CN218080519U - 一种高精度雕刻钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体涉及一种高精度雕刻钻孔机，包括电推杆，电推杆的下端连接第二电机，第二电机的外表设置有U形管，U形管的一侧连接有吸尘管，U形管的两端开设有吸尘口，吸尘管的另一端连接有吸尘罐，吸尘罐的内部上端设置有第一电机。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置有吸尘罐、第一电机和U形管，工作人员将本钻孔机连接电源，使得本钻孔机启动，利用第一电机导动内部的风扇，使得本钻孔机在雕刻物品使产生的尘屑通过U形管两端的吸尘口吸入吸尘管从而再吸入吸尘罐，使得利用吸尘罐的运行使得所产生的尘屑不会影响所需要雕刻的物品进行钻孔的处理，且钻孔机的使用寿命可以得到延长。

Description

一种高精度雕刻钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种高精度雕刻钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，在对羊角锤的加工中都需要用到钻孔机。

但是现有的钻孔机对于所产生的尘屑清理处理的方式具有不足，容易影响对所需要雕刻的物品进行钻孔处理，使用时间长了使尘屑的堆积从而容易加快钻孔机的老化，且针对目前现有的钻孔机技术在调节所雕刻物品位置时不够方便快捷，使得物品在进行雕刻钻孔时不具有稳定性从而导致物品破坏，从而使钻孔机的使用感不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度雕刻钻孔机，旨在解决现有技术中，尘屑的堆积加快钻孔机的老化，调节所雕刻物品位置不够方便快捷的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高精度雕刻钻孔机，包括电推杆，所述电推杆的下端连接第二电机，所述第二电机的外表设置有U形管，所述U形管的一侧连接有吸尘管，所述U形管的两端开设有吸尘口，所述吸尘管的另一端连接有吸尘罐，所述吸尘罐的内部上端设置有第一电机，所述第二电机一侧设置有固定板，所述固定板的上端设置有调节板，所述调节板的一侧设置有防护板，所述调节板的上端活动设置有旋转板，所述旋转板的上端两侧设置有夹持板，所述夹持板的两侧设置有调节杆，所述旋转板的两侧设置有调节轴；

所述固定板与调节板为契合活动连接，所述U形管与第二电机为套接。

优选的，所述第二电机的上端设置有连接块，所述连接块的上端设置有固定杆。

优选的，所述固定杆的下端一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的下端设置有保护壳。

优选的，所述保护壳的下端设置有钻孔头，且钻孔头与旋转电机为联动设置。

优选的，所述第二电机的下端设置有底板，所述底板的下端设置有底垫。

优选的，所述第二电机的两侧设置有固定块，所述固定块的中间贯穿设置有螺钉，且螺钉紧固连接固定块与底板。

本实用新型实施例提供了一种高精度雕刻钻孔机，具备以下有益效果：本钻孔机对于所产生的尘屑清理处理的方式不容易影响对所需要雕刻的物品进行钻孔处理，使钻孔机的使用寿命延长，且本钻孔机技术在调节所雕刻物品位置时更加方便快捷，使得物品在进行雕刻钻孔时具有稳定性从而不容易导致物品破坏，从而使钻孔机的使用感更佳。

1、通过设置有吸尘罐、第一电机和U形管，工作人员将本钻孔机连接电源，使得本钻孔机启动，利用第一电机导动内部的风扇，使得本钻孔机在雕刻物品使产生的尘屑通过U形管两端的吸尘口吸入吸尘管从而再吸入吸尘罐，使得利用吸尘罐的运行使得所产生的尘屑不会影响所需要雕刻的物品进行钻孔的处理，且钻孔机的使用寿命可以得到延长。

2、通过设置有旋转板、夹持板、调节板和固定板，工作人员将所需要雕刻的物品通过拧转调节杆使夹持板夹持，使得物品固定于旋转板的上端，使得再利用调节板和固定板的契合连接，使得可以调节板左右移动调节，且再利用旋转板与调节板的活动连接，使得人员可以手动调节调节轴，使得所固定的物品可以根据工作人员的随意调节进行控制，从而使得本钻孔机的使用更加方便快捷，具有稳定性且不容易导致物品破坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型旋转板和电推杆结构示意图；

