CN218079199U - 一种铜箔表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜箔表面清洁装置，包括处理箱体，所述处理箱体的内侧顶部固定连接有导向架，所述导向架的内侧依次设置有清理尼龙辊、清洁喷头和软清理刷，所述清理尼龙辊通过辊架滑动安装在导向架内，所述辊架、清洁喷头和软清理刷均通过升降机构滑动安装在导向架内侧，所述处理箱体的内侧底部对应清理尼龙辊、清洁喷头和软清理刷的位置设置有循环箱体；通过设计IDE升降机构、清理尼龙辊、清洁喷头和软清理刷，在使用时通过清理尼龙辊清理后通过清洁喷头喷出火山灰或氧化铝颗粒对铜箔表面再次清理，且对刷痕进行处理，然后通过软清理刷对铜箔表面残留物扫下，从而在对铜箔表面清理时效果更好。

Description

一种铜箔表面清洁装置

技术领域

本实用新型属于铜箔加工技术领域，具体涉及一种铜箔表面清洁装置。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。

现有的铜箔在加工前需要对铜箔表面进行清洁，通常采用滚刷进行清理，在清理时会出现表面铜箔出现划痕的现象，在后续加工时影响喷涂附着的问题，为此我们提出一种铜箔表面清洁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜箔表面清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜箔表面清洁装置，包括处理箱体，所述处理箱体的内侧顶部固定连接有导向架，所述导向架的内侧依次设置有清理尼龙辊、清洁喷头和软清理刷，所述清理尼龙辊通过辊架滑动安装在导向架内，所述辊架、清洁喷头和软清理刷均通过升降机构滑动安装在导向架内侧，所述处理箱体的内侧底部对应清理尼龙辊、清洁喷头和软清理刷的位置设置有循环箱体。

优选的，所述升降机构包括固定在处理箱体顶部的升降气缸和安装在升降气缸活塞杆上的滑动座，所述辊架、清洁喷头和软清理刷均安装在滑动座上，所述滑动座的两端设置有导向柱，所述导向柱与处理箱体顶部通过滑孔滑动连接。

优选的，所述循环箱体的内侧一端设置有喷射泵，所述喷射泵的吸料口与循环箱体内来谈，所述喷射泵的排料口通过软管穿过处理箱体与清洁喷头连通。

优选的，所述处理箱体的两端开设有出料口和进料口，所述处理箱体的内侧两端对应出料口和进料口的位置均设置有输送夹辊和夹持辊，所述处理箱体的内壁和循环箱体的内壁均设置有导向辊。

优选的，所述输送夹辊通过轴承转动安装在处理箱体内，所述处理箱体的两端上侧设置有输送电机，所述输送电机的输出轴通过皮带轮和皮带与输送夹辊的一端传动连接。

优选的，所述处理箱体的内侧底部固定连接有升降座，所述升降座的内侧设置有夹持气缸，所述夹持气缸上端活塞杆固定连接升降架，所述夹持辊通过轴承转动安装在升降架内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计IDE升降机构、清理尼龙辊、清洁喷头和软清理刷，在使用时通过清理尼龙辊清理后通过清洁喷头喷出火山灰或氧化铝颗粒对铜箔表面再次清理，且对刷痕进行处理，然后通过软清理刷对铜箔表面残留物扫下，从而在对铜箔表面清理时效果更好。

2.通过设计的输送夹辊和升降架，在对铜箔进行清洁时方便通过夹持气缸驱动夹持辊上升从而配合输送夹辊对铜箔夹持，然后通过输送电机驱动输送，在清洁时通过循环箱体和导向辊配合使铜箔位于循环箱体内，从而方便对清洁喷头喷出的火山灰或氧化铝颗粒进行回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的循环箱体结构示意图；

图中：1、处理箱体；2、循环箱体；3、输送电机；4、升降机构；5、出料口；6、进料口；7、输送夹辊；8、夹持辊；9、升降架；10、夹持气缸；11、升降座；12、清理尼龙辊；13、辊架；14、滑动座；15、升降气缸；16、导向架；17、清洁喷头；18、软清理刷；19、喷射泵；20、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜箔表面清洁装置，包括处理箱体1，处理箱体1的内侧顶部固定连接有导向架16，导向架16的内侧依次设置有清理尼龙辊12、清洁喷头17和软清理刷18，清理尼龙辊12通过辊架13滑动安装在导向架16内，辊架13、清洁喷头17和软清理刷18均通过升降机构4滑动安装在导向架16内侧，处理箱体1的内侧底部对应清理尼龙辊12、清洁喷头17和软清理刷18的位置设置有循环箱体2，通过升降机构4带动清理尼龙辊12、清洁喷头17和软清理刷18下移接触铜箔，从而依次对铜箔进行处理；升降机构4包括固定在处理箱体1顶部的升降气缸15和安装在升降气缸15活塞杆上的滑动座14，辊架13、清洁喷头17和软清理刷18均安装在滑动座14上，滑动座14的两端设置有导向柱，导向柱与处理箱体1顶部通过滑孔滑动连接，升降气缸15驱动滑动座14下降，从而分别带动清理尼龙辊12、清洁喷头17和软清理刷18下移对铜箔表面处理。

