CN220176548U - 一种物料均质机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料均质机，包括机架，所述机架上设有混料罐、进料组件、乳化组件，所述混料罐的底部设有导出管，所述导出管通过三通调节阀分别与进料组件的第一管路以及乳化组件的第二管路连接，所述混料罐上安装有搅拌组件，本装置中可实现水与干粉的快速混合，混合溶液后续经乳化泵以及搅拌组件持续循环作用，进一步提高混合均匀性，保证调质效果，提高产品加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及均质设备技术领域，具体为一种物料均质机。
背景技术
均质主要通过均质机来进行的，是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定，是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。
在食品加工领域，现有均质设备通常仅设置一组混合搅拌机构，调质效果不佳，需要进一步改良。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种物料均质机，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种物料均质机，包括机架，所述机架上设有混料罐、进料组件、乳化组件，所述混料罐的底部设有导出管，所述导出管通过三通调节阀分别与进料组件的第一管路以及乳化组件的第二管路连接，所述混料罐上安装有搅拌组件。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述进料组件还包括进料斗、循环泵，所述循环泵固设于机架上，所述第一管路包括第一进料管、第一出料管，所述第一进料管的一端与三通调节阀对接，所述第一进料管的另一端与循环泵的输入端对接，所述第一出料管的一端与循环泵的输出端对接，所述第一出料管的另一端与混料罐的内部腔室导通，所述进料斗的底部与第一进料管连通。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述乳化组件还包括乳化泵，所述第二管路包括第二进料管、第二出料管，所述第二进料管的一端与三通调节阀对接，所述第二进料管的另一端与乳化泵的输入端对接，所述第二出料管的一端与乳化泵的输出端对接，所述第二出料管的另一端与混料罐的内部腔室导通。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述搅拌组件包括固定支架、驱动电机、搅拌轴、搅拌叶片，所述固定支架安装在混料罐的罐体外侧，所述驱动电机通过可调角度的夹座安装于固定支架上，所述驱动电机的输出端与搅拌轴连接，所述搅拌轴远离驱动电机的一端与搅拌叶片连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述混料罐的底部呈上大下小的漏斗状。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本装置中可实现水与干粉的快速混合，混合溶液后续经乳化泵以及搅拌组件持续循环作用，进一步提高混合均匀性，保证调质效果，提高产品加工质量。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
在食品加工领域，现有均质设备通常仅设置一组混合搅拌机构，调质效果不佳，需要进一步改良。为了解决上述技术问题，如图1所示，本实用新型涉及了一种物料均质机，包括机架1，所述机架1上设有混料罐2、进料组件、乳化组件，具体地，所述混料罐2的底部中心处设有导出管3，优选地，所述混料罐2的底部呈上大下小的漏斗状，混料罐2内的物流在重力作用下向导出管3汇集。
所述导出管3的出口通过三通调节阀4分别与进料组件的第一管路以及乳化组件的第二管路连接，所述混料罐2上安装有搅拌组件，优选地，所述进料组件还包括进料斗5、循环泵6，所述循环泵6固设于机架1上，所述第一管路包括第一进料管7、第一出料管8，所述第一进料管7的一端与三通调节阀4对接，所述第一进料管7的另一端与循环泵6的输入端对接，所述第一出料管8的一端与循环泵6的输出端对接，所述第一出料管8的另一端与混料罐2的内部腔室导通，所述进料斗5的底部与第一进料管7连通，进料斗5内用于加入干粉，混料罐2则通过进水组件加入一定量水，然后控制三通调节阀4将导出管3与第一管路导通，水从导出管3流入第一管路，而干粉自进料斗5进入第一管路，再通过循环泵6将干粉与水的混合溶液导入混料罐2内部，完成初次混料并通过搅拌组件进行搅拌搅匀，进料斗5的高度位置较低可以方便工作人员放料，循环通水实现干粉快速融合。
进一步地，所述乳化组件还包括乳化泵9，所述第二管路包括第二进料管10、第二出料管11，所述第二进料管10的一端与三通调节阀4对接，所述第二进料管10的另一端与乳化泵9的输入端对接，所述第二出料管11的一端与乳化泵9的输出端对接，所述第二出料管11的另一端与混料罐2的内部腔室导通，当添加的干粉全部导入后，控制三通调节阀4关闭与第一管路的连接并使导出管3与第二管路导通，将混合液自导出管3导入乳化泵9，乳化泵9可对多相液体介质连续乳化,同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用.也可以实现粉体,液体按比例连续混合，在乳化过程中混料罐内搅拌组件持续搅拌，进一步把提高物料均匀性，保证调质效果。
进一步地，所述搅拌组件包括固定支架12、驱动电机13、搅拌轴14、搅拌叶片，所述固定支架12安装在混料罐2的罐体外侧，所述驱动电机13通过可调角度的夹座安装于固定支架12上，所述驱动电机13的输出端与搅拌轴14连接，所述搅拌轴14远离驱动电机13的一端与搅拌叶片连接，通过驱动电机13驱动搅拌轴14高速转动，搅拌叶片在混料罐2内进行快速搅拌混匀。
值得注意的是，本实用新型专利申请涉及的乳化泵、循环泵、三通调节阀等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：所属技术领域的技术人员凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种物料均质机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有混料罐、进料组件、乳化组件，所述混料罐的底部设有导出管，所述导出管通过三通调节阀分别与进料组件的第一管路以及乳化组件的第二管路连接，所述混料罐上安装有搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种物料均质机，其特征在于：所述进料组件还包括进料斗、循环泵，所述循环泵固设于机架上，所述第一管路包括第一进料管、第一出料管，所述第一进料管的一端与三通调节阀对接，所述第一进料管的另一端与循环泵的输入端对接，所述第一出料管的一端与循环泵的输出端对接，所述第一出料管的另一端与混料罐的内部腔室导通，所述进料斗的底部与第一进料管连通。
3.根据权利要求2所述的一种物料均质机，其特征在于：所述乳化组件还包括乳化泵，所述第二管路包括第二进料管、第二出料管，所述第二进料管的一端与三通调节阀对接，所述第二进料管的另一端与乳化泵的输入端对接，所述第二出料管的一端与乳化泵的输出端对接，所述第二出料管的另一端与混料罐的内部腔室导通。
4.根据权利要求3所述的一种物料均质机，其特征在于：所述搅拌组件包括固定支架、驱动电机、搅拌轴、搅拌叶片，所述固定支架安装在混料罐的罐体外侧，所述驱动电机通过可调角度的夹座安装于固定支架上，所述驱动电机的输出端与搅拌轴连接，所述搅拌轴远离驱动电机的一端与搅拌叶片连接。
5.根据权利要求4所述的一种物料均质机，其特征在于：所述混料罐的底部呈上大下小的漏斗状。
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