CN218079264U - 一种新型玻璃清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种新型玻璃清洗机构，包括二流体刀、固定板、进水管、进气管，二流体刀的内部留有空腔，二流体刀上设有且仅有一个缺口槽，进水管、进气管均与二流体刀内部的空腔连接，固定板固定在二流体刀上，缺口槽的长度方向与二流体刀的长度方向一致。避免了使用喷嘴，无需攻丝，不会后期有漏水的情况，高压供水、供气再通过缺口槽喷出，压力大，利于清洁小型颗粒物。

Description

一种新型玻璃清洗机构

技术领域

本实用新型涉及喷洒装置，具体涉及一种新型玻璃清洗机构。

背景技术

玻璃生产线上，需要对玻璃面板的表面进行冲洗，来提高玻璃表面的洁净度。常规的喷洒装置有两种，第一种是现有的常压喷嘴，清洗能力一般只有10微米以上颗粒物，清洗力度差，难以达到工艺要求。第二种就是常见的Bubble Jet(泡沫喷射器)，虽然能清洗5-10微米的颗粒物，但是要求喷嘴的密度较高，而且水雾较大，喷嘴的安装需要攻丝形成螺纹，长期使用容易滑牙，导致喷嘴的接口处漏水，然后就容易喷嘴喷出的液体压力不足，达不到工艺要求。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提出一种新型玻璃清洗机构，其采用高压喷淋的方式，同时不需要喷嘴，能满足工艺需求。

为实现上述目的，本实用新型的一种新型玻璃清洗机构，包括二流体刀、固定板、进水管、进气管，二流体刀的内部留有空腔，二流体刀上设有且仅有一个缺口槽，进水管、进气管均与二流体刀内部的空腔连接，固定板固定在二流体刀上，缺口槽的长度方向与二流体刀的长度方向一致。

进一步地，固定板上设有调节支撑座，固定板朝向调节支撑座的表面一体设置有调整杆，调节支撑座的表面均开设有与调整杆对应的调整孔，调整杆穿过调整孔，调整孔的长度方向为竖向方向。

进一步地，进水管连接有多个分水管，各个分水管分别连接在二流体刀的长度等分点上。

进一步地，进气管连接有多个分气管，各个分气管分别连接在二流体刀的长度等分点上。

进一步地，分水管连接在二流体刀的顶侧，分气管连接在二流体刀的侧面，分水管和分气管呈垂直分布。

进一步地，缺口槽的宽度在0.05-0.2mm之间。

进一步地，缺口槽呈直线状。

进一步地，分水管和分气管均是通过螺纹的方式固定在二流体刀上。

有益效果：通过缺口槽喷出清洗水，避免了使用喷嘴，所以就无需攻丝，更不会导致漏水、压力不足的情况。进水管和进气管均是通过高压输入到空腔中的，再通过狭窄的缺口槽喷出，压力大，利于清洗更小的颗粒物。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实用新型首选实施方式的清洗结构的正面视图；

图2是清洗结构的立体图；

图3是清洗结构的左视图。

附图标记：1、二流体刀；2、固定板；3、调节支撑座；4、调整杆；5、调整孔；6、进气管；7、进水管；

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，本实用新型首选实施方式的一种新型玻璃清洗机构，包括二流体刀1、两个固定板2、两个调节支撑座3。

其中二流体刀1由两块板相互拼合形成，两块板之间留有空腔，二流体刀1的底部留有一条缺口槽，空腔与缺口槽是相互连通的，二流体刀1除了缺口槽这一条出水口，其他位置均为密封的。缺口槽的长度方向与两块板的长度方向一致，缺口槽连贯呈直线状，线状缺口槽的长度大于需要洁净的玻璃面板的宽度。随着玻璃面板的移动，缺口槽喷出的水会对玻璃面板的整个表面进行冲洗。

两个固定板2分别处于二流体刀1的长度方向的两端，两个固定板2分别通过螺栓等方式固定在二流体刀1的两块板上。二流体刀1的两块板分别与固定板2连接，限制了两块板之间位置，使两块板之间不会发生移动，确保整个二流体刀1有且仅有底部缺口槽这一个出水口。

