CN218077894U - 一种大米蛋白用低起泡反应罐搅拌系统 - Google Patents
一种大米蛋白用低起泡反应罐搅拌系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种大米蛋白用低起泡反应罐搅拌系统，包括反应罐，所述反应罐的内部中心轴线设置搅拌轴，所述搅拌轴的外周固设盾式搅拌器，所述反应罐的顶部固设驱动所述搅拌轴的驱动装置；所述的盾式搅拌器为由外框和设置于外框内部的搅拌横杆、搅拌竖杆组成的大接触面闭合式结构；所述的反应罐内壁设置有阻尼板；所述的反应罐的底部与顶部之间设置防起泡料液循环结构。通过管道连通并通过泵体与阀门控制料液在反应罐的底部与上部循环；本实用新型通过内置的盾式搅拌器配合循环容积泵，从而降低料液因搅拌引起的起泡，大幅度提高反应罐中物料的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米蛋白搅拌设备技术领域，尤其是一种大米蛋白用低起泡反应罐搅拌系统。
背景技术
一般的反应罐搅拌形式下，大米蛋白生产过程中因其蛋白含量高起泡性好，物料与空气接触面积大，搅拌过程中容易产生气泡，这样造成的影响有几点：一是反应罐有效使用容积大大降低；二是泡沫多影响物料的输送和换热效率；三是泡沫多影响液位和物料状态等监控；四是泡沫里会夹杂一些物料导致产品得率降低；另外，当蛋白料液浓度高的时候，一般的搅拌会产生搅拌不均匀等现象。这些缺陷都会严重影响生产效率；因此，现亟待一种新的搅拌系统解决现有技术中反应罐搅拌系统内大米蛋白搅拌不均匀、易发泡的技术问题。
实用新型内容
本申请针对上述现有技术中的缺点，提供结构合理的一种大米蛋白用低起泡反应罐搅拌系统，通过内置的盾式搅拌器配合循环容积泵，从而降低料液因搅拌引起的起泡，提高反应罐中物料的均匀性。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种大米蛋白用低起泡反应罐搅拌系统，其包括反应罐，所述反应罐的内部中心轴线设置搅拌轴，所述搅拌轴的外周固设盾式搅拌器，所述反应罐的顶部固设驱动所述搅拌轴的驱动装置；所述的盾式搅拌器为由外框和设置于外框内部的搅拌横杆、搅拌竖杆组成的大接触面闭合式结构；所述的反应罐内壁设置有阻尼板；所述的反应罐的底部与顶部之间设置防起泡料液循环结构。通过管道连通并通过泵体与阀门控制料液在反应罐的底部与上部循环。
进一步的，所述盾式搅拌器包括上下框体均与所述搅拌轴固定连接的搅拌外框，所述搅拌外框的内部相对搅拌轴垂直设置了多根搅拌横杆，所述搅拌横杆与所述搅拌外框的顶部、底部框体间通过倾斜设置的搅拌竖杆固定连接。
进一步的，所述的盾式搅拌器的左右两侧沿搅拌轴呈轴对称结构，在盾式搅拌器的其中一侧中，所述搅拌横杆的杆面倾斜设置，处于上部的所述搅拌竖杆上下连接外框的顶部与横杆倾斜杆面的上侧，处于搅拌横杆之间的所述搅拌竖杆上下连接横杆倾斜杆面的下侧与横杆倾斜杆面的上侧，处于下部的所述搅拌竖杆上下连接横杆倾斜杆面的下侧与外框的底部，使搅拌横杆与搅拌竖杆连接呈Z型结构，能更有效的推动物料旋转，物料在随搅拌器旋转过程中与反应罐的阻尼板相撞，防止物料层流不均匀，该搅拌方式温和不易起泡。
进一步的，处于同一高度的所述的盾式搅拌器左右两侧的搅拌横杆与搅拌轴间通过连接件固定连接。
进一步的，所述反应罐的内壁相对盾式搅拌器同一高度位置设置有纵向的阻尼板。
进一步的，所述的防起泡料液循环结构由管道、容积泵、阀门和防起泡回流管组成，反应罐的底部与顶部之间通过管道连通并通过容积泵与阀门控制料液在反应罐的底部与上部间循环，通过管道在反应罐顶部连接防起泡回流管，防起泡回流管贯穿反应罐罐体上部呈弧形且出料端贴靠罐体内壁设置。