图3是本实用新型U形管与吸尘罐连接结构示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、防护板；4、旋转电机；5、保护壳；6、吸尘罐；7、第一电机；8、吸尘管；9、U形管；10、固定杆；11、连接块；12、电推杆；13、底垫；14、第二电机；15、调节板；16、旋转板；17、固定块；18、钻孔头；19、夹持板；20、调节杆；21、吸尘口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，一种高精度雕刻钻孔机，包括电推杆12，电推杆12的下端连接第二电机14，第二电机14的外表设置有U形管9，U形管9的一侧连接有吸尘管8，U形管9的两端开设有吸尘口21，吸尘管8的另一端连接有吸尘罐6，吸尘罐6的内部上端设置有第一电机7，第二电机14一侧设置有固定板2，固定板2的上端设置有调节板15，调节板15的一侧设置有防护板3，调节板15的上端活动设置有旋转板16，旋转板16的上端两侧设置有夹持板19，夹持板19的两侧设置有调节杆20，旋转板16的两侧设置有调节轴，固定板2与调节板15为契合活动连接，U形管9与第二电机14为套接，利用调节板15左右移动调节与旋转板16与调节板15的活动连接，使得所固定的物品可以根据工作人员的随意调节进行控制，再利用第一电机7运行使得所产生的尘屑通过U形管9被吸入吸尘罐6内部，使得不会影响所需要雕刻的物品进行钻孔的处理。

具体的，请参阅图1-2，通过第二电机14的上端设置有连接块11，连接块11的上端设置有固定杆10，使得利用连接块11使得固定杆10与电推杆12紧固连接，且再利用固定杆10的设置使得旋转电机4在运行过程中具有稳定性。

具体的，请参阅图1-2，通过固定杆10的下端一侧设置有旋转电机4，旋转电机4的下端设置有保护壳5，旋转电机4连接电源使得带动钻孔头18旋转运行，且再利用保护壳5的设置使得旋转电机4与钻孔头18连接处不容易生锈。

具体的，请参阅图1-2，通过保护壳5的下端设置有钻孔头18，且钻孔头18与旋转电机4为联动设置，使得钻孔头18通过旋转电机4的驱动使得旋转，从而使得利用钻孔头18对所需要进行雕刻的物品进行加工。

具体的，请参阅图1-2，通过第二电机14的下端设置有底板1，底板1的下端设置有底垫13，利用底板1设置使得本钻孔机固定，且再利用底垫13使得本钻孔机在运行过程中具有稳定性。

具体的，请参阅图2，通过第二电机14的两侧设置有固定块17，固定块17的中间贯穿设置有螺钉，且螺钉紧固连接固定块17与底板1，使得通过固定块17使得第二电机14固定于底板1的上端。

工作原理：工作人员将本钻孔机连接电源，使得本钻孔机启动，将所需要雕刻的物品通过拧转调节杆20使夹持板19夹持，使得物品固定于旋转板16的上端，使得再利用调节板15和固定板2的契合连接，使得可以调节板15左右移动调节，且再利用旋转板16与调节板15的活动连接，使得人员可以手动调节调节轴，使得所固定的物品可以根据工作人员的随意调节进行控制，从而使得本钻孔机的使用更加方便快捷，具有稳定性且不容易导致物品破坏，再利用第一电机7导动内部的风扇，使得本钻孔机在雕刻物品使产生的尘屑通过U形管9两端的吸尘口21吸入吸尘管8从而再吸入吸尘罐6，使得利用吸尘罐6的运行使得所产生的尘屑不会影响所需要雕刻的物品进行钻孔的处理，且同时钻孔机的使用寿命可以得到延长。

Claims (6)

1.一种高精度雕刻钻孔机，包括电推杆(12)，其特征在于，所述电推杆(12)的下端连接第二电机(14)，所述第二电机(14)的外表设置有U形管(9)，所述U形管(9)的一侧连接有吸尘管(8)，所述U形管(9)的两端开设有吸尘口(21)，所述吸尘管(8)的另一端连接有吸尘罐(6)，所述吸尘罐(6)的内部上端设置有第一电机(7)，所述第二电机(14)一侧设置有固定板(2)，所述固定板(2)的上端设置有调节板(15)，所述调节板(15)的一侧设置有防护板(3)，所述调节板(15)的上端活动设置有旋转板(16)，所述旋转板(16)的上端两侧设置有夹持板(19)，所述夹持板(19)的两侧设置有调节杆(20)，所述旋转板(16)的两侧设置有调节轴；

所述固定板(2)与调节板(15)为契合活动连接，所述U形管(9)与第二电机(14)为套接。

2.根据权利要求1所述的高精度雕刻钻孔机，其特征在于，所述第二电机(14)的上端设置有连接块(11)，所述连接块(11)的上端设置有固定杆(10)。

3.根据权利要求2所述的高精度雕刻钻孔机，其特征在于，所述固定杆(10)的下端一侧设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的下端设置有保护壳(5)。

4.根据权利要求3所述的高精度雕刻钻孔机，其特征在于，所述保护壳(5)的下端设置有钻孔头(18)，且钻孔头(18)与旋转电机(4)为联动设置。

5.根据权利要求1所述的高精度雕刻钻孔机，其特征在于，所述第二电机(14)的下端设置有底板(1)，所述底板(1)的下端设置有底垫(13)。

6.根据权利要求1所述的高精度雕刻钻孔机，其特征在于，所述第二电机(14)的两侧设置有固定块(17)，所述固定块(17)的中间贯穿设置有螺钉，且螺钉紧固连接固定块(17)与底板(1)。

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