CN218080270U - 一种高密度不锈钢铸件用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密度不锈钢铸件用模具，包括具有型腔的覆膜砂下模以及具有浇注口的覆膜砂上模，所述覆膜砂下模的外周设有下模固定框，所述型腔中设有活动挡块，所述活动挡块与所述型腔滑动连接，所述活动挡块背离所述型腔的一侧设有驱动杆，所述驱动杆远离所述活动挡块的一端贯穿所述下模固定框并延伸至所述下模固定框外部。本实用新型将覆膜砂上模安装于覆膜砂下模上后，将钢水从浇注口灌入到型腔中成型，然后通过推动驱动杆驱使活动挡块向型腔方向移动，进而对钢水进行挤压，从而防止钢水凝固过程中产生中心疏松、缩孔的情况，提高了铸造钢锭的密度。
Description
技术领域
本实用新型属于模具设计技术领域，特别涉及一种高密度不锈钢铸件用模具。
背景技术
钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，不同的行业对钢材的强度要求不同，其中建筑业对钢材强度要求较高。
铸造成型是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的，降低了在生产时产生的成本，并在一定程度上减少了铸件的成型时间，钢材也是采用铸造成型的方法制成。
现有的钢材铸造成型方法，都是通过工人将金属熔液注入至成型模具中，再等待金属熔液的凝固之后，再将成型模具进行拆卸取出定型后的钢材铸件，但是在凝固过程中，凝固前沿发生体积收缩，容易使钢锭产生中心疏松、缩孔、偏析等缺陷，导致铸造出来的钢锭密度低，质量差。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种高密度不锈钢铸件用模具，以解决现有的钢材铸造中容易产生中心疏松等问题。
本方案中的一种高密度不锈钢铸件用模具，包括具有型腔的覆膜砂下模以及具有浇注口的覆膜砂上模，所述覆膜砂下模的外周设有下模固定框，所述型腔中设有活动挡块，所述活动挡块与所述型腔滑动连接，所述活动挡块背离所述型腔的一侧设有驱动杆，所述驱动杆远离所述活动挡块的一端贯穿所述下模固定框并延伸至所述下模固定框外部。
本方案的工作原理及有益效果为：将覆膜砂上模安装于覆膜砂下模上后，将钢水从浇注口灌入到型腔中成型，然后通过推动驱动杆驱使活动挡块向型腔方向移动，进而对钢水进行挤压，从而防止钢水凝固过程中产生中心疏松、缩孔的情况，提高了铸造钢锭的密度。
进一步，所述活动挡块由固定盒及固定于所述固定盒内的覆膜砂型芯组成，所述覆膜砂型芯朝向所述型腔一侧。通过这样的设置，便于活动挡块移动时的稳定性并且提高钢锭成型的质量。
进一步，所述固定盒与所述驱动杆设有万向节且二者基于所述万向节转动连接，所述驱动杆与所述下模固定框之间螺纹连接。通过这样的设置，转动驱动杆即可驱使活动挡块的移动，便于操作。
进一步，所述驱动杆上设有刻度线，所述驱动杆位于所述下模固定框外的一端设有转动把手。通过这样的设置，通过移动活动挡块的位置，还可以调节钢锭铸造的长度，提高模具的实用性。
进一步，所述覆膜砂上模的四周设有上模固定框，所述下模固定框的一侧设有支撑板，所述支撑板上设有用于驱动所述上模固定框移动的气缸。通过这样的设置，便于合模与开模的操作。
进一步，所述气缸的顶端连接有连接杆，所述连接杆远离所述气缸的一端与所述上模固定框固定连接。通过这样的设置，结构简单，便于安装。
进一步，所述连接杆上设有电机，所述电机的主轴连接有挡板，所述电机驱使所述挡板转动至所述上模固定框的正下方。通过这样的设置，覆膜砂上模移动时通过挡板支撑下侧，直到快合模时再将挡板转动离开覆膜砂上模的下方，增加覆膜砂上模移动时的稳定性同时不影响合模操作。
附图说明
图1为本实用新型一种高密度不锈钢铸造用模的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：下模固定框1、覆膜砂下模2、型腔3、覆膜砂型芯4、固定盒5、万向节6、驱动杆7、刻度线8、转动把手9、上模固定框10、覆膜砂上模11、浇注口12、支撑板13、气缸14、连接杆15、挡板16、主轴17、电机18。