进一步的，所述的阀门为三通阀，所述反应罐的底部通过容积泵将沉底的物料抽出，所述容积泵与防起泡回流管间通过三通阀连接。
本实用新型的有益效果如下：
1)通过盾式搅拌器和循环容积泵对物料进行循环搅拌，同时物料在旋转过程中与反应罐的阻尼板相撞，能够进一步防止物料层流不均匀，该搅拌方式温和不易起泡，可显著降低料液因搅拌引起的起泡，提高反应罐中物料的均匀性；
2)反应罐底部的出料管道设计了容积泵，将物料从反应罐底部输送回反应罐内，防止反应罐中间物料搅拌不均匀的情况，同时进反应罐的管道设计成弧形贴近管壁，最大程度降低了回流物料的起泡性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中盾式搅拌器的侧视图；
图3为本实用新型中盾式搅拌器的俯视图。
其中：1、防起泡回流管；2、搅拌竖杆；3、阻尼板；4、反应罐；5、搅拌横杆；6、连接件；7、搅拌轴；8、搅拌外框；9、容积泵；10、三通阀；11、驱动装置。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示的一种大米蛋白用低起泡反应罐搅拌系统，其包括反应罐4，反应罐4的内部中心轴线设置搅拌轴7，搅拌轴7的外周固设盾式搅拌器，反应罐4的顶部固设驱动搅拌轴7的驱动装置11，驱动装置11可选的能够为电机、伺服电机等驱动件。
如图2、图3所示的盾式搅拌器，包括上下框体均与搅拌轴7固定连接的搅拌外框8，搅拌外框8的内部相对搅拌轴7垂直设置了四根搅拌横杆5，搅拌横杆5与搅拌外框8的顶部、底部框体间通过倾斜设置的搅拌竖杆2固定连接，搅拌竖杆2共计设置有六根。
所述的盾式搅拌器的左右两侧沿搅拌轴呈轴对称结构，在盾式搅拌器的其中一侧中，所述搅拌横杆5的杆面倾斜设置，处于上部的所述搅拌竖杆2上下连接外框8的顶部与横杆5倾斜杆面的上侧，处于搅拌横杆5之间的所述搅拌竖杆2上下连接横杆5倾斜杆面的下侧与横杆5倾斜杆面的上侧，处于下部的所述搅拌竖杆2上下连接横杆5倾斜杆面的下侧与外框8的底部，使搅拌横杆5与搅拌竖杆2连接呈Z型结构。同一直线上的搅拌轴7两侧的搅拌横杆5与搅拌轴7间通过连接件6固定连接，连接件6可选的能够为适配搅拌横杆5、搅拌竖杆2以及搅拌轴7三者连接交接处的型材，连接处通过焊接加强固定。
搅拌横杆5与搅拌竖杆2连接后，其截面呈Z型结构，能够更有效的推动物料搅拌，减小电机的阻力。
反应罐4的内壁相对盾式搅拌器同一高度位置设置阻尼板3，通过物料与阻尼板3的撞击，从而避免物料层流不均匀。
反应罐4的顶部贯穿罐体内部设置防起泡回流管1，防起泡回流管1连通罐体内部的回流段呈弧形并贴靠罐体侧壁设置，从而最大程度降低回流物料的起泡性；反应罐4的底部通过容积泵9将沉底的物料抽出，从而改善反应罐4中间物料搅拌不均匀的情况；容积泵9与防起泡回流管1间通过三通阀10连接，从而实现一泵多用，通过切换实现回流至罐内或者直接输出至下一工序。
本实用新型的工作原理：
盾式搅拌器主要由搅拌外框8和设置其内的6根搅拌竖杆2、4根搅拌横杆5组成的一个闭合式平面结构，上述部件与搅拌轴7的连接点均通过焊接固定，从而提高盾式搅拌器与物料的接触面积；