如图3所示，两个调节支撑座3分别连接在两个固定板2上，两个固定板2分别朝向调节支撑座3的一侧表面上，一体设置有调整杆4，相应的，在每个调节支撑座3 的表面均开设有调整孔5，调整杆4沿水平方向穿过调整孔5。调整孔5的长度方向是沿竖向方向的，所以调整杆4可以相对于调整孔5竖向移动。在调整杆4上可以通过旋拧螺母，并将螺母表面抵紧调节支撑座3的表面，利用螺母与调节支撑座3之间的摩擦力，来限制固定板2与调节支撑座3之间的相对位置关系，利用螺母实现固定板 2、二流体刀1的高度位置调整后的固定，使用时，调节支撑座3的位置是固定的，固定板2、二流体刀1实现高度调整。玻璃面板处于二流体刀1的下方，高度调整的二流体刀1可以实现缺口槽喷出的水的水压。

如图1和图2所示，还具有一根高压进气管6和一个高压进水管7，高压进水管 7又连接了多个分水管，分水管的数量并没有限制，多个分水管连接在二流体刀1的顶部，与二流体刀1内部的空腔直接连接，水流从上至下。重点在于，每个分水管一定要布设在二流体刀1长度方向的等分点处位置。这样，能使进入到空腔中的水流在空腔中的压力尽可能的均匀。

相应的，高压进气管6又连接了多个分气管，分气管的数量也没有限制，但是要与分水管的数量相同。分气管连接在二流体刀1的侧面，与分水管呈90度垂直设置，分气管同样与二流体刀1内部的空腔直接连接，气从侧面水平与水流接触。分气管通过布设在二流体刀1长度方向的等分点处位置。分水管和分气管均是通过螺纹的方式安装在二流体刀1上的。

缺口槽的宽度设置在0.05-0.2mm之间，气体和水流都分别通过高压CDA、DIW 送入到空腔中的，在空腔中形成0.3Mpa的水汽混合体，再从缺口槽喷出，对玻璃表面进行均匀的冲洗。

每次，固定板2和二流体刀1进行高度调整后，进气管6连接的一系列器件、或者进水管7连接的一系列器件均要一起进行高度调整，所以非必要情况，二流体刀1 的高度不会轻易做出调整。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (8)

1.一种新型玻璃清洗机构，其特征在于，包括二流体刀、固定板、进水管、进气管，所述二流体刀的内部留有空腔，所述二流体刀上设有且仅有一个缺口槽，所述进水管、进气管均与二流体刀内部的空腔连接，所述固定板固定在二流体刀上，所述缺口槽的长度方向与二流体刀的长度方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃清洗机构，其特征在于，所述固定板上设有调节支撑座，所述固定板朝向调节支撑座的表面一体设置有调整杆，所述调节支撑座的表面均开设有与调整杆对应的调整孔，所述调整杆穿过调整孔，所述调整孔的长度方向为竖向方向。

3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃清洗机构，其特征在于，所述进水管连接有多个分水管，各个所述分水管分别连接在二流体刀的长度等分点上。

4.根据权利要求3所述的一种新型玻璃清洗机构，其特征在于，所述进气管连接有多个分气管，各个所述分气管分别连接在二流体刀的长度等分点上。

5.根据权利要求4所述的一种新型玻璃清洗机构，其特征在于，所述分水管连接在二流体刀的顶侧，所述分气管连接在二流体刀的侧面，所述分水管和分气管呈垂直分布。

6.根据权利要求1所述的一种新型玻璃清洗机构，其特征在于，所述缺口槽的宽度在0.05-0.2mm之间。

7.根据权利要求6所述的一种新型玻璃清洗机构，其特征在于，所述缺口槽呈直线状。

8.根据权利要求4所述的一种新型玻璃清洗机构，其特征在于，所述分水管和分气管均是通过螺纹的方式固定在二流体刀上。

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