，工作时，拉动两个压杆16，将工件放置在校平板2顶部，然后松开压杆16使得夹持板14夹紧在工件的两侧，工件两端的顶部与橡胶垫15压紧接触，固定稳定；

进一步的，若工件的形状为倾斜状，调整上部的压板7向下移动，压板7压紧在工件上表面，使得工件带动校平板2相对于万向球23转动，在压紧后，工件的顶部呈水平放置状态，随后人员调节第二夹块102的位置，使其与校平板2的底部抵紧接触，然后转动手柄103，手柄103带动螺杆转动，作用第一夹块101滑移，从而将校平板2夹紧，固定后可保持工件的上表面水平，然后将压板7复位至上方，安装座8在三轴伺服装置的驱动下向工件的加工部位靠近，切割头10对工件进行切割处理，处理时产生的碎屑由吸嘴12吸入吸尘器11内部；

需要说明的是，其中压板7由伺服驱动，图中未表示出，第二夹块102上设有螺丝锁紧件，在调整好位置后可以旋紧螺丝锁定其位置，针对不同尺寸、厚度的工件，还可以驱动气缸20对校平板2的高度进行调节，气缸20在动作后活塞杆21可推动上部的固定座22上下移动，以便于能适用于不同尺寸的工件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于柜体加工生产的激光切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部开设有安装槽(18)，安装槽(18)的顶壁上固定有安装板(19)，所述安装板(19)的底部通过螺栓固定安装有气缸(20)，气缸(20)的内部设置有活塞杆(21)，所述活塞杆(21)的端部固定连接有固定座(22)，所述固定座(22)的顶部通过万向球(23)连接有校平板(2)；

所述工作台(1)的顶部通过螺丝固定有对称布置的夹持座(100)，所述夹持座(100)的一侧分别滑动设置有第一夹块(101)和第二夹块(102)，所述校平板(2)的两端分别位于对应的所述第一夹块(101)与第二夹块(102)之间；

所述工作台(1)的一侧滑动安装有移动座(3)，所述移动座(3)上固定有支架(4)，所述支架(4)上安装有三轴伺服装置，所述三轴伺服装置上滑动装配有安装座(8)，安装座(8)上固定安装有激光器(9)，所述激光器(9)的底部设有切割头(10)；

所述工作台(1)的一侧通过螺栓固定有托架(6)，所述托架(6)上竖直滑动装配有呈水平状的压板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于柜体加工生产的激光切割装置，其特征在于，所述校平板(2)的顶部通过螺钉固定有对称布置的导块(13)，所述导块(13)的内部滑动设置有压杆(16)，所述压杆(16)的两端分别焊接有端块和夹持板(14)，夹持板(14)上通过粘合剂粘接有橡胶垫(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于柜体加工生产的激光切割装置，其特征在于，所述安装座(8)上还固定安装有吸尘器(11)和吸嘴(12)，所述吸嘴(12)与所述吸尘器(11)的负压口相连通。

4.根据权利要求2所述的一种用于柜体加工生产的激光切割装置，其特征在于，所述导块(13)的内部开设有导孔，所述压杆(16)嵌入在所述导孔的内部，压杆(16)的外部套设有弹簧(17)，弹簧(17)的两端分别与端块和导块(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于柜体加工生产的激光切割装置，其特征在于，所述夹持座(100)上开设有滑槽，所述第一夹块(101)和第二夹块(102)均与所述滑槽滑动连接，且滑槽的内部通过轴承安装有螺杆，螺杆的顶端固定连接有手柄(103)，所述螺杆通过螺纹安装在所述第一夹块(101)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于柜体加工生产的激光切割装置，其特征在于，所述气缸(20)设置有两个，所述工作台(1)上开设有与所述安装槽(18)相连通的贯穿孔，贯穿孔设置为两个，两个所述气缸的活塞杆分别穿过对应的所述贯穿孔的内部。

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