本实用新型首先通过驱动装置11-电机启动，物料随搅拌轴7一起以预设的20转/分钟的速度顺时针低速转动，减少了物料与空气接触的机会，从而不会造成剧烈翻腾产生气泡；在低速转动的过程中，盾式搅拌器主要是推动物料圆周旋转，与反应罐4设计的阻尼板3相撞，防止物料层流不均匀；反应罐4的底部出料管道通过容积泵9使物料从管底回流至管内，从而防止反应罐4内中心位置物料搅拌不均匀的情况；防起泡回流管1设计为弧形弯管紧贴管壁，并且出口设置在搅拌器上物料液面下方，可有效降低物料回流到管内，夹杂空气而造成的起泡现象；同时，在工作过程中，容积泵9后管道设计三通阀10，当需要回流时阀门切换为垂直状态，需要输送至下一工段时，阀门切换为水平状态，操作灵活方便，实现一泵多用；通过该系统设计不仅能使物料混合均匀，还可有效降低搅拌造成的物料起泡现象，并且操作简单。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种大米蛋白用低起泡反应罐搅拌系统，包括反应罐(4)，其特征在于：所述反应罐(4)的内部中心轴线设置搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外周固设盾式搅拌器，所述反应罐(4)的顶部固设驱动所述搅拌轴(7)的驱动装置(11)；所述的盾式搅拌器为由外框(8)和设置于外框内部的搅拌横杆(5)、搅拌竖杆(2)组成的大接触面闭合式结构；所述的反应罐(4)内壁设置有阻尼板(3)；所述的反应罐(4)的底部与顶部之间设置防起泡料液循环结构，通过管道连通并通过泵体与阀门控制料液在反应罐(4)的底部与上部循环。
2.如权利要求1所述的一种大米蛋白用低起泡反应罐搅拌系统，其特征在于：所述盾式搅拌器包括上下框体均与所述搅拌轴(7)固定连接的搅拌外框(8)，所述搅拌外框(8)的内部相对搅拌轴(7)垂直设置了多根搅拌横杆(5)，所述搅拌横杆(5)与所述搅拌外框(8)的顶部、底部框体间通过倾斜设置的搅拌竖杆(2)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种大米蛋白用低起泡反应罐搅拌系统，其特征在于：所述的盾式搅拌器的左右两侧沿搅拌轴呈轴对称结构，在盾式搅拌器的其中一侧中，所述搅拌横杆(5)的杆面倾斜设置，处于上部的所述搅拌竖杆(2)上下连接外框(8)的顶部与横杆(5)倾斜杆面的上侧，处于搅拌横杆(5)之间的所述搅拌竖杆(2)上下连接横杆(5)倾斜杆面的下侧与横杆(5)倾斜杆面的上侧，处于下部的所述搅拌竖杆(2)上下连接横杆(5)倾斜杆面的下侧与外框(8)的底部，使搅拌横杆(5)与搅拌竖杆(2)连接呈Z型结构。
4.如权利要求2或3所述的一种大米蛋白用低起泡反应罐搅拌系统，其特征在于：处于同一高度的所述的盾式搅拌器左右两侧的搅拌横杆(5)与搅拌轴(7)间通过连接件(6)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种大米蛋白用低起泡反应罐搅拌系统，其特征在于：所述阻尼板(3)纵向设置于反应罐(4)的内壁相对盾式搅拌器同一高度位置处。
6.如权利要求1所述的一种大米蛋白用低起泡反应罐搅拌系统，其特征在于：所述的防起泡料液循环结构由管道、容积泵(9)、阀门和防起泡回流管(1)组成，反应罐(4)的底部与顶部之间通过管道连通并通过容积泵(9)与阀门控制料液在反应罐(4)的底部与上部间循环，通过管道在反应罐(4)顶部连接防起泡回流管(1)，防起泡回流管(1)贯穿反应罐(4)罐体上部呈弧形且出料端贴靠罐体内壁设置。
7.如权利要求6所述的一种大米蛋白用低起泡反应罐搅拌系统，其特征在于：所述的阀门为三通阀(10)，所述反应罐(4)的底部通过容积泵(9)将沉底的物料抽出，所述容积泵(9)与防起泡回流管(1)间通过三通阀(10)连接。
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