进一步地，可参阅图1至图3，循环箱体2的内侧一端设置有喷射泵19，喷射泵19的吸料口与循环箱体2内来谈，喷射泵19的排料口通过软管穿过处理箱体1与清洁喷头17连通，通过喷射泵19抽取火山灰或氧化铝颗粒，再通过软管输送到清洁喷头17处喷出对铜箔表面清理。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时通过清理尼龙辊12清理后通过清洁喷头17喷出火山灰或氧化铝颗粒对铜箔表面再次清理，且对刷痕进行处理，然后通过软清理刷18对铜箔表面残留物扫下，从而在对铜箔表面清理时效果更好。

实施例二：

请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：处理箱体1的两端开设有出料口5和进料口6，处理箱体1的内侧两端对应出料口5和进料口6的位置均设置有输送夹辊7和夹持辊8，处理箱体1的内壁和循环箱体2的内壁均设置有导向辊20，通过导向辊20的导向使铜箔呈U形经过循环箱体2内，从而方便清理尼龙辊12、清洁喷头17和软清理刷18对铜箔清洁，并方便对清洁喷头17喷出的火山灰或氧化铝颗粒进行回收再利用；处理箱体1的内侧底部固定连接有升降座11，升降座11的内侧设置有夹持气缸10，夹持气缸10上端活塞杆固定连接升降架9，夹持辊8通过轴承转动安装在升降架9，夹持气缸10驱动升降架9和夹持辊8上升，通过夹持辊8和输送夹辊7对铜箔夹持内，输送夹辊7通过轴承转动安装在处理箱体1内，处理箱体1的两端上侧设置有输送电机3，输送电机3的输出轴通过皮带轮和皮带与输送夹辊7的一端传动连接，输送电机3驱动输送夹辊7转动对铜箔进行输送。

采用上述技术方案的输送夹辊7和升降架9，在对铜箔进行清洁时方便通过夹持气缸10驱动夹持辊8上升从而配合输送夹辊7对铜箔夹持，然后通过输送电机3驱动输送，在清洁时通过循环箱体2和导向辊20配合使铜箔位于循环箱体2内，从而方便对清洁喷头17喷出的火山灰或氧化铝颗粒进行回收再利用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时铜箔通过进料口6送入处理箱体1内，通过导向辊20的导向使铜箔呈U形经过循环箱体2内，再从出料口5排出，同时夹持气缸10驱动升降架9和夹持辊8上升，通过夹持辊8和输送夹辊7对铜箔夹持，再通过输送电机3驱动输送夹辊7转动对铜箔进行输送，在经过循环箱体2内时，升降气缸15驱动滑动座14下降，从而使滑动座14下侧安装的清理尼龙辊12、清洁喷头17和软清理刷18下降，清理尼龙辊12对铜箔表面清理，再通过喷射泵19的运行使清洁喷头17喷出循环箱体2内的火山灰或氧化铝颗粒对铜箔表面再次清洁，从而减少铜箔表面划痕，并配合软清理刷18对铜箔表面残留的火山灰或氧化铝颗粒扫下，

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种铜箔表面清洁装置，包括处理箱体(1)，其特征在于：所述处理箱体(1)的内侧顶部固定连接有导向架(16)，所述导向架(16)的内侧依次设置有清理尼龙辊(12)、清洁喷头(17)和软清理刷(18)，所述清理尼龙辊(12)通过辊架(13)滑动安装在导向架(16)内，所述辊架(13)、清洁喷头(17)和软清理刷(18)均通过升降机构(4)滑动安装在导向架(16)内侧，所述处理箱体(1)的内侧底部对应清理尼龙辊(12)、清洁喷头(17)和软清理刷(18)的位置设置有循环箱体(2)。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔表面清洁装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括固定在处理箱体(1)顶部的升降气缸(15)和安装在升降气缸(15)活塞杆上的滑动座(14)，所述辊架(13)、清洁喷头(17)和软清理刷(18)均安装在滑动座(14)上，所述滑动座(14)的两端设置有导向柱，所述导向柱与处理箱体(1)顶部通过滑孔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔表面清洁装置，其特征在于：所述循环箱体(2)的内侧一端设置有喷射泵(19)，所述喷射泵(19)的吸料口与循环箱体(2)内来谈，所述喷射泵(19)的排料口通过软管穿过处理箱体(1)与清洁喷头(17)连通。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔表面清洁装置，其特征在于：所述处理箱体(1)的两端开设有出料口(5)和进料口(6)，所述处理箱体(1)的内侧两端对应出料口(5)和进料口(6)的位置均设置有输送夹辊(7)和夹持辊(8)，所述处理箱体(1)的内壁和循环箱体(2)的内壁均设置有导向辊(20)。

5.根据权利要求4所述的一种铜箔表面清洁装置，其特征在于：所述输送夹辊(7)通过轴承转动安装在处理箱体(1)内，所述处理箱体(1)的两端上侧设置有输送电机(3)，所述输送电机(3)的输出轴通过皮带轮和皮带与输送夹辊(7)的一端传动连接。

6.根据权利要求4所述的一种铜箔表面清洁装置，其特征在于：所述处理箱体(1)的内侧底部固定连接有升降座(11)，所述升降座(11)的内侧设置有夹持气缸(10)，所述夹持气缸(10)上端活塞杆固定连接升降架(9)，所述夹持辊(8)通过轴承转动安装在升降架(9)内。

Images