实施例基本如附图1所示：一种高密度不锈钢铸件用模具，包括具有型腔3的覆膜砂下模2以及具有浇注口12的覆膜砂上模11，所述覆膜砂下模2的外周设有下模固定框1，所述型腔3中设有活动挡块，所述活动挡块与所述型腔3滑动连接，所述活动挡块背离所述型腔3的一侧设有驱动杆7，所述驱动杆7远离所述活动挡块的一端贯穿所述下模固定框1并延伸至所述下模固定框1外部，所述活动挡块由固定盒5及固定于所述固定盒5内的覆膜砂型芯4组成，所述覆膜砂型芯4朝向所述型腔3一侧，所述固定盒5与所述驱动杆7设有万向节6且二者基于所述万向节6转动连接，所述驱动杆7与所述下模固定框1之间螺纹连接，所述驱动杆7上设有刻度线8，所述驱动杆7位于所述下模固定框1外的一端设有转动把手9。本实施方式中，将覆膜砂上模11安装于覆膜砂下模2上后，将钢水从浇注口12灌入到型腔3中成型，然后通过推动驱动杆7驱使活动挡块向型腔3方向移动，进而对钢水进行挤压，从而防止钢水凝固过程中产生中心疏松、缩孔的情况，提高了铸造钢锭的密度。
更优的实施方式中，所述覆膜砂上模11的四周设有上模固定框10，所述下模固定框1的一侧设有支撑板13，所述支撑板13上设有用于驱动所述上模固定框10移动的气缸14，所述气缸14的顶端连接有连接杆15，所述连接杆15远离所述气缸14的一端与所述上模固定框10固定连接，所述连接杆15上设有电机18，所述电机18的主轴17连接有挡板16，所述电机18驱使所述挡板16转动至所述上模固定框10的正下方。通过这样的设置，气缸14伸缩便于合模与开模的操作，覆膜砂上模11移动时通过挡板16支撑下侧，直到快合模时再将挡板16转动离开覆膜砂上模11的下方，增加覆膜砂上模11移动时的稳定性同时不影响合模操作。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种高密度不锈钢铸件用模具，其特征在于：包括具有型腔的覆膜砂下模以及具有浇注口的覆膜砂上模，所述覆膜砂下模的外周设有下模固定框，所述型腔中设有活动挡块，所述活动挡块与所述型腔滑动连接，所述活动挡块背离所述型腔的一侧设有驱动杆，所述驱动杆远离所述活动挡块的一端贯穿所述下模固定框并延伸至所述下模固定框外部。
2.根据权利要求1所述的一种高密度不锈钢铸件用模具，其特征在于：所述活动挡块由固定盒及固定于所述固定盒内的覆膜砂型芯组成，所述覆膜砂型芯朝向所述型腔一侧。
3.根据权利要求2所述的一种高密度不锈钢铸件用模具，其特征在于：所述固定盒与所述驱动杆设有万向节且二者基于所述万向节转动连接，所述驱动杆与所述下模固定框之间螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种高密度不锈钢铸件用模具，其特征在于：所述驱动杆上设有刻度线，所述驱动杆位于所述下模固定框外的一端设有转动把手。
5.根据权利要求4所述的一种高密度不锈钢铸件用模具，其特征在于：所述覆膜砂上模的四周设有上模固定框，所述下模固定框的一侧设有支撑板，所述支撑板上设有用于驱动所述上模固定框移动的气缸。
6.根据权利要求5所述的一种高密度不锈钢铸件用模具，其特征在于：所述气缸的顶端连接有连接杆，所述连接杆远离所述气缸的一端与所述上模固定框固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高密度不锈钢铸件用模具，其特征在于：所述连接杆上设有电机，所述电机的主轴连接有挡板，所述电机驱使所述挡板转动至所述上模固定框的正下方。
Priority Applications (1)
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| CN202220643675.8U CN218080270U (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种高密度不锈钢铸件用模具 |
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| CN218080270U true CN218080270U (zh) | 2022-12-20 |
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2022
- 2022-03-22 CN CN202220643675.8U patent/CN218080270U/zh active Active
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