CN218078551U - 一种自动化喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化喷漆装置，包括油漆箱，所述油漆箱的上表面固定连接有喷漆台，所述喷漆台的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶端共同固定连接有控制壳，所述控制壳的右侧面固定安装有正反转电机，所述控制壳的内部设有滑动板，本装置通过在喷漆台的上表面设置两个夹板，利用电动推杆带动夹板，能够对需要喷漆的板材进行固定，通过在控制壳的一侧安装正反转电机，能够带动控制壳内的丝杆与滑动板上丝套配合，使滑动板带动电动滑轨进行左右移动，将喷漆机构安装在电动滑轨上，利用电动滑轨能够带动喷漆机构进行前后调整，从而使喷漆机构能够根据喷涂情况进行灵活移动，避免对固定后的板材移动。

Description

一种自动化喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备领域，尤其是一种自动化喷漆装置。

背景技术

油漆是人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料和溶剂等制成，通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器和皮革等，该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。

根据中国专利号CN213762544U公开的一种自动化喷漆装置，包括顶板，所述顶板端部安装有第一正反转电机，所述顶板下方设有滑块，所述顶板表面开设有通孔，所述通孔内侧安装有第一丝杆，所述第一丝杆两侧均焊接有导向杆，且导向杆贯穿滑块，所述滑块下表面焊接有U型架，所述U型架内侧安装有转轴，所述转轴下方固定连接有金属管，所述金属管下表面安装有扇形雾化喷嘴，上述专利中通过滑块带动U型架进行左右移动喷涂，而不便于前后方向移动，在喷涂大块板材时，还需要手动对板材进行移动，造成自动化喷漆不便，为此，我们提出一种自动化喷漆装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化喷漆装置，包括油漆箱，所述油漆箱的上表面固定连接有喷漆台，所述喷漆台的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶端共同固定连接有控制壳，所述控制壳的右侧面固定安装有正反转电机，所述控制壳的内部设有滑动板，所述滑动板的内部固定镶嵌有丝套，所述丝套的内部螺纹连接有丝杆，所述正反转电机的输出端与丝杆的右端固定连接，所述控制壳的底面开设有通槽，所述滑动板的底端贯穿通槽并固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的输出端固定安装有喷漆机构。

在进一步的实施例中，所述控制壳的内侧壁固定镶嵌有轴承，所述丝杆的左右两端均与轴承的内圈固定连接，所述控制壳的内顶壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底面与滑动板的顶端固定连接。

在进一步的实施例中，所述喷漆机构的输入端固定连通有波纹软管，所述波纹软管远离喷漆机构的一端与油漆箱的背面固定连通。

在进一步的实施例中，所述油漆箱的背面固定连通有油漆管，所述油漆管的后端固定连通有阀门，所述油漆箱的背面固定连通有气管，所述气管的后端固定连通有气阀。

在进一步的实施例中，所述油漆箱的正面固定安装有控制台，所述控制台的上表面固定安装有PLC控制器。

在进一步的实施例中，所述控制壳的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有两个把手，所述油漆箱的底面固定连接有四个支撑脚，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均开设有通口，每个所述通口的内部均固定安装有电动推杆，每个所述电动推杆的输出端均固定安装有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过在喷漆台的上表面设置两个夹板，利用电动推杆带动夹板，能够对需要喷漆的板材进行固定，通过在控制壳的一侧安装正反转电机，能够带动控制壳内的丝杆与滑动板上丝套配合，使滑动板带动电动滑轨进行左右移动，将喷漆机构安装在电动滑轨上，利用电动滑轨能够带动喷漆机构进行前后调整，从而使喷漆机构能够根据喷涂情况进行灵活移动，避免对固定后的板材移动。

附图说明

图1为自动化喷漆装置的立体结构示意图。

图2为自动化喷漆装置中电动滑轨的侧视图。

图3为自动化喷漆装置中控制壳的正剖图。

图4为自动化喷漆装置中油漆箱的俯剖图。

图中：1、油漆箱；2、PLC控制器；3、通口；4、正反转电机；5、固定板；6、把手；7、控制壳；8、支撑板；9、电动推杆；10、夹板；11、喷漆台；12、控制台；13、支撑脚；14、丝套；15、滑动板；16、电动滑轨；17、喷漆机构；18、波纹软管；19、滑槽；20、滑块；21、轴承；22、通槽；23、丝杆；24、阀门；25、油漆管；26、气阀；27、气管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种自动化喷漆装置，包括油漆箱1，油漆箱1的上表面固定连接有喷漆台11，喷漆台11的上表面固定连接有两个支撑板8，两个支撑板8的顶端共同固定连接有控制壳7，控制壳7的右侧面固定安装有正反转电机4，控制壳7的内部设有滑动板15，滑动板15的内部固定镶嵌有丝套14，丝套14的内部螺纹连接有丝杆23，正反转电机4的输出端与丝杆23的右端固定连接，控制壳7的底面开设有通槽22，滑动板15的底端贯穿通槽22并固定安装有电动滑轨16，电动滑轨16的输出端固定安装有喷漆机构17。

控制壳7的内侧壁固定镶嵌有轴承21，丝杆23的左右两端均与轴承21的内圈固定连接，控制壳7的内顶壁开设有滑槽19，滑槽19的内部滑动连接有滑块20，滑块20的底面与滑动板15的顶端固定连接，通过滑槽19和滑块20配合滑动板15，能够使滑动板15带动喷漆机构17进行匀速滑动，保证喷涂的均匀性，喷漆机构17的输入端固定连通有波纹软管18，波纹软管18远离喷漆机构17的一端与油漆箱1的背面固定连通，通过波纹软管18与喷漆机构17连通，方便利用压力将油漆输送到喷漆机构17。

油漆箱1的背面固定连通有油漆管25，油漆管25的后端固定连通有阀门24，油漆箱1的背面固定连通有气管27，气管27的后端固定连通有气阀26，通过油漆管25方便将油漆注入油漆箱1的内部，气阀26配合气管27，方便连接气泵进行增压，油漆箱1的正面固定安装有控制台12，控制台12的上表面固定安装有PLC控制器2，通过控制台12和PLC控制器2能够对喷漆机构17的喷漆行程进行编程控制，实现自动化的喷涂，控制壳7的上表面固定连接有固定板5，固定板5的上表面固定连接有两个把手6，油漆箱1的底面固定连接有四个支撑脚13，两个支撑板8相互靠近的一侧面均开设有通口3，每个通口3的内部均固定安装有电动推杆9，每个电动推杆9的输出端均固定安装有夹板10，通过电动推杆9带动夹板10对板材进行固定。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，首先将该喷漆装置通过支撑脚13放置在使用位置，接通喷漆装置电源，通过油漆管25和阀门24将油漆注入油漆箱1的内部，使气阀26连接气泵，使气泵对油漆箱1进行增压，放置需要喷涂的板材在喷漆台11上，启动电动推杆9带动夹板10对板材进行固定，喷涂过程中，通过正反转电机4带动控制壳7中的丝杆23与丝套14螺纹作用，使滑动板15在滑槽19和滑块20的配合下进行移动，从而实现对板材的均匀喷涂，通过控制电动滑轨16带动喷漆机构17滑动，对喷涂位置进行调整，实现大面积的喷涂移动，提高使用的灵活性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动化喷漆装置，其特征在于：包括油漆箱(1)，所述油漆箱(1)的上表面固定连接有喷漆台(11)，所述喷漆台(11)的上表面固定连接有两个支撑板(8)，两个所述支撑板(8)的顶端共同固定连接有控制壳(7)，所述控制壳(7)的右侧面固定安装有正反转电机(4)，所述控制壳(7)的内部设有滑动板(15)，所述滑动板(15)的内部固定镶嵌有丝套(14)，所述丝套(14)的内部螺纹连接有丝杆(23)，所述正反转电机(4)的输出端与丝杆(23)的右端固定连接，所述控制壳(7)的底面开设有通槽(22)，所述滑动板(15)的底端贯穿通槽(22)并固定安装有电动滑轨(16)，所述电动滑轨(16)的输出端固定安装有喷漆机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化喷漆装置，其特征在于：所述控制壳(7)的内侧壁固定镶嵌有轴承(21)，所述丝杆(23)的左右两端均与轴承(21)的内圈固定连接，所述控制壳(7)的内顶壁开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)的底面与滑动板(15)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化喷漆装置，其特征在于：所述喷漆机构(17)的输入端固定连通有波纹软管(18)，所述波纹软管(18)远离喷漆机构(17)的一端与油漆箱(1)的背面固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种自动化喷漆装置，其特征在于：所述油漆箱(1)的背面固定连通有油漆管(25)，所述油漆管(25)的后端固定连通有阀门(24)，所述油漆箱(1)的背面固定连通有气管(27)，所述气管(27)的后端固定连通有气阀(26)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化喷漆装置，其特征在于：所述油漆箱(1)的正面固定安装有控制台(12)，所述控制台(12)的上表面固定安装有PLC控制器(2)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化喷漆装置，其特征在于：所述控制壳(7)的上表面固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的上表面固定连接有两个把手(6)，所述油漆箱(1)的底面固定连接有四个支撑脚(13)，两个所述支撑板(8)相互靠近的一侧面均开设有通口(3)，每个所述通口(3)的内部均固定安装有电动推杆(9)，每个所述电动推杆(9)的输出端均固定安装有夹板(10)。

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